污水处理厂白皮书技术标

1、白皮书目录1.全面性1.1工程概况、施工组织方案；1.2施工机械设备、劳动力投入计划；1.3质量、工期、安全措施方案；1.4文明施工措施；1.5施工总进度计划（附图）；1.6施工现场平面布置图（附图）。2.可行性2.1施工措施及计划；2.2施工现场流水段的划分；2.3施工现场流水作业；2.4施工现场交叉作业；2.5施工现场机具配置和布置。3.针对性3.1施工的重点和关键措施；3.2质保体系；3.3安保体系；3.4创优措施；3.5安全措施；3.6文明施工和防止扰民措施。4.先进性4.1采用的新工艺、新技术和新设备；4.2在确保工期质量前提下，有降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高进度的方案；4

2、.3在执行国家强制性条文前提下体现施工的先进性措施。5.强制性5.1防治质量通病的措施；5.2实行国家强制性条文的保证措施。6.承诺6.1保修承诺和违约经济处罚承诺；6.2工程质量争优承诺及保证质量措施。1.全面性1.1工程概况、施工组织方案1.1.1工程概况1.工程名称：污水处理厂建设项目。2.建设规模：3.项目地点：1.1.2施工组织方案1.施工方案编制目的1）质量目标根据招标文件要求，确保本项目质量一次性合格率达到100%，一次性通过相关部门的检测、验收，确保本工程质量达到相关标准,力争创建优质工程。2）工期目标我公司经过对招标文件的仔细研究，结合公司的技术、设备能力，计划工期为178天

3、，具体工期安排详见施工进度计划表。3）文明施工目标施工现场做到规范化、标准化。施工区域范围内采取全封闭措施，搞好市容环境卫生，并接受有关部门和建设方的检查。2.施工准备阶段组织1）建立健全项目组织体系提前建立适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员尽快进入角色，以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。2）提前开展并完成各项施工准备工作。3）实行集约化管理，充分发挥各专业分公司技术优势。4）加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。3.施工过程中的组织1）实现信息化管理，及时调整工期计划及资源配置2）强化业务系统职责，严格执行岗位责任制3）严格执行工地会议制度4）严格执行样板制5）及时组

4、织分项、分部工程验收1.2施工机械设备、劳动力投入计划1.2.1施工机械设备施工机械设备清单序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力（台）备注1砼输送泵HBJ600260m3/h2砼搅拌机连续式15.5KW12m3/h3挖掘机PC20011000m3/d4推土机T1601800m3/d5压路机12-14T16自卸汽车辆27汽车吊车QY5/12T15-10t8插入式振动棒HZ-5021.5KW9电焊机BZ-300421KW10木工机具套28KW11龙门架台13KW1t12电渣压力焊机套220KW13闪光对悍设备UN-75275KW75根/d14污水泵6in23KW15蛙式夯机HW0112

5、.5KW16钢筋弯曲机WJ40-123KW17钢筋切断机QJ40-125.5KW18压手钳10-240219角向磨光机120开孔器HHP-811.2.2劳动力投入计划施工劳务是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司将选择具有良好的质量、安全意识，具在较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员进场施工。从劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工，起重工等，这些人员均为我公司之自有职工，并曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、砼工

6、、瓦工、粉刷工、电工、管工、通风工等，这些人员将由我公司劳务公司提供，其平均技术等级为中级，均为施工过类似工程的施工人员。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。劳务层的组织将由公司劳务公司根据项目部的每月之劳动力计划，在全公司进行调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不影响施工为最基本之原则。工种按施工阶段投入劳动力情况6月7月8月9月10月11月管理人员333333钢筋工2222木工2222测量工22222普通工488882管道工22222电工222222仪表工111111铆工111111油漆工11111起重工1111

7、1机修工111111维修电工122222保温工222电焊工222221合计2130323228171.3质量、工期、安全措施方案1.3.1质量控制措施方案1.质量目标：本工程完全实现建设方对于本工程项目的功能需求和质量要求，使工程施工达到设计及国家相关质量要求，并最终一次性100%验收合格。2.质量保证措施为保证本工程项目的质量目标，我司将落实并实施以下的措施，以措施、以行动保证工程质量目标的实现。（1）组织保证保证管理人员到位，各司其职，落实施工质量责任制度。明确质量控制相关部门和人员的分工和管理职能分工，责任落实到人。选择符合质量各个工作阶段的管理人员和技术人员，加强质量管理和质量控制的力

8、量。组织勘察、设计、施工、监理等项目参与单位建立严格的质量保证体系，并督促落实各环节质量控制要求。（2）技术保证我方将严格执行国家、建设部颁发的、与本工程项目有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计文件和产品技术文件上的质量要求，在技术规范上保证工程质量。按照国务院建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例等法律、法规、规章的规定，严格执行各环节质量控制要求。（3）人员素质及培训保证我公司历来重视对职工的职业能力培训，已造就出一支训练有素的管理队伍。我方将选派技术水平高，业务能力强，政治觉悟高的有资质和岗位证书的人员上岗，还将立即对管理人员进行各类针对性、适应性的岗位培训，在人员素

9、质因素保证施工质量。（4）工程项目分步质量控制措施设计准备阶段质量保证对本工程项目的技术、经济、社会、环境、效益等方面做详细调查研究、技术经济分析，确定最佳建设方案。充分反映甲方的意愿，确立工程项目后续阶段的质量要求和质量目标。（5）施工过程质量保证在施工过程中通过监理单位严格执行项目的质量目标和相应的保证文件。编制施工组织设计，对施工的各项活动做全面的构思和安排。组织技术交底，避免发生技术错误或操作错误。（6）控制物资采购。采购前按照先评价后选择的原则，由熟悉物资技术标准和管理要求的人员，对拟供方做出综合评价，再选择合适的供方。严格选择分包单位，对分包单位进行资格文件审查，考察已完工程和施工

10、工程质量，对分包单位做出综合评价，决定是否可作为合作伙伴。严格进行材料、构配件实验和施工实验，严禁将未经检验和实验或检验和实验不合格的材料、构配件、半成品等投入使用和安装。（7）实施工序质量监控设置工序质量控制点，严格遵守工艺规程。组织工程质量检验。重视设计变更管理，接到设计变更要求，立即组织建设、设计、监理和施工单位进行审查，并由设计单位负责修改。（8）竣工验收阶段质量保证：做好工程竣工阶段的质量保证，坚持竣工标准，凡达不到竣工标准的工程，不予竣工验收。做好竣工预检，组织项目部的人进行预检工作，对缺漏或不符合要求的部位和项目，确定整改措施，制定专人负责整改。做好工程竣工验收资料和档案的整理，

11、对技术资料进行整理、编目、建档，移交建设方。1.3.2工期控制措施方案1.工期保证目标：按计划工期完成并竣工交验，确保项目在178天内完成。2.工期保证措施（1）组织措施：建立进度控制目标体系，明确项目管理人员的分工、职能和任务。由符合进度控制岗位资格的专人负责进度控制工作。确立规范的工作模式、操作程序和业务制度。建立项目进度报告制度及进度信息沟通网络。定时组织建设、施工和监理参加每日、每周、每月的例会，审查进度完成情况。保证每个进度节点的按时完成。（2）管理措施：采用工程网络计划方法进行进度计划的编制和实施控制。选择合理的合同结构，以避免过多的合同交界面影响工程的进展。分析影响工程进度的风险

12、，并在分析的基础上采取风险管理措施，以减少进度失控的风险。利用信息技术辅助进度控制。（3）技术措施：根据工程设计图纸和技术规范，编制进度控制工作细则，指导项目管理人员实施进度控制审查承包商提交的进度计划，并监督其按照计划完成工作量。掌握项目各阶段的实际情况，随时调整进度计划。选择先进可靠、技术成熟的施工方法。（4）经济措施：及时办理工程预付款及工程进度款支付手续。对应急赶工给予优厚的赶工费对工期提前给予奖励。对工期延误收取误期损失赔偿金。（5）合同措施：对工程实行分段设计、分段施工。严格控制合同变更。对各方提出的工程变更和设计变更，项目管理人员要严格审查后再补入合同文件之中。1.3.3安全控制

13、措施方案1.总体要求（1）在工程施工中，认真执行关于建筑工地规范使用“三宝”的通知和国家“施工安全检查评分标准”、“施工现场临时安全用电规范”、以及有关防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒等安全措施。（2）对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作人员均进行考核、持证上岗。（3）严格按照安全要求搞好“四口、五临边”防护。（4）施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。（5）处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。（6）当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。安全施工危害识别和风险评估及其控制方法2.危险识别（1）物

14、理性危险有害因素。如：设备、设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明火、高温物质、低温物质、粉尘与气溶胶、作业环境不良、信号缺陷、标志缺陷、高空坠落、照明不足、热影响、储罐破裂、机械能释放、保护设施故障或者控制系统失灵、其它物理性危险和有害因素。（2）化学性危险和有害因素如：易燃易爆性物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质、焊接时产生的烟气、其它化学性危险和有害因素。（3）生物性危险和有害因素如：致病微生物、传染病媒介物、致害动物、致害植物、食物中毒、被污染的饮用水。（4）心理、生理性危险和有害因素如：负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常、辨识功能缺陷劳损

15、、溺水、窒息。（5）行为性危险和有害因素如：指挥错误、操作错误、监护失误、怠工、偷盗、吸烟、饮酒或吸毒。我公司将针对以上问题开展针对人员伤亡、财产损失、环境破坏、声誉影响、违背法规文件等方面的风险分析，确定重大危害因素；并对重大危害因素制定具体的控制目标、技术措施和管理方案。进行必要的培训，并由管理人员进行管理过程和管理效果的检查，确保将风险降低到可容许的程度。3.风险评估与消减措施我公司将不间断地组织风险评价工作，识别与项目活动有关的危害、影响和隐患，并对它们进行科学的评价分析，确定最大危害程度和可能影响的最大范围，以便采取有效或适当的控制措施，从而把风险降到最低或控制在可以承受的程度。并制

16、定风险评价管理程序，每隔一定时间或发生重大变更时，应重新进行风险评价。1.4文明施工措施1.文明施工目标按照业主的要求，对施工场地进行统一规划，在满足施工需要的前提下，力求场容整洁，创建安全文明工地。2.文明施工管理制度（1）健全以项目经理具体领导、业务部门指导、各工班具体落实的管理网络，增强管理力量。（2）对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任感。（3）严格按照业主文明施工要求，并结合本工程的实际情况，制定文明施工细则，管理小组对各班组定期检查，随时抽查，逐项打分，综合评比，进行奖罚。（4）加强施工人员文明施工

17、意识，对职工进行文明施工教育，每周召开文明施工例会，并由专职人员举办文明施工讲座，宣传文明施工准则，提高每一位员工文明施工意识，树立我单位良好的企业形象。3.文明施工保证措施（1）施工机械、材料存放场及施工现场四周均进行围蔽。（2）施工现场按照场地容貌管理规定，设置并悬挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图，五牌一图悬挂要合理布局、美观整齐。（3）各施工作业面和堆料场必须按规定堆放，所有施工管理、作业人员必须佩带安全帽上岗。闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主批准同意，外部任何单位和个人均不得进入工地。（4）施工现场平面布置合理，各类材料、设

18、备、预制构件等做到有序堆放，不侵占车行道、人行道。易燃有毒材料应专库存放,并建立保管制度。（5）施工现场排水系统按市政要求设置，并应确保处于良好的使用状态。禁止泥浆水、水泥浆水未经沉淀直接排入下水道，雷雨汛期要落实切实可行的防汛措施。（6）施工中采取有效措施，防止渣土洒落，泥浆、废水流溢，控制粉尘飞扬，减少施工对城市环境的污染，严格控制噪音，把对周围的影响减少到最低限度。4.工地卫生与医疗（1）按有关规定布置施工现场，设专人负责施工现场的清洁工作，并对现场卫生进行定期检查。（2）生活垃圾按指定地点集中，及时运走，建筑垃圾随时清理，当天运走。工地制定并落实除"四害"措施，严防

19、各种害虫的滋生。（3）做好厕所的保洁工作，不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统。（4）职工的膳食、饮水供应等必须符合卫生要求，职工食堂符合施工现场食堂管理的有关规定。（5）做好职工医疗保健服务，医疗设施、人员、常用药品、急救药品配备齐全，并与当地医疗单位联系，做好卫生防疫与医疗救护工作。5.现场施工文化（1）施工临时用地内须张贴宣传标语，要设宣传栏，内容经常更换，施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。（2）施工现场出入口设门卫室，设专业保安人员，所有外来人员须进行登记，应标明姓名、职务、身份及来访事由。（3）加强精神文明建设，进行法纪和精神文明宣传教育活动. 围绕创建安全文明样板工地活

20、动。（4）加强对施工人员的全面管理，施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场，做好现场的车辆登记，在场内要服从现场人员的调度安排。1.5施工总进度计划施工总进度计划详见附表。1.6施工现场平面布置图施工现场平面图详见附图。2.可行性2.1施工措施及计划2.1.1土建工程1.土方施工1）施工前的准备工作根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高，图纸相互之间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计，会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与

21、周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。（1）对施工现场场地上的障碍物必须进行全面清查，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、坟墓、土洞、垃圾、树根、地面下施工范围内的障碍物和堆积物，供水、供电、通讯线路，防洪排水系统等；制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施，综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，划分并确定土方的最优调配区，减少重复倒运。（2）建筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。（3）施工机械容易碰压测量定位桩，因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点

22、都要引出施工机械活动区域以外，并设置涂红白油漆的钢筋支架予以保护。（4）根据给定的国家永久性控制点，按构（建）物平面要求，引测到现场，在工程施工区域内设置测量控制网，包控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线的控制和校核，控制网要避开构筑物、建筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10m×10m或20m×20m的方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填方量和施工控制的依据。（5）做好轴线定位的控制和校核，进行测量定位放线，设置龙门板、放出基坑（槽）挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志，龙门板应离开坑边缘1.5m3.0m，

23、经常查看校核加以保存，根据图纸复核轴线、标高、灰线等数据无误后方可开挖。2）挖土方（1）污泥池土方施工将采取大开槽的方法，采用1台反铲挖掘机，并由1台装载机及1台推土机进行配合,管沟土方采用机械与人工配合开挖。采用10辆自卸载重汽车负责土方的运输，土方运输将由业主在现场或现场周围指定弃土场，以备基坑回填或厂区土方平衡时使用。（2）挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两例相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，以减少挖土量。（3）雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或辅路基垫道。（4）机械开挖应由深而浅，基底应预留一层300mm厚，由人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰

24、动。池的土方可在机械开挖至距离桩顶标高500mm600mm时进行场地平整，为打桩机进场创造条件，桩施工完成后，由人工进行破桩头及剩余土方的施工。（5）质量标准、基坑基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。、允许偏差机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表。机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法基坑挖方场地平整1标高+0 50±100用水准仪检查或拉线尺量检查2长度、宽度（由设计中心向两边量）-0-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡坡度-0-0观察或用坡度尺检查注：1.基坑（槽）沿沟机械开挖应配人工清底修坡；2.项次3的偏差系指边坡坡度不应偏陡。、

25、严格按照规定的放坡系数进行放坡（6）成品保护、开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。、基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。、夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。（7）安全措施、开挖边坡上方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。、机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷。、陡坡地段堆土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过15°，横坡不得超过10°。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。、机械

26、施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。（8）施工注意事项、机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，

27、应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。、在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。、做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。、基坑（槽）开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。2.钢筋工程（1）钢筋加工要求、钢筋加工制作在场区内加工场完成。、进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。、钢筋加工应先按图纸设计要求

28、进行翻样，然后按翻样单进行加工。初沉池池壁水平钢筋应先进行放大样，然后根据大样的尺寸、弧度进行钢筋制作。、加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。、级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；级钢筋末端须作900º或1350º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末端应作1350弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。、钢筋代换应经监理和设计院同意。（2）钢筋绑扎、钢筋绑扎时，为防止钢筋倾斜和确保钢筋骨架尺寸，沿墙体纵向设置12道竖向钢筋骨架，同时内外

29、网片设剪刀撑，钢筋骨架用与墙体主筋相同型号钢筋焊接而成。、预埋管线、铁件应固定牢固。预留孔洞位置应准确，其标高、位置等尺寸均应准确，不得遗漏和移位。大于300的预留洞口处应按要求设置加强筋，若无设计要求，按1620设置。、池底板钢筋绑扎应架设钢筋梯子，钢筋梯子采用20钢筋制作，间距1.2m。具体做法如下图：、水池工程具有一定的特殊性，所以在钢筋施工过程中要杜绝漏筋现象，垫好钢筋保护层垫块，墙筋按间距1.2m梅花型设置，侧面垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。钢筋保护层厚度均为40mm。垫块用M7.5水泥砂浆制作，尺寸50×50×40。、池壁钢筋绑扎程序为：竖向钢筋绑扎水平筋、梁筋绑

30、扎“s”墙拉筋绑扎预埋铁件、管线设置钢筋隐蔽验收。、池壁竖向、水平钢筋绑扎完成后，进行“s”墙拉筋绑扎，“s”墙拉筋用10钢筋制作，间距600mm，梅花型设置。、梁、板钢筋绑扎A、主次梁钢筋应先绑扎主梁钢筋，后绑扎次梁筋，最后绑扎板筋。B、走道板钢筋深入支座的锚固长度应满足设计几规范要求。C、绑扎走道板钢筋过程中，边绑扎边在钢筋下垫马镫，确保钢筋在施工过程中，特别是在砼浇筑过程中不被踩弯。马镫用12钢筋制作，高度70mm，宽度200mm。（3）钢筋的焊接、闪光对焊A、本工程中16mm的梁筋采用闪光对焊连接。B、对焊时，应选择调伸长度，对焊留量以及变压器级数等焊接参数。对焊留量应包括烧化留量、有

31、电顶锻留量、无电顶锻留量和预热留量等。C、烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时，烧化过程较长，烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，再加8mm。D、需要加热时，宜采用电阻预热法，预热留量应为12mm，预热次数应为14次，每次预热时间应为1.52s，间歇时间应为34s。E、顶锻留量应在410mm，并随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加。F、调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。G、焊接要求a.闪光过程应强烈、稳定；b.应准确调整并严格控制各过程的起点和止点。（4）钢筋电弧焊、钢筋电弧焊采用搭接焊接头型式。焊接时应符合下列要求：A、应根据

32、钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条焊接工艺和焊接参数；B、焊接时，引弧应在垫板，帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；C、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。D、焊接地线与钢筋应接触紧密。、搭接焊用于III级钢筋，焊接时宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。搭接长度如下：钢筋搭接长度钢筋级别焊缝型式搭接长度I级单面焊8d双面焊4dII、III级单面焊10d双面焊5d注：d为钢筋直径。、搭接焊接头的焊接厚度不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。、搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：A、搭接焊时，焊接端钢筋应预

33、弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；B、焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。、所有型式的焊件在用于工程前，应试焊后送检测部门进行检验，合格后方可使用，用于工程的焊件还应按规定进行检测。（5）钢筋工程保证资料、原材出厂合格证、原材材质证明、原材复试报告、钢筋焊接试验报告、钢筋隐蔽验收记录3.混凝土工程（1）混凝土配比及审核由于本工程为抗渗、抗冻砼，砼由搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、粒径、和外加剂等提前3个月进行砼试配，得出优化配合比，试验结果报经项目技术负责人审核后，报监理工程师审查认可。砼外加剂的性能和种类，必须符合当地建委

34、所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。（2）混凝土浇筑方案的选择、浇筑方法在浇筑底板和池壁时采用商品砼、1个汽车泵和二辆罐车投入到施工中以外，另外增加1台汽车泵和六辆罐车（由商品砼厂家提供），共三台泵车、八辆罐车同时进行施工。、现场布置池体砼浇筑（包括底板、池壁等），必须连续浇注，不得留施工缝。本工程污水池底板、池壁砼量最大，且面积较大，是本工程砼浇筑的重点、难点。（3）混凝土浇筑、根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交底。、根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。、各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，

35、处于完好状态；电源可满足需要。、现场准备足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料，可满足混凝土连续浇筑的要来。、模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净；木模在浇灌混凝土前，浇水湿润，但不许留有积水。、浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。、道路通顺，能确保运输道路畅通。、浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。用25钢筋制作长600，高350的钢筋马镫40个，放在走道板上，并铺好跳板，确保在砼浇筑过程中不踩塌钢筋。（4）施工操作工艺、混凝土拌制根据配合比确定每罐各种材

36、料用量。后台要认真按每罐的配合用量投料。投料顺序为：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水及外加剂；如需掺加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。严格控制用水量，搅拌时间一般不少于90s。要求搅拌均匀颜色一致。、泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后用同一标号的水泥砂浆水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。、混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前，筒体应加快速转2030s后方可卸料。、泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，

37、可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔510min，利用泵机进行抽吸往复推动23次以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。、泵送混凝土浇筑入模时，浇筑采用分层浇筑法，要将端部软管均匀移动使每层布料厚度控制在50cm不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑12人看管布料杆并指挥布料。、混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。1台泵车应配备3台振动器（其中1台备用）。、泵车铺管向下倾斜输送混凝土时，若倾斜度为4度7度，应在于斜管的下端设置相当于5H（H一落差）长度的水平配管，若

38、倾斜度大于7度，还应在下斜管的上端设置排气活塞，以便放气。、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时用运输泵送到浇灌地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中制出后到浇筑完毕的延续时间：不得大于60min。泵送混凝土时必须保证混凝土系连续浇筑，如出现故障，停歇时间超过45min或混凝土产生离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。、混凝土浇筑和振捣的一般要求是：A、确保池底、池壁一次浇筑，不留施工缝。B、确保每个浇筑点砼工人不少于8人，看模不少于6人，看筋不少于8人，浇筑全过程中工长、技术员、质量

39、检查员必须在场。在池壁砼浇筑过程中另外安排12人用木锤在浇筑点的相应位置敲振模板，确保砼浇筑密实。C、浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；D、采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距下大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎； E、浇筑应连续进行；如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h。F、梁、板混凝土的浇筑，对肋形楼板的梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用

40、“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进。当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进直至完成。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分报实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。G、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑。并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。H、当砼浇筑到一定标高时，确保砼已经密实后，将振捣孔封好。I、泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免

41、剩余混凝土过多。J、混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。K、混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天烧水不少于三次，同时不少于14d。L、模板拆除后，先将对拉螺栓垫快剔除，再将对拉螺栓钢筋切除，然后涂粘结剂，最后用环氧砂浆密封。（5）质量标准、混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范及有关规定并有出厂合格证及试验报告。、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌，养护，必须符合

42、施工规范的规定。、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合混凝土强度检验评定标准的规定。、混凝土的坍落度值为1618cm，各罐拌合物的坍落度应均匀。、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象；检查构件数量及方法应符合建筑工程质量检验评定标准的要求。（6）砼试块的留置、混凝土试块的留置按规范要求，同一配合比的每100m3砼取样不得少于一次，同条件养护试块每一种配合比、每次浇筑留3组。、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。、同时每次浇筑按要求留置混凝土抗渗试块、防冻试块各一组。（7）砼施工注意事项、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等

43、必须符合配合比要求的规格和材质，具有出厂合格证，水泥和外加剂还需进行复检，合格后方可使用。、初凝砼不得使用，离析砼必须在浇筑前进行二次搅拌。、砼在浇注过程中应细致振捣密实，不得漏振。、连续浇注砼量为100m3时应留一组试块。如使用的原材料，配合比或施工方法有变化时，应另行留置试块。试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组应在与现场相同情况下养护。试块养护期为28天。、认真作好钢筋、砼隐蔽验收记录，并且经有关单位签字齐全后存档。、在浇注地点测定砼坍落度，每班不应少于两次。、加强砼养护，梁板砼养护采用塑料薄膜和草袋，墙柱砼养护采用涂刷高效养护液。4.模板工程本工程是全现浇钢筋混凝土

44、，质量要求为清水砼，这对我们的模板施工提出了很高的要求，模板工程是影响工程质量的关键因素。（1）模板及支撑体系选型根据施工技术要求及达到清水砼墙效果，本工程采用拼装式大模板；每块拼装模板由几个标准单元板组成。为保证大模板的刚度，其模板面采用=18mm厚的九夹板，主肋采用60×90的木方，大背楞采用48×3.5的钢管。内外墙模板设置对拉螺栓，对拉螺栓是约束模板、承受混凝土侧压力、加强板面结构的刚度、控制模板间距的重要配件，池壁模板的对拉螺栓采用14圆钢制作，纵横间距500mm。（2）支模方法、大模板A、弹出模板就位安装线及控制线。墙轴线位移偏差控制在3mm范围内。B、作好找平

45、层，以保证砼墙高度一致，墙体标高偏差控制在±5mm范围内。C、安装模板的根部需垫抹沙浆1.0-1.5cm，防止墙体发生烂根、露筋、蜂窝、麻面现象，并派专人仔细补漏，杜绝漏浆。D、安装对拉螺栓，校正模板同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2mm范围内。每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。对拉螺栓必须紧固牢靠，防止出现松动而造成涨模。对拉螺栓用12圆钢制作，两端套丝，中间用50×50×3厚钢板作止水板，具体做法详见下图。E、对拉螺栓孔的封堵先将50×50×18的九夹板块剔凿掉用环氧树脂涂刷表面，并用弹性橡胶塞插入，然后用“膨胀砼及砂浆”以干填法

46、填充弹性橡胶周围。压实砂浆，并用水对干填砂浆进行养护。（3）模板施工公差控制及安全和技术要求、模板施工公差控制A、墙模公差a、竖直方向和水平方向墙模表面平整度要在公差规定范围内。b、墙公差：竖向5m误差在6mm以内，或超过5m的墙从顶到底整个高度上误差在8mm以内；墙表面的凹陷：以2m长标尺放在各方向任何位置时，最大误差5mm；墙厚度：从所给尺寸上最多少5mm或多4mm。B、平板模板公差a、模板平面应保证2m长标尺能水平支靠在端部钢块上，钢块厚3mm。b、平板公差，厚度：从所给尺寸上最多增5mm或减4mm。C、梁和柱模板公差a、梁公差：实际尺寸以所给尺寸上最多减5mm或增4mm。高差相差在5m

47、m以内。b、柱公差：实际尺寸以所给尺寸上最多减5mm或增4mm。铅垂方向5m以内相差不超过6mm或者从上到下不超过8mm。（4）拆模要求、砼浇注完成后，待砼强度达到设计要求的强度方可拆模。、模板拆除后，先将对拉螺栓垫快剔除，再将对拉螺栓钢筋切除，然后涂粘结剂，最后用环氧砂浆密封。、拆模后，进行严格清理模板，重新调节至理想定型尺寸，以便下次周转。运转过程中应避免砸撞现象。5.砖石砌体（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。（2）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑方法。（3）选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色基本均匀、规格基本一致的砖。（4

48、）砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。（5）开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。（6）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的地面标高线位于设计标高位置上。（7）挂线：一砖厚墙采用外手抹线，砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。（8）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。水

49、平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。（9）在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。（10）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。（11）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。（12）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。（13）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。临时间断处留槎做法必须符合施工规范规定。（14）予埋拉结筋的数量、长

50、度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。（15）水平灰缝大小要均匀，立皮数杆要标高一致，采用外脚手架砌筑时，皮数杆立在墙里边；采用里脚手架砌筑时，皮数杆立在墙外边。沿纵墙皮数杆间距以1215m为宜。6.地面与屋面1）施工工艺基层清理 弹线试排试拼扫浆铺水泥砂浆压实抹光养护2）操作要点（1）清除基层或基体的落地砂浆，油垢和垃圾，并冲洗干净。（2）弹线控制，根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线，据此以控制结合层度，面层平整度和标高，没有坡度地面，应弹出坡度线。（3）试排试拼一般是在房间地面纵横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂浆厚度3mm，根

51、据大样图，拉线校正排列好。（4）铺水泥砂浆：根据图纸设计，应保证砂浆的稠度，铺浆时，随铺随压随抹，在第一遍后期光后，观看砂浆表面是否出现白带，第二遍抹光后，同样需要观察白带的出现，直至无白带现象为止。（5）养护：养护时日最好是7天， 养护条件为浇水湿润，自然养护，养护期间严禁在面上踩踏。7.门窗工程（1）木门、铝合金门窗应均有出厂合格证，进场时要严格检查，剔除不合格品。（2）门窗安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按开启方向，对应编码安放，用通线及线锤作水平和垂直校正，然后将其固定，木门与预埋木砖钉牢。（3）窗安装时应考虑抹灰厚度，门框立框时应与抹灰外皮平。（4）铝合金框边缝应先按规定

52、作防护处理，再用1:2中性膨胀低碱水泥砂浆进行塞缝隙，塞缝要密实，不得有空隙、孔洞现象，严禁使用砖进行填堵。2.1.2设备工程本工程机械设备主要安装分布于污泥脱水间、过滤车间、加药间、曝气及除臭风机间、发电机房、调节池、初沉池、二沉池、厌氧池/好氧池、氧化接触池，提升池、消毒池等。主要设备包括：污泥脱水机、多介质过滤器、加药装置、除臭设备、曝气风机、柴油发电机、回转格栅、潜水泵、潜水搅拌机等设备，种类多、分布广。1.泵安装1）泵类设备主要是安装于调节池、提升水池、消毒池、排泥井、污泥池等。泵类设备主要有：潜水泵、潜污泵、污泥泵等。2）潜水泵、潜污泵安装注意事项：安装前首先复测预埋的底座位置，其

53、纵横中心线符合技术和规范要求，以确保泵的正确运转。导轨安装前复测预埋板的位置，并进行放线确定导轨的位置，确保导轨就位垂直度符合技术规范要求。泵和电机用液压叉车运输，用土建结构和附带的链子将潜污泵沿导轨滑入底座内。安装前制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴不得提前撕离。泵就位后，保证纵向安装偏差不大于0.1/1000,横向安装水平偏差不大于0.2/1000,符合试车条件后，编制试车方案，组织试车小组进行单机试车。3）其他泵的安装注意事项：泵和电机用液压叉车运至厂房内门口处或直接运至室内，再用已安装好的电动葫芦吊装就位。泵就位后要通过垫铁调整，以泵轴中心为基准找正，以进、出口法兰面为基准找平，使之

54、符合技术要求。联轴器对中时，使两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙符合技术和规范要求。填料箱与泵轴件的间隙在圆周方向要均匀，按设备技术要求压入填料，并保证盘动转子灵活。泵安装后要注意保护，配管的管子内部和管端要清除杂物，并清洗干净，不允许管道与泵法兰强制连接，配管中要用盲板保护密封面，并防止杂物进入泵体内，以保证连接处的气密性。管道均应有各自的支架以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。2.风机安装1）本工程风机主要分布在曝气及除臭风机房，有曝气风机、引风机。2）、安装前的准备工作（1）安装前应具备下列技术资料：设备的出厂合格证。设备的试运转记录，压力容器的试压报告等。随机技术

55、图纸和安装使用说明书。机器的装箱清单。（2）设备开箱检验设备的开箱检验应在甲方、监理、厂家等相关人员的共同监督下进行。按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号。并检查包装箱状况。对设备、另部件的外观质量进行检查，并核对数量。提交签字齐全的设备开箱检验记录。开箱后的另部件要妥善保管。暂不安装的设备应恢复包装。（3）安装现场应具备的条件土建工程已基本结束，设备基础具备安装条件，基础周围场地平整。施工用水、电、气已备齐。施工用运输和消防道路畅通。安装用的起重设备具备使用条件。（5）基础验收及处理基础浇筑完成后应该有工序交接记录和基础复测记录。基础外观应标明标高、中心线等标记。对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。按土建交工图和设备安