服装质量控制及流程

1、C L。I 尸 R I L I I L 尸 T I A I服装质量控制及检验一初样（确认版型工艺细节及号型，面辅料的搭配）二齐色确认样（确认所有颜色、工艺细节及M码尺寸版 型、面辅料配色）三产前封样（供应商需要提供各款的全码尺寸样衣及服装 工艺单面辅料样卡及面辅料测试报告）四中期验货五尾期验货（后整好好包装入箱百分之八十申请尾期验 货）前期的准备和控制要点1、工艺技术资料：技术资料正确无误，特别对印绣花、商标、成分 标、吊牌、价格牌、包装袋，纸箱上的文字、数字、图形、颜色、位 置等应清楚地标示，使生产有一个可执行的标准。2、检查产前样：检验面料、里料、辅料、缝合方法、尺寸规格、包 装以及我司对

2、确认样的意见。3 .裁剪品质管理面料的开裁必须在收到测试报告和检验报告后进 行。a.完整的生产技术资料：例如款号、订单号、尺码/颜 色搭配、数量、用料定额、缸差卡、面料贴样（正 反面正确、经 纬向正确）等。b.核对面料：面料的货号、门幅、颜色、花型、图 案、以及数量。c.检查样板或纸样：是否破损、遗漏定位记号。d.铺料：卷筒面料及针织面料的24小时松布，疵病标注。e.裁片检验：裁片检验、换片、打号、打包、编号。中期质量控制1 .车缝品质管理车缝是服装最主要的加工工序，也是疵病发生频率最高的工序。每个管理者都应把车缝 工序作为品质管理的重 点。车缝品质管理的重点是在作业过程中发现问题，找出原因并

3、有效 解决。2 .尺寸的度量对各部位尺寸按照工艺单上的尺码号型按照相应的度 量法进行度量，以确认尺寸的正负误差是否在可接受至范围（如果 成衣需要进行水洗需要对洗前洗后的尺寸进行度量加以控制）。3 .巡检车间的半成品和成品，对发现的问题提出相应的整改意见监督执行。并出具中期的质量检验报告有供应商负责人签字确认。尾期的验货及注意要点1.当所有的成衣包装结束，需对成品进行最终检验。在最终检验中,应注意以下问题:检验正确性 面辅料、尺寸、做工、熨烫、包装等符合确认样或者订单的要求。功能要求的品质 如：最小领围、扣件牢度、拉链的功能、粘合衬的牢度等。检验的步骤与方法检查箱内成衣的包装：1、尺码、颜色、数

4、量的搭配是否与订单相 符，是否与装箱单相符；2、成衣在箱内的放置方法是否正确；3、 包装袋的材质、印字、封口等是否正确；4、成衣的折叠方法以及其 他包装是否正确。检查包装：1、纸箱的尺寸和重量；2、纸箱的落 体试验。尺寸的基本度量方法上装衣长：除领后中直量至脚边 肩宽：肩点至肩点小肩宽：点到点直量袖长：肩点至袖口边沿袖肥：夹下横量前夹圈：一般情况下弧量（正负误差不可超过）后夹圈：一般情况下弧量（正负误差不可超）袖口：点到点直量（正负误差不可超1cm）（如果有松紧需要度量拉伸后及回缩后的尺寸）后背宽：后中下量（一般情况为后背最窄处）正负误差不可超前胸宽：肩点下，前胸最窄处直量（具体根据款式要求尺

5、寸）同上胸围：夹下2cm横量腰围：腰节处横量下摆：下摆处直量（如果有松紧需要度量拉伸后及回缩后的尺寸）领围：沿领围弧量（全围不可超公差1cm）后中领款：后中领处直量（不可超公差）注：以上三围尺寸可接受正负误差范围为1cm （全围尺寸） 其余按照工艺单上的全码尺寸进行度量下装腰围：上腰口弧量（全围不可超公差1cm）臀围：根据尺码不同浪底上V字三点度量（根据尺码号型不同 尺寸不同）（全围不可超公差1cm） 前浪：除腰弧量（不可超公差1cm） 后浪：除腰弧量（不可超公差1cm） 前门襟长：除腰直量（不可超公差） 前门襟宽：如是双线按外线横量 外侧长：除腰直量（不可超公差1cm） 内长：浪底十字至脚边

6、（不可超公差1cm） 横裆：浪底直量（全围不可超公差）脚口：脚口沿边直量（如果有松紧需要度量拉伸后及回缩后的尺 寸）注：其余部位尺寸按照工艺单上的尺寸具体度检验的标准流程选定AQL检验标准，抽取样品：1、抽验必须是随机的；2、抽取的 样品应包含所有的颜色和尺，并按订单的比例增减。检查面/辅料：1、面料的颜色、花型、质地、对条对格及对花是否有 明显的疵病;2、里料的颜色、质地是否有褶皱等明显的疵病；3、主唆、洗水唆的内容及车缝位置是否正确，车缝是否美观；4、试验拉链的开合和关闭是否顺畅，自锁功能是否完好，是否配色， 车缝是否美观；5、纽扣、金属扣和揪扣的材质及规格是否正确，钉扣方法是否符合客 户

7、要求，是否牢固；6、E|V绣花的颜色、花型、密度是否正确，绣花背面的绣花纸、线头 是否合理处理，有无脱针、漏印；7、肩带的材质、尺寸、颜色是否正确；8、橡筋松紧程度是否合适，松腰围、拉腰围尺寸是否正确，有无脱针 等车缝疵病；9、罗纹质地、结构是否正确，弹性恢复是否合适，车缝方法是否正 确；10、腰带和束带颜色、质地、尺寸是否正确；11、粘合衬是否有脱胶、渗胶、轻易剥离等不良外观。（具体根据不 同款式进行面辅料的核对、工艺细节的核对、尺寸的度量、包装要求 的核对（一般情况下为了便于条形码的扫描，条形码必须朝上装入胶 带）装箱比例的核对（是否有混色混码现象）验货的结果及相应的责任注：最终的出货按照的抽查结果