引黄施工总结

1、安太堡引黄水净化工程施工总结一、工程概况：本工程位于山西省朔州市平鲁区安太堡矿， 主要施工内容为： 1、 引黄水过滤净化车间：建筑面积约为 680m2,高度为8.0m，根底采 用钢筋混凝土独立根底， 3:7 灰土换填地基处理。主体局部采用钢筋 砼框架结构，屋面采用钢网架支撑的大空间布置， 地面为C15素混凝 土 150mm 1:2水泥砂浆抹面20mn厚，车间内设备安装，配套水暖电 安装。2、生产辅助用房：建筑面积约为 344m2，高度为4.85m,基 础局部采用条形根底， 3:7 灰土换填地基处理，主体局部采用砖砌体 结构，屋面采用珍珠岩找坡层，做 SBS防水卷材处理，地面为C15素 混凝土

2、150mm 1:2水泥砂浆抹面20mm厚，配套水暖电安装。3、室 外场区工程：围墙长约146m排水沟长约221m道路场地面积约为 1141m2以及室外配套的供水管网共 752m供暖管网696m供电系统 351m。二、主要施工过程简述：我施工单位编制了完善的平安技术制度和切实可行的施工组织 方案,密切与甲方配合,在甲方与监理的密切配合下,我单位全体职 工加班加点,终于在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容, 并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述： 一、测量控制方法：根据建设单位提供的测量控制点坐标及高 程,施工图纸和有关标准规定,进行根底放线的测量；二、土方工程的施工：设计标高在 20

3、cm-30cm以上的土方采用人 工开挖,其余局部人工细部整修。回填时,由下而上分层铺填,每层厚度不宜大于 30cm。三钢筋工程：1、钢筋加工：现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢 筋翻样单进行下料然后成型。 钢筋加工过程中， 下料除锈成型各道工 序，应严格按照施工验收标准规定进行操作，成品、半成品钢筋应分 批分类挂牌堆放。2、钢筋绑扎：1成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。2在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合 料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎。3纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采用搭接方法，搭 接长度应符合设计及标准要求。4钢筋绑扎好后，

4、在自检合格的根底上，报监理部门验收。 四砼工程：1、本工程砼结构施工中，砼采用现场搅拌，为保证砼施工顺利进行， 保证工程质量，应做好下面几项工作：1砼浇筑前，钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收，模板尺寸 轴线标高应复核无误，水泥、砂子、碎石必须储藏充足，质量符合要 求。2为保证砼的强度，对砼的原材料质量、配合比必须严格控制， 现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌， 标明浇筑部位、 砼标 号、计量比例、每盘投料量等内容，安排专人检查配合比计量情况， 并辅以不定期抽查。 施工现场设砼坍落度筒， 按规定定时测量坍落度，现场搅拌每两小时测一次3施工中，按规定留足抗压试块，试块应在浇筑地点作，其中一

5、 组为标养，另一组为现场同条件养护，试块按期及时试压，安排专人 负责实验工作。4砼的振捣使用插入式振捣器，楼板可辅以平板振捣器，插入式 振捣器应快插慢拔，振捣要求密实，以砼开始泛浆和不冒气泡为准， 应防止漏振、欠振和超振。5梁板砼应严格控制标高和外表平整度，并一次浇筑成功，不留 施工缝。浇捣结束后， 根据气温情况， 进行覆盖，终凝后，浇水养护， 养护工作应由专人负责。普通砼养护不少于 7 天。五砌筑工程：1、原材料的要求： 1水泥应复试合格后使用，不同品种的水泥，不得混合使用。 2砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。含 泥量不应超过 5%。3拌制水泥混合砂浆使用的石灰膏应符合标

6、准规定，充分熟化， 严禁使用脱水硬化的石灰膏。4拌制砂浆用水宜采用饮用水。2、砂浆的配置： 1砂浆的配合比采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥 用量误差控制在± 2%以内，砂等组分配料控制在± 5%以内。 2砂浆应采用机械搅拌，并充分搅拌。3、试块抽样：1砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一 盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。2砂浆的抽样频率应符合以下规定：每一楼层或 250 平方米砌体中的各项强度等级的砂浆， 每台搅拌机应 至少检查一次，每次至少应制作一组试块。六钢结构加工制作：1 、材料检验： 钢结构制作与安装需用的钢材， 必须由供应部

7、门提供合格证明及 有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术 标准、标准和设计要求的规定， 并按照有关的实验操作规程进行试验， 提出准确可靠的数据，确保工程质量；配件、连接材料焊条、焊丝和焊剂、高强度螺栓、普通螺栓及 铆钉等和涂料均应具有质量合格证， 并应符合设计要求和现行国家 技术标准的规定。2、材料矫正： 钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重 要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、 型钢矫直机矫正和人工矫正。 矫正后钢材外表不应有明显的凹面或损伤，。人工矫正钢板时，应根 据变形情况，确定锤击顺序。3、放样：

8、，熟悉工艺标准，掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；3.3 放样应以施工图的实际尺寸 1:1 的大样放出有关的节点，连接 尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据；4、号料：号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量，板材号料应号出 基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、 数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。 号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量， 以及焊接收缩 余量。5、切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mn以下时缝宽为2mm厚度在1620mn,气割后的钢板和型钢 的气割面的平面度和割

9、纹深度以及局部缺口深度都必须符合 ?钢结构 工程施工质量验收标准?GB50205-2001的规定。6、加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层， 以保证构件连接接触严 密，平整和其焊接坡口的加工质量， 所以需要对切割后钢材的边缘进 行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相 邻两边夹角、 加工面垂直度以及加工面外表粗糙度都必须符合 ?钢结 构工程施工质量验收标准?GB50205-2001的规定。7、施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后 易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材 除锈经检查合格后，在外表涂完第一道底漆，一般在除锈完成

10、后，存 放在厂房内，可在 24小时内涂完底漆。存放在厂房外，那么应在当班 漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆枯燥后，再进行 中间漆和面漆的涂刷， 保证涂层厚变到达设计要求。 油漆在涂刷过程 中应均匀、不流坠。8、钢结构安装：本工程采用 15吨吊车进行安装， 安装时应从一端开始吊装， 在钢 架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其 垂直度，然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最 初安装的两榀钢架外， 所有其余钢架间的檩条、 墙梁和檐檩的螺栓均 应在校准后再行拧紧。钢架安装应先立柱子，然后将在地面组装好的钢架梁吊装就位， 并进行与柱连接。七彩钢板安装：

11、1、施工准备：1.1 夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备，主材料和配件应 齐全，测量工具应定制并经检定，如未到达要求，应及时更换；金属面夹芯板安装前，应明确施工范围并检查地坪，墙根底等相 关工程是否符合施工图和墙体安装的技术要求；1.3夹芯板竖立连接后， 应检查墙面的平整度和垂直度是否到达要 求，如未到达要求，应立即重做调整；八、安装工程的施工： 安装工程在施工过程中严格按照施工技术标准及标准进行施工。三、各项工程量实际完成情况：详见 “单位工程竣工工程量明细表 。四、主要材料消耗量：详见 “单位工程竣工工程量明细表 。五、工程质量情况：根据?建筑工程施工质量验收标准? ，工程分为 8 个分部、 53个分项、 116 个检验批进行检查验收，通过自检自评，再由甲方及监 理公司复验，分部、分项工程质量合格，符合验收标准要求。六、施工中遇到的重大问题及隐蔽工程检查处理情况：在各方大力支持及配合下， 加之我方施工前的准备工作， 本工程 施工过程中没有遇到大的问题， 隐蔽工程按施工标准严格施工， 符合 设计及使用要求。七、设计变更情况：见设计变更单。八、工程总造价结算及增减情况：本工程主合同编号为：固定资产 2022051