桥梁承台-安全技术交底-制度大全

1、桥梁承台:安全技术交底- 制度大全桥梁承台:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称:江通路改造（城北大道宁启铁路）工程 A 标分部（分项）工程 :桥梁承台班组:桥梁施工班组一、施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境“三查、三交” ;2班中检查违章及隐患 .;3.班后检查.工程名称: 江通路改造（城北大道宁启铁路）工程A 标分部（分项）工程 : 桥梁承台班组: 桥梁施工班组一、施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境“三查、 三交 ” ;2班中检查违章及隐 .患 ;3.班后检查工完、料尽、场地清;4.严格遵守各项安全措施;5.自觉维护现场安全设施;6.严格执行安全纪律和规定;7.非特殊工种人员

2、不准操作特种作业;8.工种中做到“三不伤害”, 时时注意不安全行为;9.生产进度必须服从安全;10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。二、安全技术交底要求1. 本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;2.安全技术交底针对性要强、要全面;3.队长、班（组 ）长（兼职安全员）均为接受交底人,接受交底后签字;4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。一、施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境 “三查、 三交 ” ;2班中检查违章及隐患 .;3.班后检查工完、料尽、 场地清 ;4.严格遵守各项安全措施;5.自觉维护现场安全设施;6.严格执行安全纪律和规定;7.非特殊工种人员

3、不准操作特种作业;8.工种中做到“三不伤害”, 时时注意不安全行为;9.生产进度必须服从安全;10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。二、 安全技术交底要求1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;2.安全技术交底针对性要强、要全面;3.队长、班（组）长（兼职安全员）均为接受交底人,接受交底后签字;4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。一、 施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境“三查、 三交 ” ;2班中检查违章及隐患 .;3.班后检查工完、料尽、场地清;4.严格遵守各项安全措施;5.自觉维护现场安全设施;6.严格执行安全纪律和规定;7.非特殊工种人员不准操

4、作特种作业;8.工种中做到“三不伤害”, 时时注意不安全行为;9.生产进度必须服从安全;10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。二、 安全技术交底要求1. 本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;2.安全技术交底针对性要强、要全面 ;3.队长、 班 （组 ）长 （兼职安全员）均为接受交底人,接受交底后签字;4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。一、施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境“三查、 三交 ” ;2班中检查违章及隐患.;3.班后检查工完、料尽、 场地清;4.严格遵守各项安全措施;5.自觉维护现场安全设施;6.严格执行安全纪律和规定;7.非特殊工种人员不

5、准操作特种作业;8.工种中做到“三不伤害”, 时时注意不安全行为;9.生产进度必须服从安全;10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。二、 安全技术交底要求1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底 ;2.安全技术交底针对性要强、要全面;3.队长、班（组 ）长 （兼职安全员）均为接受交底人,接受交底后签字;4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。一、施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境“三查、 三交 ” ;2班中检查违章及隐患 .;3.班后检查工完、料尽、 场地清;4.严格遵守各项安全措施;5.自觉维护现场安全设施;6.严格执行安全纪律和规定;7.非特殊工种人员不

6、准操作特种作业;8.工种中做到“三不伤害”, 时时注意不安全行为;9.生产进度必须服从安全;10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。二、 安全技术交底要求1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;2.安全技术交底针对性要强、要全面 ;3.队长、 班 （组 ）长 （兼职安全员）均为接受交底人,接受交底后签字;4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查，一份归档备查。本分部（项）工程特点：本工程承台与道路中心线夹角40°,垂直向宽度为30m,厚度为1.2m,为现浇钢筋混凝土结构，安全技术交底内容：一、一般要求1.人员进入工地必须戴好安全帽、穿防滑鞋、衣着灵便。2.严禁酒

7、后作业。3. 夜间施工应有足够的照明 , 在人员上下及运输过道处,均应设置固定的照明设施。4.在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。5.传递工具和物料时不得抛掷。二、 基坑开挖1、基坑采用放坡开挖,坡度为1:1,如土的湿度过大,应将坑壁坡度放缓。2、基坑顶有动载（物体的活动 ,如机械作业）时坑顶边缘与动载间应留有大于1m 的护道。3、弃土不得妨碍施工,弃土堆的坡脚（坡底）与基坑顶边缘的安全距离不得小于1m,如为雨天 则安全距离必须加大。4、基坑壁松动的部分必须清除,避免倒塌伤到作业人员。5、 深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯,爬梯至少要两副,安放于相

8、隔较远的位置,便于逃生。6、开挖中,当基坑沿顶面有裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。7、基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。8、人工挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m。 多台机械开挖,挖土机间距要大于10m。 挖土要自上而下 ,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。9、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。承台施工中,挖土、吊运拼装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时应立即撤出。10、

9、 基坑支撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时,必须采取加固措施。三、用电安全 1 、所有从事电力工作人员必须经安全培训后持证上岗。必须配备试验合格的安全用具及劳保用品。2、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。配电系统必须确保三相负荷平衡。必须采用铁制配电箱,不得使用木质配电箱。3、配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所,不得装设在有瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。4、 配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘线,配电箱安装板上的工作零线

10、要与壳体绝缘,保护零线要与金属电器安装板做电器连接。5、总配电箱应安装有短路、过载、漏电保护功能,熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。6、配电箱,开关箱必须按下列顺序操作:送电顺序:总配电箱-分配电箱-开关箱。停电顺序:开关箱-分配电箱-总配电箱。7、 漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次, 试跳不正常的严禁继续使用。8、施工用电必须符合“一机、一闸、 一漏、 一箱 ”的规定 ,其在正常情况下不带电的金属外壳,必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。9、用电设备必须接地良好,各种闸刀必须按规定安装保险丝,决不允许用铜铝线代替,更不允许接线

11、不通过接线孔,而挂在闸刀片上用电。10、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋,严禁明铺在道路上。工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离,严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。11、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。四、钢筋加工及安装1.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他历史电器设备,防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。防止碰人撞物。2.钢筋除锈时,要带好口罩、风镜、手套等防护用品,切断钢筋时,要注意不要被机具等弄伤。3.采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩,并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。4.钢筋焊接人员需配戴防护罩、

12、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故。5.切割机使用前,必须检查机械是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。6.钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。7.在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。8.钢筋骨架不论其固定与否,不得在其上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。9.钢筋冷拉时,冷拉卷扬机应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向呈90 度 ,并且应用封闭式导向滑轮。冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在拉的钢筋。10.钢筋焊接:

13、(1)焊接设备必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员安全;对于焊接导线及焊钳接线处,都应可靠地绝缘。(2)大量焊接时,焊接变压时不得超负荷,变压器升温不得超过60 摄氏度 ,为此,要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏。(3)室内电孤焊时,应有排气通风装置。焊接操作地点互相之间应设挡板,防止刺伤眼睛。(4)焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要带防护面罩。焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。(5)焊接过程中,如焊机发生不正常响声 ,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即停止作业,进行检修。五、模板工程1.平模存放时应根据场地环境保证模板平整,两块大模板应采取板面对板面的存放方式

14、。2.没有支撑或自稳程度不足的大模板,要存放到专用的堆放架上,或者水平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防滑移倾倒。3.支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。整体模板合拢后,应及时用拉杆固定牢固。穿模板拉杆应内外呼应。模板安装时,应先内后外对号就位。模板就位后未固定不得摘钩。4.装拆模板时 , 作业的人员站立在安全地点进行操作, 防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。5.拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。6.在钢模板及机件垂直输送时,吊点必须符合起重要求,以

15、防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。7.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模块上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可吊起。模块起吊前,应将吊车的位置调整适当做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰撞其他模板。不允许用钢筋棒、扒钉等作为吊具的插销。8.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方,严禁人员随大模板起吊。9.拆模起吊前,应复查销杆螺丝是否拆完,在确认无遗漏且模板与实体完全脱离后方可吊起。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防止碰撞相邻模板和实体。摘钩时手不离钩,待钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆绳,以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。六、混凝土浇注1.离地面2m 以上浇捣