江苏某超高层商业综合体落地式脚手架施工方案附示意图docx

1、目 录1、编制依据及说明22、工程概况23、施工部署23.1 方案设计23.2 劳动力准备23.3 材料准备23.4 技术准备24、脚手架构造要求34.1 总设计尺寸34.2 纵向水平杆34.3 横向水平杆44.4 脚手板、踢脚板44.5 立杆54.6 连墙件54.7 斜道64.8 剪刀撑64.9 扣件74.10 扶手杆74.11 基础75、脚手架的搭设和拆除75.1 落地脚手架搭设75.2 脚手架的拆除86、作业防护87、安全技术措施107.1 安全施工技术措施107.2 文明施工要求12附：钢管落地脚手架计算书131、编制依据及说明建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-201

2、1）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；地下结构及地上结构施工图本方案以塔楼地上1-3层、裙楼地上16层结构施工外防护架为编制对象，包括外脚手架搭设、拆除、临边、洞口防护及脚手架搭设过程中安全施工保证措施等内容。塔楼3层以上材料用附着式爬升脚手架，方案另行编制上报。2、工程概况本工程位于：东为规划路、西至江东北路、南为裕胜路、北至清凉门大街。项目占地36035 m2 。基坑东西长153m、南北长160m。本工程地上为一幢200米高的超高层S0HU办公楼及35米高的商业裙房，塔楼地上34层，裙楼地上6层，地下为2层地下室，地下车库及裙

3、房为框架结构，塔楼为核心筒结构，总建筑面积13.9万平米。3、施工部署3.1 方案设计本工程塔楼1-3层、裙楼结构施工外防护脚手架采用双排落地式脚手架，脚手架主要用于一次结构的施工。地下结构施工完成开始搭设外脚手架，裙楼结构施工完成后拆除。使用时间大约为100天。3.2 劳动力准备脚手架必须由专业架子工搭设，架子工属于特殊工种，操作工人必须持证上岗。劳动力由结构施工队负责组织进场。3.3 材料准备本工程脚手架主要用到的材料包括：钢管、扣件、脚手板、安全平网、安全立网等。脚手管规格为48×3.0mm。脚手板采用竹笆脚手板，安全网为阻燃型的。搭设时配备相应扳手、钢卷尺等工具。进场材料必须

4、检测或验收合格后才能使用。3.4 技术准备外脚手架搭设前由项目技术负责人编制脚手架专项方案，施工前由施工员向架子工作好技术交底。明确搭设具体要求和脚手架规范要求。编制安全技术交底，对架子工进行岗前安全教育培训，工人有变动或增加时要重新进行教育。4、脚手架构造要求4.1 总设计尺寸立杆纵距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），横距0.8m，内外排架步距1.80m，作业层外排架加一道扶手杆。外架从首层开始搭设，到地上六层，高度为35米。外排架内侧设全封闭密目安全网（每10cm×10cm 2300孔）。4.2 纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长应使用对接

5、。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。具体做法如下图。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。本工程采用竹笆脚手板，纵向水平杆应应用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。具体做法如下图。4.3 横向水平杆 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件

6、扣接，且严禁拆除。横向水平杆靠外墙或梁一端距离结构边300mm，保证满足墙体及梁侧模板的安装空间，横向水平杆采用1.0m，水平杆统一外伸出横杆100mm。4.4 脚手板、踢脚板作业层脚手板应铺满、铺稳。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。踢脚板用旧的多层板制作，高度200mm，外刷黄黑相间的油漆，用铁丝和脚手架相连，外侧同一层的要保证高度一致，色泽相同，美观大方。4.5 立杆立杆连接各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置。两相邻立杆接头不应设在同步同跨内。两相邻立杆接在

7、高度方向错开的距离不应小于500mm。各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。内立杆距外墙边300mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和4m或3m杆相互错开。必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆顶端伸出作业层的高度：1.50m。4.6 连墙件外脚手架与结构柱每层均进行拉接，连墙件按“两步三跨”一拉接设置。在墙面上预留洞口穿过钢管连接固定，上下层拉接点呈梅花形错开。当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到

8、上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除，固定点如图所示。4.7 斜道人形斜道采用之字形斜道，宽度为1m,坡度为1:3，拐角处设置1×1m平台。外围及两侧设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m,挡脚板高度200mm。脚手板顺铺，接头采用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺，脚手板上每隔250mm设置一根防滑木条，木条高度30mm。4.8 剪刀撑外脚手架高度大于24m，剪刀撑在外侧立面连续设置剪刀撑，并由底至顶连续设置，斜杆与地面的倾角按45°60°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不小于6m， 详见下图所示。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应

9、小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。拐角处应设置横向斜支撑，中间每隔6跨设置一道横向斜支撑。4.9 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N*m，且不应大于65 N*m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.10 扶手杆架体作业层外侧居中（从下方大横杆中心向上900mm）要设一道防护栏杆，采用十字

10、扣每隔3m与外立杆连接一次，扶手干接长采用对接扣，不得采用搭接的方式。4.11 基础外脚手架落在地下室顶板上，承载力满足要求，脚手架搭设前，脚手管底下垫50mm厚脚手板即可。5、脚手架的搭设和拆除5.1 落地脚手架搭设落地脚手架搭设的工艺流程：场地清理定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程

11、中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。5.2 脚手架的拆除拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵

12、向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。6、作业防护1、安全通道口地上结构施工时，根据需要设置安全通道口，安全通道口设防护棚，用脚手管搭设。安全通道口宽5m、高4.8m，顶棚铺设双层脚手板，两层间距为500mm，用铁丝绑扎牢固，两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭

13、。2、结构临边对于结构临边均须设置如下图的防护架，架子采用普通钢管，立杆间距2.5米，高1.2米，每隔一个立杆设一个三角支撑，纵向框架柱位置要与架子做连接，外面满挂安全网。防护架横杆涂刷黄黑相间油漆，间距为500mm，立杆涂刷黄色油漆。3、楼梯口楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆，竖杆高度为1200mm。栏杆采用工具式栏杆，楼梯口处应设照明设施，确保通行所需的光线照度。4、电梯井口制作定型化、工具化、标准化的防护门，门口设置20cm高挡脚板，在电梯井内每两层张设一道安全平网，防护做法见下图。、 7、安全技术措施7.1 安全施工技术措施1、钢管脚手架应用外径48.3mm，壁厚3.0mm

14、,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混用。2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢管扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。3、防护架必须按楼层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过5.4 m，水平距离不超过4.5 m。拉结所用材料强度不得低于外径48.3mm，壁厚3.0mm钢管的强度。在拉结点处设可靠支顶。4、脚手架必须保证整体结构不变形，必须连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不得少于4跨立杆且不小于6m，与水平面夹角应为4560度。5、地下脚手架搭设时，钢管、跳板等材料严禁向坑内抛掷，可通过人工传递。6、必须按照脚手架的宽度满铺脚手板，板与板之间紧靠，脚手板平接应符合要求，采用对接

15、时，接头处下设两根小横杆，板面应平稳，板与小横杆放置牢靠。不允许出现探头板。7、除在作业层满铺脚手板外，还应在作业层下加设平网，在脚手板与建筑物墙体空隙间要铺设脚手板设并加平网增加防护，防止人及物的坠落。8、搭拆架子必须由参加过安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。9、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作袖口、裤口要扎紧。10、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落

16、伤人。11、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。12、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。13、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。14、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。15、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。16、各种脚手架在投入使用前，必须由总工程师组织施工员、有搭设和使用脚手架的负责人及安全员

17、共同进行检查，履行交接验收手续，否则不得投入使用。17、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/，确保较大安全储备。18、施工员和安全员要定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。19、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。20、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆、及被拆架体各吊顶、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。21、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人

18、员进入。22、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。23、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。24、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。25、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。26、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑，搭设中要随时按规定作好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。27、在搭设脚手架时，如果脚手板、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。28、遇有恶劣气候（如风力在五级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆作业。7.2 文明施工要

19、求1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。4、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。5、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。6、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面，不准在架子上跑动。7、不得

20、将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上。8、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。11、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。12、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。13、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。14、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当

21、天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。15、脚手架搭设时严格按照防按要求进行，外观尺寸要整齐划一，安全挂设要颜色统一、平面整齐，不得有脱落、洞口、挂物等影响外观的问题。附：钢管落地脚手架计算书一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 35 m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 0.8m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 48×3.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连

22、墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处江苏南京市，基本风压0.4 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.00，风荷载体型系数s 为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类

23、别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:4；5.地基参数地基土类型:钢筋混凝土楼板；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.8/(2+1

24、)=0.08 kN/m ；活荷载标准值: Q=3×0.8/(2+1)=0.8 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.2×0.033+1.2×0.08=0.136 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.4×0.8=1.12 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.08×0.136×1.52+0.10×1.12×1.52 =0.276

25、kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.136××1.12×1.52 =-0.325 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.276×106,0.325×106)/4490=72.383 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 72.383 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.08=0.113

26、 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.8 kN/m；最大挠度计算值为：= 0.677×0.113×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.8×15004/(100×2.06×105×107800) = 1.98 mm；大横杆的最大挠度 1.98 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2011第条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反

27、力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.033×1.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3×0.8×1.5/(2+1)=0.120 kN；活荷载标准值：Q=3×0.8×1.5/(2+1) =1.200 kN；集中荷载的设计值: P=1.2×(0.05+0.12)+1.4 ×1.2 = 1.884 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式

28、如下: Mqmax = 1.2×0.033×0.82/8 = 0.003 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.884×0.8/3 = 0.502 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.506 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.506×106/4490=112.602 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =112.602 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重

29、均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax=5×0.033×8004/(384×2.06×105×107800) = 0.008 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.12+1.2 = 1.37 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: pmax = 1369.95×800×(3×8002-4×8002/9 ) /(72×2.06×105×107800) = 1.121 mm；最大挠度和 = qmax + pmax =

30、 0.008+1.121 = 1.129 mm；小横杆的最大挠度为 1.129 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.5×2

31、/2=0.05 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.033×0.8/2=0.013 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×0.8×1.5/2=0.18 kN；活荷载标准值: Q = 3×0.8×1.5 /2 = 1.8 kN；荷载的设计值: R=1.2×(0.05+0.013+0.18)+1.4×1.8=2.812 kN；R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构

32、自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.50×2/2)×0.033/1.80×35.00 = 5.339kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×4×1.5×(0.8+0.3)/2 = 0.99 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×4×1.5/2 = 0.45 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×

33、;1.5×35 = 0.262 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.042 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3×0.8×1.5×2/2 = 3.6 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.4 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； U

34、s - 风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 ×0.4×1×1.13 = 0.316 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×7.042+ 1.4×3.6= 13.49 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×7.042+ 0.85×1.4×3.6= 12.734 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 ×1.4W

35、kLah2/10 =0.850 ×1.4×0.316×1.5× 1.82/10 = 0.183 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 13.49 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = k××h 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系

36、数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 13490/(0.188×424)=169.235 N/mm2；立杆稳定性计算 = 169.235 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 12.734 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ： k = 1.

37、155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 12734.1/(0.188×424)+182986.776/4490 = 200.506 N/mm2；立杆稳定性计算 = 200.506 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 20

38、5 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算: 按规范条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.702 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3.6 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.188×4.24×10-4×205×103-(1.2×1.702+1.4×3.6)/(1.2×0.125)=61.819 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 61.819 /(1+0.001×61.819)=58.22 m；H= 58.22 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为35m，小于H，满足要求！按规范条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 N