混凝土质量保证措施

1、硅工程质量保证措施质量控制点1、配合比的控制施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验 以及混凝土施工和易性等要求确定。充分考虑工程项目的特点、 气候条件、混凝土输送方式等因素进行配制。2、和易性的控制在进行混凝土配合比设计时，不但要满足强度的要求， 还要有良好的和易性。不应强调以强烈振捣来保障混凝土的 浇筑质量，而应强调为施工提供具有良好和易性的便于振实 的混凝土拌合物，以免产生离析、泌水等现象。3、浇筑振捣成型的控制混凝土的质量取决于配合比设计、原材料质量、配料 准确、搅拌、运输、浇筑振捣成型、养护等整个施工过程。 而在这一系列环节中，浇筑振捣成型是最主要的环节。必须 对这一环节加以重

2、视，防止由于混凝土振捣不良产生如气 孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等外观质量问题和内部蜂窝、 孔洞等内在质量问题，而影响到 建筑物的结构安全。4、现场管理和检测的控制加强检测工作，按要求进行抽样检验。水灰比、坍落 度是影响混凝土强度和浇筑质量的重要因素，应根据砂、石 的含水量、天气状况等调整用水量，以控制水灰比。严格控 制混凝土的坍落度，及时调整坍落度值，解决其过大或过小 的问题。混凝土试块要有代表性，工地现场检验要在浇筑地 点取样，使制作的试块能真正代表实际浇筑的混凝土质量。5、麻面、蜂窝的控制严格控制配合比，搅拌均匀；模板按规定润湿，接缝严密, 清理干净；严格按施工操作程序；按规定进行养护。6

3、、露筋的控制采用标准垫块，并牢固固定；混凝土振捣密实。7、孔洞的控制混凝土倾倒高度必须符合 规范要求，并按规定使用硅串 筒；混凝土振捣按规范要求，以防漏振。（二）技术措施1、混凝土施工配合比由具有资质等级的试验室通过试 验后确定，并能保证所施工的混凝土可以满足设计的要求。2、混凝土所使用的各种原材料的质量严加控制，经 检验合格后用于施工。在结构施工中，不使用小水泥厂生产 的水泥。3、搅拌混凝土时，上料按规定进行计量，各种材料的称量误差符合规定。对于搅拌机的加水定期进行校验。以 保证加水量符合配合比的要求。4、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢 筋，踩踏变形的钢筋及时地在浇筑前复位。下落

4、的混凝土不 得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。5、按规定进行取样、留置试块。试件数量能满足全 面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能 等相关试验。6、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好 已浇筑混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规 范要求进行认真处理和施工。7、所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其 塌落度、和易性等，按规定进行计算，并经过试配和试块检 验合格后方可确定。8、混凝土的拌制，注意原材料、外加剂的投料顺序, 严格控制配料量，正确执行搅拌 制度，严格混凝土的搅拌时 间，以防因搅拌时间过长而由现离析的现象。9、严格混凝土浇灌令制度，经技术、质量和安全负 责人检查各项准备工作，经检查合格后方可签发混凝土浇捣 令进行混凝土浇捣。10、浇筑柱时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣 严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避 免浇灌工作在此停歇以及分班交接，确保混凝土的浇捣密 实。11、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖 材料，对混凝土进行遮盖，以保证质量与安全。12、对班组进行施工技术交底，浇捣实行桂牌制， 谁浇捣的硅