楼模板工程施工方案

1、工程名称：石河子国家税务局智能化住宅小区1#楼模板工程施工方案编制：审核：审批：兵建集团一建诚信公司2011年9月1日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、模板设计4五、模板的安装10六、支撑系统负荷要求13七、模板安装质量要求与验收14七、模板拆除20八、安全、环保文明施工措施21九、模板脚手架支设计算23模板工程施工方案一、编制依据1.1石河子市国家税务局智能化小区1#楼工程施工图纸1.2石河子市国家税务局智能化小区1#楼工程施工组织设计1.3有关国家规范及地方标准二、工程概况序号项目内 容1建筑面积单位建筑面积（m2）地下建筑面积（m2）77875172建筑层数地下地上一层

2、十二层层高（m）地下室5.0米一至十二层2.9米3结构形式基础结构形式钢筋混凝土条形基础主体结构形式剪力墙结构三、施工准备1、技术准备熟悉审查图纸，了解结构中的重点和难点，提前制定相应对策措施。该工程基础为条形基础，模板采采用木模板。基础以上挡土墙、剪力墙、梁、板、暗柱、楼梯均采用木模板，依据结构施工图挡土墙及剪力墙最大宽度300mm，高度5.0mm；现浇板最大截面180；梁最大截面尺寸为200×500mm。根据以上现浇结构尺寸选用木模板厚度为：板、楼梯模板采用12mm木模板，规格为1220×2440mm；剪力墙、梁模板采用18mm木模板，规格为900×1800m

3、m。2、施工准备（1）模板技术员在正确理解流水作业程序后，再对施工作业班组进行书面的技术、安全、环境交底。（2）模板支设前应由专业技术员带领各班组长共同放线，然后根据施工图弹出模板的内边线和轴线控制线，由质检员进行复核。（3）周转材料按计划要求进场后，直接倒运入库房，按规格码放整齐并刷脱模剂。3、材料准备：四、模板设计4.1总体技术要求模板工程质量直接影响砼浇筑成型的质量，为使砼达到成品清水砼结构，模板的支设必须满足设计的几何尺寸，模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部位必须有足够的支撑面积。支架设计必须满足砼浇筑过程的下列荷载：模板及其支架的自重；新浇筑砼的自重；钢筋自重

4、；施工人员及施工设备荷载；振捣砼时的荷载；新浇筑砼对模板侧面的压力；倾倒砼时产生的荷载。 模板及其支架的刚度，最大变形值不超过下列数值：对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400。对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度1/250。支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。 为确保模板接缝严密、不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封条：a.大模板之间的边接缝；b.大模板与角模边接缝。4.2各部位模板设计剪力墙模板面板采用木模板散拼散拆，每块模板四角及边角与次龙骨固定， 剪力墙立面图T形短肢墙立模平面示意图梁板模板梁、板的支撑体系采用钢

5、管满堂架支撑体系，立杆间距1.0m×1.0m，主龙骨采用100mm×50mm杨木方，间距200mm，上铺竹胶大模，每块四角及边角与次龙骨固定，板缝用50mm宽黄胶带贴缝，大模上刷脱模剂；支撑体系使用××d.梁侧模的支设 当（梁高-板厚）300mm时，梁侧放置两根木方，当（梁高-板厚）>300mm时，需要增加木方以减小竹胶板的净间距，且保证两木方间距不大于200mm。将梁侧模放置在底模预留的空缺上（如图），并用竖向钢管固定，当（梁高-板厚）>450mm时，需要加设斜撑。对于梁高超过700mm，需在梁高中部加设M12对拉螺栓。螺栓间距按梁立杆间距

6、考虑，梁侧模高度=梁高-板厚。梁底模，侧模节点图在正常支撑以后立即将所有的梁模的一侧侧模加木楔子进行顶紧处理。如下图：g.主次梁节点做法 次梁模板在临近与主梁接头处，下面的木方要提前截断10cm，使主梁侧模的龙骨通过，保证堵头模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到与主梁相接触处，而次梁侧模则要比底模短一个竹胶板厚的长度，即此处模板是次梁侧模顶着主梁的侧模。详见示意图：主梁与次梁的接头示意图楼梯模板 本工程楼梯间剪力墙、楼梯梯板及平台板采用组合支模，砼采用一次浇注的方法。楼梯模板示意图如下：楼梯模板示意图五、模板的安装1、模板支设安装原则：（1）基础模板的安装及注意事项：支设步骤：放线定位 刷隔离剂

7、 支设模板 固定模板 验收模板基础为筏板基础，模板采用砖胎模，砌筑砖胎模施工时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出砌体的内边线，墙、梁模板要弹出模板的控制线，以便于模板安装和校正。模板承垫底部位应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。模板四周应密封，模板连接好，用钢管、扣件搭设架子固定好，以保证基础的几何尺寸。（2）模板的安装及注意事项：支设步骤：刷隔离剂 拼装模板 搭设架体 固定模板 验收模板按配板设计循序拼装，先下后上，以保证模板系统的整体稳定。支设梁模板按要求配模，以保证模板系统的整体稳定。预埋件与预留孔洞模板必须位置正确，安设牢固，柱子的底面应找平，下端应与事先做好的定

8、位基准靠紧垫平，在柱子继续安装模板时，模板应有可靠支承点，其平直度应进行校正。组装模板时，下端应垫平紧靠定位基准；模板两侧均应用斜撑固定并调整其垂直度；支撑所设的水平撑和剪刀撑应按构造整体稳定性布置；多层支设的立杆，上、下应设置在同一竖向中心线上。先将第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线，要求模板竖直位置正确，并用钢管支撑固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板直到全高。在安装到一定高度时要进行支撑或拉结以防倾倒，并用支撑体系校正模板的垂直度。所有墙、梁的阴阳角，用木方铁钉与木模板连接，拼缝严密。模板全部安装后进行一次全面检查，合格后与相邻或四周支架临时拉结固定。墙模与梁模

9、连接处处理：保证模的长度符合模数，不符合部分放到梁的中部位处理，以梁底标高为准由上往下配模，不合模数部分放到墙的根部位处理。支设的墙模，其标高、位置要准确，支设高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。墙模根部要用水泥砂浆堵严防止跑浆。墙模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。梁、墙模板应一次支设，保证墙、梁阴、阳角平整顺直，接茬统一。墙、梁侧模板在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除，折模板时不要用力过猛，拆下的材料要及时运走并清理干净码放整齐。（3）梁模的安装及注意事项：支设步骤：搭设架体 铺梁底模 安装侧边模 刷隔离剂验收模板梁口与墙头模板的连接采用角模拼接或用方木、

10、木条镶拼。底层梁支架下的土地面应压实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，扣上梁口卡。模板支柱纵横方向的水平拉杆、支柱间距一般不宜大于1m。施工中扣件要拧紧，横杆的步距要按本文要求设置。要求井字梁相交处不允许连角模吃入对方梁下，按要求分段配设并把补缝留在梁中部。大跨度框梁在本工程按2%起拱。在复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底板并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角对拉螺栓并套上套管。安装钢楞，拧紧对拉螺栓，调整梁口平直度。采用

11、梁卡具时，夹紧梁卡具，扣上梁口卡。梁板底模要求模板在砼强度达到100%以上，经主管技术员同意方可拆模。梁侧模板在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除，折模板时不要用力过猛，拆下的材料要及时运走并清理干净码放整齐。（4）平板模板的安装及注意事项：平板支设步骤：支设满堂 铺设方木 铺木大板板 刷隔离剂 验收模板支模前复核板底标高、轴线、板的长宽尺寸无误后，搭设板模支架，支架上连接固定模板楞（100×50mm方木）间距200。在横楞上铺放大模板，调整板面平整，与梁柱边角相交处用30mm厚木板拼接缝隙并连接牢固。大模板经校正后用手电钻在距大板边缘25mm处打孔，间距为500mm

12、，再用50×4圆钉固定在方楞上，板与板、板与梁、墙缝隙处用50mm宽胶带粘贴以防漏浆。大模要求按尺寸配模，尽可能少锯整张大模。模板全部支撑、加固、校正完毕后，就可以在表面刷脱模剂，弹线绑扎平板钢筋。楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑砼时模板移动。配件必须装插牢固，支撑和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积，支承件应着力于外钢楞。平板折模板时不要用力过猛，拆下的材料要及时运走并清理干净码放整齐。拆除大模要求站在一步架上，上铺杨木板，用扁脱模钩小心轻撬，注

13、意保护大模。六、支撑系统负荷要求1、 模板及其支撑体系自重1.1 KN/m²，钢筋自重1.5 KN/m3 ，砼自重24 KN/m3 ，施工人员及设备自重2.5KN/m²，倾倒砼产生的荷载（导管）2.0 KN/m²（以梁为例）2、施工过程材料堆放限制要求：5.2 KN/m²七、模板安装质量要求与验收 七、模板拆除八、安全、环保文明施工措施九、模板脚手架支设计算 面板的受弯应力计算值 =3.660N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值 =0.214mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.200mm，

14、满足要求！ 内楞最大受弯应力计算值 = 3.431 N/mm2 内楞的抗弯强度设计值 小于 f=17.000N/mm2，满足要求！ 内楞的最大挠度计算值 =0.159mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2.000mm，满足要求！ 外楞的受弯应力计算值 =1.351N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=17.000N/mm2，满足要求！ 外楞的最大挠度计算值 =0.016mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =1.200mm，满足要求！ 梁底模面板计算应力 =0.334 N/mm2 小于 梁底模面板的抗压强度设计值 f=13.000N/mm2，满足要求！ 面板的最大挠度计算值: =0.002m

15、m 小于 面板的最大允许挠度值: = 100.0 / 250 = 0.400mm，满足要求！方木的最大应力计算值 2.854 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 13.000 N/mm2,满足要求! 方木的受剪应力计算值 0.380 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 1.700 N/mm2,满足要求! 方木的最大挠度计算值 = 0.326 mm 小于方木的最大允许挠度 =3.600 mm，满足要求！ 支撑钢管的最大应力计算值 12.052 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压设计强度 205.0 N/mm2,满足要求!按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数

16、0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 钢管立杆稳定性计算 = 35.340 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205.00 N/mm2，满足要求！钢管立杆稳定性计算 = 35.712 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205.00 N/mm2，满足要求！ （1）、横向、纵向水平杆计算 抗弯强度计算（=M/Wf）1、横向水平杆的抗弯强度取立杆的横距Lo=1000mm永久荷载值gk包括每米立杆承受的结构自重标准值，松木方自重，模板自重，砼自重，钢筋自重。 gk=g自+g松

17、+g模+g砼+g钢=0.136+0.0456+0.085+0.4+0.01=0.6766KN/m=677N/mMGK=1/4 gk Lo²=1/4×677×1=169N·M 施工均匀活荷载标准值Qk=3KN/m²×1=3KN/m=3000N/M MQK=1/8qkLo² =1/8×3000×1²=375N·MM=1.2 Mgk +1.4 MQk=1.2×169+1.4×375=727.8N·M=M/W=727.8×10³/5.08

18、15;10³=143.27N/mm²f=205N/mm²所以横向水平杆的抗弯强度满足安全要求. 2、纵向水平杆的抗弯强度按三跨连续梁计算.跨度取纵距L1=1000mm F为纵向水平杆跨中及支座处的最大荷载,分别按静载P和活载Q进行计算.P=gKLo²/2L0=676/2×1=338N 按(d)图静载量情况考虑跨中和支座量大弯层.M1=0.175PL0 考虑活载情况Q=1/2qKLo=1/2×3000×1=1500N按A、B图两种活载最不利位置考虑跨中最大弯距M1=0.213QL0 按C、D图两种活载最利位置考虑支座最大弯MD

19、= MC =-0.175QLo 根据以上情况可知图(d)与图(A)或图(B)这种静载与活载最不利组合时M跨中弯矩最大.MGK=0.175PL0=0.175×338×1=59.15N·MMGK =0.213QL0=0.213×1500×1=319.5N·MM=1.2Mgk+1.4MQK=1.2×59.15+1.4×319.5=518.28N·M=M/W=518.28×10³/5.08×10³=102N/mm²f=205N/mm²（2）、纵向、横向水

20、平杆的挠度 取Lo/1501、横向水平杆挠度 考虑静载情况1=0.1792×gLO4/24EI I=12.19cm4 考虑活荷载情况2=5Qkl04/384EL= 1+ 2=0.1792×(676×10-3×10004)/(24×2.06×105×12.9×104)+(5×3000×10004)/(384×2.06×105×12.19×104)=0.19+1.56=1.75mmLo/150=6.67mm2、纵向水平杆的挠度 考虑静载情况V1=1.146&#

21、215;Plo3/100EI 考虑活载情况V2=1.615×Qlo³/100EIV= V1+ V2=1.146×(338×1000³)/(100×2.06×105×12.19×104)+1.615×(1500×1000³)/(100×2.06×105×12.19×104)=3.88mmLo/150=6.67mm所以纵向水平挠度满足安全要求（3）、纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力符合下式规定RRc (Rc=8KN)纵向水平杆与立杆连

22、接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载下和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。F=1.2P+1.4Q=1.2×338+1.4×1500=2505.6NV=1.2×0.65P+1.4×0.575Q=1.2×0.65×338+1.4×0.575×1500=1471.14NR=F+V=2505.6+1471.14=3976.74NRc所以纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力满足要求（三）本工程以最大几何尺寸的地下室剪力墙为例进行验算，地下室剪力墙高度5.0m厚度300m。墙模板的背部支撑有两层龙骨（

23、木楞和钢楞）组成，直接支撑模板的龙骨为次龙骨，即内龙骨，用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨，组装成墙体时，通过穿墙螺杆将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺杆成为外龙骨的支点。墙模板选用木模板厚度为18mm，规格为900×1800mm，弹性模量E=9500.00Nmm2,抗弯强度f=13.00N/mm2。内楞采用方木，截面尺寸50.00×100.00mm，每到内楞2根方木，间距200mm。外楞采用Ø48×3.5钢管，每道外楞2根的钢管，间距500mm。穿墙对拉螺杆采用Ø12钢筋制作，水平间距为500mm，竖向间距为500mm。墙模板荷载标准值计算强度验

24、算考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载，挠度验算考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式的较小值：F1=0.22rCt121/2F2=H其中-混凝土的密度，取24.00KN/m3 t-新浇混凝土的初凝时间，为0时表示无资料，取200/（T15）=5.00h T-混凝土的入模温度，取25°C -混凝土的浇注速度，取2.5m/h H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取5.000m 1外加剂影响修正系数，取1.20 2混凝土塌落度影响修正系数，取1.00根据以上公式计算新浇混凝土侧压力标准值1、混凝土土侧压力F/1=0.22rCt121/2=0.22

25、15;24.00×5×1.20×1.00×2.501/2=50.09 N/m2F/2=H=24.00×5.0=120.00 N/m2取两者中最小值：即F/1=50.09N/m2 2、倾倒砼时产生的水平荷载和振捣混凝土荷载：查表为4KN/m2、2KN/m2，倾倒砼时产生的荷载标准值为：F2=（4+2）×1.4×0.85=7.14 KN/m2 3、荷载组合：F=50.09+7.14=58.23KN/m2 4、墙模板面板的计算 面板为受弯构件，需要验算其抗弯强度和刚度，计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小，按支撑在内楞上的三跨

26、连续梁计算。 q 200 200 200 面板计算简图（1） 强度计算： =M/Wf 其中：面板强度计算值（N/mm2）M -面板的最大弯矩（N·mm）W -模板的净截面抵抗矩，W=50×1.5×1.5/6=18.75cm3f面板的强度设计值(N/mm2) M=qL2/10其中：q作用在模板上的侧压力，它包括新浇混凝土侧压力设计值q1=F/1×分项系数×折减系数=50.09×1.2×0.85=51.09KN/m2倾倒H混凝土侧压力设计值q2=（4+2）×1.4×0.85=7.14 KN/m2L计算跨度（内

27、楞间距），L=200mm板面的强度设计值f=13.00N/mm2=M/W= qL2/10/W=( q1+q2)L2/10/W=(51.09+7.14)×2002÷10/18.75×10-6 =12.40 N/mm2f= 13.00N/mm2;满足要求。（2）挠度计算 =0.6779qL4/100EI=L/250 其中：q-作用在模板上的侧压力，q=58.23N/mm2 L-计算跨度（内楞间距），L=200mm, E-面板的弹性模量，E=9500 N/mm2 I-面板的截面惯性矩I=50×1.53/12=14.063cm4 面板的最大允许挠度=L/250=

28、0.8mm 面板的最大挠度=0.6779qL4/100EI=0.6779×58.23×2004/100×9500×14.063×104=315.793×106/133.599×107=0.236mm面板的最大挠度=0.236mm小于面板的最大允许挠度= 0.8mm，满足要求4、墙模板内外楞的计算（1）内楞的强度计算内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。本算例中，龙骨采用木楞，惯性矩I和截面抵抗力矩W分别为：W=6×8×8/6=64cm3I=6×8×8&

29、#215;8/12=256cm4 q 500 500 5内楞计算简图内楞的强度计算 =M/Wf 其中内楞强度计算值（N/mm2）M -内楞的最大弯矩（N·mm）W -内楞的净截面抵抗矩，W=64cm3 f内楞的强度设计值(N/mm2)最大弯矩： M=qL2/10 其中q-作用在内楞的荷载 q=(1.2×50.09+1.4×7.14)×0.2/2=7.004KN/m L-内楞的计算跨度（外楞的间距）L=500mm 内楞强度设计值f=13.0N/mm2 M=qL2/10=7.004×5002/10=1.75×105 N·mm 内

30、楞强度计算值:=M/W=1.75×105/6.4×104=2.73 N/mm2f= 13.0N/mm2内楞强度计算值=2.73 N/mm2小于内楞的强度设计值f= 13.0N/mm2满足要求内楞的挠度计算：=0.6779qL4/100EI=L/250其中：q-作用在内楞的荷载q=7.004KN/mL-内楞的计算跨度（外楞的间距）L=500mmE-内楞的弹性模量E=9500N/mm2I-惯性矩I=256cm4 内楞的最大允许挠度 =L/250=500/250=2mm内楞的挠度=0.6779qL4/100EI=0.6779×7.004×5004/100

31、15;9500×256×104=2.968×1011/2.432×1011=1.22mm= 2mm内楞的挠度计算值=1.22mm小于内楞的最大允许挠度 =2mm，满足要求；（2）外楞强度计算外楞（木或钢）直接承受内楞传递的荷载，通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。本算例中，龙骨采用钢楞，外钢楞的规格为：Ø48×3.5的圆钢管，其截面惯性矩I和截面抵抗力矩W分别为：外钢楞截面抵抗力矩W=5.08cm3外钢楞截面惯性矩I=12.19cm4 P1 P2 P3 400 400 400 外楞计算简图外楞的强度计算 =M/Wf 其中外楞强度计算值（N/mm2）M 外楞的最大弯矩（N·mm）W 外楞的净截面抵抗矩 f外楞的强度设计值(N/mm2)最大弯矩： M=0.175PL 其中P-作用在外楞的荷载 P=(1.2×50.09+1.4×7.1