混凝土施工过程质量保证措施

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-188编号：_混凝土施工过程质量保证措施审核：_时间：_单位：_混凝土施工过程质量保证措施用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。混凝土施工过程质量保证措施（1）混凝土原材料1)使用生产质量稳定的转窑水泥。2)不使用高强度等级及早强水泥，选用合适强度等级、合格品种的水泥。水泥Na2O 含量不超过0.6%，这样既能保证强度抗渗要

2、求，又不致于使混凝土水化热过高。3)不采用受潮和过期水泥，不同品种与不同强度等级的水泥不相互混用。4)水泥进场必须附有质量证明文件，并按品种、强度等级、包装、出厂日期进行检查，对水泥质量有怀疑时，进行复查试验，按试验结果的强度等级使用。5)采用洁净饮用水。6)采用合理级配的砂石材料。其中:石子最大粒径不大于40mm，砂子含泥量不大于3%，碎石含泥量不大于1%，所含泥土不呈块状或包裹在石子表面，吸水率不大于1.5%。7)不使用含氯离子的外加剂，选用高效减水剂。（2）配合比设计为保证混凝土配合比质量，我公司将与商品混凝土供应商共同对配合比进行设计，并对混凝土整个拌制过程进行监督管理。配合比由试验最

3、终确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率，使混凝土的收缩降至最低。（3）混凝土拌合1)配合料混合均匀，颜色一致，称量准确，允许偏差:水泥、水、外加剂掺合料均为1%，砂石为2%。2)将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。3)经常测定骨料含水率，雨期施工时增加测定次数，并根据含水率情况，及时调整配合比。4)搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。5)向商品混凝土站派驻质量监理员，监督检查各种材料到货质量证明文件；材料外观质量、材料计量情况；混凝土搅拌时间，协助试验人员抽样，和试验（坍落度），与施工现场及时联系互通情况，记录罐车驶离搅拌站的时间。（4）混凝土供应及

4、运输1)本标段采用商品混凝土，搅拌车运输。2)施工前，对搅拌站的地理位置、运输线路、运输和供应能力等详细考察。和搅拌站协商确定运距短，交通方便的最佳运输线路及特殊情况下的应急线路、应急措施。确保混凝土从搅拌至浇筑间隔时间不大于45min。3)每月25 日前将下个月混凝土使用计划提交混凝土搅拌站，以保证供应安排。施工场内线路合理安排，罐车进出互不干扰，洗车、收方等服务工作力求快速有序。（5）混凝土浇筑1)成立混凝土作业班，专门从事混凝土浇筑工作，班内按卸料、入模、振捣分工定人定岗，建立岗位责任制。2)每次浇筑前，均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象，并备足足够面积的彩条布，防止新浇混凝土雨淋或暴晒。3)采用输送泵现场送料、输送过程中，受料斗需保持足够混凝土。采取措施保证混凝土自由倾落高度2m，最前端置水平溜槽，防止混凝土产生离析。4)混凝土采用振捣器振捣，振捣时间30S 并达到三个条件结束振捣。(1)混凝土表层开始泛浆；(2)不再冒泡；(3)混凝土表面不再下沉。5)混凝土浇筑连续进行，间歇时间不超过规范规定。(6)（混凝土养护及保护1)混凝土初凝前后，为减少收缩量。浇筑后及时撒水养护，养护期不少于14d，养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过程中不走样。2)混凝土强度未达设计要求