锤击预应力管桩施工质量保证措施

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-333编号：_锤击预应力管桩施工质量保证措施审核：_时间：_单位：_锤击预应力管桩施工质量保证措施用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。锤击预应力管桩施工质量保证措施1由1名专职人员负责管桩、桩尖等材料进场检查验收，保证材料符合设计及规范要求；由2名专职人员负责施打管桩施工过程中的质量检查，确保工程施工质量。2在桩机定位后，

2、专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0.5%范围内，方可将管桩起吊安装。3、对准备施打的管桩，要确认其外观质量是否符合设计及规范要求，确认其质量合格后方可使用，管桩吊装前，应检查吊装机和绳索是否牢固，以确保管桩吊装时对管桩材料质量的保证。4、管桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，核对桩杆垂直度在规定的偏差值范围内，方能施打管桩。施打桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施打，以保持施打管桩的垂直度不大于1%。5、在施打管桩过程中，出现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不宜边打边矫正，可掌握两个原则：偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身矫正，以防桩身崩

3、断或开裂；当发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施打。6、上下节管桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm。就位时下节桩须设导向箍以保证上下节桩调平接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。7、一根桩原则上应一次性施打完成，中途不得人为停止施打桩。施打管桩应做到随送随打。8、根据地质资料报告分析，本工程地质较为复杂，淤泥层较厚（在1.228.1m之间），砂质层较为普遍，且有淤泥层与砂质土层分层显现、部分岩面斜度较大，容易产生桩突然下沉，贯入度突变等现象，导至断桩、斜桩等情况。可撑握如下原则：1、

4、施打首节桩时是在回填土及淤泥层中度过，容易使桩快速下沉产生桩位偏斜，应注意重垂直均匀施打，使桩身偏斜尽可能控制在规范之内。2、当桩尖穿入较厚砂质土层进入第四系淤泥质土时，应注意垂直均匀施打，防止首节桩进入第四系淤泥质土时，速打斜桩或碰击硬状物而振断桩。3、当桩尖入岩时，如发现压力表读数不符，应参阅地质资料报告分析原因，及时与设计、监理等有关人员联系处理。9、测桩应严格按照规范测检，必要时做好加单记录。故遇到下列情况之一应暂停施打管桩作业，并及时与设计、监理、甲方等单位联系处理：1现场施打管桩的地质情况与地质报告中的土层性质明显不符；2桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；3桩入土深度不足6m时，出现

5、桩的倾斜、拆断。4桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎；5施打土中的桩身出现硼裂等异常现象；6桩身突然倾斜、跑位；10、质量标准1桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。施打管桩(先张法预应力管桩)的桩位偏差，必须符合下表中的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值15(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂直线间夹角)。序号 项目 允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩