低成本知识培训

1、“ “低成本低成本” ”知识培训知识培训伊吾广汇矿业有限公司成本的概念低成本的重要性如何节约成本目录 CONTENTS成本的概念 成本是指工业企业在一定时间内为生产、销售一定数量的产品，必须耗费一定的人力、物力和财力，其所消耗资源的货币表现称之为成本。包括生产成本、销售费用、管理费用、财务费用等等 如：公司的土石方剥离费用、原煤生产费用、办公费、员工工资等 低成本的重要性 目前，国内经济下行压力巨大，煤炭行业面临着前所未有的挑战和危机，据统计，目前国内80%以上的煤企处于亏损状态。在这种严峻的形势下，尤其是我们民营企业，要想继续生存发展，就必须想方设法降低成本，唯有如此，我们才能存活下来，每位

2、员工才能继续拥有就业的机会。 同时，公司开展“低成本发展年”活动，也是对“精益管理”理念的延伸和深化。企业生产经营的目的是获取利润、创造价值，在不同的时期，企业对成本的理解是不同的。 售价=成本+利润 （计划经济） 售价- 成本=利润 （市场经济） 售价- 利润=成本 （精益思想）如何节约成本 一、做好宣传，增强全体员工的成本管理意识，实行全员成本管理。随着公司不断发展，广大职工也亲身感受到了企业发展的成果。加强企业成本管理必须在考虑到经济效益的基础上，不断向全体职工宣传有关企业成本管理的知识，使其提高对产品成本管理的认识，做到上至企业高层，下至基层职工人人关系成本，理解成本，重视成本以及争相

3、参与成本管理，是每一位职工都能发挥自己的主观能动性。有人会问：“我只是一名普通的工人，我能做什么，又该怎么做？”答案很简单：从我做起，从自身的岗位做起。因此，我们首先从思想上树立意识，思维模式决定行为行为模式，这样才能成为一种主动，自觉地习惯。如何节约成本 二、做好采购计划，提升采购效率和质量，降低采购成本。采购成本最大的浪费在于缺乏准确的采购计划，因为计划不准确导致企业原材料的大量积压或者停工待料。只要企业制定合理的采购计划，以便在合适的时间、用合适的资金采购合适的物料。选择合适的供应商是采购管理的重要工作，供应商的好坏直接决定企业的采购工作是否有效、采购成本能否得到控制，所以，很有必要的根

4、据供应商历史表现综合评估等来选择并淘汰不具优势供应商。每一个企业都会有严格的采购价格规定，但是能否有效遵守是难点。所以，物资采购部门要根据历年内部统计的供应商比价、采购最高、最低限价以及采购质量等方面来进行价格控制，以帮助企业降低采购成本。如何节约成本 三、充分运用“精益思想”，消除作业过程中的七大浪费。“精益管理” 中所指的浪费，和日常生活中所提到的浪费有着截然不同的含义，企业在任何产品生产中，凡是不能创造出价值的一切活动，均视为对成本的浪费。如何节约成本 过量生产、搬运、库存的浪费，是属于物品的浪费。 加工本身、等待、动作的浪费，是属于人为的浪费。如何节约成本 不良品的浪费，则是属品质的浪

5、费。如何节约成本 （一）过量生产的浪费：指工作进度太快，过多的人力设备先吃掉了物料，导致制造过多，或者人认为多生产出来的产品都能卖出去等因素，所以这种情况是最糟糕的一种浪费，必须视为最重要的管理项目。如何节约成本 库存将带来额外的搬运储存成本，造成空间浪费，占用资金和可能的投资回报损失，还有可能使物料价值衰减，造成先进先出作业困难。 （二）库存的浪费： 库存是由于产品处于等待状态，造成额外成本。企业内常见的库存形态有：原材料、零部件、辅助材料库存，半成品、在制品库存、成品、在途品库存等。如何节约成本 （三）搬运浪费：指移动半成品或成品时所产生的浪费，主要包括不合理配置的生产线。 搬运效率低、没

6、有计划的生产，或是让作业员坐着的作业方式等，都会造成搬运的浪费。 搬运频繁或是长距离搬运，会增加搬运工与搬运设备的负担，也会造成产品的损伤，没有充分利用空间等缺失，结果导致劳动的产能下降。如何节约成本 （四）加工本身的浪费：作业本身不稳定，或作业人员本身不熟悉，导致无法以最恰当的速度进行加工或应一次加工而分成两次以上加工造成的损失。 过分精确的加工也会造成人力、时间、设备等资源的浪费。如何节约成本 量问题造成停工，型号切换造成生产停顿。造成等待的常见原因有：流水线能力不平衡，计划不合理，设备维护不到位，物料供应不及时等。 （五）等待的浪费：等待并非加工过程，不能改变物料的形状、尺寸、性质和状态

7、从而改变韧料的功能，所以等待不创造价值。 待工和待料是两种最常见的等待情形。常见的等待现象有：物料供应或前工序能力不足造成待料，监视设备作业造成员工作业停顿，设备故障造成生产停滞，质如何节约成本 （六）多余动作的浪费：多余的动作、不合适的动作增加员工作业强度、降低生产效率，因此也是一种浪费。 常见的浪费动作有：两手空闲，单手空闲，作业动作停止，动作幅度过大，左右手交换，步行多，转身角度大，移动中变换动作，未掌握作业技巧，伸背动作，弯腰动作，重复动作及不必要动作。 （七）生产不良品的浪费：因员工工作能力不够或粗心大意造成的工作返工；物料在加工时未发现所造成的物料及人力的浪费；生产出的成品达不到标准，未满足客户要求等。1.损失惨重的浪费，如人工、材料、管理；2.造成生产不稳定，影响交期；3.工作能力不足，生产方式及管理方式不当所致。如何节约成本如何节约成本如何节约成本 刚才我们对作业过程中常见的七种浪费进行了了解，那么如何杜绝作业过程中的