设备点检-培训总结

1、2015/03/14培训总结公司名称： 山东省科乐收金亿有限公司部门：生产部姓名：郝长海精选资料培训总结设备管理是企业的生产工具，是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备的基础。 只有不断地加强设备管理， 保证设备完好， 改善和提高企业员工的护养设备常识， 充分发挥设备的效能， 才能促进企业的发展， 为企业创造经济效益。2015 年 01 月 28 日 -31 日，有幸参加了在潍坊举办的有关于“现代设备综合管理、设备点检管理体系、点检设施”的培训课程，其中还包括5S 管理相关课程。 老师从自己的实践以及十几年的授课经验出发， 讲解了设备管理的概念与组织形式， 其中包括设备的集中管理

2、形式、 分阶段管理形式等， 用案例与他自己的一些经验和心得。1 、关于模式不管是 PTM 还是近期我国提倡的 TnPM 设备管理模式， 都是一种形式！ 我深刻领会了老师讲的一种概念：无论哪种模式，都是需要人从端正态度、心态、思想观念上进行改变， 从而对设备管理理念与实行方法上有一个全新的认识， 进而改变人的行为素质。 如果只注重形式必将形成一种虚态， 设备管理是一项复杂全方位的工程， 设备管理者应该实实在在地做一些实际的工作， 从实际出发、 实事求是、 理念结合实际在基层中去发展问题解决问题， 进而来改变设备运行和维护水平，达到的所谓四化：“生产保障最大化、运营成本最低化、安全风险最小 化、创

3、新增值常态化。”2 、 5S 管理现场“ 5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法， 是企业做大做强、 应对市场提高的需要。 即使企业拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效的管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工没有干劲，而5S 现场管理可以有效的解决这个问题， 它能使企业的生产环境得到极大的改善， 是企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“ 5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此，企业开展“5S” 管理师十分重要的。现场“ 5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段， 是企业加快企业文化建设， 提

4、升企业形象的重要内容， 是企业技术进步的需要， 是进一步提升企业管理水平的需要， 是培养、 早就高素质职工队伍的需要，对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远意义。 实施 5S 管理制度是一项长远的实施活动， 必将会给企业的经营管理带来深层次的改善， 同时， 也应清醒地看到， 任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程， 不可能“毕其功于一役”。实施中的阻力会使5S 制度的功能降低，因此，本人认为金车公司实施 5S 管理制度最终会使企业管理文化得以提升，使企业不断发展壮大。3 、 5S 现场管理“5S”是来 自罗马 文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIK

5、ETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）发音的死一个字母"S'所以统称为5S。“5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气， 是其他管理活动有效展开来的基石之一。1 ）、整理（ SEIRI ）整理就是将必须物品与非必须物品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理， 不要的东西则坚决处理， 在岗位上不要放置必须以外的物品。 这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。2 ) 、整顿( SEITON )除必须物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西， 均应受到现

6、场管理人员的责任追究。 这种整顿对每个部门都同样重要， 也是研究提高效率方面的科学， 它研究怎样才可以立即取得物品， 以及如何能立即放回原位。 任意存放物品并不会让我们的工作速度加快， 反而使得我们的寻找时间加倍， 必须思考分析怎样拿取物品更快， 并让大家都能理解这套体系 ,遵照执行。3 ) 、清扫( SEISO )就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境。4 ) 、清洁( SEIKETSU )清洁就是在“整理”、 “整顿”、 “清扫”之后的日常维护活动， 即形成制度和习惯。 每位员工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良印象， 如有则立即改正。 在每天下班前几分钟， 实行全员的清洁作业， 使整个环境都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则有回到了原来的混乱状态。5 ) 、素养( SHITSUKE )修养就是培养全员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每位员工都应该自觉养成遵守规章制度、 工作纪律的习惯。 努力创造一个具有良好氛围的工作场所。 如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话， 个别员工就会抛弃坏习 惯，转向好的方面发展。这次培训获益良多， 自