模具设计失误的案例集锦

1、1 / 74模具设计失误之案例集锦我是一个塑料产品结构设计工程师，天天与产品和注塑模具打交道，感受专门多时 候，做出模具并不难， 难就难在试模过程中出现一些问题， 专门难查明缘故并立即 修模解决掉而耽搁许多时刻，而老大们却又天天督促， 那个那个前堵后追的味道啊， 真是难受。事实上，有些问题，一旦查明缘故，也并不是专门复杂的问题。难就难 在，你是否会朝那个方向去想。事实上我觉的，一个经验丰富的设计师，最重要的 一点确实是他经历过太多的失误，诸多的失败铸就了他的厉害%Z/w)k Oy*fDi _6E建议大伙儿都把自己设计的产品中出现的产品设计失误和模具设计失误案例共享出来。 让大伙儿都学习学习，

2、共同进步嘛， 应该是本论坛的宗旨之一吧。 希望大伙儿支持，不要让本贴沉下去。回复格式嘛，建议是现象、查找缘故、解 决方2 / 74法。最好有图文片一起讲明。现象：有一片状零件、曾因为厚度超差而修模。模具修理后试模，不管注塑保全工 如何努力调整各个参数，甚至认为是锁模力不够而换了台更大的注塑机来试也无济 于事，该产品边缘确实是有专门大的飞边（披锋） 。产品厚度依旧超差，颇为生气， 找到模具钳工大骂一顿。钳工委屈的争辩道，的确修了改模具。CAD/CAM/CA踪合资讯网站论坛-W q+m r G$ z5B查找缘故：和注塑保全工在注塑机前郁闷了N久，老大又催问产品什么时候能够搞定。真是烦不胜烦，模具打

3、开着，眼睛看着里面发呆，手指不小心触及到了型腔和 模架装配缝处，难道有台阶。立即反应过来，再认真看了型腔的确比模架矮了 点，通过检查和对证，确认是模具钳工失误， 他为了减少厚度将型腔磨掉几十丝，而模架却忘了磨低， 结果造成该错误。iCAx开思论坛#K5x n7z vC -Z J解决方法：专门简单，将模具磨掉相同的厚度，装起老试模具，0K搞顶零件及缺陷零件示意图。3 / 74=二二本贴已被收入精选=近来修模具，透明件，因为有20MM高的1度直身位，最要命的是前模有6个隧道行位，结构塑胶件粘前模，生产不出来。我看见模具做成如此子，欲哭无泪。应该4 / 74做大斜度3-4度，行位要做在下模内缩。整个

4、产品不管产品设计依旧模具设计都犯 下大错。显然是生手设计，收拾这种烂摊子，我命苦啊！透明件要特不小心=本贴已被收入精选=透明件是专门痛苦的，我出现过的问题有：透过零件能够看到背面的结构而难 看，沾静模无法拉出，抛光不佳有斑点和划痕。=二二本贴已被收入精选=我记得有次把FCI定成了DCI,4550的，还好专门快用上了（模胚型号）=二二本贴已被收入精选=原帖由干锅肥肠于2006-5-20 00:46发表 我记得有次把FCI定成了DCI,4550的，还好专门快用上了 我也搞过，没用上，换了一套，7000,郁闷啊，只是后来依旧给我用掉了，还有CT和CH5 / 74一定要搞清晰=本贴已被收入精选=见有人

5、做了个4面行位，上下碰穿的模具，零件中空，零件大小为200X 200 X200，因为保险的缘故，模具做的贼大，有1000 X 800 X1000， 有5吨重，一般的机注 塑不了。不管生产和试模都专门苦。有一次上600吨啤机时钢索被拉断，幸好没有 伤到人。总之这副大模具不知挨多少批判。有些师傅讲钢材不要钞票 啊 ？CAD/CAM/CAE综 合 资 讯 网 站 论坛r Wd G x5O N4f A F N有次去外厂试模，小厂里没有适用的码子，码模坑做小了，20MM宽，太薄，有5吨重。后来加宽码模坑30MM才上好码子，一个晚上过去了才试出模具。被老大臭骂一顿。T+|S: )ym该零件设计时偷懒，专门

6、多圆角没包，模具上专门多利角，零件注塑不满。我和2个师傅拿风磨机在机台上倒圆角，又搞了一个晚上。设计不当害死人。帮不人收拾设计缺陷，有时专门痛苦，辛苦了又没有功劳，改进了全然没有人 明白你作过什6 / 74么。搞通宵苦死！只是自己依旧收获了许多的设计经验。模具设计要经济合理，后续生产也要经济合理。考虑要周到。把细节做好，以上确实是细节没 做好，害苦跟进的兄弟=本贴已被收入精选=码子确实是 把模具动定模固定在注塑机上的压铁，形状象一个拉长的 ”回 “字，边上加垫铁，中间上螺丝，另一边压住模具脚，压铁要成对使用。压铁厚度 不一，要依照模具的大小和重量而定。上面所提压铁有30 MM厚，iCAx开思论

7、坛1K | c y v0码模坑只有20 MM宽，压铁无法放进，要加工模脚到32MM宽。用飞刀开粗用了3个小时，模具拆卸和重装又不见了3小时。到现场许多情况无法操纵。在模房里有 大吊车和熟悉模具的师傅和就手的工具，到外厂许多东西没有，大模具特不苦恼。有时确实是换两枝司筒都要等两天，要定做再送货。要试模只能应急处理，用人手 把司筒针推回原位，每注塑一次处理一次。因此要试大模具我都头疼。=本贴已被收入精选=7 / 74模具设计应该考虑到产品的预变形，如长条形的产品，弹性卡扣=本贴已被收入精选=透明件最常见的错误确实是流道和水口了，专门多人设计是不想认真，模具做好后 又去改。是要大伙儿好好总结一下=本

8、贴已被收入精选=大伙儿做细模时要注意了,若用到1515的模架,必须先看下用什么注塑机,我就试过 一套如此的模,我厂的注塑机最小都80T的,注塑机的定位环孔（枪头）就有110-130MM甘大，型芯也只有100MM长度）左右，由于模架小，且型芯被包含在定位环 孔内,因此注塑不到一段时刻,定模座板就出现变形,更有甚者,型芯都裂了（打了15000）,因此做细模一定要注意注塑机的大小!=本贴已被收入精选=我厂做过十几套出口模，出现过如此的问题：产品材料是PC透明的，二出一，产 品一高一矮，简化细水口， 前后模都有行位， 在第一次试制的时后出现抱死的情况， 后来检查模具图才知到，8 / 74高的制品藏柯位太浅，导致在注塑的过程中将后模镶件逼 向一边，从而出现以上情况。再者与模具温度也有专门大的关系。=本贴已被收入精选=记得我刚会分模的时候,我把收缩放错了一个,0 CAD,CAE,CAM,ICAX,