检修地沟施工方案

1、宁高城际轨道二期 NG-TA08 标检修地沟施工方案编制：杨 航审核：李延龙批准：仰宗录中铁四局集团有限公司宁高城际轨道二期 NG-TA0听项目经理部二。一五年十二月目 录1 编制依据 02 工程概况 03 检修地沟构造 1检修地沟一：下部地基CFGtt构造 1检修地沟二：下部地基换填级配碎石构造 2检修地沟三：下部地基地基承载力满足设计要求 24 施工准备 3物资机械准备 3劳动力准备 4技术准备 4施工数量及工期计划 55检修地沟施工工艺 5施工工序流程 5放样与基底处理 5混凝土垫层施工 6防水施工 6钢筋工程 7模板工程 9检修地沟混凝土浇筑 136冬期施工措施 18冬期施工原则及特点

2、 18施工准备 18施工措施 197 质量保证措施 20混凝土工程 20钢筋工程 21模板工程 218 安全施工措施 229文明施工措施 231编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013钢筋混凝土用热轧带肋钢筋混 凝 土 结 构 设 计 规 范GB50164-2011混凝土 结构工程施工规范GB50666-20 11混凝土结构工程施工质量验收规范2015年版 GB50204-2015混 凝 土 质 量 控 制 标 准GB50164-2011混凝土 强度检验评定标准GBT5017-2010建 筑 结 构 荷 载 规 范GB50009-2012建筑施工模板安全技术规范 JGJ16

3、2-2008混凝土 泵送施工技术规程 JGJ/T10-2011钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011工程设计图纸设计交底及图纸会审答疑2工程概况高淳车辆段基地位于高淳站西南，凤山路、宁高新通道及淳芜高速 之间围合的三角地块。组合厂房建筑基底面积，结构形式：钢排架结构 +现浇钢筋混凝土框架结构（边跨部分），工程特点：纵横向轴线长度为，总高度为（室外地坪至女儿墙顶面），主跨采用门式刚架结构，附跨采用钢筋混凝土框架结 构。组合厂房A-F轴中检修地沟，共25条，每条长度为；检修地沟为C30 P6钢筋混凝土，间隔设置钢筋混凝土短柱，底板纵横向钢

4、筋为田级钢筋 16150侧壁纵向钢筋为田级钢筋16150侧壁竖向钢筋为田级钢筋 12150侧壁上端布置4根田级钢筋18,拉筋为m级钢筋8300检修 地沟下面为一层100mm勺C15混凝土垫层。检修地沟钢筋混凝土短柱上部 500mmfe轨道专业，由轨道单位具体 实施。工程地质施工现场土方主要为施工 7标回填土，检修地沟开挖深度大约为， 局部下为CFG桩开挖深度大约为（符合设计地基承载力），进行褥垫层 铺设。水文情况组合厂房地下水位在-8m左右，检修地沟顶面标高为，底标高为，地 下水位对底板及侧壁施工无影响。主要工程数量表2-1主要工程数量表轴线数量垫层C15 混凝土检修地沟C30 P6 抗 渗混

5、凝土HRB4008钢筋HRB40012钢筋HRB40016钢筋HRB40018钢筋E-F轴A6-A6D-E轴A6-A6C-D轴A4-A4A6-A6A-C轴A4-A4A6-A63检修地沟构造检修地沟一：下部地基CFGtt构造CFG桩头切除，桩顶标高为（）；CFG桩检测，单桩承载力特征值为150KNCFG桩检测，复合地基承载力特征值为 120KN铺设褥垫层，褥垫层厚度为200mm压实度不小于；浇筑垫层，垫层为100mn C15混凝土；检修地沟底板和侧壁混凝土浇筑，底板为 400mnff C30 P6钢筋混 凝土，侧壁为厚400mm高度800mmC30 P6冈筋混凝土；检修地沟短柱混凝土浇筑，短柱为

6、 350mrH 400mm高1000mm昆凝士一详见轨道专业施工。检修地沟一示意图检修地沟二：下部地基换填级配碎石构造换填淤泥质土，直至达到2-1a2 土层，用级配碎石分层进行换填， 每层25cm,压实度不小于，填至标高（）；浇筑垫层，垫层为100mn C15混凝土；检修地沟底板和侧壁混凝土浇筑，底板为 400mnff C30 P6钢筋混 凝土，侧壁为厚400mm高度800mmC30 P6冈筋混凝土；检修地沟短柱混凝土浇筑，短柱为 350mrH 400mm高1000mm昆凝士一详见轨道专业施工。检修地沟二示意图检修地沟三：下部地基地基承载力满足设计要求挖至设计垫层底标高（），地基承载力满足设计

7、要求120KN浇筑垫层，垫层为100mn C15混凝土；检修地沟底板和侧壁混凝土浇筑，底板为 400mnff C30 P6钢筋混 凝土，侧壁为厚400mm高度800mmC30 P6冈筋混凝土；检修地沟短柱混凝土浇筑，短柱为 350mrH 400mm高1000mm昆凝士一详见轨道专业施工。检修地沟三示意图4施工准备物资机械准备根据总体施工进度安排，检修地沟工程施工机械配置见表4-1 :表4-1 主要施工机械、机具及材料计划表序号机械或设备名称数量额定功率 (KW用于施工部位备注1泵车1材料运输2钢筋切断机13钢筋加工3钢筋弯曲机13钢筋加工4木工圆锯13模板加工5木工平刨车13模板加工6切割机1

8、模板加工7电焊机1模板加工8钢模板400m2支撑体系9灰砂砖550m3支撑体系10模板400m2支撑体系11木方500条支撑体系12钢管支撑体系13插入式振捣棒3台混凝土浇筑14平板式振动器1台混凝土浇筑15铁锹4把混凝土浇筑16木抹4只混凝土浇筑17刮尺2根混凝土浇筑18铺灯2盏混凝土浇筑19移动配电箱3只混凝土浇筑20高压清洗水泵1台混凝土浇筑21塑料薄膜5000M2混凝土养护22草垫1200m2混凝土养护劳动力准备根据总体施工进度安排，检修地沟工程施工劳动力资源配置见表4-2 :表4-2劳动力资源配置计划表序号工种人数备注1木工252钢筋工303碎工204瓦，155电工2技术准备表4-3

9、测量仪器统计表序号名称型号单位数量用途1全站仪Leica TS02台1轴线及控制点测设2水准仪DSZ2台2高程测量3塔尺5m个3高程测量4钢卷尺50m个2测距、检查5m个10尺寸复核施工数量及工期计划表4-4施工数量及工期安排计划表轴线数量开始时间结束时间备注E-F轴A6-A6D-E轴A6-A6C-D轴A4-A4、A6-A6、A-C轴A4-A4、A6-A6、5检修地沟施工工艺施工工序流程基底处理（铺设褥垫层或级配碎石换填或无地基处理）一垫层浇筑 一水泥砂浆找平层一涂刷2厚聚氨酯防水涂料-50m得C20细石混凝土 保护层-测量放线一支设外侧模板（钢模板、木模板）-底板钢筋绑扎 一短柱钢筋绑扎一侧

10、壁底板钢筋绑扎一支设内侧模板一混凝土浇筑一混 凝土养护一涂刷2厚聚氨酯防水涂料-砖砌体保护层基底处理（铺设褥垫层或级配碎石换填或无地基处理）一垫层浇筑 一水泥砂浆找平层一涂刷2厚聚氨酯防水涂料-50mmy C20细石混凝土 保护层-测量放线-砌砖胎模-1:水泥砂浆找平层一涂刷2厚聚氨酯防 水涂料一低标号砂浆保护层一底板钢筋绑扎一短柱钢筋绑扎一侧壁底板 钢筋绑扎一支设内侧模板-混凝土浇筑-混凝土养护放样与基底处理施工前进行轨道线路中线、水平贯通测量，误差调整闭合后，根据 设计设置控制基准点。同时进行基坑开挖，达到标高后按照设计要求对 基底进行处理，经隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序施工。a、检

11、修地沟CFGe设计桩头标高为（），对 CFG桩头进行切除；b、CFG检测，按照抽检比例，对 CFG桩进行单桩检测，单桩承载 力特征值为150KNc、复合地基承载力检测，复合地基承载力特征值为120KN满足设计要求后经验收合格方可进入下道工序施工；d、铺设褥垫层，CFG检测合格后基底铺设200mm?的碎石垫层进 行基底处理，压实度不小于。a、基坑开挖，基底开挖至 2-1a2 土层（粘土，灰黄灰色，可塑， 见铁质浸染），该土层顶标高大约为（），现场大部分标高为（），大 约下挖达到基底标高；按%1行放坡，撒线开挖，直至达到 2-1a2 土层， 请勘测、设计、监理、施工单位进行地质确认方可进入下道工序

12、施工；b、换填淤泥质土，用级配碎石分层进行换填，每层 25cm,压实度不 小于，填至标高（）。混凝土垫层施工基梢清理一垫层四周支设模板并将基梢底洒水润湿一抄设垫层标高，调整模板高度一浇筑混凝土、振捣、抹面一复测标高a、基梢开挖完成后，在基梢壁两侧每隔 15m左右打入木楔，引入高 程，根据标高进行人工清底，清理扰动土及土渣。b、基梢清理完成后进行测量放线，根据轴线进行垫层模板的支设。c、模板支设完成后每隔5m用废弃钢筋头打入土中，钢筋头顶为垫 层顶面混凝土标高，局部模板根据标高进行修整。d、浇筑C15混凝土，用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用 平板振动器振捣，确保混凝土密实。e、混凝土振捣

13、密实后根据标高点检查平整度， 高的铲掉，凹的补平。f、浇筑完成后12h左右覆盖薄膜进行养护，养护时间不得少于 7d。 防水施工施工工艺流程基层处理-20mmff 1:水泥砂浆粘结层-2mnff聚氨酯防水涂料-防 水层质量检测及验收-50mnff C20细石混凝土保护层-复测标高一混凝 土养护-2mml聚氨酯防水涂料-防水层质量检测验收一被胎模保护层基层处理-20mmff 1:水泥砂浆粘结层-2mnff聚氨酯防水涂料-防 水层质量检测及验收-50mnff C20细石混凝土保护层-复测标高一砌筑 枝胎*II- 1:水泥砂浆找平层-2mm厚聚氨酯防水涂料-防水层质量检测 验收一水泥砂浆保护层施工方法

14、a、清扫混凝土垫层，表面无混凝土颗粒、泥土、砂石。b、用1：水泥砂浆进行基层找平，砂浆表面抹平、压光。c、聚氨酯防水涂料涂抹前，先以铲刀、扫把将基层表面的突起物、 砂浆疙瘩等异物铲除，并将基层清扫干净，如发现有油污、铁锈等，要 用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清理干净。d、聚氨酯防水涂料涂抹时，防水基层呈干燥状态，含水率小于9%为宜，简单测定方法是将表面积为1m2厚度为的橡胶板覆盖在上面，放 置2-3小时，如覆盖基层上无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水 印，则含水率满足要求。e、涂刷聚氨酯防水涂料，第一层涂层施工，涂料涂刮时要求均匀一 致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以左右为宜（即涂布量

15、m2。开始涂刮时根据现场施工面积的大小、形状和周围环境，统一考虑涂刮顺序 和施工退路。f、第二层涂层施工，待第一层图层固化 24小时后，再在其表面涂 刮第二层图层，涂刮方法同第一层，为了保证防水质量，第二层涂刮时 与第一层涂刮顺序相垂直。涂刮的时间间隔，根据施工的现场环境和图 层的固化程度（以手触不沾为准）来确定，一般不得小于24小时，且不得大于72小时。g、待防水涂料图层固化后进行检查验收，合格后进行保护层浇筑。保护层为50mnff的C20细石混凝土，施工时注意保护防水层，不得损坏 影响防水功效。h、浇筑完成后12h左右覆盖薄膜进行养护，养护时间不得少于 7d。钢筋工程施工工艺流程钢筋配料一

16、选料-加工-测量放线-绑扎检修地沟底板钢筋一定位 短柱钢筋一绑扎短柱钢筋一放置马凳一绑扎检修地沟面层钢筋一绑扎检 修地沟侧壁钢筋-质量检查验收施工方法a、原材料要求钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书 钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。b、钢筋加工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝 图及国家规范要求进行加工制作。各种成型钢材按料单进行分类，各构 件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查 验收后使用。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用

17、机械运输至绑 扎点。表5-1钢筋加工允许偏差表（参照 GB50204-2015 P23 ）项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士 10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内径尺寸 5C、钢筋绑扎垫层面应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。检修地沟底板纵横向 钢筋为m级钢筋16150侧壁纵向钢筋为田级钢筋16150侧壁竖向钢 筋为m级钢筋12150侧壁上端布置4根田级钢筋18,拉筋为田级钢筋 8300表5-2钢筋安装位置允许偏差表（参照 GB50204-2015 P25 ）项目允许偏差（mm）绑扎钢筋骨架长士 10宽、高 5受力钢筋间距士 10排距 5保护层厚度基础士 10绑扎箍筋、横向钢筋间距

18、20d、钢筋连接钢筋连接采用绑扎搭接，二级抗震，混凝土强度为 C30 P6,搭接长 度为40d,纵向钢筋接头百分率为50%系数为，m级钢筋16即40X 16 x=896mm连接区段长度为x 896mm=1165m m 级钢筋 18即40X18X= 1008mm连接区段长度为x 1008mm=1310mm钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、技术主管复检、质检工程师专 检，并做好业主、监理和质监部门验收工作，确认合格后再进入下一道 工序施工。钢筋绑扎完成后，在浇硅前应搭好人行道或操作台，严禁随 意践踏钢筋导致钢筋变形。模板工程模板工程是保证检修地沟硅施工质量，加快检修地沟施工进度的关 键环节之一，因此

19、，结合本工程的特点、规模，选择适宜的模板，是检 修地沟模板工程施工必须考虑的主要因素。模板必须具有一定的强度、 刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑硅的侧压力及施工过程中所产生的荷 载。短柱截面尺寸为350mm10m20(4)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm但不应小于 8mm也不应大于12mm(5)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表 5-5的规定表5-5醇砌体一般尺寸允许偏差(参照 GB50203-2011 P16 )项目允许偏差(mrm检验方法抽检数量基础顶囿和楼面标高士 15用水平仪和尺检查不应少于5处表面平 整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞 尺检查有代表

20、性自然间10%但不应少于3间， 每间/、应少于2处混水墙、柱8门窗洞口高、宽士 10用尺检查检验批洞口的10%且不少于5处外墙上卜窗口偏移20以底层窗口为准，用 经纬仪或吊线检查检验批的10%且不少于5处水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙10清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层A皮醇为准检修地沟混凝土浇筑施工工艺流程混凝土搅拌、运输-混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土抹面、拉毛 一混凝土养护施工方法混凝土坍落度选择本工程采用商品混凝土，混凝土坍落度不宜过小，也不宜过大，控 制在160mnr200mm塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流 淌，无法控制浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易

21、于成型，混凝土铺设困难， 振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。因此本工程 混凝土采用低流动性混凝土，具有一定塑性，易于成型。原材料管理混凝土质量管理控制本工程混凝土为商品混凝土，混凝土施工时由施工单位安排专人至 商品硅厂家，监督混凝土的配合比，检查混凝土生产厂家的各种计量器 具是否均经计量部门鉴定，现在是否在鉴定有效使用期内，严格要求商品 混凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。水泥：本工程混凝土所用水泥为普通硅酸盐水泥。粗、细骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为；细骨料采用中砂（河砂）。检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、 细度模

22、数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注 明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测 定等。防水混凝土用砂的含泥量应小于,泥块含量小于。表5-6原材料每盘称量允许偏差表材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料+3%水、外加剂2%混凝土浇筑前准备工作技术准备a.浇筑硅前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有 组织、有分工连续有序的进行。b.进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋 及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录， 再进行本道工序的施工。c.硅浇筑前24h应及时通知硅搅拌站，并填写预拌商品硅供应委托 单

23、，注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数 量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。d.提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台电话；e.各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现 机器故障，造成不必要的停工。劳动组织：按照本工程施工现场条件、工作量、工期要求，本工 程混凝土施工配备混凝土、瓦工混合组，劳动力配备20人。本工程采用商品混凝土，混凝土强度等级见表 5-2混凝土强度等级。表5-7混凝土强度等级位置检修地沟组合厂房C30 P6 |基础垫层C15施工机械：振捣棒3台，其中备用2台，汽车泵1台。现场准备1）浇筑混凝土前，浇注部位的模板、钢筋、

24、预埋件及管线等全部安 装完毕，经检查符合设计要求，并办完预检手续、隐蔽验收；2）浇筑混凝土前，对模板内的垃圾、木块、锯屑泥土和钢筋上的油 污，扎丝等杂物全部清理干净。模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂。3）振捣器的电源、配件及备件准备就绪；检修地沟混凝土施工即将 进入冬期，特别需要准备好浇筑完成后所须的保温养护物资。4）项目工程部技术员根据施工方案、施工图纸及相应规范对作业班 组进行全面施工技术交底（书面、会议）。5）混凝土浇灌申请书已被批准。泵送混凝土技术要求1 ）泵送混凝土前，应对混凝土泵的支腿支撑等情况进行全面检查， 并进行空载试运转。2）混凝土泵启动后应先用适量的（大概 1 m3相同配合比

25、的水泥砂 浆湿润混凝土泵的料斗、活塞、及输送管的内壁等直接与混凝土接触的 部位。润滑用的浆料泵出后应妥善回收，不得作为结构混凝土使用。3）当混凝土供应部不及时，宜采用间歇泵送方式，放慢泵送速度。 间歇泵送可采用每隔4min5min进行两个行程的反泵，再进行两个行程 正泵的泵送方式。混凝土运输由于浇筑时间长，因此每车混凝土不能装得太满，防止混凝土在泵 车内初凝。当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍 落度实验。混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场 管理人员的指挥。表5-8混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕的延续时间序号混凝土强度等级气温不高于25 C气温高于25

26、C1C30120分钟90分钟混凝土浇筑检修地沟混凝土浇筑进入冬期，根据本工程的特点和实际情况， 在提到混凝土入模温度基础外，采用添加减水剂、抗冻剂等综合措施， 使混凝土在降低到冰点前达到受冻临界强度。抗冻保温材料采用塑料薄 膜和草垫双层保护。认真收看气象预报，适当调整进度计划，尽量将混凝土浇筑与冰 雪寒流天气错开进行。为了充分保证硅的浇筑质量， 在硅浇筑前，配置好插入式振捣器2 台（备用1台）；硅养护材料准备齐全。采用插入式振捣棒振捣，振捣时采用快插慢拔的方法，插点要均匀 排列，逐点移动，顺序进行，不得漏插，做到均匀振实。钢筋密集的地 方采用A30mmi勺振捣棒进行振捣。振点要分布合理间距不大

27、于 40cm, 振捣时间以表面无气泡冒出，混凝土不下沉为宜。混凝土养护冬期混凝土初凝时间一般为 8小时10小时，终凝为12小时14 小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下 指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模 时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外管质量问题。采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂， 利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷 却，使混凝土温度降到0 c或设计规定温度前达到临界温度。 混凝土浇筑 后，及时覆盖塑料薄膜并加盖草垫养护，以保证混凝土初凝前不受冻， 根据施工部位及气温情况，一

28、般可参照如下数据覆盖：气温在0c5c 时盖一层草垫和一层塑料薄膜，气温在 -10 C0c时盖三层草垫和一层 塑料薄膜，低于-10 c时盖四层草垫和一层塑料薄膜。混凝土养护期间应 防风防失水，加强养护期混凝土测温。由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，混凝土终凝后，应立即进行覆 盖保温养护，混凝土的养护时间不得少于 14天，若早期养护不到位，其 28天强度将受到很大影响。混凝土工程质量控制（1）质量通病的预防1）混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣采取措施：浇筑混凝土之前检查钢筋位置及保护层厚度是否正确； 垫块不能漏放或间距过大；模板缝隙用双面胶堵实；模板表面需清理干 净与混凝土接触面要均匀涂抹

29、脱模剂；发现问题及时修整，振捣时不得 触碰钢筋和模板，认真进行分层振捣，不能有漏振现象。2）混凝土表面收缩裂缝采取措施：水平结构混凝土的表面，应适时用木抹子磨平搓毛两次， 每次磨平搓毛的时间要掌握好，最后一次搓毛应在混凝土初凝前完成。 必要时，还可先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。3）错台处理采取措施：混凝土表面出现错台、涨模时，应采用磨光机打磨平整； 缺棱掉角的部位应及时修补。（2）施工班组挂牌施工，责任落实到人，每层混凝土施工完后，由 技术负责人组织，工长牵头，班组长及主要骨干参加，对已完工程进行 评议，找出缺点并分析原因，在下次施工中避免，如此循环不断提高施 工技术水平和工程质量

30、，确保施工进度实施。对于施工作业人员实行定 人定岗挂牌作业制度并实行奖罚制度，出现问题由当事人负责。每次混凝土拆模后，通知操作人员分析原因，找出原因并做好预防 措施，杜绝再次发生。表5-9现浇结构尺寸允许偏差表（参照 GB50204-2015 P47 ）项目允许偏差（mm）基础15轴线独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m10全高(H)HZ 1000 且 w 30标高层（Wj10全高30截面尺寸+8、-5表囿平整度86冬期施工措施冬期施工原则及特点冬期施工原则：当室外平均温度连续五天稳定低于 5 C进入冬期 施工；当室外平均温度连续五天高于 5 CM即解除冬期施工。冬期施工特点：(1)

31、冬期施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其 质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多 数在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。(3)冬期施工的计划性和准备工作时间性强。施工准备技术准备a、编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上 可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能 源消耗，施工进度快，缩短工期。b、进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施 规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。c、安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及

32、时掌握天气 变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。现场准备a、根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。b、作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外 的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。c、现场设天气告示牌，记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。d、对各种机械进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。e、做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。材料准备材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材 料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。施工措施钢筋工程a、钢筋调直冷拉温度不宜低于-20 C。b、负温条件下使用的钢筋，施工过程

33、中应加强管理和检验，钢筋在 运输好加工过程中应防止撞击和刻痕。c、当环境温度低于-20 C寸，不得对HRB335 HRB40钢筋进行冷弯 加工。模板工程a、模板必须清理干净，不得粘有杂物及冻结混凝土残渣；隔离剂应 采用防冻隔离剂，涂刷均匀无漏涂、无流坠。b、严格执行拆模申请制度，模板拆除应根据混凝土同条件养护试块 强度，经项目技术负责人批准后方可执行。混凝土工程a、混凝土在运输过程中必须覆盖保温材料， 且入模温度不应低于5Cob、混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置，泵送混凝土 在浇筑前应对泵管进行保温。c、混凝土浇筑前，应清理模板和钢筋上的冰雪和污垢。d、混凝土浇筑后应采用塑料布等防

34、水材料对裸露表面覆盖并保温。e、模板和保温层应在混凝土冷却到5c后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20C,拆模后的硅表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。f、混凝土在养护期间应防风、防失水，具体措施可在混凝土表面覆 盖毛毡。g、按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验 28d的强度，混凝土试 块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。起重运输工程a、所有车辆机械根据冬期本地区气候条件更换润滑油及燃料。b、所有车辆机械均应按有关类别的使用说明书及操作规范进行。c、机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液，加注前仔细检查系 统的密封性，不同类型的防冻

35、液不能混装。d、对车辆起动前进行预热。对于水冷车辆长时间停驶时，应将水放 尽，使用时，加注热水预热。对吊车，推土机等机械，长时间停止使用 后如使用时最好进行预热。e、车辆启动后预热一段时间后，再以一挡起步，二挡出门行驶一段 距离后再逐步加速运行，机械起动后应无负荷进行一段时间后再进行带 负荷工作。f、车辆机械夜间停止工作后，应将挡风玻璃及外露主机部分用草垫 盖住。临时措施a、水管防冻：各施工现场 及加工车间用的临时水源，露出地面的 卧地水管应盖土掩埋，竖向水管用草绳缠裹并抹水泥纸筋灰，橡胶水管 用空后必须将残留水倒立，管子中间搁起两头垂下。b、临时建筑整修：工具室加工间、操作间、临时食堂等要加

36、强整修, 保温。c、消防积水桶保温：消防积水桶要保温防冻，消防拎桶要挂于消防 积水桶旁，严禁挪用。d、灭火机的保护：灭火机必须埋于木屑箱内或缠带绳，套保温袋， 同时注意采取防雨防雪措施。7质量保证措施混凝土工程本工程采用商品硅，由检测中心经试验确定最佳配合比，现场应 严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，严格控制硅坍落度。严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不经复检试验而先使用的现象硅浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用 餐。严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国 家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检

37、验报告需报公司质量监督部门审核存档。为保证硅工程质量，必须严格执行操作要求，在硅浇捣过程中， 由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实度、 下料方法、高低差留置、平整度进行监督检查，对不符合施工工艺标准 的行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施 工O钢筋工程钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。所用钢筋采用国家大型企业的产品，应具有出厂质量证明，对各 钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规 格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以