打帮部钢带固定棚腿安全技术措施

1、打帮部钢带固定棚腿安全技术措施、施工说明根据矿生产接续安排，我队将从七采下部水仓回风巷安机掘进7302 轨道顺槽。为给下一步掘进做好准备，需对上机段部分巷道进行落底清理煤泥，考虑使用掘进机清底过程中会破坏巷道内架棚段棚腿的稳定性，因此需要对棚腿进行提前加固，为保证落底及加固棚腿期间施工安全和施工质量，特编制本措施。、施工现场环境描述及施工内容1、施工现场环境描述：施工地点巷道为梯形巷道，顶板及两帮成形较好，无明显变形，高度在2.0m-3.2m ，棚腿底角已用水泥沙进行固化；以面向掘进机前进方向为参照，风、水、排水、注浆管路及电缆均布置在巷道右帮；施工现场底板浮煤淤泥较多，一处低洼点积水多，且顶

2、板淋水较大，巷道内已挖砌蓄水池，安装排沙泵进行排水；局部巷道坡度较大，底板用水泥沙进行了铺底；全部施工段巷道内底板较湿滑。2、施工地点：落底自7303 工作面2#探煤巷向里至7303 工作面3#探煤巷门口位置；棚腿打钢带自7303工作面2#探煤巷以里约70 米处（第一架棚）开始，至7303 工作面3#探煤巷门口位置。附施工位置示意图。3、施工人员：由综掘二队二小队人员按四、六制班次进行作业，施工人数为每班3-7人，其中每班至少配备一名班长（安全负责人）、一名组长（施工负责人）。4、施工时间：2014 年 12 月 15 日至 12 月 31 日。三、施工方法及技术要求1 、施工方法：七采下部水

3、仓回风巷落底采用掘进机施工，落底后巷道高度不低于3300mm ，落底后巷道两帮底部距离底板大于1000mm 的，采用重新挂网打锚杆进行加固，确保巷道两帮底部锚杆距离底板最大间距不超过 1000mm 。由于七采下部水仓回风巷巷道断面较小，掘进机落底施工中两帮底部超高锚杆不能紧跟迎头施工。因此，两帮底部超高锚杆允许拖后迎头10m 补打。棚腿打钢带沿巷道方向自上而下贴帮布置两路钢带，第一路钢带布置在从棚口向下800mm 位置，第二路钢带布置在从棚腿底角向上1000mm 位置，前后两条钢带相邻两孔叠加使用。钢带选用4800mm长钢带，锚杆选用矿机厂修旧利废加工的杆体长1650mm、（|）20mm的T型

4、螺帽型单向左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，采用ZQS-50/2.5S风动帮锚钻机进行打注锚杆作业。2、施工技术质量要求七采下部水仓回风巷落底后确保巷道高度不低于3300mm ；棚腿打钢带要求钢带要布置平直，根据巷道起伏情况，可进行适当调整，但两条钢带叠加处不要出现明显大角度搭接情况。对应每个钢带孔打注一棵锚杆，锚索孔闲置不打注锚杆。锚杆施工角度与钢带平面垂直，眼向误差不得超过± 5。锚杆眼深度应与锚杆长度相°匹配，孔深允许误差控制在±0.0眯。每根锚杆使用 CKA2360树脂锚固剂1块，螺母要拧紧，紧贴钢带外表面，锚杆外露丝长度在紧固过程中受钢带自身弹性因素影响，可控制

5、在1040mm ,必须打开销子，预紧力不小于100KN。四、施工工具准备序号工具名称规格型号数量1 锚杆钻机BK20 风动锚杆钻机2 台2施工板长 3m、宽0.2m、厚0.05米2块3 帮钎子 1.8m2 条4 长柄镐 2.0m1 把5高压胶管10 x 10m条6高压胶管19 X 10m条五、施工安全隐患排查1 、施工现场地面湿滑，人员扛料行走或打注锚杆过程中站立不稳，有滑倒摔伤隐患。2、使用风动钻具施工时，风管连接不牢靠，有脱销或鼓管伤人隐患。3、打锚杆、点眼及安装锚杆时操作不当，有挤伤人员或断钎伤人隐患。4、脚手架搭不牢固或人员站立不稳有歪倒伤人隐患。5、施工过程中顶板或帮部有掉落碳块、小杆、木楔或片帮砸伤人员隐患。六、施工安全技术措施1 、根据当班现场情况，由班组长安排人员对施工段巷道底板煤泥进行清理或平整，对于较湿滑底板，可 适当洒干碳进行稀释后，再将底板清理干净。2、使用风动钻具注意事项1）、打眼前检查钻具所有的控制开关，都应处在关闭位置。（ 2） 、检查