智能制造案例

1、智能制造案例【篇一：智能制造案例】空中客车公司作为一家飞机制造、研发公司。其创建的初衷是为了同波音和麦道那样的美国公司竞争。以 2014年为例，空客公司前 5 个月的新飞机订单为203架，而波音公司则为394架。受到市场方 面的压力和制造成本的上涨，空客开始考虑引进自动化来提高工厂的效率，通过机器人生产来降低成本。其未来工厂将广泛采用机器人装配、3d打印等先进技术。红领高定红领模式的核心是以c2m营销平台为客户数据接口，通过具有 3d 打印机逻辑的数字化工厂，实现 c2m各生态链上的海量数据的收集、 存储和分析，达到产能最大化、排程最优化及库存和成本最小化。【篇二：智能制造案例】海尔集团公司智

2、能制造经典案例之三编前：2015年9月10日，工业和信息化部组织召开智能制造试点 示范经验交流电视电话会议，工信部部长苗土于出席会议弁作重要讲话。会上，装备工业司司长张相木宣读了46家试点示范项目名单，中国石油化工股份有限公司九江分公司、潍柴动力股份有限公司、海尔集团公司、四川长虹电器股份有限公司、北京和利时系统工程有限公司等5家企业分别就实施智能制造的进展、成功经验和示范 意义作了交流发言。为此，中国工业报将开设智能制造经典案例”专题，介绍相关示范企业智能制造试点示范经验，以殖读者。|尊敬的各位领导、专家、企业家代表：大家好！感谢国家工信部给海尔提供这次学习交流的机会，今天由 我来为大家汇报

3、一下海尔在智能制造方面的探索和实践，我的汇报 共分三个部分：海尔智能制造做了什么，如何做的；海尔智能制造 取得了哪些初步效果；海尔智能制造的创新有哪些借鉴意义。一、海尔在智能制造方面做了什么，怎么做的（一）做了什么海尔顺应全球新工业革命以及互联网时代的发展潮流，在中国制造 2025战略指引下，逐步探索出一条以互联工厂为核心的智能制造发 展路线。从2005年开始，张瑞敏首席执行官就提出要把传统制造变 成大规模定制。2008年，我们对整个企业的产品制造体系进行了模 块化改造，同时在虚拟设计、实体制造方面进行了系统的建设。从 模块化到自动化再到黑灯工厂的建设，到现在建成互联工厂，不断 持续的探索试错

4、，取得了一定的实践成果。我们理解的互联工厂不是一个工厂的转型，而是一个生态系统，整 个企业全系统全流程都要进行颠覆，通过互联使用户获得最佳体验， 在满足用户个性化需求的同时给企业创造效益。满足用户个性化需 求是前提，然后才可以通过高效率实现企业的高收益。我们从两个维度具体实施，也叫做两维战略”：纵轴是指的是用户价值，也就是通过互联工厂来实现的用户个性化 定制价值：通过和用户交互建立起用户圈，同时和所有利益攸关方（包括设计资源、模块商等）建立起生态圈，共同满足用户个性化 需求，实现用户价值。横轴是对企业模式能力的升级，通过模块化、自动化、网络化、数 字化和智能化，提高企业满足个性化需求的能力，即

5、柔性制造能力， 包括从底层的传感器、网络布局到物物互联、人机互联，一直到企 业的信息系统、智能决策系统的实时互联，最终实现企业的高效益。为推进互联工厂的建设，我们是如何做的？、互联工厂的用户价值创新（纵轴）：颠覆传统的业务模式，建立新 的生态系统平台。海尔互联工厂的探索实践将业务模式由大规模制造颠覆为大规模定 制，打造u+智慧生活平台，对外企业从生产产品硬件到提供智慧解 决方案转型；对内整合用户碎片化需求，通过互联工厂实现个性化 定制。如我们一款天钳空调，就是通过用户众创的方式产生的。传 统的空调都是方形的，天钳空调是圆形的，结构像鸟巢一样。用户 在网上提出创意，希望空调能达到这样一个效果，最

6、后吸引了 1700 多个用户参和投票，弁形成了天钳空调方案；通过虚拟设计系统、 制造系统等能够支持用户创意方案快速变成产品模型，弁测试到最 后生产出来。这款产品已在 2015年家博会上发布，已经有近万名的 用户来咨询、预约，实现了用户追捧。平台能力是业务模式达成的保障，海尔的制造转型最终是建立起一 个互联工厂生态系统，我们把整个工厂变成了弁联的平台，从用户 交互到开放式创新、智能服务，构建 7大全流程平台，全流程打通, 支撑用户全流程参和下的最佳体验；围绕u+智慧生活这个核心，从产品的创意开始，一直到用户的使用，再到不断的迭代，提供产品 全生命周期的最佳体验。颠覆传统的管理体系。组织转型是首要

7、条件，海尔从原来封闭的正 三角组织变成了创业平台。具体来说，从整个供应链，包括生产、 制造、物流、采购等各环节都已转型，由传统串联的科层组织变成 了共同面向用户的一个个小微。这样整个企业组织转型成一个平台 型的企业。机制方面也进行了颠覆，从企业付薪到用户付薪，以用户为中心， 各方基于不同的市场目标结成小微，风险共担，超利共享，共同创 造用户需求；只有创造出用户价值才能分享，否则就要退出，或者 优化。2、互联工厂的企业价值创新（横轴）：建立持续引领的智能制造技 术体系。分为四个层次：一是模块化，这是基础，海尔从 2008年开始探索模块化，是全球 家电行业唯一在持续探索模块化的企业。例如，一台冰箱

8、原来有三 百多个零部件，现在在统一的模块化平台上整合为23个模块，通过通用化和标准化、个性化模块的整合创新，满足用户个性化需求。二是自动化，我们理解的不是简单的机器换人，而是和用户互联的 智能自动化，由用户个性化定单自动驱动自动化、柔性化生产。三是数字化，通过以imes为核心的五大系统集成，实现物联网、 互联网和务联网三网融合，以及人人互联、人机互联、机物互联、 机机互联。最终让整个工厂变成一个类似人大脑一样智能的系统， 自动跟人交互、满足用户需求，自动响使用户个性化定单。四是智能化。主要有两方面：一是智能产品，产品越来越智能化， 就是从现在简单的功能性产品变成了智能产品，冰箱、空调可以自 动

9、感知需求，空调可以自动感知温度，可以感知用户的使用习惯， 可以自控制、自学习、自优化，可以和企业进行互动，同时可以实 现用户最佳体验。另外，整个工厂越来越智能，通过信息互联、数 据积累及大数据分析可实现针对不同的定单类型和数量，其生产方 式可以自动优化调整。二、海尔智能制造实践取得了哪些效果（一）建设成果经过多年的探索和实践，海尔目前已经初步建立起互联工厂体系， 实现了六个互联工厂的引领样板，四个整机工厂：沈阳冰箱，郑州 空调，佛山滚筒，青岛热水器、两个前工序工厂：青岛模具、电机 工厂，初步实现了向互联工厂的转型，可实时、同步响应全球用户 需求，并快速交付智慧化、个性化的方案。海尔互联工厂模式

10、的探索和实践得到了国内外知名专家的高度认可， 认为海尔的智能制造探索走在了世界的前列。近期，海尔还作为中 国家电业唯一企业加入全球权威组织iic（美国工业互联网联盟），主导推动工业互联网未来方向；海尔作为唯一一家中国企业在今年7月美国举行的首届全球工业互联网联盟大会上发布互联工厂创新模 式；今年6月海尔作为中国唯一企业参加 “iec全球研讨会”发布海尔 互联工厂模式，弁纳入 iec （国际电工委员会）未来工厂白皮书。（三）经济效益1、用户价值角度互联工厂带来了用户价值的大幅提升：一是可定制，用户可以通过海尔交互平台提报产品设计方案，成为 产品的设计者；如沈阳冰箱的模块化产品通过用户的选择和组合

11、， 由原来的20个型号，到现在的500多种型号，这500多种型号可以 同时在生产线上高效柔性生产，快速满足用户的个性化体验。二是可视化，用户从消费者变成产销者，用户可以参和企业的全流 程，弁且实现体验的可视化。三是高品质，通过互联工厂带来了更好的用户口碑体验。如洗衣机：内筒线采用行业最领先的冲压技术，实现最小脱水孔孔 径（2.0mm ）,孔径越小，对衣物的磨损就越小，同时满足了用户 对洗涤静音的要求，引领行业；焊接方式由原来的僦弧焊接升级为 激光焊接，使内筒能承接1600转/分的高压，使产品在外观精细化、可靠性、静音方面达到领先水平。如空调：通过机器人社区、万级传感器、上百个关键质控点等先进

12、制造技术部署使用，实现产品品质优于国内行业 10倍，优于国际领先 水平2.5倍；焊接质量水平v 10Ppm ,质量优于行业水平 20倍。2、企业价值角度海尔实施智能制造的互联工厂总体经济效益明显：在效率上，互联工厂整体提升 20%,产品开发周期缩短20%以上;在效益上，互联工厂降低运营成本20%,能源利用率提升5%,厂内库存天数下降50%以上，交货周期由21天缩短到10天。同时，在各个智能制造示范子项目上，都取得了阶段成果。在智能产品、智能服务平台方面：凭借u+智慧生活平台整体解决方案的性能引领、服务完善、品牌知名度高，海尔智能家电等销量累 计超过100万台/套，收入近30亿元，实现十倍速增长

13、。亿级的产品解决方案，满足用户的个性化定制体验。协同开发方面：实现参和协同设计的模块供应商数提升到了36%,一流模块商可以和海尔研发在线进行协同设计。电子商务方面：2012年海尔电子商务零售额14亿，占海尔主营业 务的1.5%; 2014年零售额120亿，占比12%。智慧物流方面：所有出入库按标准自动扫描识别，库存信息准确率 和出入库信息准确率都达到 99%以上，配送效率提升 20%,车辆资 源周转率提升2倍以上。三、海尔在智能制造创新有哪些借鉴意义海尔智能制造发展的经验和模式将为家电业从大规模制造向大规模 定制转型，加快向数字化、网络化和智能化转型提供经验借鉴：（一）提升行业创新能力，推动产

14、业链升级1、观念上先颠覆，主动创新、勇于试错探索：智能制造没有成熟的 模式可以复制，在互联网时代我们和德国4.0有同样的机会和起点，不能简单跟随别人。海尔一直倡导主动创新的文化，人人都要成为 创客，敢于打破传统的模式体系，勇于试错、主动创新，探索中国 的智能制造模式，实现中国制造竞争力的引领。2、业务模式颠覆，由制造产品转化成创业孵化平台：智能制造模式 通过建立资源无障碍进入平台，吸引全球一流资源，持续创新、迭 代，满足了用户个性化、碎片化的需求，实现从卖单一产品到提供 智慧解决方案转型；同时海尔将过去流水线式的员工转变为知识型 员工或创客，海尔转型为开放的创业孵化平台，通过推进人人创客 为员

15、工以及社会上的创业者提供创业机会和平台。在海尔平台上目 前已孵化出2000多个创客小微。3、全价值链打通，带动产业升级：智能制造不是一个节点甚至一个 企业自己就能做成的，需要全系统全价值链的打通和颠覆。海尔将 以前大规模制造时代串联的攸关方整合形成弁联，和终端消费者之 间互联，去中间化、去中介化，从而来打通整个价值链，初步形成 高效运转的消费生态圈，将带动整个产业链价值的升级。海尔在智能制造方面做出的探索和实践可为行业其他公司提供可借 鉴的经验，共同促进行业创新能力提升，带动行业转型升级。（二）对中国制造2025规划智能制造战略从模型到实践模式，从 理论到实际，为行业提供可借鉴的经验中国制造2025规划中将智能制造确立为 五大工程”之一，海尔将 根据国家智能制造发展战