汽机专业安装方案

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-269编号：_汽机专业安装方案审核：_时间：_单位：_汽机专业安装方案用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。来源自 物业经理人汽机专业安装方案1汽轮机本体安装汽轮机本体安装起吊机具为汽机房双梁桥式起重机，低压缸作为整台汽轮发电机组安装的基准缸，低压缸组合在汽轮机基础上进行，以轴承洼窝为基准找正。安装过程中控制重点：轴承检修低

2、压外缸组合汽缸就位、负荷分配及转子仰度调整隔板找中心推力瓦研刮及通流部分间隙测量、调整汽轮机扣缸对轮复查铰孔连接滑销系统检修安装2发电机定子吊装运输重约161吨，吊装重约150吨。发电机定子经铁铁运至站台后，用神钢7250型250吨履带吊卸车，吊放至200吨平板车上，1#发电机定子运至主厂房A列外相应的柱轴之间（相应柱轴预留），2#发电机定子运至主厂扩建端（主厂房扩建端预留）。由于定子重量超过汽机房双梁桥式起重机的起吊能力，所以定子吊装采用我公司自购的280吨发电机定子专用提升装置吊装就位。3发电机转子穿装利用汽机房内行车及厂家提供的专用工具穿装就位。4排汽装置安装排汽装置组合采用直接在基础上

3、进行组合的方法，汽机房内行车配合凝汽器设备吊装。包括壳体组合、喉部组合及6#低加就位，安装组合工作必须在低压缸就位之前全部结束。重要的是必须保证其工艺质量，尤其要考虑其负荷均匀分配，避免在运行时给低压缸造成不均匀的附加重量。质量要求高，必须精密组织，科学安排，严格把质量关，优质完成此项工作。5空冷三角安装空冷架构桁架、钢平台及风机平台采用在地面组合后逐步退装的方法进行吊装。风机组与电机桥架护栏在地面整体组合后，也采用逐步退装吊装的方法就位，主要由神钢7250型履带吊完成。空冷凝汽器吊装采用分散吊装的方法，根据现场机械和机械性能，由神钢7150型履带做为主力吊车完成,且采用塔式工况。在组合场布置

4、一台BM500型50T履带吊用于钢桁架平台及空冷三角的组合。6油系统管道安装及油循环为确保油系统管道安装后的清洁度，缩短油循环时间，保证机组安全运行，投产达标, 采取措施：施工前现场配制安装的油管全部进行彻底清扫，并进行酸洗、钝化以清理管子内部铁锈、油垢和灰尘。无论厂供还是现场配制油管道安装，均严格按照油管道施工工艺要求严格施工。所有油管道安装前用压缩空气吹扫管道内部，确保管道内部清洁，无杂物。管道安装后立即将管道封闭，作到随时拆口，随时安装，安装后立即封闭。抗燃油管道、润滑油管道进行100%探伤。抗燃油不锈钢管的切割均使用手工切割，焊接采用套头氩焊接工艺。在油系统循环前，先进行主油箱、冷油器

5、、净化油箱、净化器的冲洗，先将这些设备本身冲洗干净，减少杂质进入系统。为提高工作效率，缩短滤油时间，提高油的质量，采用YDC-700型大流量油冲洗净化装置进行汽轮发电机组油循环的冲洗工艺，采用精度为5m的JL-200型精密过滤机进行油循环。配合电加热器、振打管路；以及油箱中、轴承座内加装磁棒工艺。采用分阶段、分系统合理冲洗、循环、粗过滤、精过滤及时清理油箱轴承座，确保油系统施工、冲洗、循环全方位把关。采用GLJ-450型高精度滤油机，根据油循环不同阶段，分别采用高精过滤分别为20m、10m、5m、3m、1m的滤芯，进行精过滤。7汽水管道安装管段、管件安装前必须进行外观检查，要求无裂纹、气孔、夹渣、粘沙、重皮等缺陷。系统管道安装前进行喷沙处理，用临时封头封堵，直至安装前拆除。DN80以上的管道安装，使用气割，割口用沙轮