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文档简介

1、1 .工程概况 22 .编制依 23 .施工安排 24 .施工准备 3.5 .施工方法及技术措施 3.6 .施工进度计划 6.7 .施工质量保证措施 6.8 .施工安全与环境保证措施 9.9 .施工平面布置1410 .劳动力配置计划 1511 .物资配置计划 1515 / 201 .工程概况项目名称:兴安盟诚泰褐煤综合利用及产业链延伸加工项目建设单位:兴安盟诚泰能源化工有限责任公司勘察单位:郑州中核岩土工程有限公司监理单位:天津辰达工程监理有限公司设计单位:浙江中和建筑设计有限公司施工单位:中国化学工程第三建设有限公司1.1 工程主要情况兴安盟诚泰褐煤综合利用及产业链延伸加工项目空份装置冷相结

2、构是由浙江中和建筑设计有限公司设计,空分装置由两套制氧能力为63000Nm3/h空分系统组成,项目地点位于内蒙古兴安盟(葛根庙)经济开发区。其中主冷箱外形尺寸:12000mrn< 8500mmK 66820mm长X宽X高),安装标高为+1.00m,由于设备组对、管道对接焊缝处都要搭设平台,因此冷箱结构内必须搭设脚手架。该工程脚手架的搭设工作量大,施工难度大,高空作业多,安全要求高。为很好的配合结构、设备、管道安装需要,保证施工顺利安全进行,特编制此方案。1.2 设计简介与施工条件1.2.1 冷箱总体高度高,脚手架搭设时的安全措施必须到位,以确保安全施工1.2.2 冷箱结构与钢梯平台及操作

3、脚手架同时安装1.3 主要工程实物量和技术参数一览表1.3.1 冷箱结构参数:表1.3.1序号名称规格(mm1分储塔冷箱12000X 8500X668202换热器冷箱12500X 9500X132502 .编制依据2.1 浙江中和建筑设计有限公司提供的图纸2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.3 建筑脚手架用焊接钢管YB/T4202-20092.4 钢管脚手架扣件GB15831-20062.5 石油化工施工安全技术规程SH3505-19993、施工程序1.1 架子搭拆施工程序1.1.1 搭设工艺流程:在拼装成型的冷箱板上焊接小横杆一安装纵横向扫地杆和最下层立杆一

4、安装 第一步大横杆(与立杆和小横杆紧扣)一安装第二步大横杆(与立杆和小横杆紧扣)一,依次从下 往上安装立杆、大小横杆。1.1.2 拆除工艺流程:由上至下的原则逐层拆除。具体拆除程序:拆护栏一拆脚手板一拆小横杆一 拆大横杆一拆剪刀撑一拆立杆一拉杆传递至地面一清除扣件一按规格堆码。4) 施工准备4.1 技术准备:根据已到场的图纸编制脚手架专项方案,方案审批后由工号技术员对施工操作人员进行技术交底,参加交底人员应全员签字。4.2 现场准备4.2.1 场地及临设准备:冷箱基础已办理完专业中交手续,空分装置的临时道路、施工用电、施工用水已布置施工完毕。4.2.2 人员准备:分工种组织劳动力进入施工现场,

5、架子工、电工等特殊工种应持证上岗,做好作业人员技能考核培训。4.2.3 材料准备:构配件采购方式及构配件质量标准;4.2.3.1 冷箱内脚手架采用外购新钢管和租赁相结合,以满足现场施工需求。4.2.3.2 材料选择和验收1)进场的钢管、扣件等必须规格统一,应具有出厂合格证、复试报告。2)脚手架钢管选用Q235材质,规格为48*3.0 ,卡扣使用可锻铸铁或铸钢制作,扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时不得发生破坏。3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。4)卡扣不得有裂缝、变形,并应进行抽样复试,螺杆不得有滑丝,使用前应逐个挑选。5) 脚手架钢管验收标准

6、:钢管外径偏差:± 0.5mm;壁厚R 2.85mmb钢管弯曲:端部弯曲:l < 1.5m, AW 5mm立杆钢管弯曲:3rk l w 4nx A < 12mm4m< l w 6nx A & 20mm水平杆、斜杆的弯曲 l w 6nl A & 30mm5 . 施工方法及技术措施5.1 脚手架搭设形式5.1.1 本装置冷箱结构是由型钢组成框架,外铺碳钢钢板,焊接成封闭式箱体结构。根据现场实际情况脚手架采用3 48X3mm材质为Q235B的焊接钢管搭设,根据脚手架的使用要求。使用与钢管相配套的直角扣件、回转扣件和对接扣件。根据冷箱结构的设计,冷箱内侧搭设

7、单排脚手架,在冷箱板组装完成后,以组装成型的整块冷箱板为单位立即在地面上进行脚手架分片搭设,木跳板的铺设绑扎、护栏搭设(见下图)。用吊车将冷箱板与脚手架整体吊装。冷箱外暂不搭设脚手架,待冷箱结构安装完初找正结束后,在冷箱顶部安装升降机来对冷箱钢结构外部八道立焊缝五道环焊缝进行施焊。地面分片搭设冷箱脚手架1地面分片搭设冷箱脚手架25.1.2 冷箱内脚手架在成片冷箱板拼装完成后,冷箱板吊装之前搭设。5.2 脚手架搭设措施5.2.1 在焊接好的成型结构片上,靠冷箱内侧的梁、柱上,竖直方向每隔 1.5m,水平方向每隔1.5m 焊接一道400mmK平小横杆,同时兼做连接件。5.3 脚手架搭设要求5.3.

8、1 脚手架采用地面分片搭设,扣件式钢管脚手,架体采用。48*3的焊接钢管搭设。5.3.2 脚手架搭设尺寸:立杆纵距1.5m,大横杆步距1.5m,小横杆横向距离1.5m,步距1.5m。作业层面并排铺设两块木跳板。5.4 脚手架搭设技术要求5.4.1 每片冷箱板上的脚手架接头必须采取对接扣件,对接应符合下面要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,同一步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方 向错开的距离不宜小于500mm各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3 ,同步内不允许有两个接头。5.4.2 脚手架底部必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块表面20

9、0mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.4.3 大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆水平长度不宜小于3跨,立杆、大横杆的钢管长度以4m 6m为主要规格。5.4.4 大横杆对接扣件连接,对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离 为3m;各接头中至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。5.4.5 纵向水平杆的每根杆的两端高差不大于20mm5.4.6 小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。5.4.7 每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)必须设置一小横杆,并应采用直角扣件扣紧在大横杆上。5.4.8 脚

10、手架板应设置在三根以上小横杆上,并应将脚手板两端用12号铁丝绑扎,以防倾翻。5.4.9 脚手架搭设中要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件,四周较接,形成整体。5.4.10 用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺帽向上,避免开口朝上,以防雨水进入,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。5.4.11 脚手架的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45o60o之间。表5剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角45o50o60o剪刀撑跨越立杆的最多根数7655.4.12剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度

11、不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm5.4.13 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm5.5 材料使用要求5.5.1 钢管选用外径规格为 48X 3mm的高频焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m小横杆长度400mm每批钢材进场时,应有产品质量合格证、质量检验报告(新钢管);在使用扣件时,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用 前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。5.5.2 扣件的质量和性能应符合现行国

12、家标准钢管脚手架扣件(GB1583D的规定。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。5.5.3 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开 口处的最小距离应不小于5mm5.5.4 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm5.5.5 扣件表面应进行防锈处理。5.5.6 木跳板不得有腐朽,木跳板的规格为200mm*45mm*4000mm5.5.7 钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报 废和禁止使用。5.5.8 冷箱内位置狭小,采用直爬梯及休息平台的方式,代替

13、坡道上下冷箱。5.6 架子的验收、使用及管理5.6.1 架子的验收、使用及管理5.6.1.1 把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须经技术、材料、安全与搭设 班组长进行检查,符合要求后方可上人使用。脚手架须经监理检查、报验合格后方能使用, 架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆 改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。5.6.1.2 工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行搭设技术交底和安全技术交底,班组必须严格按照操作要求进行施工。5.6.1.3 基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由编制架子

14、方案及安全、技术、施工、使用等 有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。5.6.1.4 架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。5.6.1.5 架子搭设好以后要派专人管理,未经安全员同意,不得改动,不得任意拆卸架子与柱连接拉杆和扣件。5.6.1.6 架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、螺栓,一经发现应及时清除。5.6.1.7 在六级以上大风、大雾和雨雪天气下不得进行脚手架作业。5.6.2 人员素质要求5.6.2.1 高处作业人员必须年满18岁,两眼视力不低于 1.0,无色盲、听觉障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥、无妨碍登高架设作业的其他疾病和生理

15、缺陷。5.6.2.2 责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹。5.6.2.3 明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠 防护2m以上处作业需系好安全带,使用工具要放在工具包里。5.6.2.4 架子工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。5.6.2.5 作业人员应定期进行体检。6 .施工进度计划序号名称完成时间备注11#空分4月20日-6月30日22#空分6月15日-8月20日7,施工质量保证措施7.1 质量方针和目标7.1.1 质量方针:着想用户,建优质工程;服务至

16、上,让用户满意。7.1.2 质量目标:允许测量点合格率 90%定位测量自检合格率 90%焊缝拍片合格率96%1位工程 次交验合格率 100%质量目标分解见下表:7.2现场专业质量保证体系中机械班组起重班组3焊工班组I架子工班组表7.1序号分项工程名称分项工程质量目标备注1单立杆脚手架搭设合格各检验批均一次交验合格7.3工程质量控制程序过程检查、监督,工序施工过程检查,工序交接检查。7.4施工过程质量控制序 号通病名称预控措施责任人监督人1钢管及卡扣坏损,质量 达不到标准认真组织队新进场脚手架进行验收,包括钢管技 扣等,发现不合格的坚决予以清除,张开生曲维岭2脚手架底部固定不牢严格检查脚手架底部

17、的固定情况。张开生曲维岭3脚手架卡扣松脱每隔一段时间进行检查,发现松脱现象及时予以 固定或更换张开生曲维岭4跳板未满铺或未用铁丝 捆扎严格按要求满铺及捆绑跳板张开生曲维岭5脚手架承重太大严禁堆放过重物品张开生曲维岭7.5 施工质量检查程序7.6 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表规定脚手架搭设技术要求、允许偏差与检验方法一览表项次项目技术要求允许偏差4mm示意图检查方法1单排脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度(2050mD-+ 1001*经纬仪或吊 线或卷尺2单排脚手架间距步距纵距横距-+ 20+ 50+ 20钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端-+ 20 J一一 一二; 工i

18、1* *11 二 zu .一 1 if水平仪或水平尺4剪刀撑斜杆与 地面的倾角-45o60o-角尺5扣件螺栓拧紧扭力矩-(4065)N.m-扭力扳手7.7计量控制措施:扭力扳手的测量范围为 300N.m ,搭设过程中对扣件螺栓是否拧紧进行抽查。7.8关键工序表7.5关键工序一览表序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数 (材质、规格等)备注1扣件紧固脚手架连接扣件必须紧固可靠2斜撑检查斜撑的支撑方法及紧固情况等3洞口及临边洞口及临边设置护栏及脚手板等8,施工安全与环境保证措施8.1 HSSE目标:所有HSS期故均为零。职业健康安全管理方针:安全第一,需全员参与;预防为主,重综合

19、治理。环境管理方针:保护环境,从自我做起;持续改进,与时代同步。8.1.1 所有HSS印故均为零(健康health ,安全safety,保安security,环境environment)。8.1.2 生产性人身死亡事故发生率为零;8.1.3 火灾事故(直接经济损失10万元以上)为零;8.1.4 机械设备事故(直接经济损失10万元以上)为零;8.1.5 职业病和群体中毒事件为零;8.1.6 环境不良记录为零;8.1.7 事故发生频率w 1起/100万工时;8.1.8 污水、粉尘、噪音排放符合国家和地方规定的厂界排放标准;8.1.9 危险固废物分类存放并按要求处置;8.2 建立安全保证体系后勤班组

20、中起重班组才焊工班组架子工班组8.2 职业安全健康危害辩识、评价及控制措施(见附表)8.3 应急预案8.3.1 建立安全事故应急救援指挥机构表 8.3.1负责人及部门职务工作职责备注华宏胜项目经理主持全向,作施振中安全科长;应急救援协调指挥工作张开生装置区负责人应急救援实施工作设材部:王发洲材料科长参与应急救援实施工作物资供应财务部:汤多斌财务科长安全生产及救援资金保障8.3.2应急准备和响应组织准备1.1.1.1 生产安全事故应急救援组织成员经培训,掌握并且具备现场救援救护的基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。1.1.1.2 安全事故应急救援程序8.3.2.3

21、如发生安全事故立即上报,具体上报程序如下:现场第一发现人一一现场值班人员一一现场应急救援小组组长一一项目部值班人员一一项目部安全事故应急救援小组一一向上级部门报告。8.3.3 应急救援小组职责8.3.3.1 管理监测员做好日常的高处作业监测监督,及时预警;关注施工现场周边环境、自然地貌等,发现异常情况及时报告。负责灾后的监督监测。8.3.3.2 现场抢险员1)参加突发性高处坠落事故应急救援培训,掌握相关知识,当发生人员伤害、破坏等紧急情况时立即赶赴现场,承担破拆、救人、重要物资转移、疏散、疏通、警戒、保卫等抢险救援任务;2)执行领导小组的指令和拟定的方案、预案,根据紧急情况发展态势,积极开展抢

22、险救援。根据先救人、后救物的原则,控制事态的发展和蔓延,将事故的影响和破坏降到最低限度。8.3.3.3 信息联络员1)负责高处坠落突发事件的报告、信息传递、对外联络及内部沟通协调;2)及时传达公司、项目部、地方政府主管部门、建设单位等关于抢险救援的指令,协调现场其他专业组的抢险救援工作,保障抢险救援工作的通信畅通;3)拍摄抢险救援现场,记录突发事件处置过程,收集法律法规的符合性证据;事件结束后编写汇报资料。8.3.4 医疗保障员1)结合人员伤害特性,确定医疗救治和疾病预防机构资源分布,救治能力及相应应急准备措施、医疗队伍、设备等,为现场医疗救治提供必要保障;2)负责人员伤害的救护工作。当紧急情

23、况发生时,指挥救护物品和车辆,立即赶赴现场,及时有效 地进行现场急救和转运到有相应救治能力的医院治疗,减少人员伤亡。8.3.5 物资供应员执行拟定的应急救援预案,当紧急情况发生时,提供所需的抢险救援物资和设备。8.3.6 后勤保障员1)迅速组织有关人员,对事故伤亡人员及其家属进行安抚,使其稳定情绪,并按有关政策,积极稳妥地安排做好事故伤亡人员及其亲属的善后事宜;2)积极与公司、当地政府主管部门协商,尽快恢复或消除不良社会影响。8.3.7 应急人员8.3.7.1 应急人员要求1)抢险人员由各项目队挑选应身体健壮,组织纪律性强,服从命令听指挥,会正确使用现场各种抢险设备和工具,具有较强的应变能力和

24、责任心的人组成。抢险队员在日常工作中分散在各项目队中正常工作,发生高处坠落伤害等关键时刻相对集中待令,随时准备应对各种紧急情况,防止二次伤害。2)作业现场带班人或安全员应由具有较丰富的紧急情况的组织、协调、管理和决策判断处理能力和很强的责任心。8.3.7.2 应急人员职责1)目击者应在发现应急情况第一时间进行高声呼救,并在安全状态下进行救援,同时拨打(或要求其他目击者拨打)报警救援电话;2)各应急人员在接到报警救援命令后,应在第一时间内组织有关人员按应急预案开展救援行动,并服从应急救援领导小组组长的统一协调和指挥;3)项目总工程师在接到报警救援命令后,应及时赶往现场,对现场情况进行技术可行性评

25、估,为现场的救援工作提供技术支持或为防止二次伤害提供处置方案;4)项目副经理在接到报警救援命令后,应及时赶到现场指挥救援,当项目经理不在或不能及时赶到现场时承担应急总指挥的职责;5)项目经理在接到报警救援命令后,应及时宣布全现场进入应急状态,负责整个项目经理部的紧急响应的组织、协调、管理,并统一协调和指挥各作业队的应急响应工作;6)其他相关人员应根据项目部或作业组的安排,按应急预案规定的程序和职责,进行相应的配合支援。8.4 监测监控与管理措施8.4.1 脚手架搭设安全措施8.4.1.1 凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合作高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,

26、在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须由技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育,凡从事架子工种的人员,必须定期进行体检。8.4.1.2 脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。8.4.1.3 操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。8.4.1.5 遇有恶劣气候影响安全施工时应停止高处作业。8.4.1.6 大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至第四步时必须绑临时小横杆和临时十

27、字盖。绑大横杆时,必须2-3 人配合操作,由中间一人接杆、放平,按顺序绑扎。8.4.1.7 递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m 以内拉大绳吊料。未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板,必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。8.4.

28、1.8 脚手架搭设时操作人员的操作平台至少400mm, 并绑扎牢固,不允许直接站在脚手架钢管上作业。8.4.1.9 所有的脚手架,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。8.4.2 架子拆除安全措施8.4.2.1 脚手架拆除前,技术员要向拆架施工人员进行书面安全技术交底工作,交底有接受人签字。8.4.2.2 拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。8.4.2.3 拆架前在地上用绳子或警戒绳先拉好围栏,没有监护人,没有安全员、技术员在场,脚手架不准拆除,并且严格注意对成品管道及设

29、备的保护。8.4.2.4 架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。8.4.2.5 拆除工艺流程:拆护栏-拆脚手板-拆小横杆-拆大横杆-拆剪刀撑-拆立杆-拉杆传递至地面-清除扣件-按规格堆码。8.4.2.6 拆杆和放杆时必须由2-3 人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。8.4.2.7 拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。8.4.2

30、.8 拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。8.4.2.9 拆架时螺丝扣件必须从钢管上拆除,不准螺丝扣件留在被拆下的钢管上。8.4.2.10 拆架人员应配备工具包,手上拿钢管时,不准同时拿扳手,工具用后必须放在工具包内。8.4.2.11 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嬉戏打闹。8.4.2.12 拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。8.4.2.13 拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。8.4.2.14 拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生

31、锈。扣件要分型号装箱保管。8.4.2.15 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调和漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。8.4.2.16 严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜技术员在安全技术交底中作详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。9 .施工平面布置15 / 2010 .劳动力需用量计划及技能要求10.1施工管理人员及劳动力计划表10.1施工管理人员表姓名岗 位备注张开生装置区负责人朱杰装置区技术负责人范光瑜装置区材料员李振中装置区安全员白延立装置区质量检查员10.2劳动力需用量计划表10.2劳动力需用量计划表序号工种人数备 注1起重工2吊装指挥和机

32、索具准备2架子工6搭设脚手架3焊工2焊接小横杆4普工6配合架子工其中:焊工、架子工、起重工持证上岗。11 .施工机具、计量器具及施工手段用料计划序号名称规格单位数量备注1脚手架()48*3 mm吨682扣件个100003木跳板块8004安全网块3005铁丝Kg3006白棕绳Kg30008警戒绳米2009梅花扳手M14个1510游标卡尺0.02mm台211扭力扳手300N.m个218 / 20附图附表危险源辨识及风险评价清单作业活 动危 险 源可能导致 的事故判别 依据作业条件危险性评价风 险 等 级控制措施/、个 接殳 风险(I V)LECD高处作业脚手架、安全网的搭拆使用1允许无证人员操作违

33、章指挥高处坠落 物体打击 倒塌V321590三按规定进行审核把关2违反安全技术措施方案违章作业高处坠落 物体打击 倒塌V311545四按规定进行审核把关3未使用或未正确使用劳动防护用品违章指挥、 作业高处坠落 物体打击I按规定审核把关是4作业人员无证上岗或非架子工操作违章作业高处坠落 物体打击V321590三按规定审核检查把关5脚手架材质不合要求管理缺陷高处坠落 坍塌I按规定审核检查把关是6脚手架钢管材质不合要求管理缺陷高处坠落 坍塌I按规定审核检查把关是7脚手架钢管存在变形、裂纹、压扁和锈蚀管理缺陷坍塌I按规定审核检查把关是8扣件材质不合要求管理缺陷坍塌I按规定审核检查把关是9木制脚手板厚度

34、或宽度达不到要求管理缺陷高处坠落I按规定审核检查把关是10脚手架基础未平整夯实无排水措施违章指挥 作业倒塌V310390三按规范进行检查把关11脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆防护缺陷倒塌V310130四按规范进行检查把关12未按规定设置剪刀撑或不符合设计要求防护缺陷高处坠落V36354四按规范进行检查把关13立杆、大横杆、小横杆间距超标防护缺陷倒塌 高处坠落V610160四按规范进行检查把关14各杆间搭接不符合规定防护缺陷倒塌高处坠落V310130四按规范进行检查把关15不按规定搭设集料平台违章作业物体打击V321570四按方案或设计要求检 查把关16集料平台无限定载荷标牌、护栏高度低于 1.5米,未采用密目安全网封严违章作业物体打击V36354四按规范进行检查把关17架体未设上下通道或通道不符合设计要求防护缺陷高处坠落V16318五按规范进行检查把关18未按规定设置安全网或安全网不符合要求防护缺陷高处坠落 物体打击V36364四按规范进行检查把关19操作面未满铺脚手板,漏洞大,有接头板、 飞跳板防护缺陷高处坠落 物体打击n现场检查把关是20脚手架载荷超过设计规定载荷堆放不均匀违章作业物体打击V3615270二按规范进行检查把

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