格力冲孔桩施工方案

1、精品文档目录一、工程概述2二、工程地质条件2三、编制依据6四、施工部署7五、主要施工方法13六、施工技术措施18七、施工工期保证措施20八、施工机械和用电安全措施21九、文明施工管理措施22十、机械设备一览表26H一、施工进度计划26第一章工程概述1、本工程位于珠海市南沙湾金鸡西路，是珠海格力电器六期生活区9栋和11栋。本工程灌注桩合计63条,其中9栋有30条冲孔灌注桩，11栋有33条。管径060为4条、80为15条、100为12条、120为12条、140为6条.2、本工程的桩身净长约4.010.5米。为冲击钻孔灌注桩(泥浆护壁)，为端承桩，桩端持力层为中风化岩层，桩底嵌入该岩层深度冷.5M;

2、当有效桩长W6米时，嵌岩深度Ln=1000mm。中风化花岗岩桩端饱和单轴抗压强度值为19.96MPa;桩身硅等级为C303、单桩承载力见下表：桩号混凝土强度等级单桩承载力特征值(KN)桩dHH1ZJ60C301700600约4.010.5m500ZJ80C303100800约4.010.5m500ZJ100C3049001000约4.010.5m500ZJ100a1C3049001000约4.010.5m500ZJ120C3071001200约4.010.5m500ZJ120aC3071001200约4.010.5m500ZJ120b1C3071001200约4.010.5m500ZJ140C

3、3096001400约4.010.5m500第二章工程地质条件一、场地位置、地形地貌该场地位于珠海市金鸡西路端，珠海格力电器股份有限公司西南，南邻前山河道。场地原始地貌为河漫滩与丘陵地过渡区，经人工回填，孔口标高在2.664.66m之间。钻孔实地位置和孔口标高由广东省工程勘察院测量队采用全站仪进行施测，高程系统0.00为黄海高程系统。（一）岩土层划分及其及物理力学性质根据本次钻探揭露，按岩性、地质年代和成因类型来划分，场地内土（岩）层自上而下可分为人工填土层（地质代号Q4ml，分层序号）；第四系冲积（地质年代号Q4al）的淤泥质砾砂层（分层序号1）、淤泥层（分层号2）；第四系洪冲积（地质年代号

4、Q4pl）的砾砂层（分层序号1）、粉质粘性土层（分层序号2）；花岗岩风化残积的砾质粘性土层（地质代号Q4el,分层序号）及燕山三期侵入花岗岩（地质年代号Q52）的全风化层（分层序号1）、强风化层（分层序号2）、及中风化层分层序号3）各层分述如下：1、人工填土层（地质代号Q4ml，分层序号）为素填土：褐红色、褐黄色、灰褐色等杂色，为花岗岩风化土回填，主要组分为粘性土及石英砾粒，局部含大量砖块、石块等建筑垃圾，欠压实稍实。该层出露于场区各处，各孔均匀有分布，地层连续。层厚1.006.40m，平均厚3.08m。2、第四系冲积（地质年代号Q4al）揭露土层有淤泥质砾砂层（分层序号1）、淤泥层（分层号分

5、述如下：（1）淤泥质砾砂层（分层序号1）：浅灰色深灰色，饱和，松散，石英质，分选性一般，含淤泥，局部含较多贝壳碎片。场区大部份钻孔有揭露，共有34个孔揭露到该层。顶板埋深2.1010.50m,顶板标高6852.26m层厚-1.009.30m平均厚3.99m。（2）淤泥层（分层号2）：深灰色，流塑，质纯，局部含石英砂粒及贝壳碎片。该层主要分布于场区东南角，北部也有发现。共在11个钻孔揭露有该层。顶板埋深2.506.00m，顶板标高-2.611.31m，层厚1.004.80m平均厚3.05m。3、第四系洪冲积（地质年代号Q4pl）揭露土层有砾砂层（分层序号1）及粉质粘性土层（分层序号2），分述如下

6、：（1）、砾砂层（分层序号1）：灰黄色、灰白色，饱和，松散状为主，局部稍密，石英质，分选性一般。场区共23个钻孔揭露有该层，分布不均。顶板埋深1.0011.80m，顶板标高-8.162.85m，层厚0.206.80m平均厚2.99m。（ 2） 、粉质粘性土层（分层序号2）：褐黄色、棕黄色，可塑状为主，局部硬塑状，含石英砾粒，切面粗糙。该层于场区内零星发育。场区共7个钻孔揭露有该层。层顶埋深3.0014.00m，顶板标高-10.361.06m，层厚0.703.00m平均厚1.31m。4、花岗岩风化残积的砾质粘性土层（地质代号Q4el）土性以砂质粘性土为主分层序号），局部揭露为砂质粘性土。褐红色、

7、肉红色，灰绿色，硬塑状为主，局部呈可塑状，含石英砾粒约1525%。场区大部分钻孔均缺失该层，共有14个钻孔有揭露。层顶埋深3.0010.30m，顶板标高-6.280.29m，层厚0.906.30m平均厚2.80m。5、燕山三期侵入花岗岩（地质年代号Q52（3）各孔均揭露到该层，按其风化程度的不同分为全风化花岗岩层（分层序号1）、强风化花岗岩层（分层序号2）、及中风化层分层序号3）各层分述如下：（1）、全风化花岗岩层（分层序号1）：呈褐黄色带灰白色、肉红色，坚硬，岩芯呈柱状。场区局部缺失该层，共有29孔揭露有该层分布，分布不均。层顶埋深2.5015.80m，顶板标高-11.781.43m，层厚0

8、.705.00m平均厚2.16m。（2）、强风化花岗岩层（分层序号2）：呈褐黄色带灰白色、肉红色为主，长石呈残晶状，底部夹少量碎岩屑，结构疏松。场区ZK22、ZK49两孔缺失该层外，其余各孔均有分布，地层连续。层顶埋深1.0018.20m，顶板标高-14.522.35m，层厚0.3510.60m平均厚2.69m。（ 3） 、中风化花岗岩层分层序号3）：褐黄色、肉红色节理裂隙发育，岩芯破碎，以碎块状为主，少量为短柱状。场区大部分钻均揭露。层顶埋深1.7025.30m，顶板标高-21.651.25m，揭露厚度0.203.90m。第三章编制依据1、业主提供的珠海市建筑设计院的关于9栋和11栋的桩基础

9、结施图和定位放线图。2、业主提供的广东省工程勘察院编制的工程地质勘察报告。3、国家和行业颁布的现行有关施工规范和标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002；建筑桩基技术规范CJJ94-94；广东省建筑地基础施工及验收规程DBJ/T15-2001-914、珠海市有关法律、法规及标准5、广东省建筑工程集团有限公司珠海分公司施工现场标准化管理条例第四章施工部署一、施工目标质量一一按照设计要求和国家有关施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准，与业主、设计、监理积极配合，达到合同规定标准。工期一一综合考虑我公司在综合各方面的及类似

10、工程施工经验，确定工期为31天，争取29天完成。质全一一加强安全管理与安全防护，确保不发生任何安全事故。文明一一维护周边环境，创立文明施工现场。2、管理模式1）、项目组织机构：本工程施工管理机构表项目副经理技术负责人精品文档项目经理2）、项目安全管理机构3）、各岗位职责项目经理一一全面负责各项施工目标，严格控制成本。项目付经理一一负责施工组织及安全、文明生产措施的制定和落实，确保施工任务按时按质按量完成。技术负责人分管质量、安全目标，并负责现场的技术管理工作。冲孔桩组严格按图施工，负责现场打桩全过程的操作，确保压桩力满足设计要求。材料组负责施工材料的采购供应工作，保证材料的质量和按时供给。质安

11、组负责全施工过程的质量、安全管理。施工组负责工程的全面测量放线、定桩位并监督压桩定位工作。保卫组负责施工现场的安全保卫工作。后勤组负责施工现场的生产、生活后期保障工作。施工准备工程开工前的施工准备工作主要包括以下内容：1 、建设单位应负责办妥正式和临时工程范围的土地征（借）手续，办理好施工许可证和临时道路占用许可证等各种工程报建手续。2 、建设单位应清拆拟建工程范围内的各种原有障碍物，回填并平整好施工现场，搞好地质钻探工作。3 、建设单位应搞好供电、供水的报装手续，将水源和供电容量大于400KW的电源供到施工现场。并按有关安全用电规定设置配电箱。保证施工临时运输道理的畅通。4 建设单位应提供施

12、工图纸五份及地质资料壹份给施工单位。并组织有关部门搞好图纸会审。5 建设单位应组织测绘部门，根据工程规划红线图对工程进行现场定位测设工作，并向施工单位提供规划部门认可的工程测绘手册。6 施工单位组织成立项目经理部，组织人员机械设备进场，并搞好办公生活等临时设施，完成设备的组装调试工作。7 根据规划部门认可测绘手册和设计图纸，对工程的各轴线桩位进行具体测设。并做好显目标记和控制点。对现场进行标高测量，绘制标高方格网图。8 先对测量工作做好自检，并组织各有关部门进行验线，并办好书面认可手续。9 组织有关部门进行现场试打桩工作，并搞好试桩签证记录。10 因冲孔桩在施工时要求24小时连续作业，故在施工

13、前向有关部办理好报建消防夜间施工噪声等审批手续，并进行图纸会审桩位编号和基线复核工作，认真分析研究地质报告。11 施工测量：测量人员按施工图及技术人员下达的测量任务单准确测量，并提供测量成果表及桩位复测点。12 、场地准备：在冲孔桩施工前应对周围场地进行平整、排除积水。13 、储浆池及沉淀池、排水沟设置，根据施工图纸及现场条件，在合适的位置砌筑排浆沟、储浆池、及沉淀池。14 、机械设备：a护筒采用8毫米钢板制作，埋设高由地面0.3米，护简埋设时应采用测量仪器检查其精度；埋设前桩位处用风镐破孔，挖到护简底部，并确定无地下管网后埋设（四周空隙采用粘土塞填密实），上部采用装砂包加固。b按现场条件，采

14、用3台冲锤式桩机，从沿东侧从北往南推进施工。第五章主要施工方法施工工序：冲孔桩成孔采用3台冲锤式打桩机同时作业，其工程流程如下：桩孔定位-护筒埋设-冲机就位-成孔及清孔-验孔-制作钢筋笼-钢筋笼验收-吊装钢筋笼-验孔-浇捣硅-养护-资料整理二、冲孔机成孔1、 泥浆机泥浆制作：a. 现场设置沉淀池不少于8米处。为避免污染路面，应根据现场情况，及时组织车辆外运渣土及废弃泥浆运送到指定地点堆放并晒土。b. 泥浆循环工艺流程：泥浆搅拌机储 浆 池旋流器沉 浆 池振动器泥浆泵入冲孔孔口排浆a、泥浆制作采用粘土，泥浆粘度按各类土层控制在2030Pa范围，采用专用搅拌机；制浆前先打碎粘土，使之易于成浆。2、

15、 冲机反循环法成孔a、 采用泵吸反循环冲击钻进。启动砂石泵后，形成正常反循环后方可开动冲机。下放冲锤至孔内；开始冲进时，小冲程冲进，冲程控制在1.5米内，至冲锤正常工作后逐渐加大冲程。b、 冲机应确保平稳，冲锤吊绳与桩心偏差控制在15毫米以内，并在深35米后复测在风化岩层中，冲锤的冲速应逐渐加大，以便有足够的冲击力冲进。c、 泥浆制作要求泥浆含砂率W4%,胶体率95%,排由泥浆比重为1.251.3。d、 冲孔时，若孔并由现缩颈、塌孔、泥浆突然消失现象时，应立即加进水泥粉，待浆面不再下降后再慢速冲进；随时检查进尺及砂石泵排渣情况；根据不同地层选定冲进参数及砂石泵排量。e、 开孔时应低锤密击，表土

16、松散时应抛小石和粘土以保持泥浆比重；冲锤平稳后可按下表控制好成孔要点:项目操作要点备注在护筒脚下2米以内小冲程1m左右，泥浆比重1.21.5,软弱层投入粘土夹小片石砂石时提高泥浆比重或加粘土块粘土层中小冲程23米，泵入清水或稀泥浆。粗砂或中砂层中冲程24米，入土比重1.3左右f、 进入基岩后，应重锤冲击或间断冲击。如由现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm500mm处，然后重新冲孔。g、 遇到孤石时，可采用高低冲程交替冲击，将大块孤石挤入孔壁。h、 冲孔过程中，及时利用冲由的泥浆作为参考，判断其冲进的岩层来确定入岩深度。3、 清孔a、 清孔目的：是为了清除孔底沉渣，提高端桩承载力；清除孔壁泥皮，

17、提高桩身摩阻力，减少孔内泥浆相对密度，便于导管浇注水下砼。b、 钻孔进入基岩表面时，应立即清孔并通知各有关单位进行岩样确认，然后根据桩长来确定设计要求进入的岩层深度，以备终孔验收。c、 清孔时采用泥浆循环法与抽碴法并用，将泥浆排至集浆池中，及时清理与补给。d、 冲孔完毕后，稍提高冲锤开始清孔，并注入较大比重泥浆，至排由后泥浆比重为1.151.20且含砂率V4%时合格。e、 清孔后，其沉硝厚度不应超过10cm,并经监理工程师核实后方可进行下道工序。三、钢筋笼制作及安装a、 钢筋笼制作及安装在现场进行，并严格按设计图及规范要求成型。b、 制作时，先根据桩径和设计的要求，加工好圆型加强筋。后把纵向筋

18、均匀地焊接在加强筋圆周上，再把箍均匀地缠绕在纵向筋上，用焊机焊牢。c、钢盘笼分段制作，若出现纵向筋超过12米时，纵向筋的接头错开布置；在同一截面主筋接关根数应w50%;受力筋在35d且A500mmrt不得有二个接头，d、 钢筋接头采用绑条焊接，且箍筋均匀布置；箍筋采用螺旋箍或焊接环筋。e、 钢筋笼保护层采用870毫米的钢筋定位器（用10钢筋制作），对称焊在在钢筋笼四周，每隔1.52.0米设置不少于1个。f、钢筋笼接焊缝应均匀饱满且符合设计及规范要求；在运输中应采取相应措施防止扭转、弯曲。g、开始安放钢筋笼时，根据钢筋笼的长度，应在护筒上挂四根导向管，防止钢筋笼碰撞孔壁，钢筋笼可采用桩机或轮胎式

19、吊车吊装就位。四、桩芯硅浇灌a、 本工程桩基砼采用商品砼，砼强度C30水下混凝土。b、 砼浇灌前，须复测孔底沉渣厚度；若超过100mm时应重新清孔，孔渣必须符合设计及规范要求。c、d、 采用250导管浇捣混凝土，底节长4米，导管根据桩长度的不同进行配置。导管使用前须作封闭水压试验；使用后应及时清洗（含封圈）、涂油防锈。e、f、导管安装时底部应高出孔度300400mm；第一次浇捣砼须保证管底置入砼面下不小于100cm；gh当管径为60cm时，1米的砼约为0.28m3，当管径为80cm时，1米的硅约为0.5m3,当管径为100cm时，1米的硅约为0.79m3,当管径为120cm时，1米的硅约为1.

20、13m3,当管径为140cm时，1米的硅约为1.54m3。（不考虑砼的抗散），所以第一次浇捣的砼方量不应少于2m3。i提升拆卸导管时，其底部埋入砼面宜在24米，严禁导管提出至砼面；砼浇灌要保持连续，一次性浇灌成型。jk浇混凝土时应随时监测导管埋深；混凝土浇至钢筋笼底部时，应保证埋管深度，同时减缓导管提升速度，防止钢筋笼上浮。l砼应连续浇灌强度，不应小2m3/h，单桩浇注时间不宜大于6小时；发生堵管时，应在埋深不小1米的原则下慢提快落或大锤击打管壁处；无效时，提起导管疏通后，采取措施重新浇注。mn控制最后一次砼浇注量，高度应控制高出设计桩顶高0.50.8米；混凝土浇注过程中涌出的泥浆应妥善保管并

21、运走。o专人测量导管埋深，及时填写各类施工记录，每桩预留12组混凝土试块，其中一组为标准养护。p、q、 桩基施工完后，必须进行桩基检测，按桩基检测规范进行检测，检测部位会同设计、甲方、监理、质检站等有关单位确定。桩基经检测合格后方可进行下道工序（基础承台）施工。第六章施工技术措施17.1 场地排水、基底处理17.1.1 场地排水：做好施工现场排水工作，现场排水系统应工作可靠、有效。17.1.2 场地处理：施工机具进场前应对基坑底部铺设好砖渣及石粉渣，以便打桩机移动，并按施工现场修筑水沟，在相应位置处设集水坑、沉淀池，将积水排至市政管道。17.2 冲孔桩施工措施17.2.1 防坍孔措施1、 控制

22、好泥浆比重，在钻孔时根据地质各层不同控制不同的泥浆稠度，泥浆比重，控制在1.31.5之间，在清孔时其泥浆控制在1.151.2之间。2、 做好降水措施，防止孔内水头高度应低于地下水高度，降低静水压力。3、 在钻至粗砂层应控制好转速。4、 控制好护筒埋设深度，其深度应小于1米，以防止下端孔坍塌。5、 控制好钻头的垂直度，严防钻头撞击孔壁。17.2.2 防止桩孔偏斜1、 钻孔中遇到较大的孤石或探石应停止钻进，及时通报给监理、甲方、设计，以便于各有关单位确定方案。2、 在强风化层与中风化层的交界处，由于钻头所受的阻力不均，应随时观测钻杆的垂直度，严防桩位偏移。3、 控制好钻机的底座的平整度，发现有不均

23、匀沉陷时应及时调整。4、 开工前应检查好钻杆的垂直度，严禁钻杆弯曲。若出现钻杆弯曲应及时更换。17.2.3 防钢筋笼变形，保护层不够，深度位置措施1、 钢筋笼在堆放支垫数量应每3米放置一块垫块。堆放层数为一层。2、 钢筋笼起吊应绑扎在钢筋笼的1/3长度处，缓缓上吊。3、 钢筋笼安放时应垂直放入桩孔中，不能斜放入桩孔。4、 清孔时，孔底沉渣打应清理干净，以便于钢筋笼能准确放置至设计位置。17.2.4 预防断桩1、 防止堵塞导管，造成混凝土中断。a、 本工程采用商品砼：进场的每车商品砼都要进行坍落度测试，混凝土坍落度应控制在160220之间，其粗骨料石子料粒径为1030mm。防止堵塞导管。b、 在

24、提升导管时应及时，位置不能倾斜，防止堵塞导管c、 混凝土在浇筑过程中，砼供应要及时，不能中断。d、导管放置和提升的过程中，注意保证其能垂直提升，不挂住钢筋，保证吊住导管的各钢丝绳受力均匀。第七章施工工期的保证措施3.1 进度计划本工程主要工程量为冲孔桩总数为63条。根据工程安排，各施工段搭接施工，冲孔桩时间计划为31天。具体进度计划见附表。3.2 工程进度安排根据本工程特点：采用3台冲锤式打桩机，另根据我公司及以往施工经验按每条桩需1天才能完成，故冲孔桩的工期大约需要31天。3.3 保证工期的技术措施1 、工程进度严格按总进度计划组织施工，要抓住施工进度计划中的关键和关键路线，它是决定工期的关

25、键。各分部工程在实施前应编制控制工期进度计划表，并严格贯彻执行。第八章施工机械和用电安全措施1、施工用电设备必须按规定接地接零，并装有二级防漏电保护开关，电工必须持证上岗，并经常进行全部电器设备的安全检查，现场电线线路采用三相五线制，并有保护接零专用线，架空电线净空高6m以上，开关箱安放高1.5m以上,一切非电工人员一律不得移动及拆装场地内电器设备。每天开工前须先检查防漏电开关有无失灵。2、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备（含插座）。3、开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，及开关箱内必须装置漏电保护

26、器。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。4、配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损，并能加锁，及要有防雨、防尘的保护措施，有危险标志。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。5、施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查，检查机械的油、水、钢丝绳等是否符合安全要求才能开机。发现问题应及时排除，重大问题及时上报单位领导及公司主管部门，确保安全生产。6、机械操作人员在开机操作时精神要集中，不能与闲人交头接耳，并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作。7、机械设备应按其技术性能的要求正确使

27、用，缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。8、必须严格执行机械安全操作规程，对违章指挥作业或工作条件不好及有损坏机械设备或人身安全时，操作人员有权柜绝操作。第九章文明施工管理措施为提高本工程项目的管理水平，增强企业综合素质、树立文明的企业形象，我司认真结贯彻执行建筑施工安全检查标准中有关文明施工的要求进行施工。文明施工的核心思想是“以人为本”，以安全、环保作为主要内容，执行现行国家和当地有关规定，创造出文明的现场作业及生活环境。文明施工的基本目标是实现围栏标准化、场地硬地化、厨房厕所卫生化、宿舍办公室规范化、外脚手架安全美观化、场容整洁化。1、本工程按照规定做临时施工围墙，高度为高不

28、少于2.0m且连续封闭整洁美观，实行封闭管理。2、 施工现场大门的门柱牢固美观。大门口醒目处要设置施工铭牌。3、 施工现场的主要管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡，参加施工的全体人员工均凭胸卡进出现场，自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。非施工人员不得擅自进入施工场地。4、工地内车辆出入口必须浇捣监时施工道路。5、工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等要浇捣混凝土硬底，四周设置有良好排水渠道，上述以外的地面可铺石粉掺和水泥压实，使施工现场经常保持交通道路畅通。6、基础、结构施工时，在原地面沿拟建建筑物周边设排水沟，截水沟的截面为30X60cm,1=0.5%。泥浆不得溢出，排水系统要顺畅，无大面积