商检知识培训

1、報告人：王剑2016.05.06商检知识培训商检知识培训2 容器编码（瓦楞纸箱）容器编码（瓦楞纸箱）， 申报类型申报类型， X X ： 类类 Y Y ： 类类 Z Z ： 类类 最大毛重（最大毛重（kgkg） S S表示盛固体货物或内容器表示盛固体货物或内容器 指生产年份指生产年份U U4G4G / / Y Y 7 / / S / / 0 08 8N NCNCN / / 4400 096096 PI:PI:11011101 生产批次生产批次 生产商注册代号生产商注册代号 当地本地区商检局代号当地本地区商检局代号,4400,4400代表广东代表广东 国家国家 （ 中国中国 ） 代号代号联合国规定

2、的危险货物包装符合联合国规定的危险货物包装符合UN标记标记检检 验验 项项 目目跌落跌落气密气密液压液压堆码堆码+ + +注：表中注：表中“+ +”符号表示应检验项目。符号表示应检验项目。跌落试验跌落试验1 1试验设备：试验设备： 跌落试验仪跌落试验仪2 2测试样品数量：测试样品数量： 5pcs5pcs3跌落方向：测试使用跌落方向：测试使用5pcs5pcs样品，每次跌落用样品，每次跌落用1pcs1pcs。第一次跌落：。第一次跌落：底底部平部平跌；第二次跌落：跌；第二次跌落：顶顶部平跌；第三次跌落：部平跌；第三次跌落：长侧面长侧面平跌，第四次跌落：平跌，第四次跌落：短侧面短侧面平跌；第五次跌落：

3、平跌；第五次跌落：角角跌落。跌落。4跌落高度：跌落高度：危险品包装测试高度依据危险品包装测试高度依据SN/T0370.2-2009 4.1.4SN/T0370.2-2009 4.1.4跌落高度：跌落高度：类包装类包装1.8m1.8m；类包装类包装1.2m1.2m；类包装类包装0.8m0.8m。）通过试验的准则：通过试验的准则：1. 1.每一盛装每一盛装液体的容器液体的容器在内外压力达到平衡后，应在内外压力达到平衡后，应无渗漏无渗漏，有内涂（镀）有内涂（镀）层层的容器，其的容器，其内部涂层应完好无损内部涂层应完好无损。对于组合容器的内容器其压力可。对于组合容器的内容器其压力可不达到平衡。不达到平

4、衡。 2 2、盛装固体的容器进行跌落试验并以其上端面再撞击跌落地面，如果全部、盛装固体的容器进行跌落试验并以其上端面再撞击跌落地面，如果全部内装内装物仍留在内容器或内贮器物仍留在内容器或内贮器（如：塑料袋）（如：塑料袋）之中之中，即使封闭装置不再防筛漏但仍，即使封闭装置不再防筛漏但仍可保持其装载功能，试验样品仍视为通过实验。可保持其装载功能，试验样品仍视为通过实验。3. 3.复合或组合容器或其外容器，复合或组合容器或其外容器，不应出现可能影响运输安全的破损不应出现可能影响运输安全的破损。也不应有内。也不应有内装物从内贮器或内容器中装物从内贮器或内容器中泄漏泄漏。4. 4.袋子袋子的最外层或外容

5、器，的最外层或外容器，不应出现影响运输安全的破损不应出现影响运输安全的破损。5. 5.在撞击时封闭装置内在撞击时封闭装置内有少许排出物，但无进一步渗漏有少许排出物，但无进一步渗漏，仍认为容器合格。，仍认为容器合格。 堆码试验堆码试验1 1、试验样品数量：每种设计型号取、试验样品数量：每种设计型号取3 3个试验样品个试验样品2 2、试验方法和堆码载荷试验方法和堆码载荷在试验样品的在试验样品的顶部表面施加一载荷顶部表面施加一载荷，此载荷相当于运输时可能堆码在它上面，此载荷相当于运输时可能堆码在它上面的同样数量包装件的总质量。如果试验样品内装的液体的相对密度与待运液的同样数量包装件的总质量。如果试验

6、样品内装的液体的相对密度与待运液体的不同，则该载荷应按后者计算。包括试验样品在内的最小堆码高度体的不同，则该载荷应按后者计算。包括试验样品在内的最小堆码高度不小不小于于3 3，试验时间为，试验时间为24h.24h.3 3 堆码载荷（堆码载荷（P P）计算：）计算： p p（H Hh h）/h /h m m式中：式中：pp加载的载荷，单位为千克（加载的载荷，单位为千克（kgkg） HH堆码高度（堆码高度（不小于不小于3m3m），单位为米（），单位为米（m m） hh单个包装件高度，单位为米（单个包装件高度，单位为米（m m）mm单个包装件毛重，单位为千克（单个包装件毛重，单位为千克（kgkg）（

7、H Hh h）/h /h 堆码个数，进位取整堆码个数，进位取整4 4 通过试验的准则通过试验的准则 试验样品均试验样品均不得泄漏不得泄漏。对复合或组合容器，所装的物质不应有从内贮器或。对复合或组合容器，所装的物质不应有从内贮器或内容器中漏出。试验样品不应出现内容器中漏出。试验样品不应出现有可能影响运输安全的损坏有可能影响运输安全的损坏，或者可能降，或者可能降低其强度或造成包装件堆码不稳定的低其强度或造成包装件堆码不稳定的变形变形。项目内装物最大质量kg最大内综合尺寸mm耐破强度KPa(kgf/cm2)戳穿强度J(kgf/cm)边压强度(kgf/cm)粘合强度N/m(kgf/10cm楞)种类单瓦

8、楞纸第一种1010007.8510(8)4.90(50)3.9210(4)5.8810(6)第二种2014001.1810(12)6.37(65)4.9010(5)5.8810(6)第三种3017501.5710(16)8.34(85)5.8310(6)5.8810(6)第四种4020001.9610(20)9.81(100)6.8610(7)5.8810(6)双瓦楞纸第一种2014001.1810(12)8.83(90)5.8310(6)5.8810(6)第二种2017501.5710(16)10.3(105)6.8510(7)5.8810(6)第三种4020001.9610(20)12.3

9、(125)7.8410(8)5.8810(6)第四种5025002.5510(26)13.7(140)8.8210(9)5.8810(6)其他测试项目其他测试项目最大内综合尺寸 长+宽+高其他测试抽样其他测试抽样检验类别检验项目抽样数量，个性能检验边压、戳穿、耐破、粘合强度试验合计不少于3个抗压力试验3其他测试项目其他测试项目项 目技术要求备注轻缺陷标志按GB191规定在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号印刷箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确压痕线压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口刀口无明显毛

10、刺，载刀口切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm箱钉箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑。剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为137mm。钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离结合钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不出，粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不他离。纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型像不大于4mm，箱体方

11、正剪刀差：最邓结合部位上下端压痕线处两刀距离之差裱合箱面纸不许拼接、缺料、露楞、折皱、透胶、污迹。 箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面积每平方米不大于20cm；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个 粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分摇盖耐折 纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，里纸无裂缝其他测试项目其他测试项目重缺陷内尺寸技术要求纸箱支撑成型，相邻面夹角成90，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高箱型大中小长、宽、高单项极限偏差，mm5 43-3-3-2厚度单瓦楞箱板双瓦楞箱板厚度是指瓦楞纸板上下面间的距离按GB6547检测A