松本电子科技有限公司进料检测标准

1、广州市XX电子科技有限公司广州市XX电子科技有限公司HONGKONGBESTLONGELECTRONTECHONLOGYCO.,LTD进料检测标准制订部门：品管部文件编号：HKET-BZ021版本/版次：A/0总页次：30发行代号：080225生效日期：2008-2-25核准标准化审核编制进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0贝码1/30目录一：常用元器件检测标准色环电阻2可调电阻，贴片电阻3电容器4变压器5电感器6扬声器7集成电路IC8印刷电路板10晶体管15振扬器17线18插座，插针19胶袋20包装盒20二：GSM-D无线接入转换器关键元器件检测标准变压器21PCB板22电

2、源线23电源插头24电源升大25三：WF650A接入盒关键元器件检测标准电源适配器27PCB板28外壳29EE-16变30修订内容修订人修订日期广州市XX电子科技有限公司进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0页码2/30检测物料：色环电阻(一)适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范(二)使用工具：万用表，游标卡尺检验项目缺点项目判定主要次要(1)印刷1、色环清晰V(2)锡面、接脚1、因撞击而造成的凹陷损坏的痕迹2、污物或助焊剂残留在主体上以不影响表面的文字辩视为原则3、焊接处镀锡向/、得有油污、沾漆、沾锡等情形4、焊接处镀锡面不得有氧化、腐蚀等情形5、锡面灰暗尢光泽(不是良好

3、的导电面)VVVVVV(3)本体1、本体上不可，凹陷，破损等情形2、本体不得与样本不符VV(4)电气测试1、按正常电压供电，无烧坏现象2、用万用表欧姆档所测数值，应匕色环表示的数值相符VV(5)机械特性1、根据样本上所示之包装型号，量测机械尺寸必须在规定范围内。每一批抽3set量测2、可焊性：零件经焊锡试验后，其外观无异状，且焊接处必须可连续覆锡95%以上，同时/、可启机械上的损伤。视状况而定是否执行VV(6)包装1、零件必须装置良好，不可因搬运移动而使零件有散落之危险。并避免将胶带直接粘贴于零件表面上V修订内容修订人修订日期广州市XX电子科技有限公司进料检测标准文件编号HKET-BZ021版

4、本/次A/0页码3/30检测物料：可交电阻，贴片电阻（一（二）适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范）使用工具：万用表，游标卡尺检验缺点项目判止项目主要次要(1)印刷1。文字印刷错误。一一拒收2、字体清晰度：以裸眼T见即可辩视为准，若无法辩视者一一拒收3、二次印字者拒收4、印字偏移（应位于印刷面的中央）5、漏印：表面未作任何标示一一拒收VVVVV（2）锡面、接脚1,脚与脚间因焊锡或导体而造成连脚者，一一拒收2、因成型或撞击而造成的凹陷损坏的痕迹3、污物或助焊剂残留在主体上以不影响表面的文字辩视为原则4、焊接处镀锡向/、得有油污、沾漆、沾锡等情形5、焊接处镀锡面不得有氧化、腐蚀等情形6、锡面灰

5、暗尢光泽（不是良好的导电面）VVVVVV(3)本体1、本体上/、口有龟裂，凹陷，2、本体不得与承认书不符破损等情形VV（4）电气测试1、按正常电压供电，无烧坏现象2,用万用表欧姆挡所测数值，与标示不符一一拒收3、用万用表欧姆档，不断调节变阻，其阻值未作出相应变化，拒收VVV(5)机械1、根据承认书上所示之包装型号，量测机械尺寸必须在规定范围内。每一批抽3set量测2、可焊性：零件经焊锡试验后，其外观无异状，且VV特性焊接处必须可连续覆锡95%以上，同时/、口有机械上的损伤。视状况而定是否执行(6)包装1、零件必须装置良好，不可因搬运移动而使零件有散落之危险。并避免将将胶带直接粘贴于零件表面上V

6、修订内容修订人进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0贝码4/30检测物料：电容器（一）适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范（二）使用工具：稳压电源，游标卡尺，电容测试仪检验项目缺点项目判定主要次要(1)印刷1。文字印刷错误。一一拒收2、字体清晰度：以裸眼T见即可辩视为准，若无法辩视者一一拒收3、二次印字者拒收4、印字偏移（应位于印刷面的中央）5、漏印：表面未作任何标示一一拒收VVVVV（2）锡面、接脚1,脚与脚间因焊锡或导体而造成连脚者，一一拒收2、因撞击而造成的凹陷损坏的痕迹3、污物或助焊剂残留在主体上以不影响表面的文字辩视为原则4、焊接处镀锡向/、得有油污、沾漆、沾锡等

7、情形5、焊接处镀锡面不得有氧化、腐蚀等情形6、锡面灰暗无光泽（不是良好的导电面）VVVVVV(3)本体1、本体上不可有龟裂，凹陷，破损等情形2、本体不得与承认书不符VV（4）电气测试1、耐压测试：用稳压电源按耐压值正向耐压电测，若出现电容爆炸一一拒收2,用电容测试仪测量其容量，其值与标示不符一一拒收VV切机械特性(1、根据承认书上所示之包装型号，量测机械尺寸（直径，局度）必须在规定范围内。一批抽3set量测可焊性：零件经焊锡试验后，其外观无异状，且焊接处必须可连续覆锡95%以上，同时/、可启机械上的损伤。视状况而定是否执行VV(6)包装1、零件必须装置良好，不可因搬运移动而使零件有散落之危险。

8、并避免将将胶带直接粘贴于零件表面上V修订内容修订人修订日期广州市XX电子科技有限公司进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0贝码5/30检测物料：交上儆（一（二一）适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范:）使用工具：游标卡尺，万用表检务缺点项目判止项目主要次要(1)印刷1。文字印刷错误。一一拒收2、字体清晰度：以裸眼T见即可辩视为准，若无法辩视者一一拒收3、二次印字者拒收4、印字偏移（应位于印刷面的中央）5、漏印：表面未作任何标示一一拒收VVVVV（2）锡面、接脚1,脚与脚间因焊锡或导体而造成连脚者，一一拒收2、因撞击而造成的凹陷损坏的痕迹3、污物或助焊剂残留在主体上以不影响表

9、面的文字辩视为原则4、焊接处镀锡向/、得有油污、沾漆、沾锡等情形5、焊接处镀锡面不得有氧化、腐蚀等情形6、锡面灰暗尢光泽（不是良好的导电面）VVVVVV(3)本体1、本体上不可有龟裂，凹陷，破损等情形2、本体不得与承认书不符3、变压器线圈引线断开，脱焊，绝缘材料变黑,焦一一拒收烧VVV（4）电气测试1、用万用表AV档测试架测变压能力，若不符一一拒收V)机械：1、根据承认书上所示之包装型号度，宽度）必须在规定范围内。彳2、可焊性：零件经焊锡试验后，,量测机械尺寸（高每一批抽3set量测其外观无异状，且VV竹匕焊接处必须可连续覆锡95%以上，同时小可包机械上的损伤。视状况而定是否执行(6)包装1、

10、变压器必须装置良好V修订内容修订人修订日期广州市XX电子科技有限公司进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0页码6/30检测物料：电感器（一）适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范（二）使用工具：稳压电源，游标卡尺，万用表检验项目缺点项目判定主要次要(1)印刷1。文字印刷错误。一一拒收2、字体清晰度：以裸眼T见即可辩视为准，若无法辩视者一一拒收3、二次印字者拒收4、印字偏移（应位于印刷面的中央）5、漏印：表面未作任何标示一一拒收VVVVV（2）锡面、接脚1,脚与脚间因焊锡或导体而造成连脚者，一一拒收2、因撞击而造成的凹陷损坏的痕迹3、污物或助焊剂残留在主体上以不影响表面的文字辩

11、视为原则4、焊接处镀锡向/、得有油污、沾漆、沾锡等情形5、焊接处镀锡面不得有氧化、腐蚀等情形6、锡面灰暗无光泽（不是良好的导电面）VVVVVV（3）电气测试1、用力用表的电感档直接测电感量L,不符拒收V（4）机械特性1、用游标卡尺测量孔位尺寸，每一批抽3set量测2、可焊性：零件经焊锡试验后，其外观无异状，且焊接处必须可连续覆锡95%以上，同时/、可启机械上的损伤。视状况而定是否执行VV修订内容修订人进料检测标准文件编号HKET-BZ021P版本/次A/0贝码7/30扬声器（一）适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范（二）使用工具：游标卡尺，万用表检验项目缺点项目判定主要次要(1)印刷1。文

12、字印刷错误。一一拒收2、字、体清晰度：以裸眼T见即可辩视为准，若无法辩视者一一拒收2、二次印字者拒收3、印字偏移（应位于印刷面的中央）4、漏印：表面未作任何标示一一拒收VVVVV（2）锡面、接脚1、因成型或撞击而造成的凹陷损坏的痕迹2、污物或助焊剂残留在主体上以不影响表面的文字辩视为原则3、焊接处镀锡向/、得有油污、沾漆、沾锡等情形4、焊接处镀锡面不得有氧化、腐蚀等情形5、锡面灰暗无光泽（不是良好的导电面）VVVVVV(3)外观1,扬声器纸盒破损，发霉一一拒收2,音圈检查：用拇指推动纸盒，有明显摩擦一一拒收VV（4）电气测试1、根据BOM表上的要求进行测试V（5）机械特性1、根据承认书上所示之

13、包装型号，量测机械尺寸（直径）必须在规定范围内。一批抽3set量测2、可焊性：零件经焊锡试验后，其外观无异状，且焊接处必须可连续覆锡95%以上，同时/、可启机械上的损伤。视状况而定是否执行VV（6）包装1、扬声器必须装置良好，/、可因搬运移动而使扬声器肩散落，碰撞之危险。V修订内容修订日期进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0页码8/30集成电路IC（一）适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范（二）使用工具：静电环，ROM唯读记忆IC烧录器检验项目缺点项目判主要止次要（1）印刷文字印刷字体检验包括料号、制造日期、制造厂商，脚位标记等1、文字印刷错误2、字体清晰度：以裸眼T见即

14、可辩视为准3、印字方向：顶视IC止面PIN1位于左下角，文字方向应由左至右排列。方向不得相反4、二次印字者5、字体歪斜；以左起第一字之底线与最后一个字之底线比较，而以IC主体与文字平行之一边为图度基准，两者字高相差不得大于1/26、错字、或文字印刷未按顺序列7、印字偏移（应位于印刷面之中央）8、漏印：IC表面未作任何标/、VVVVVVVV（2）IC锡面、接脚1、IC脚与脚间因焊锡或导体而造成连脚者2、因成型或撞击而造成之凹陷损伤之痕迹3、污物或助焊剂残留在主体上以不影响表面之文字辩识为原则4、污物或助焊剂残留在接脚上不得超过SOCKET接触面长度之1/55、IC锡面氧化斑点，其面积小于或等于窄

15、脚宽度之1/5为缺点6、IC锡面氧化斑点，其面积大于窄脚帘度之1/5则视为不良品7、锡面灰暗无光泽（不是良好之导电面）VVVVVVV主体1、IC本体上龟裂大于侧边厚度30%以上者2、IC本体上缺角大于侧边厚度20%以上者3、IC本体上针孔大于15mil（0.038mm）以上者4、本体外形不得与承认书上不符VVVV修订内容修订人,广州市XX电子科技有限公司进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0页码9/30检测物料：集成电路IC检验项目缺点项目判定主要次要(4)切脚、弯脚1、断脚、裂脚情形2、切脚未成型及变型者3、IC接脚弯脚折脚度错误者4、接脚受损而引起接脚形状不完整，或凸起毛边

16、等情形者VVVV(5)电气测试1、如米购单上有特殊要求时，检验人员应将样本送工程单位，进行零件直接试用，以测试其功能是否符合工程要求规格2、检验烧录式IC时，以原始MASTER挡案资料，载入唯读ROMIC烧录器进行资料对比，资料比对失败者视为不良品3、烧录式IC如经保险装置烧断时，则直接以使用该IC所出现之功能为判断允许的基准VVVVV0机械特性(1、根据承认书上所示之包装型号，量测机械尺寸必须在规定范围内。每一批抽3set量测2、可焊性：零件经焊锡试验后，其外观无异状，且焊接处必须可连续覆锡95%以上，同时/、可启机械上的损伤。视状况而定是否执行VV包装1、零件必须装置良好，不可因搬运移动而

17、使零件有散落之危险。并避免将将胶带直接粘贴于零件表面上V修订内容修订人修订日期进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0页码10/30检测物料：1印刷电路板（一）适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范（二）使用工具：游标卡尺、细针、棉质细手套、10x以上放大镜，SCOTCHNO600胶带、三用电表、平台、孔径规、承认书、底片检验项目缺点项目判定主要次要(1)PCB线路部分1、沾锡：不允许线路露铜沾锡等情形2、线路翘皮：不允许PCB线路翘皮情形3、焊点翘起：PCB线路之PAD不得有翘起之情形4、割线：依工单指示须予以断路之线路，不得导通5、断路：线路应导通向未导通6、短路；线路不应

18、导通向导通7、线细：线路宽度不得三原始线路宽度的80%8、线路：线路边缘呈锯齿状、缺角、或线路铜箔中出现针孔，其面积呈原始线宽之20%9、锡垫：PAD锡垫中间打孔，孔位偏移、或PAD受损，单边不足呈30%10、补线：IPCS基板中允许5条补线，仅1个范围不被零件遮盖，其长度必须三7mm。并#与非并排总数不得超过5处。且经过锡炉及烘烤后，线路及防焊漆/、得有剥离等情形11、不能修补：金手指、CHIPS之PAD,拒绝线路之修补12、沾漆：线路沾漆，PAD上沾漆囿枳必须三10%M始面积13、残铜：非线路之导体须离线路2.5mm以上，面积必须三0.25m/mVVVVVVVVVVVVV修订内容修订人修订

19、日期进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0贝码11/30检测物料：印刷电路板检验项目缺点项目判定主要次要(2)PCB基材部分1、材料：依据样本所提供之材料2、颜色：依据样本所提供之防焊漆3、尺寸：依据样本所提供之成型尺寸图，标注明确之尺寸规格、及允许误差范围。每一批抽5set量测4、厚度：依据样本所提供之材料厚度规格。5、孔径：依据样本所提供之要求6、电镀：镀金、及镀锡之厚度，须合乎样本中之要求7、板弯：多层板变型、弯、翘程度呈1%基板之斜对角长度8、分层：不允许任何基板底材分层之现象9、起泡：无气泡现象10、白点：基材纤维显露成点状分布，或严重显露纤维纹理11、断裂：基材边缘

20、、或无PAD之孔出现裂痕，但未损及线路12、毛边：基材边缘凸齿、或凹缺/、平三0.2mm13、舌U伤：长：10mm以下，宽：0.2mm以下，深：不得露铜，二条14、露铜：非必须镀锡、镀金之线路，覆铜面枳呈0.5mm15、连板：一连板或板边加（耳朵）时，必须在截断处加上“VCUT"（上下捞沟便于折断分离），其深度必须深入板之厚度1/3两向1.1.印刷字体检查包括料号、制造日期、制造1商、脚位标记等VVVVVVVVVVVVVVVV(3)PCB之PTH1、孔径：依据样本中使用之尺寸规格2、钻孔；不允许多钻、漏钻、变形、未透等情形3、孔壁：PTH零件插件孔，孔破面积三5%沾漆向积三10%不允

21、许沾锡孔小，孔塞，异物阻塞之情形VVV修订内容进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0页码12/30检测物料：1印刷电路板检验项目缺点项目判定主要次要(4)PCB金手指1、沾漆：金手指上端1/3(0.8mm)以下不允许沾漆2、沾锡：不允许沾锡3、脱金：不允许露铜、露锲等情形4、刮伤：无露铜之刮伤，每条不得超过10mm。每向/、得超过二条5、氧化：金手指上有明显之变色发黄、变黑、几不洁油污等情形6、针孔：不允许镀金面上出现针孔、或边缘齿状7、导角：两端之导角应为45度斜边角度20度0.13m/m8、导槽：范1.85mm,误差范围0.05mm9、镀金：电镀厚度：双面板一5小VVVVV

22、VVVV(5)文字印刷1、文字：零件面的文字、料号、等文字不能有损坏和/、可辨认的情形2、周期：厂商必须将制造周期，以印刷或蚀刻方式注明于基板上3、不洁：PCB板间/、能残留助焊剂，胶质等油污4、章记：厂商检验合格的，应加盖油墨章，不应有扩散污染情形VVVV(6区嘴)11、色泽：印刷或修补色泽必须均匀一致2、脱落：因粘着力不佳、或产生气泡而脱落3、补漆：长度不得超过12mm以上，宽度不得超过6mm以上，必须平整，均匀；零件面最多三处，焊锡面最多二处4、指印：防焊漆表而不允许有指纹、水纹、或皱摺情形产生，不能有异物VVVV修订内容修订人修订日期广州市XX电子科技有限公司进料检测标准文件编号HKE

23、T-BZ021版本/次A/0页码14/30印刷电路板检验项目缺点项目判定主要次要附着力试验1、金手指部分：每，批抽5set试验2、文字印刷部分：令-批抽5set试验3、防焊漆部分：每一批抽5set试验4、补线部分：若抽样数中肩补线，则抽3set试验，若数量不足则全做5、补漆部分：若抽样数中肩补线，则抽3set试验，若数量不足则全做VVVVV(8)包装1、需用真空袋包装修订内容修订人修订日期进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0页码15/30检测物料：晶体管(一)适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范(二)使用工具：万用电表，静电环，游标卡尺检验项目缺点项目判定主要次要(1)印

24、刷文字1、印刷字体检查包括料号、制造日期、制造厂商、脚位标记等2。文字印刷错误。一一拒收3、字体清晰度：以裸眼T见即可辩视为准，若无法辩视者一一拒收4、二次印字者拒收5、印字偏移(应位于印刷面的中央)6、漏印：表面未作任何标示一一拒收VVVVVV(2)锡面、接脚1、脚与脚间因焊锡或导体而造成连脚者，一一拒收2、因成型或撞击而造成的凹陷损坏的痕迹3、污物或助焊剂残留在主体上以不影响表面的文字辩视为原则4、焊接处镀锡向/、得有油污、沾漆、沾锡等情形5、焊接处镀锡面不得有氧化、腐蚀等情形6、散热片部位如需施以焊接固定时，则必须镀锡不能有露铜氧化情形7、锡面灰暗尢光泽(不是良好的导电面)VVVVVVV

25、(3)本体1、本体上龟裂大于侧边厚度30%以上者一一拒收2、本体上针孔大于15mil(0.038mm)以上者拒收3、本体上缺角大于侧边厚度20%以上者拒收4、本体不得与承认书不符VVVV(4)切角、弯角1、断脚、裂脚情形一一拒收2、切脚未成形及变形者一一拒收3、接脚弯折角度错误者拒收4、接脚受损而引起接脚形状不完整、或凸起毛边等情形者一一拒收VVVV修订内容修订人进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0页码16/30检测物料：晶体管检验项目缺点项目判定主要次要(5)电气测试1、米购单上有特殊要求，检验人员应将样本送工程单位，进行零件直接试用，以测试其功能是否符合工程要求规格V出机

26、械特性(1、根据承认书上所示的包装型号，量测机械尺寸必须在规定范围内每一批抽3set量测2、可焊性：零件经焊锡试验后，其外观无异状，且焊接处必须可连续覆锡95%以上，同时/、可启机械上的损伤。视状况而定是否执行VV包装1、零件必须装置良好，/、可因搬运移动而使零件有散落的危险。并避免将胶带直接贴于零件表面上V修订内容修订人进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0页码17/30检测物料：振荡器（一）适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范（二）使用工具：静电环，游标卡尺，计数器，示波器检验项目缺点项目判定主要次要(1)印刷1、漏印：表面未作任何标/、（如：冏标、频率、设差）2、文字

27、印刷错误一一拒收3、字体清晰度：以裸眼T见即可辩视为准，若无法辩视者一一拒收3、二次印字者拒收4、印字偏移（应位于印刷面中央）VVVVV（2）锡面、接脚1、脚与脚间因焊锡或导体而造成连脚者，一一拒收2、因撞击而造成的凹陷损坏的痕迹3、污物或助焊剂残留在主体上以不影响表面的文字辩视为原则4、焊接处镀锡向/、得有油污、沾漆、沾锡等情形5、焊接处镀锡面不得有氧化、腐蚀等情形6、锡面灰暗尢光泽（不是良好的导电面）VVVVVV(3)本体1、本体上不可有龟裂，凹陷，破损等情形2、本体不得与承认书不符VV（4）切角、弯角1、断脚、裂脚情形一一拒收2、切脚未成型及变型者一一拒收3、接脚弯折角度错误者拒收4、接

28、脚受损而引起接脚形状不完整、或凸起毛边等情形者一一拒收VVVV修订内容修订人进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0页码18/30检测物料：线，插座，插包(一)适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范(二)使用工具：游标卡尺，万用表检验项目缺点项目判定主要次要(1)外观1、外观破损，及形，有划痕拒收2、用卡尺测量插座的高度，长度，直径若与样本不符拒收VV(2)电气测试1、用万用表二极管档测量插座引脚的导通性，若小符通拒收，V(3)灵活性测试1、将插座插入指定的插座，检测其座的灵活性V(一)适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范(二)使用工具：游标卡尺，万用表检验项目缺点项目判定

29、主要次要(1)外观1、线的表皮有破损，划伤拒收2、根据样本要求，在线的表皮应有印刷字样的，但且没有的，或与样本不符，或漏印，或字迹不清符一一拒收3、用直尺测量线的长度与样本要求不符一一拒收4、用游标卡尺测量线的直径与样本不符一一拒收VVVV(2)电气测试1、用万用表二极管档测量线的两端，若显示阻值很大拒收V(3)拉力测试1、根据样本要求进行拉力测试和扭力测试V修订内容修订人进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0页码19/30检测物料：胶袋（一）适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范（二）使用工具：游标卡尺，万用表检验项目缺点项目判定主要次要(1)外观1,胶袋有破损，颜色不均匀

30、一一拒收VV（2）尺寸检测1,用直尺测量胶袋长，宽，高与样本不符一一拒收V检测物料：天线（一）适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范（二）使用工具：游标卡尺，检验项目缺点项目判定主要次要(1)外观1、天线生锈，变形拒收V（2）尺寸检测1、用直尺测量天线长度，直径与样本不符一一拒收V（3）测伸缩性1、用手拉天线，若伸缩不自如一一拒收修订内容修订人广州市XX电子科技有限公司进料检测标准文件编号HKET-BZ021版本/次A/0页码20/30包装盒（一）适用范围：除有特殊要求外，均适用于本规范（二）使用工具：直尺检验项目缺点项目判定主要次要(1)外观1,包装盒破损，有划痕拒收2,检查包装盒印刷内容

31、是否与样本相符，不符一一拒收VV（2）尺寸检测1、用直尺测量包装盒长，宽，高；若与样本不符一一拒收V修订内容修订人修订日期#GSM-D无线接入转换器关键元器件检测标准产品名称：变压器型号规格：12V/1000MA（输入：220VAC50Hz输出：12VAC1A/48VAC250mA）抽样方案：GM2828-87AQL:0.65生产单位：广州天河新赛格电子城认证标准：GB4943-2001测项目标准数据判定文字印刷印刷字体检测包括料号、制造日期、制造厂商、脚位标记等（按常用元器件检测标准）“0觎为检测合格，“NO为检测不合格字体清晰度：以裸眼看见即可辩视为准（按常用元器件检测标准）"清

32、晰”视为检测合格，"不清晰”视为检测不合格错字或文字印刷未按顺序列印（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，“有”视为检测不合格锡面、接脚脚与脚之间因焊锡或导体而造成连脚者（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，“有”视为检测不合格污物或助焊锡剂残留在主体上（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，“有”视为检测不合格锡面氧化斑点，其面积小于或等于窄脚宽度这1/5为缺点（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，“有”视为检测不合格外形尺寸按照承认书上的图纸尺寸进行测量（按承认书上的图纸尺寸进行测量）是”视为检测合格，“不是”视为检测不合格电气性能空载输出12V（在220V电源下）

33、（按电路要求）输出电压12-13.9V为合格空载输出12V（在160V电源下）（按电路要求）输出电压9-12V为合格空载输出48V（在220V电源E（按电路要求）输出电压47-53V为合格空载输出48V（在160V电源E（按电路要求）输出电压36-48V为合格负裁1A输出12V（在220V电源下）（按电路要求I=800mA）输出电压12-13.9V为合格负裁1A输出12V（在160V电源下）（按电路要求I=800mA）输出电压9-12V为合格负裁1A输出48V（在220V电源E（按电路要求I=50mA）输出电压9-10V为合格负裁1A输出48V（在160V电源E（按电路要求I=50mA）输出电

34、压6-7V为合格空载电流025mA（根据承认书上的要求）“OK»为检测合格，“NG视为检测不合格耐压测试3KV2mA60秒（根据承认书上的要求）“OKM为耐压检测合格，“NG视为耐压检测不合格产品名称：PCB板型号规格：MP6PCBTM9866PCBTQ6582PCB抽样方案：GM2828-87AQL:0.65生产单位：深圳威尔高/南海美华电路板有限公司认证标准:UL/检测项目标准数据判定文字印刷印刷字体检测包括料号、制造日期、制造厂商、脚位标记等（按常用元器件检测标准）"OKK为检测合格，“NGB为检测不合格字体清晰度：以裸眼看见即可辩视为准（按常用元器件检测标准）清晰”

35、视为检测合格，不清晰”视为检测不合格错字或文字印刷未按顺序列印（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，有”视为检测不合格锡面、接脚脚与脚之间因焊锡或导体而造成连脚者（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，有”视为检测不合格污物或助焊锡剂残留在主体上（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，有”视为检测不合格锡面氧化斑点，其面积小于或等于窄脚宽度这1/5为缺点（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，有”视为检测不合格外形尺寸按照承认书上的图纸尺寸进行（按承认书上的图纸尺寸进行测量）是”视为检测合格，不是”视为检测不合格电气性能PCB线路（按常用元器件检测标准）"OKK为检测合格，

36、“NGB为检测不合格PCB基材（按按常用元器件检测标准）"OKK为检测合格，“NGB为检测不合格PCB之PTH（按常用元器件检测标准）"OKK为检测合格，“NGB为检测不合格PCB金手指（按常用元器件检测标准）"OKK为检测合格，“NGB为检测不合格附着力测试（按常用元器件检测标准）"OKB为检测合格，“NG视为检测不合格防焊漆（按常用元器件检测标准）"OKB为检测合格，“NG视为检测不合格包装（按常用元器件检测标准）"OKB为检测合格，“NG视为检测不合格#产品名称：9PIN手柄线扫把头AV线型号规格：227IEC52300/300

37、0.75mm抽样方案：GM2828-87AQL:0.65生产单位：深圳卓都电子有限公司认证标准:GB5023.5-1997检测项目标准数据判定文字印刷印刷字体检测包括料号、制造日期、制造厂商、脚位标记等（按常用元器件检测标准）“。觎为检测合格，“NGB为检测不合格字体清晰度：以裸眼看见即可辩视为准（按常用元器件检测标准）清晰”视为检测合格，不清晰”视为检测不合格错字或文字印刷未按顺序列印（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，有”视为检测不合格锡面、接脚脚与脚之间因焊锡或导体而造成连脚者（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，有”视为检测不合格污物或助焊锡剂残留在主体上（按常用元器件检测标

38、准）无”视为检测合格，有”视为检测不合格锡面氧化斑点，其面积小于或等于窄脚宽度这1/5为缺占八、（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，有”视为检测不合格外观表皮无破损（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，有”视为检测不合格外形尺寸按照承认书上的图纸尺寸进行测量（按承认书上的图纸尺寸进行测量）是”视为检测合格，不是”视为检测不合格电气测试导电性能（两端电阻01欧，视为合格）“OK视为检测合格，“NG视为检测不合格，用数字电桥GSM-D无线接入转换器关键元器件检测标准产品名称：电源插座三脚插座型号规格：抽样方案：GM2828-87AQL:0.65生产单位：东莞俊伟电子制品厂（广州经营部）认

39、证标准:GB2009.1-1996GB1002-1996检测记录检测项目标准数据判定文字印刷印刷字体检测包括料号、制造日期、制造厂商、脚位标记等（按常用元器件检测标准）"OKK为检测合格，“NGB为检测不合格字体清晰度：以裸眼看见即可辩视为准（按常用元器件检测标准）清晰”视为检测合格，不清晰”视为检测不合格错字或文字印刷未按顺序列印（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格锡面、接脚脚与脚之间因焊锡或导体而造成连脚者（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格污物或助焊锡剂残留在主体上（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格锡面氧

40、化斑点，其面积小于或等于窄脚宽度这1/5为缺点（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格外观表皮无破损（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格外形尺寸按照承认书上的图纸尺寸进行（按承认书上的图纸尺寸进行测量）是”视为检测合格，不是”视为检测不合格电气性能导通性能（两端电阻00.2欧，视为合格）（按电路要求）“OKB为检测合格，“NG视为检测不合格绝缘测试（按电路要求）“OKB为检测合格，“NG视为检测不合格插座灵活性能（按电路要求）“OKB为检测合格，“NG视为检测不合格29GSM-D无线接入转换器关键元器件检测标准产品名称：熔断器型号规格：RF1-20-

41、1A250VAC抽样方案：GM2828-87AQL:0.65生产单位：认证标准:GB9364.1-1997GB9364.2-1997检测记录检测项目标准数据判定文字印刷印刷字体检测包括料号、制造日期、制造厂商、脚位标记等（按常用元器件检测标准）"OKK为检测合格，“NGB为检测不合格字体清晰度：以裸眼看见即可辩视为准（按常用元器件检测标准）清晰”视为检测合格，不清晰”视为检测不合格错字或文字印刷未按顺序列印（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格锡面、接脚脚与脚之间因焊锡或导体而造成连脚者（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格污物或助焊锡剂残

42、留在主体上（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格锡面氧化斑点，其面积小于或等于窄脚宽度这1/5为缺点（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格外观表皮无破损r（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格外形尺寸按照承认书上的图纸尺寸进行测量（按承认书上的图纸尺寸进行测量）是”视为检测合格，不是”视为检测不合格电气性能过载测试在0.9A工作电流下连续通电两小时，保险丝不断视为合格，断则为不合格在1.2A工作电流下通电2-10分钟，保险丝断视为合格，不断则为不合格在1.8A工作电流下通电110秒，保险丝断视为合格，不断则为不合格用100K电阻

43、施加275V交流电压保险丝无异常视为合格，否则为不合格进行10UA,3KV»压测试无破裂损坏则为合格,否则为不合格26GSM-D无线接入转换器关键元器件检测标准产品名称：电源开关型号规格：KCD1-1012A/250VAC抽样方案：GM2828-87AQL:0.65生产单位：东莞俊伟电子制品厂（广州经营部）认证标准:GB15092.1-2000检测记录检测项目标准数据判定文字印刷印刷字体检测包括料号、制造日期、制造厂商、脚位标记等（按常用元器件检测标准）"OKK为检测合格，“NGB为检测不合格字体清晰度：以裸眼看见即可辩视为准（按常用元器件检测标准）清晰”视为检测合格，不清

44、晰”视为检测不合格错字或文字印刷未按顺序列印（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格锡面、接脚脚与脚之间因焊锡或导体而造成连脚者（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格污物或助焊锡剂残留在主体上（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格锡面氧化斑点,其面积小于或等于窄脚宽度这1/5为缺点（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格外观表皮无破损（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格外形尺寸按照承认书上的图纸尺寸进行测量（按承认书上的图纸尺寸进行测量）是”视为检测合格，不是”视为检测不合格电气性能寿命

45、测试（5万次开关试验）“OK”视为检测合格，“NG”视为检测不合格绝缘测试（3KV<10UA高压测试，绝缘电阻<10MQ）“是”视为检测合格，”不是”视为检测不合格WF650A接入盒关键元器件检测标准27产品名称：电源适配器型号规格：LW-6228I/P110V-220V50HZ2AO/P-12V10A抽样方案：GM2828-87AQL:0.65生产单位：扬州中兴移动通讯设备有限公司认证标准:GB4943-2001检测记录检测项目标准数据判定文字印刷印刷字体检测包括料号、制造日期、制造厂商、脚位标记等（按常用元器件检测标准）"OKK为检测合格，“NGB为检测不合格字体清晰

46、度：以裸眼看见即可辩视为准（按常用元器件检测标准）清晰”视为检测合格，不清晰”视为检测不合格错字或文字印刷未按顺序列印（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，宥”视为检测不合格内部元件位号名称型号规格制造厂认证标准证书号判定F1熔断器T2AL250V厦门宁利电子有限公司CCC2002010207014537符合要求视为检测合格，不符视为检测不合格C1X电容MPX0.001uF1.0uF275V40/100/21/C上海欣华电子有限公司CQCCQC03001003118符合要求视为检测合格，不符视为检测不合格U2光偶EL8176.5*4.85mm亿光电子工业股份有限公司ULE214129符合要

47、求视为检测合格不合格不符视为检测C7Y电容CT81250VACY1100pF-4700pF侪南同皓电子元件有限公司CQCCQC02001002287符合要求视为检测合格不合格不符视为检测T1变压器E122-1212ALP=2.5mHNps=55:7深圳福瑞康电子有限公司GB4943-2001随机试验符合要求视为检测合格不合格不符视为检测PCBKB51051.6mm78*54mm福州瑞华印制线路板有限公司CQCCQC03001003162符合要求视为检测合格不合格不符视为检测“部元件外壳电源盒电源盒弘丰塑胶制品（深圳）有限公司ULB203955符合要求视为检测合格不合格不符视为检测电源插头PBB

48、-66A250V宁波云环电子集团有限公司CCC2002010201020448符合要求视为检测合格不合格不符视为检测电源线227IEC42300/3000.5-0.75宁波云环电子集团有限公司CCC2002010105016610符合要求视为检测合格不合格不符视为检测其它根据承认书上的要求和常用电子元器件的检验标准进行检验WF650A接入盒关键元器件检测标准28产品名称：PCB板型号规格：Simcompcb抽样方案：GM2828-87AQL:0.65生产单位：深圳生溢快捷电路有限公司认证标准:UL检测项目标准数据判定文字印刷印刷字体检测包括料号、制造日期、制造厂商、脚位标记等（按常用元器件检测标准）“。觎为检测合格，“NO为检测不合格字体清晰度：以裸眼看见即可辩视为准（按常用元器件检测标准）清晰”视为检测合格，不清晰”视为检测不合格错字或文字印刷未按顺序列印（按常用元器件检测标准）无”视为检测合格，有”视为检测不合格锡面、接脚脚与脚之间因焊锡或导体而造成连脚者（按