美的时代城质量缺陷修补施工方案

1、施工方案审批表工程名称美的时代城一期5-8#楼及地下车库19、20#商业、大门工程日期2016.3.1方案名称编制人册数页码质量缺陷修补方案111相关部门会签审核意见项目部技术负责人日期2016.3.1审核意见项目管理部技术负责人日期审核意见分公司技术(安全)科日期审批意见分公司技术负责人日期美的时代城一期5#8#楼及地下车库19#、20#商业、大门工程质量缺陷修补方案编 制： 审 核： 审 批： 江苏省苏中建设集团股份有限公司二一六年三月目 录一、概况1二、报验制度1三、一般质量缺陷的处置方法和预防措施11、钢筋缺陷处理12、混凝土缺陷处理23、轴线偏位24、构件变形35、标高偏差36、接缝

2、不严47、缺棱掉角58、混凝土裂缝59、混凝土强度不足710、楼地面质量缺陷处理711、外墙抹灰缺陷处理812、内墙抹灰缺陷处理1013、砌体质量缺陷处理1014、屋面防水质量缺陷处理11质量缺陷修补施工方案1、 编制依据1、 混凝土质量控制标准GB50164-20112、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015（2015.9.1实施）3、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20014、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135、 住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-20146、 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20117、 美的时代

3、城一期5#8#楼及地下车库19#、20#商业、大门工程施工图纸8、 美的时代城一期5#8#楼及地下车库19#、20#商业、大门工程施工组织设计二、工程概况邯郸美的时代城一期5#8#楼及地下车库19#、20#商业、大门工程，位于邯郸市左西街与南环路交叉口东北角，由邯郸市美的房地产开发有限公司开发建设，河北拓朴建筑设计有限公司设计，河北新隆基项目管理有限公司监理，江苏省苏中建设集团总承包。该工程集商业用房、住宅用房等功能。总建筑面积120898.25m2m2。本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，筏板基础；5#、6#楼地下2层、地上27层；7#、8#楼地下一层、地上27层；19、20#商业地上三层。地

4、下车库和商业为框架结构。三、报验制度一般质量缺陷包括：主体工程中的，钢筋偏位、混凝土蜂窝麻面、混凝土强度不足、缺棱掉角、模板拼缝不严、混凝土裂缝、管道穿楼板渗漏等；装修工程中内外墙抹灰空鼓、裂缝、外墙渗漏、楼地面起砂、裂缝等。施工中，对发现的一般质量缺陷汇报于监理及建设单位，经监理及建设单位现场实体考察，确认处理方案后方可进行缺陷处理工作，处理完毕后报请监理、建设单位到现场对处理结果进行验收。四、一般质量缺陷的处理方法和预防措施工程质量缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。严重缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷；一

5、般缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。1、钢筋缺陷处理(1)电渣压力焊钢筋缺陷处理经外观检查，接头处钢筋轴线偏移大于1/10钢筋直径，超过2mm者，接头处弯折大于4°时和外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。(2)钢筋绑扎接头不规范处理检查已安装的钢筋构件，各种规格钢筋搭接长度必须符合规范及设计要求，如有不符之处，要及时加固处理，或拆除后更换合格钢筋；如无法更换时改加电弧焊接方法。检查钢筋的绑扎接头末端是否有弯钩，如没有弯钩，必须用电弧焊补焊。受力钢筋的绑扎接头应相互错开，绑扎接头的搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面

6、积为：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，如有超过以上规定必须设法错开。(3)柱钢筋错位处理在楼、地面上弹柱模板位置线，发现钢筋凸出模板时须及时纠正；纵向受力钢筋中心线向截面线偏位在50mm之内按1/6的比例进行修偏；修偏后要加插同等直径且长度不少于800mm的钢筋与偏位钢筋进行不少于3道绑扎或焊接处理；向截面线偏位大于50mm，采取专业植筋进行处理。纵向受力钢筋（柱、墙）加插13层高同等直径的钢筋 6份 10D且150mm1份纵向受力钢筋（柱、墙）偏位在50mm之内修偏示意图1、纵向受力钢筋中心线向截面线偏位在50mm之内按1/6的比例进行修偏。2、修偏后要加插同等直径且长度不少于8

7、00mm的钢筋与偏位钢筋进行不少于3道绑扎或焊接处理。3、向截面线偏位大于50mm，采取专业植筋进行处理。2、混凝土缺陷处理拆模后检查发现构件的缺陷的修整，应符合下列规定：面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：21：2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆前必须用钢丝刷或加压水冲洗基层面。较大面积的蜂窝、露石和露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和松动的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压力水洗刷表面，经质量检验人员检查认可后，再用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细振捣。抹平、收水后二次压实，防止收缩裂缝。湿养护7d。对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理方法。

8、3、轴线偏位 (1)现象拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。(2)原因分析轴线放线错误墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。 支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。 模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。 混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。(3)预防措施模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位,以保证底部 和顶部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、 竖向位置根据混凝

9、土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够 强度、刚度和稳定性。混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现 问题及时进行处理。混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。4、构件变形 (1)现象 拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 (2)原因分析 支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。 门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。 梁，柱模板卡县问距过大，或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导 致局部爆模。 浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。 (3)预防措施 模板及支架系统设计

10、时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向 压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。 梁底支撵间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底 部若为泥士地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保 支撑不沉陷。 浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧， 既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。 当梁、板跨度大于或等于 4m 时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时， 起拱高度宜为全跨度的 13。 5、标高偏差 (1)现象 测量楼层标

11、高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。 (2)原因分析 每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。 模板顶部无标高标记，或不按标记施工。 楼梯踏步模板未考虑装修厚度差。 (3)预防措施 每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 6、接缝不严 (1)现象 由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重 的出现孔洞、露筋。 (2)原因分析 木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。 木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。 浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。 钢模板变形不及时修整。 梁

12、、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。 (3)预防措施 严格控制木模板含水率、制作时拼缝要严密。 木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀 开密缝。 钢模板变形特别是边框，要及时休整平直。 钢模板间嵌缝措施要控制，不能要油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。 7、缺棱掉角 (1)现象 结构构件边角处或洞口直角边处，混凝土局部脱落，造成截面不规则，棱角 缺损。 (2)原因分析 木模板在浇筑混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脱水，强度降低,或模板吸水膨胀将边角

13、拉裂，拆模时棱角被粘掉。 冬期低温下施工，过早拆除侧面非承重模板，或混凝土边角受冻，造成拆模时掉角.拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 模板未涂脱膜剂，或涂刷不均。 (3)预防措施 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。 拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有 1.2MPa 以上强度。 拆模时注意保护棱角、避免用力过猛、过急书吊运模板时防止撞击棱兔。 运料时，通道处的棍凝土阳角，用角钢、草袋等保护好，以免碰损。 (4)治理方法 较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分 湿润后，用 1:2 或 1:2.5 的水泥砂浆抹补齐整。对较大

14、的缺校掉角，可将不实的馄凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿 透，然后支模，用比原混凝士高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。8、混凝土裂缝 (1)现象 混凝土底板浇筑完混凝土后出现裂缝。混凝土楼板上表面在初凝时出现裂缝。混凝土梁、板在拆模后发现下部出现裂缝。 混凝土墙体沿预留洞口部位出现裂缝。 (2)原因分析混凝土构件出现裂缝的种类繁多，裂缝出现的部位、原因、裂缝长度、裂缝 宽度、裂缝深度各不相同，裂缝的性质也不一样。发现裂缝应首先请项目技术部 门汇同甲方、监理对裂缝的情况进行初步分析，对可确定其性质为不涉及结构安 全的可商议确定其处理方案，对于有可能涉及结构安全要请设计或裂缝方面的

15、专 家进行分析，以确定处理方案。 常见裂缝产生的原因分析： 底板等大体积混凝土，混凝土浇筑完成不久后出现裂缝。 夏天气温高，水分蒸发快，特别是中午浇筑完混凝土后，经太阳暴晒， 混凝土楼板面出现裂缝。 跨度大的梁，阳台、雨棚等悬挑结构，由于模板拆除过早，或由于抢进 度施工荷载加载到结构上过早，造成混凝土构件出现裂缝。 由于钢筋错放、漏放造成的构件出现裂缝，如洞口附加筋、板角放射钢 筋等。 (3)预防措施 底板等大体积混凝土施工前要编制专项的施工方案，从设计配筋，混凝土配 合比，掺外加剂，控制施工入模温度，加强养护等方面预防控制大体积混凝土裂 缝产生。 夏天浇筑混凝土时应注意在混凝土初凝时二次压光

16、，同时加强养护，条件允 许的情况下适当调整浇筑时间，避免高温天气。 执行签署拆模令制度，对强度没达到拆模要求的构件严禁提前拆模，控制施 工荷载的加载。 严格执行三检制度，质量部门应加强对重要构件，重要部位的检查，发现问 题坚决要求整改完成才允许浇筑混凝土。严格按照设计要求放置钢筋，杜绝少放、 漏放、错放等施工错误。 (4)治理方法 发现裂缝后，首先要对裂缝进行分析，确定裂缝的性质后再进行处理。 对于某些细微的裂缝不会影响到使用，可以不用进行处理，有些细微的裂缝 可以随时间推移自行愈合。 对于混凝土初凝时出现的裂缝可以通过二次压光的方法使裂缝愈合，之后加 强养护。 表面修补法是一种简单、常见的修

17、补方法，它主要适用于稳定和对结构承载 能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。 针对宽度0.15mm的裂缝采用环氧树脂进行灌浆处理，让砼重新粘结成整体，恢复原有受力模式。不得采用聚氨酯等防水材料进行灌浆，因为聚氨酯虽然是粘合材料，但不具备作为结构材料的力学性能，没有结构加固补强功能，结构在荷载作用下应力会继续使裂缝延展，最终导致楼板失效。灌浆施工完成后，应对楼板进行蓄水检验无渗漏，然后对补缝处进行打磨处理，对观感有影响的用砼界面剂涂刷，最终效果应接近砼本色或交楼完成面颜色；对于宽度大于0.3mm的裂缝，以及线管位置的楼板开裂，应采用在板底粘贴碳纤维的方式进行加固补强，并对裂缝进行封闭。碳纤维

18、施工完成后，应对楼板进行蓄水检验无渗漏，然后在板底分层刮水泥腻子进行覆盖，最终效果应满足交楼完成面颜色。9、混凝土强度不足(1)现象试块的试验报告不合格，混凝土强度等级没达到设计强度要求。 (2)原因分析 混凝土没搅拌均匀，没有严格按配合比下料等。 试块制作问题，如取样后，制作试块时没有重新拌和，制作试块时没有振捣 密实等。 施工时混凝土发生离析。 局部混凝土振捣时间过长，造成粗、细骨料分离，砂浆浮面，抽样回弹时发 现局部混凝土强度不足。 (3)预防措施 要求商品混凝土搅拌站加强对配合比的控制，严格按配合比下料。 试块的制作要按规范要求取样、制作，注意制作前重新拌和及振捣密实。 浇筑混凝土时，

19、高差超过两米要采用串筒进行浇筑。 混凝土振捣要遵循快插慢拔的原则，同一点的混凝土振捣时间不能过长，不 能少振、漏振。 (4)治理方法 出现试块的试验报告不合格的情况，可通过对结构进行回弹，对结果进行统 计评定或非统计评定，评定结果合格的，可以不用对结构进行处理。 回弹中发现构件的强度不足的，通知设计单位对结构进行复算，看是否需采 取加固措施。 10、楼地面质量缺陷处理（1）地面空鼓处理 用小锤敲击检查脱落的范围，用粉笔划清界限，用切割机沿线割开，并掌握切割深度：当面层脱壳时，切割到基层面；如基层也脱壳时，切到结构基层面。凿除空鼓层，从凿开的空鼓处检查分析空鼓原因，刮除基层面的积灰层、水泥中的游

20、离质薄膜或基层面的酥松层，扫刷、冲洗、晾干。在面层施工前，先涂刷一遍水泥浆，随用搅拌均匀的同原面层相同的砂浆或混凝土，一次铺足，用刮尺来回刮平。如为混凝土面层，需用平板振动器振平振实。新、旧面层结合处要有专人负责细致拍实抹平，在收水后抹光，初凝时压抹第二次，终凝前以全面压光无抹子痕为标准。隔24h喷洒水养护7d，或在终凝压光后喷涂养护液养护。 大面积起鼓和脱壳，应全面凿除，按上款的施工方法重做面层，但必须控制好原材料质量达到规定。(2) 地面起砂或麻面处理 表面局部脱皮、露砂、酥松的处理方法是，用钢丝板刷刷处地面酥松层，扫刷干净灰砂，用水冲洗，保持清洁湿润，当起砂层厚度小于2mm时，用聚合物水

21、泥浆（107胶：水：水泥1：4：8）满涂一遍，然后用溶液调制的水泥砂浆（水泥：细砂1：1）满铺刮平，终凝前用钢抹子抹光。随喷一遍混凝土养护液养护。成品保护28d后方可使用。 因使用不当，表面酥松或粘有灰疙瘩，但经检查强度和质量比较好时，可用磨石子机配160200金刚石磨平磨光。(3) 管道穿楼板处漏水处理凿开渗水管道周围的地面面层，挖除管道穿楼板孔中的酥松层，刷除孔周的浮灰，积砂和其他粘附物，用水冲洗干净。认真垫好楼板底的模板.。用107胶：水1：4的溶液调制水泥浆，满涂孔洞口壁。用干硬性细石混凝土（水泥：砂：石子1：2：2）加溶液搅拌，灌入并捣实，第一次灌板厚的1/2，次日用BW止水条嵌入，

22、随即用1：3水泥砂填缝(比板面低10mm)隔天浇水养护。上面浇水，下面检查以不漏水为合格。11、外墙抹灰缺陷处理（1）外墙抹灰渗水处理外墙面渗水，须查明原因。应针对其原因分别采取下述不同方法处理。因抹灰层墙面裂缝但不脱壳的处理方法：将缝隙扫刷干净，用压力水冲洗晾干，采取刮浆和灌浆相结合的方法，用水泥细砂浆（1：1）刮入缝隙。有的裂缝深度大于20mm，砂浆刮不到底时，刮浆由下口向上刮高500mm，下口要留一小孔。随用大号针筒去掉针头吸进纯水泥浆注入缝中，当下口孔中有水泥浆流出时，随即堵孔。然按该方法继续向上施工。有裂缝又脱壳的抹灰层，须产出后重粉。将墙体面扫刷干净、冲洗湿润，再将砌体所有的缝隙、

23、孔洞用水泥砂浆（1：1）填嵌密实。头度会指在墙面刷一遍聚合物水泥浆（107胶：水：水泥1：4：8）。抹灰砂浆要求计量准确、搅拌均匀、和易性好。头度灰厚度控制在7mm，抹好后用木抹子搓平，在新旧抹灰层接合处要抹压密实。隔天，按原分隔弹线贴条，分隔条必须和原有分隔缝连通，要求绝对平。面层抹灰以分格条为准，要求新面层和原面层一样平。待原面层稍收干，用软毛刷蘸水、沿周边的接槎处涂刷一遍，再细致抹压，确保平整密实。 沿分隔缝渗水时，要将分格缝内的灰疙瘩铲除，扫刷冲洗干净，晾干，用原色相同的防水柔性密封胶封嵌密实。(2) 抹灰层裂缝、空鼓处理砖砌体抹灰面空鼓、脱壳时，先用小锤敲打，查明起鼓和脱壳范围，划好

24、铲除范围线，尽可能划成直线形，采用小型切割机，沿线切割开，将空鼓脱壳部位全部铲除；用钢丝板刷刷除灰浆粘结层，用水冲洗洁净，晾干。先刷一遍聚合物水泥浆，在1h内抹好头度会，砂浆稠度控制在10mm左右，要求刮薄刮紧，厚度控制在7mm，如超过厚度要分两层抹平，抹好后用木抹子搓平，隔天，按原分隔弹线贴条，分隔条必须和原有分隔缝连通，外平面要和原有抹灰层一样平，因面层抹灰是依分格条面为准的平整度。要求抹纹一致。抹灰层稍收干，用软毛刷蘸水、沿周边的接槎处涂刷一遍，再细致抹平压实，确保无收缩裂缝。铲除缝内多余砂浆，用设计规定的色浆或防水密封胶填嵌平整密实。 混凝土基体面的抹灰层脱壳的处理方法和砖砌体不同。铲

25、除脱壳的抹灰层后，采用10%的火碱水溶液或洗洁精水溶液，将混凝土表面的油污及隔离剂洗刷干净，再用清水反复冲洗洁净，再用钢丝板刷将表面松散浆皮刷除，用“人工毛划”处理，是用聚合物砂浆（107胶：水：水泥：砂1：4：4：10）撒布到基层面上，要求撒布均匀。组成增强基体和抹灰层的毛面粘结层。如需大面积“毛化”，可用0.6m3/min空压机及喷斗喷撒经搅拌均匀的聚合物水泥砂浆，湿养护硬化后同砖墙基层处理方法同。(3)水泥砂浆抹面析白处理对析白的处理是充分湿润，将混合粉剂（硫酸钠：亚硫酸钠1：1）拌合均匀，用湿布蘸混合粉擦拭干净，再用清水清洗，干燥后刷一遍掺10%的水玻璃溶液。12、内墙抹灰缺陷处理（1）内墙抹灰层空鼓裂缝处理 已完工的抹灰层有空鼓、脱落，需查清范围和面积，沿周边割开或凿开，铲除空鼓部位，用钢丝板刷刷干净基体面的灰尘，用水冲洗和湿润。用原抹灰砂浆的配合比计量搅拌砂浆，分层抹灰，靠周边要细致压实压密，抹灰层的平整度、颜色都要与周边想一致。用排笔蘸水沿周边涂刷、抹平。 有裂缝但不脱壳时，先将缝中灰尘扫刷干净，喷水湿润，用聚合物水泥浆（107胶：水：水泥或白水泥1：4：12）涂刮嵌密裂缝。13、砌体质量缺陷处理众多工程实践证明，砌块墙体出现裂缝的主要原因有：