梁溪大桥站导墙施工方案

1、无锡地铁2号线11标土建工程梁溪大桥站导墙施工方案编制： 时间： 审核： 时间： 审批： 时间： 中铁一局集团有限公司无锡地铁2号线11标项目经理部2011年1月目 录一、工程概况2二、工程地质2三、导墙结构2四、导墙施工方法34.1导墙施工工艺流程34.2 导墙施工质量控制6五、转角处导墙处理7六、导墙施工允许偏差7七、安全保证措施77.1 安全生产目标77.2 安全管理制度77.3 安全技术措施8八、文明施工、职业健康安全及环境保护措施88.1 文明施工88.2 职业健康安全98.3 环境保护措施9梁溪大桥站导墙施工方案一、工程概况梁溪大桥站位于无锡市南长区，沿梁溪大桥北侧匝道与五爱路交叉

2、口下南北走向布置。车站主体为地下两层两跨框架结构（变电所部分为两层三跨框架结构），长204.6m，标准段宽19.4m（端头井段宽23.45m），开挖深度16.65m（端头井深约17.55m），覆土厚度3.0m，。支护体系为地下连续墙+内支撑：地下连续墙厚800mm，共86幅，标准段墙长26.25m（端头井段墙长28.7m），标准段插入基底9.54m11.14m（端头井段插入基底13.45m），墙趾位于1a粉质粘土、1粘土，锁口管接头。地下连续墙成槽前必先构筑导墙，导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物。因此必须精心施工。二、工程地质 本工程中梁溪大桥站基坑开挖范围内自上而下地层依次为：基坑开

3、挖深度范围的地层主要有1杂填土、1粘土、2粉质粘土、3粉土夹粉质粘土、1粉质粘土、 1a粉质粘土、1粘土、2粉质粘土、1粉质粘土；基底主要位于1a粉质粘土层。由于连续墙导墙开挖深度一般在2.0m左右，所以所涉及的地层主要为1杂填土以及1粘土。 三、导墙结构导墙采用“” 型C25现浇钢筋砼结构。结合实际施工情况，导墙高度采用2.0m，净宽比连续墙厚大5cm即导墙间净空宽度为850mm，导墙顶口与地面平，墙厚200mm，翼面长度为1.0m。如遇不良地质情况，导墙施工可采用加长墙址、增加导墙高度的方法进行处理。开挖面两侧用3:7灰土回填，导墙混凝土强度为C25，不得漏浆。导墙在施工期间，应能承受施工

4、载荷。导墙结构形式见图3-1图3-1 导墙结构形式示意图四、导墙施工方法4.1导墙施工工艺流程导墙施工流程见下图测量定位位养护拆模加对口支撑立侧墙内模侧墙钢筋绑扎侧墙砼灌注立侧墙外模侧墙外侧回填 绑顶板钢筋顶板砼灌注垫层砼开挖铺底砼图4.1-1 导墙施工工艺流程图测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。挖土：测量放样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。垫层砼施工：挖土修整到设计标高后，下部施做50mm厚C15素混凝土垫层，见图4.1-2。图4.1-2 垫层施工钢筋绑扎：在强度满足施工要求的垫层上按要求绑扎钢筋，其中，纵向钢筋下料为一整根钢筋，绑扎完成底

5、翼缘分布筋。立底侧模：底翼缘钢筋绑扎结束后，在导墙内侧立钢模，钢模高度满足底翼缘混凝土施工即可。加固：钢模架设结束后，用钢管进行加固，使钢模的中心与导墙设计中心在一条线上。混凝土浇注：待上述工作结束后，报技术负责人及监理验收合格后开始浇筑底翼缘混凝土。见图4.1-3图4.1-3 底翼缘混凝土浇筑内墙混凝土施工：待底翼缘混凝土达到一定强度后，开始绑扎内墙钢筋，之后立内墙两侧钢模板，钢模架设结束后，用钢管进行加固，使钢模的中心与导墙设计中心在一条线上。为防止混凝土浇注时模板移位，对钢模须加设钢管支撑。待上述工作结束后，报技术负责人及监理验收合格后开始浇筑内墙混凝土。见图4.1-4图4.1-4 内墙

6、施工墙背灰土回填：混凝土达到一定强度后可以拆墙背模板，同时在内墙上面分两层支撑100×100mm方木，防止导墙向内挤压，方木水平间距1.2m，开挖面两侧用3：7灰土回填并夯实。见图4.1-5图4.1-5 墙背灰土回填绑扎顶翼缘钢筋并浇筑混凝土：待侧墙混凝土达到一定强度后，将竖向钢筋弯到顶翼缘，绑扎顶翼缘钢筋，之后浇筑顶翼缘混凝土。见图4.1-6图4.1-6 顶翼缘混凝土施工施工缝：导墙施工缝处应凿毛，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。导墙养护：导墙制作好后自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠

7、近导墙。导墙分幅：导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。4.2 导墙施工质量控制导墙施工质量控制见图4.2-1导墙施工钢筋工程模型安装土方开挖砼质量内撑回填钢筋直径、根数、间距、长度等定位准确、模板光滑、连接牢固定位准确、墙底标高、竖向垂直原材料、配合比、塌落度、振捣粘土质量、压实度、厚度、平整图4.2-1 导墙施工质量控制图导墙起锁口和导向作用，直接关系到连续墙顺利成槽和成槽精度，施工中需特别保证以下措施的实现：严格控制导墙施工精度，确保连续墙轴线误差±10 mm、内墙面垂直度0.3%、平整度3mm

8、、导墙顶面平整度5mm。为挖槽方便、安全施工，保证抓斗插入导墙内侧有相应的净空余地，将导墙净距比设计的地下连续墙加大50 mm。导墙背后对称用3:7灰土回填，采用木夯和蛙式打夯机配合夯实，尤以墙趾最为重要，防止墙趾坍塌。导墙拆模后及时加设对口撑，支撑在槽段开挖时方可拆除，确保导墙垂直精度。五、转角处导墙处理本工程地下连续墙有转角型槽段，而成槽机抓斗宽度为2.8m，为解决槽段尺寸与抓斗宽度矛盾，考虑转角处导墙沿轴线方向外放尺寸，并对转角型槽段尺寸作局部调整（现场根据分幅做调整）。六、导墙施工允许偏差表6-1 施工允许偏差表序号项目单位允许偏差1内墙面与连续墙的纵轴线平行度mm±102内

9、外导墙间距mm±103导墙内墙面垂直度54导墙内墙面不平整度mm<35导墙顶面不平整度mm<5七、安全保证措施7.1 安全生产目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全管理，确保本工程实施过程中无安全事故，创安全达标工地。7.2 安全管理制度1、认真落实安全生产责任制，确立项目经理为第一安全责任人，对施工安全总负责。2、开工前对新工人进行上岗培训，进行安全操作规程教育，开工后定期进行安全学习，加强工人的安全意识。3、工程实施过程中，通过每周召开一次的安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时整改补充完善安全措施。4、各级安全员经常深入施工

10、现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。5、开工前对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经验收的不准使用，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。6、对施工班组制定安全考核内容项目，根据每月考核评定与当月奖金分配挂钩，对于在施工中严重违反安全规程条例的个人或班组根据情节严重与否作出相应的罚款，以示严肃纪律教育本人。7、根据本工程特点，排出不利于安全施工的因素，作为重点控制的施工工序安全管理点，并制定安全防范措施，强化该工序的操作规程的实施及安全管理工作。8、建立健全防火责任制，建立防火安全小组，在仓库、宿舍及易燃物品等地方设置消防器

11、材。将消防安全工作纳入本工区日常管理工作来抓。严格执行三级动火审批制度。9、收集整理安全记录，建立安全管理台帐。7.3 安全技术措施1、焊工、起重工、驾驶员等特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作。2、开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格后方可进行开工。3、现场电缆线架空或埋入地下，各种电器控制须设漏电保护装置。4、严格易燃、易爆、化学危险品的管理，设置专库存放、专人管理。八、文明施工、职业健康安全及环境保护措施8.1 文明施工1、开展文明教育，加强班组建设，提高班组整体素质，遵守市民行为规范。2、做好周边单位和居民协调工作。由专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，听取意见，保证文

12、明施工。3、工程实施过程中全面开展创建文明工地活动，工区、作业队设文明施工负责人，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，切实搞好文明施工。4、开工后建筑材料按区域分类堆放整齐，生产区与生活办公区分隔，场容场貌整洁、有序、文明。5、施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀过滤后，间接排入下水道。6、运渣车辆进出大门听从指挥，出工地前认真进行车体清洗，同时渣土装运合理，确保泥土在运输中不散落在城市道路上。夜间运土禁止鸣喇叭。8.2 职业健康安全1、辨识、评价本项目的危险源；制定“重大危险源职业健康安全管理方案”，报批后组织实施，同时制订应急预案。2、由办公室组织

13、责任部门制定本项目各岗位职责，制定员工安全教育和培训计划。3、跟据各工种不同配备相应的劳动保护用品，并在操作时配戴整齐。4、开工前对高空作业人员、食堂工作人员及其它对身体机能有严格要求的工种进行身体检查，经检验符合所从事工种健康要求后方可上岗。5、工地配备卫生员及急救药品，并与就近医院协商，就突发事故能做出应急处理。8.3 环境保护措施1、开工前对全体干部职工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识。2、配备相应的环保设施和技术力量，全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，达到国家环保标准。3、噪音、振动控制：通过设隔音罩、隔音板、减震底座，尽量使用环保机具等措施，将施工期间施工机械

14、的噪音控制在最低限度，满足国家和无锡市有关法规要求，符合建筑施工场地噪声限界（GB12523-90）。A.进行机械防音处理，设置消音装置；B.注意机械设备检查和操作，加强施工机械设备的维护保养，减少噪声和污染。另外，适当选择机械的配置地点，防止震动对周围环境造成影响；C.在进行机械设备配置时，尽量选择低噪音型的设备。4、淤泥、污水排放管理：淤泥和废浆定点堆放，采取必要的固化措施后及时外运，并做到泥浆不乱溢，淤泥不乱遗。淤泥外运严格遵守市政府有关规定，运泥车一次不能装得过满，并加篷布遮盖，在出发前认真冲洗。施工及生活用的废水、污水经过沉淀、初步净化后排入排污系统。采取切实有效措施，不使有害物质（如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染场地周围的环境以及草地和树木。5、垃圾管理：设专人负责管理，垃圾清扫、堆放，并纳入市垃圾管理系统。6、机械修理、油品及化学品储存远离上下水井、集水坑位置。7、绿化：开辟场地间隙种花植草，大门及围墙周