电动吊篮搭拆专项施工方案(精品版)

1、第一章工程概况一、工程概况：工程名称:XX工程;工程地址：XX市XX县，北起XX路，南至XX街，西临XX,东至 XX路;结构类型：XX结构，地上X层，地下X层；吊篮用途：室外幕墙施工；建设单位：XX公司；幕墙施工单位：XX公司；吊篮安装单位：XX公司；吊篮分布位置：XX楼四立面；吊篮安装高度：XXm；二、工程特点、技术难点和关键环节：1、工程特点：1.1、 本工程为幕墙装饰工程，吊篮搭设应满足幕墙安全使用及 施工操作要求。1.2、 本工程工期较紧，吊篮使用频次较高，现场需配置吊篮专 业维护人员，及时解决吊篮机械故障。2、技术难点：2. 1、顶部女儿墙上平结构面距屋面高度为1. 8m,上平装饰完

2、成高 度距屋而高度为2. 3m,常规吊篮架支架高度无法满足，需增加支架高 度，并增设稳固措施。2.2、吊篮架搭设于综合楼顶部女儿墙周圈，由于顶部采光天井 及设备机房离女儿墙较近，局部搭设空间狭小，最窄部位仅为两米, 常规吊篮悬挂机构长度与现场冲突，为了保证吊篮安全，需将吊篮后 支座设在7层楼板上，加高后支架，增设稳固措施。3、关键环节：3.1、 屋面防水已完成，吊篮搭设应注意屋面防水保护，支架下 部需垫板保护，且不能在屋面上随意打置螺栓。3.2、 本工程面层装饰材料为铝板、玻璃和石材，吊篮在使用过 程中易对成品造成损坏，应在吊篮前侧加缓冲隔离措施，以保护成品。3.3、 吊篮悬挂机构加高支架应增

3、设防侧翻措施，或与女儿墙连 接，或单独增设支撑架构。三、施工平面布置：电动吊篮悬挂机构设置于综合楼顶部女儿墙周圈，平台篮满布于 综合楼四立面，平台篮间距控制在500mm-600mm；施工电梯部位暂 不搭设，待施工电梯拆除后再进行搭设。四、施工要求和技术保证条件：1、施工要求：1.1、 进场时要对吊篮的外观是否有变形锈蚀、安全装置（安全 锁、限位开关等）是否齐全、电器控制系统是否老化、钢丝绳是否不 死弯及锈蚀、配重是否有损坏、提升机的手动下降手柄是否缺失等进 行检查，并组织有关人员进行验收，合格后方可安装使用。1.2、 吊篮安装时应注意以下事项：1.2、 1、悬挂机构连接螺栓紧固无松动，前支架垂

4、直且支撑位置符合要求，对结构 承载力有计算，加强钢丝绳张紧受力前悬吊梁有一定上扬角度，且前 挑梁伸出长度符合说明书设计要求等。1.2.2、 配重数量符合说明书要求，无缺失、破损并有防挪移措施，配重应安 装牢固，符合标准，必要时适当增加配重数量。1.2.3、 钢丝绳不小于6mm,还应符合具体机型说明书要求，当有断股、松股、 硬弯、腐蚀、油污时应更换报废。钢丝绳固定处有鸡心环，绳卡不少于四个有一个设安全弯，下设 钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧。1.2.4、 电气系统严禁在吊篮控制箱内外接电源，所有电气系统应符合相关用电规 范要求。1.2.5、 安全锁安全锁必须持有出厂检验合格证书，并必须在有效期

5、限内使用, 如果出现故障或超期，必须由专业厂修理检定合格后方可使用，安装 必须牢固。1.2.6、 限位开关当平台达到行程终点时能切断相应回路的电源，并使制动器作 用，从而使其不会超越行程而继续上升，应安装牢固且灵敏可靠。1.3、 制作组装、每次移位必须组织有关人员进行验收，合格后方可使用；验收应认真填写验收记录，验收责任人员履行签字手续。2、技术保证条件：本工程吊篮搭设由租赁厂家选派具有丰富技术经验的专业人员 进行现场指导，搭设人员均为专业安装人员；项目部安全、技术管理 人员全程旁站管理，严格按照既定方案及相关规范进行施工，确保吊 篮的搭拆及使用安全。9第二章编制依据一、项目基础文件:I、XX

6、项目建筑幕墙工程设计施工图及补充图纸；2、XX项目建筑幕墙工程施工组织设计；二、相关法律、法规、规范及标准文件：1、高处作业吊篮标准GB19155-20032、建筑施工安全检查标准JGJ33-20014、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20105、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20116、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20127、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-20099、钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-200610、安全带国家标准GB6095-200911、建筑工程安全生产管理条例国务院令

7、第393号12、建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）13、建筑起重机械备案登记办法（建质2008 76号）14、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质2009 87号）15、吊篮安装拆卸使用说明书第三章施工计划一、设备选型根据现场施工要求，木工程选用无锡市龙升建筑机械有限公司生 产的ZLP-630型电动吊篮；悬挂机构为无轨式。1、设备的技术性能：1.1、型号：ZLP- 630 型；1. 2、提升速度：9. 3m/min；1.3、 提升高度：最高可达200m；1.4、 电源：380V±5%, 50Hz,三相五线制;1.5、 电机：三相电磁制动电机LTP6.3,每台吊篮

8、功率1.5KwX2；1.6、 工作吊篮尺寸:lm （2m、3m4m 5m、6m） X0. 7mX 1. 2m；1.7、 自重及载重数据：+ 可载重+ 可载重+ 可重载560=876 公斤457=876 公斤360=876 公斤两米吊篮：/台自重316公斤四米吊篮：/台自重419公斤六米吊篮：/台自重516公斤1.8、 钢丝绳:工作钢丝绳：4X31SW+NF-中8. 3 GB890288镀锌航空钢丝绳;安全钢丝绳：4X31SW+NF-O8. 3 GB890288镀锌航空钢丝绳;1.9、 安全锁：LS-30型配630型吊篮；1.10、 电源电缆：橡套电缆YC3X2. 5+2X1. 5；2、设备的安

9、全性能：2. 1、当提升系统出现故障而导致吊篮下降速度超过25m/min时, 安全锁将自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮在不超出100mm的距离内 自动停止下降，或一端吊篮倾斜超过8。时安全锁自动锁止，保证人 机安全。2.3、 当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行。二、吊篮搭拆人员及机具使用计划：1、吊篮搭拆人员计划：2.4、 电动吊篮出租方：专业技术指导：1人；专业安装人员：4人；搬运人员：6人；2.5、 幕墙施工方：安全管理员：1人；技术管理员：1人；2、机具使用计划：2. 1、电源：幕墙施工方负责在7层给吊篮配备好专用电柜，电柜需要配备不 低于100安漏电保护器。2.2、 起重机具：

10、现场雇佣汽车吊一台，供吊篮构件卸车及组装使用。三、施工进度计划：吊篮搭设共计划4天；第一天：吊篮构件运输、卸车、搬运就位；第二、三天：悬挂机构安装、钢丝绳安装、配重安装;第四天：平台安装、调试、验收；第四章 施工工艺技术一、电动吊篮安装方式说明：综合楼南、北立面长度各54米，南立面由于有施工电梯，该部 位暂无法搭设电动吊篮，拟需要6米吊篮17套，南立面8套，北立 面9套；综合楼东、西立面长度各43. 2米，拟需要6米的吊篮14套, 东立面7套，西立面7套。顶部吊篮搭设分为三种方式：3轴-5轴交A轴部位、B轴-E轴交6轴部位、6轴-2轴交E轴部 位、E轴-D轴交1轴部位：前后支架均安置于屋面，将

11、支架加高，保证挑梁超过装饰完成面 50mm；支架加高构件强度不得小于原构件强度，并增设稳固措施。1轴-2轴交A轴部位、D轴-A轴交1轴部位：前支架安置于屋面，将前支架加高，保证前挑梁超过装饰完成面 50mm；支架加高构件强度不得小于原构件强度，并增设防侧翻措施。 后梁超过屋面女儿墙，后支架置于7层楼板上，用槽钢或钢方管将后 支架与后梁进行连接，在女儿墙部位打设埋板，与连接槽钢或方管进 行稳固；另用钢丝绳穿过女儿墙模板孔洞，将后梁与主体结构进行捆 绑，作为防倾翻保险。屋面楼梯间部位：前支架安置于楼梯间顶部，后支架置于屋面，用槽钢或钢方管将 后支架与后梁进行连接，连接槽钢或方管与主体结构进行稳固连

12、接。 二、电动吊篮安装：1、电动吊篮安装流程:2、组装前准备工作：2.1、 必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检验核对验收。2.2、 按组装图将吊篮各零部件运送到组装位置。3、悬挂系统安装：3.1、 悬挂机构的安装将悬挂机构零部件转运到屋面安装部位；根据女儿墙高度选择好 前后支架的组装高度。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好 销轴及开口销，拧紧连接螺栓。3.2、 调整前臂伸出女儿墙的长度a,在保证吊篮运行与建筑物 所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为I1545cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。3. 3、使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间

13、的距离b为臂杆 悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量 500kg,每台 1000kg。采用8型索具螺旋扣将拉纤钢丝绳调整到合适的张紧度，牵引钢 丝绳不得调的过紧或过松。3.4、 安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹， 绳夹间距12-14cm,绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cmo检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂 耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩 应达到6065Nmo分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。4、组装悬吊平台：选择平整的地坪安装面各基本节对接处对

14、齐，预紧后整个平台框架平直安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧装成后均匀紧固全部螺栓。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。 平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧 固可靠。5、安全锁及提升机安装就位：吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构 上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须 安装有不能自动复位的安全锁。安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳 断裂时，吊篮框的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝 绳吊篮停止下滑确保安全，安全锁的动力耍灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。装好定位销

15、，拧紧全部连接螺栓。6、设置独立救生绳救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。7、电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）蓝片上，电箱门朝向 悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上，电气箱安装固定后，将电源电缆，电机电缆、操纵开关电缆的接 插件插头插入下端的相应插座中。三、电动吊篮检查与调试：1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳 布置是否正确、螺母是否拧紧；2、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢 固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作 是否灵敏可靠；3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开 关

16、、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升, 使平台基本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在 空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距 离。然后测量安全锁两端高度差（参考锁绳距离）。5、空载试运行：启动电源，使悬吊平台在距地面2m的行程中做上下运行三次。 运行时应符合下列要求：电路正常且灵敏可靠；提升机升降平稳、，起 动、制动正常，无异常声音；其他各部分均无异常。6、载荷试验：6.1、 试验人员戴好安全帽进入悬吊平台，将安全带系挂在独立 保险绳上。6.2、 试验时应使高处作业吊篮达到额定载荷（包括试验人员重

17、量）。6.3、 在悬吊平台垂直面无障碍的情况下，启动电源，使悬吊平 台上升触到超高限位器止挡，上升电路被切断，悬吊平台自动停止上 升，上限位有效，再将悬吊平台下降至距地面1m处停机、关闭电源, 试验结束。6.4、 在悬吊平台内站2人，并加到额定载荷，将吊篮升高到小 于2m处，两人同时操纵手动下降装置进行下降试验，下降应平稳可 靠。1四、电动吊篮拆卸1、拆卸前应对高处作业吊篮进行全面检查，记录损坏情况。2、拆卸方法与步骤。2.1、 拆下绳坠铁。2.2、 将悬吊平台下降停放在平整而坚实的地面上。防止悬吊平 台位移、倾覆而损坏。2.3、 钢丝绳拆卸。2.3.1、 将钢丝绳从提升机和安全锁中抽出。2.

18、3.2、 将钢丝绳拉到上方。2.3.4、 将钢丝绳自悬挂装置上拆下，卷成直径60cm的圆盘，在 3个位置上绑扎。2.4、 电源电缆的拆卸：2.4.1、 4. 1、切断电源。2.4.2、 将电源电缆从临时配电箱上拆下。2.4.3、 将电源电缆从吊篮电器箱上拆下，并妥善整理卷成直径 60cm的圆盘，在3个位置扎紧。2.5、 悬挂机构的拆卸。2.5.1、 拆下销轴卸下前、后拉杆。2.5.2、 拆下销轴卸下前、后梁。2.5.3、 放稳前支架。2.5.4、 取下配重铁。2.6、 将拆卸的所有零部件放置规定位置，及时清运出场。第五章施工安全保障措施一、组织保障措施：按照幕墙施工组织设计第七章相关内容执行；

19、二、技术保障措施1、安装吊篮时操作要点及注意事项1.1、 安装高处作业吊篮安装人员必须佩带安全帽，系安全带。 安全带上的自锁扣必须扣在生命安全绳上，必须严格按照产品使用 说明书要求进行安装。1.2、 仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形: 检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况。对存有缺陷 的构件必须更换或修复后再用。1.3、 不得少装或漏装制造厂所配全部零部件；不得采用代用品 顶替原厂零部件；更不得用不同厂家的零部件，混装高处作业吊篮整 机；不得用小尺寸或低强度等级的联接件代替大尺寸、高强度等级的 联接件。1.4、 悬挂机构是高处作业吊篮的“根”，它直接关系到作业人

20、员的生命安全，安装时必须注意下列事项：1.4.1、 悬挂机构是高处作业吊篮的“根”，它直接关系到作业 人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：1.4.2、 当现场环境原因确无条件安装前支架条件时，必须在制 造厂技术人员指导下，采用其它有效的技术措施。1.4.3、 悬挂机构的前横梁外伸悬臂长度、前后支架间距、配重 I数量等必须严格按照说明书的要求进行安装。前横梁的外伸长度不得 大于产品使用说明书规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小 于产品使用说明书规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于产 品使用说明书规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。 当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制

21、造厂的同意，由其 提供专用加长横梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措 施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆 力矩之比大于2的标准要求。1.4.4、 前支架与支承面的接触应扎实稳定。为尽量降低前后支 架及配重对楼面造成的压力，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面 位置，支架的底部用木板垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼 面的集中压力过大。1.4.5、 悬挂机构横梁安装应保证水平。而且只允许前高后低， 不允许前低后高。1.4.6、 带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否 存在损伤或缺陷；确定合格后按本章前述要求安装绳夹。张紧纤绳时, 必须严格按产品使用说

22、明书耍求进行，不得使纤绳过松或过紧。 过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。1. 4. 7、双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平 台两吊点间距相等，其误差W5cm。1. 5、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在 损伤或缺陷并且对附在绳上的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清 1理，不能涂油；对钢丝绳有断丝、锈蚀严重或变形等缺陷达到报废标 准的必须坚决更换。须注意：钢丝绳必须符合产品使用说明书规定的类型、规格 尺寸、破断拉力等要求。1.6、 如果安装独立保险绳（俗称生命绳）安装前应逐段严格检 查有无损伤。将确定合格的独立保险绳固定在屋顶可靠的固定点上

23、， 绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取有效保护措施，避免 被磨断。1.7、 提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装 时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。1.8、 安全锁在安装前必须确定是否在有效标定期内，安装后对 安全锁的性能进行测试。安装安全锁必须采用专用螺栓，不得随意使 用其他连接螺栓替代。1.9、 禁止未放置配重时，移动或上升平台；1.10、 禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；2、拆除吊篮时操作要点及注意事项2.1、 禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；2.2、 禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢 丝绳；2. 3、拆除步骤应按照

24、先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进 行；2.4、 拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；13、吊篮使用过程中安全保证措施3.1、 规范操作；吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。3.2、 严格遵守载荷规定；正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为450公斤（前梁伸出长 度为时，架设高度最高为98m）,施工中吊篮内载荷应尽 量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。施工用 涂料应采用户外垂直运输设备进行起吊，工人上下吊篮设备应从地面 进入，严禁操作工人从窗户、顶层等部位进出吊篮。如果按照工程实 际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载 荷，可

25、分由2次或多次操作。3.3、 吊篮内严禁使用梯登；吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材 料。3.4、 下吊篮时禁止跳上跳下；一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过 女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进 拿出应用手传递。3.5、 禁止离开操作岗位;吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离 开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。3.6、 戴安全帽、系好安全带;操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡 事故。3.7、 禁止进入操作区域；在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅

26、 自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。3.8、 禁止在恶劣天气下操作；预测有大风、大雨、大雾等恶劣天气情况下要停止操作。3.9、 保持亮度;原则上夜间禁止施工，如需夜间施工，必须考虑充足的照明。3.10、 发现异常时禁止运转；正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时， 应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。3.11、 禁止连接电器仪器；吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发 故障。3.12、 在吊篮上进行电、气焊作业时；必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁 用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙焕发

27、生器、氧气瓶 等放入工作平台。3.13、 通电时禁止触摸控制盘等处；通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。3.14、操作上的注意事项；不要同时按动二个以上的开关。3.15、 吊篮平台在运行时；作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常 应立刻切断电源。3.16、 吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均 匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处 理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应 当注意警告附近人员避让。3.17、 吊篮正常运行时不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置

28、 的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行 程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱 离与限位器的接触。3.18、 吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线） 的安全距离不得小于lOMo3.19、 吊篮对涂料施工时的安全措施；高空作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰 撞工作面，导致外墙涂料材料破裂等情况发生；过程中应特别注意外 墙涂料的工具，避免操作不当时工具或者辅助安装零件从高空掉落下 去造成安全事故发生；尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料最好 用其他运输工具运到指定的楼层；3.20、 钢丝绳安全使用判定的标准；钢丝绳端部的紧

29、固应按钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-2006标准执行；绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得 首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠紧套环，但仍须保证正 确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾 油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按 GB5972-2006起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范的有关规 定要求执行。4、吊篮出现故障时安全保证措施4. 1、施工中突然断电：施工中突然断电时，应立即关上电器箱的电源总开关。

30、切断电源, 防止突然来电时发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断 电原因，决定是否返回地面。若短时间停电，待接到来电通知后，合 上电源总开关，经检查正常后再开始工作。若长对间停电或因本设备 故障断电，应及时采用手动方式使平台平稳滑降至地面。当确认手动 滑降装置失效时，应与篮外人员联络，在采取相应安全措施后，方可 通过附近窗口撤离高处作业吊篮。此时千万不能图省事，贸然跨过悬吊平台护拦钻入附近窗口离开 #高处作业吊篮，以防不慎坠落造成人身伤害。4.2、 在平台升降过程中松开按钮后不能停止：高处作业吊篮上升或下降按钮都是点动按钮，正常情况下，按住 上升或下降按钮，悬吊平台向上或向下运行，松开

31、按钮便停止运行。 当出现松开按钮，但无法停止平台运行时，应立即按下电器箱或按钮 盒上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平 台紧急停止。然后来用手动滑降使悬吊平台平稳落地。必须请专业维修人员在地而排除电器故障后，再进行作业。4.3、 在上升或下降过程中平台纵向倾斜角度过大：当悬吊平台倾斜角度过大时，应及时停车，将电器箱上的转换开 关旋至平台单机运行档，然后按上升或下降按钮直至悬吊平台接近水 平状态为止。再将转换开关旋回双机运行档，继续进行作业。如果在上升或下降的单向全程运行中，悬吊平台需进行二次以上 （不含二次）的上述调整时，应及时将悬吊平台降至地面，检查并调 整两端提升电动

32、机的电磁制动器间隙使之符合电动机使用说明书 的要求，然后再检测两端提升机的同步性能。若差异过大，应更换电 动机，选择一对同步性能较好的电动机配对使用。使用防倾斜式安全锁的高处作业吊篮，在下降过程中出现低端安 全锁锁绳时，也可采用上述方法，使悬吊平台凋平后，便可自动解除 安全锁的锁绳状态。4.4、 工作钢丝绳突然卡在提升机内：钢丝绳松股、局部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会 #造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障，此时应立即停机。严禁用反复 升、降操作来强行排除险情。这不但排除不了险情，而且，轻则造成 提升机进一步损坏，重则切断机内钢丝绳，造成悬吊平台一端坠落， 甚至机段人亡。发生卡绳故障时

33、，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤 离悬吊平台，并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险。排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕在悬吊平台吊架上，用 绳夹夹紧，使之承受此端悬吊载荷，然后在悬挂机构相应位置重新安 装一根钢丝绳，在此钢丝绳上安装一台完好的提升机并升至悬吊平 台，置换故障提升机。再将该端悬吊平台提升0.5m左右停止不动， 取下安全钢丝绳的绳夹，使其恢复到悬垂位置.。然后将平台升至顶部, 取下故障钢丝绳，再降至地面。将提升机解体取出卡在内部的钢丝绳。 最后对提升机进行全面严格的检查和修复，必须更换受损零部件，不 得勉强继续使用，埋下事故隐患。4.5、 一端工作钢丝绳破断，

34、安全锁锁住安全绳：当一端工作钢丝绳由于意外破断，悬吊平台倾斜，安全锁锁住在 安全钢丝绳上时仍然采用上述方法排险措施。特别注意：在排险过程中动作要轻，要平稳避免安全锁受到过大 冲击和干扰，致使安全锁失效造成事故。4.6、 一端钢丝绳破断且安全锁失效或单侧悬挂机构失效，平台 单点悬挂而直立：由于一端工作钢丝绳破断，同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构 #失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩下一端悬挂，致使悬吊平台倾翻 甚至直立时，操作人员切莫惊慌失措。有安全带吊住的人员应尽量轻 轻攀到悬吊平台上便于蹬踏之处，无安全带吊住的人员，要紧紧抓牢 悬吊平台上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员 都应

35、注意：动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援。救援人员应根 据现场情况尽快采取最有效的应急方法，紧张而有序的迸行施救。如 果附近另有高处作业吊篮，尽快将其移至离事故高处作业吊篮最近的 位置，在确认新装高处作业吊篮安装无误、运转正常后（避免忙中出 错，造成连带事故），迅速提升悬吊平台到达事故位置，先救出作业 人员，然后再排除设备险情。也可采取其它切实可行的措施排除险情。5、作业后注意事项5.1、 下班后，吊篮平台应停放于规定的位置，如地面或者施工 最低位置，并切断电源。5.2、 对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必 须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定, 防止

36、其作较大摆动。5.3、 作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须 清洁干净，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须 清除。5.6、 对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使 用状态前禁止使用。6、上下交叉施工安全保证措施36.1、 在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝 绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况 发生；6.2、 开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂 因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安 全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然 落下，砸伤下方其他施工人员，造

37、成安全事故。6.3、 工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离, 避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全 事故发生；6.4、 吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或 者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。6. 5、吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时,应在吊篮 悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮 施工人员及吊篮本身造成伤害；6.6、在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台4个角 上用长度1m,型号4义4的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊 篮上施工人员起到保护作用。7、吊篮移位注意事项7.1、 移位前必

38、须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢 丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电 源;#7.2、 卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体 系；7.3、 待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安 装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；7.4、 移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用， 并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。8、支架及配重块安全保护措施8.1、 支架安装完成及压好配重后，用钢丝绳或铁丝把后支架上 所有配重串连起来，防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事 故。8.2、 用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。8.3、 支架

39、上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、 移动及破坏支架结构；8.4、 若建筑物临边处没有女儿墙保护，则设立前支架。8.5、 5、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力 破坏，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用木 板及木方垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过 大。9、吊篮防碰撞措施：在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳 或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时, 可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。10、吊篮的维修与保养措施：10.1、 提升机维修与保养：1

40、0.1.1、 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结 剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。10.1.2、 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局 部缺陷，避免卡绳。10.1.3、 3、经常清除提升机外表面污物，避免进、出绳口进入杂物, 损伤机内零件。10.1.4、 按使用说明书要求及时加注或更换规定的（类型、 规格、牌号、用量等）润滑剂。10.1.5、 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。10.1.6、 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。10.1.7、 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。10.1.8、 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况

41、，应 及时停止使用，请专业维修人员进行检修。10.1.9、 定期请专业维修人员进行检修。10.1.10、 定期送专业厂进行大修。10.2、 安全锁维修与保养：10.2.1、 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避 免阻塞锁内零件，造成安全 锁失灵。10.2.2、 在磨粒（如砂子、石料等）和粘附性材料（如混凝土、 石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作时，注意进绳口处的防护措施, 避免杂物进入锁内。10.2.3、 及时清除锁外表面污物。10.2.4、 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。10.2.5、 避免碰撞造成损伤。10.2.6、 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。10.3

42、、 钢丝绳维修与保养：10.3.1、 在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。10.3.2、 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且 使之离开地面约20cm。10.3.3、 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现 和排除出现局部缺陷的趋势。10.3.4、 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截 断该段绳头，然后按说明 书要求重新用绳夹固定。10.3.5、 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。10.3.6、 对于出现断丝但末达到报废标准的钢丝绳，应及时将其 断丝头部插入绳芯。10.3.7、 对达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。10.4、 结构件维修与保养：

43、（包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱 壳）10.4.1、 在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬 橇，使之遭受永久性变形。Z10.4.2、 作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮 猛铲，注意保护表面漆层。10.4.3、 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。10.4.4、 出现焊缝裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用 合理工艺修复。钢结构部份磨损、腐蚀深度达到原构件厚度10%时应 予报废。10.4.5、 出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。10. 5电气系统维修与保养：10.1.1、 电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱 内。10.1.2、 经常检查电器接

44、头有无松动，并且及时紧固。10.1.3、 将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部 位直接受拉。电缆悬垂长度超过100m时，应采用电缆抗拉，保护措 施。10.1.4、 避免电器箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。10.1.5、 作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮 盖电器箱。10.1.6、 遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除：11、日常安全检查事项：11.1、 日常检查人员：日常检查人员是项目部安全管理员及当班的操作人员。11.2、 日常检查内容：#检查内容请见“高处作业吊篮班前检查项目表”（后附）11.3、 日常检查要求：11.3.1、 每班作业前，由操作人员按吊篮日

45、常检查内容逐项进行 认真细致的检查。11.3.2、 检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除 的故障，应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。11.3.3、 检查后，由操作人员如实认真填写附录2 “高处作业吊 篮班前检查项目表”要求每班都必须填写。11.3.4、 操作人员填表并且签字后，交月星工程部专项安全负责 人或工程部负责人及南通七建负责人审批签字，然后方可上机操作。12、定期检修措施：12.1、 定期检修期限：12.1、 K连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁程度1个月 应进行一次定期检修，12.2、 2、断续施工作业的高处作业吊篮，累计运行200小时应进 行一次定期检修。1

46、2.3、 3、停用2个星期以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一 次定期检修。12.4、 4、完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检 修。12.2、 定期检修人员：高处作业吊篮的定期检修应由专业维修人员进第六章验收要求一、验收标准:高处作业吊篮检查评定应符合现行行业标准建筑施工工具式脚 手架安全技术规范JGJ202的规定。二、验收程序：电动吊篮安装单位安装完毕并自检合格后，向使用单位提出验收 申请，使用单位组织安装单位、使用单位、监理单位及总包单位进行 验收；验收合格后填写相应资料，并正式投入使用。三、验收内容：1、电动吊篮相关技术资料；2、电动吊篮平台防护；3、电动吊篮提升机构；4、

47、电动吊篮安全装置；5、电动吊篮钢丝绳；6、电动吊篮悬挂机构；7、电动吊篮电气系统；详细内容见电动吊篮安装验收表（后附）。四、验收人员：1、租赁、安装单位技术人员；2、施工单位安全、技术负责人；3、监理单位现场监理工程师；4、总包单位安全、技术负责人。第七章应急处置措施一、应急组织体系：项目部成立以幕墙专业负责人为主的应急救援领导小组，负责统 一指挥、调动，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组织实 施。同时向上级和社会有关援助部门（机关）报告请求援助，事后对 发生事故的原因组织人员调查，对造成重大损失的相关责任人做出相 应处理。1、应急小组成员名单：组长：XXX组员：XXX、XXX、XXX

48、、XXX2、应急小组成员职责：组长职责：负责统一指挥、调动，并根据发生事故的危害程度，采取对应措 施并组织实施。了解事故经过和伤员情况并向上级报告、求助以及事 后对发生事故的原因组织人员调查，对造成重大损失的相关责任人做 出相应处理。组员一职责：负责召集小组成员在最快时间内赶到出现险情事故现场，实施抢 险救灾，联络车辆调度等事宜，同时与附近医院和救援机构联系，让 他们作好接收伤员准备。组员二职责：负责组织人员对伤员进行临时有效救护，检查伤病员，判断神态、3呼吸循环系统以及外伤情况是否有问题。必要时立即进行现场急救和 监护，视情况采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施。组员三职责：负责组

49、织值班门卫人员、保安人员，将人群疏散到安全地带，保 持主干道畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破 坏或丢失。组员四职责：负责调配车辆及各种应急救援物资，保障救援现场的需要。二、重大危险源识别及应对措施1、意外触电；应对措施：1.1、 吊篮使用专用三级电源箱，其中电源箱内包括32A以上的 漏保，以及符合国标的其他配置。1.2、 项目部安全生产管理员定期检查吊篮电缆线及电气系统， 防止漏电。1.3、 加强安全教育及现场安全检查，确保劳务班组严格遵守吊 篮安全用电规程。1.4、 雷雨天严禁施工，钢丝绳与吊篮支架直接连接并直接接地。2、高空坠落物及高空作业；应对措施：2.1、 现场施工

50、部位需悬挂或张贴安全警示标牌。2.2、 现场设置安全防护设施，吊篮安全绳按规范与主体结构进行可靠连接，并安排专人定期检查、维护。2.3、 进入施工区域必须佩带安全帽。2.4、 吊篮操作人员必须佩带安全帽及系安全带。2.5、 严禁酒后或带病进行高空作业。2.6、 作业人员必须注意力集中严禁在高空嬉闹。3、吊篮故障；3.1、 加强吊篮进场检验，确保吊篮部件完整、有效；3.2、 吊篮安装完成后，严格履行验收程序，验收合格后方可投 入使用。3.3、 安排专人每日对吊篮进行检查，有问题的吊篮严禁使用， 经专业人员维修后方可使用。3.4、 定期对吊篮构配件进行检修、保养。3.5、 做好吊篮使用规程交底，正

51、确使用吊篮。三、应急措施1、意外触电情况下应急措施：1.1、 当发现有人触电时，迅速切断电源，拉开电闸。1.2、 如一时拉不开电闸，找绝缘物或干燥的木棒，设法将触电 人员与电源脱离。1.3、 在触电者脱离电源后，将他抬到空气流通的场所，仰卧并 解开衣服，用软衣服垫在身下，头部比肩稍低，以免防碍呼吸，同时 用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用凉毛巾摩擦全身，使触电者尽快恢 复知觉。31.4、 如触电者己经停止呼吸，应立即进行人工呼吸，联系最近 的医院进行诊治，以免耽误时间。2、高处坠落物或高空作业情况下应急措施：2.1、 如吊篮施工中发生高空坠物情况，应立即停止该台吊篮的 工作，并警告该吊篮操作人员，

52、施工中避免类似情况再次发生；2.2、 如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所有吊篮的工作，并 要求所有吊篮下降至地面或者施工最低点，操作人员立即撤离现场；2.3、 如发生人员受伤情况，应及时予以抢救，用警戒线保护好 现场，避免再次意外发生，并通知相关部门到现场调查情况，对责任 人进行追责；2.4、 发生故障情况下的应急措施：3.1、 作业中断电时应急措施（两台提升机构同时操作）：3.1.1、 1. 1、插上手动释放手柄。3.1.2、 缓慢操作手动释放手柄。3.1.3、 平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时 松开手动释放手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。3.2、 作业中突遇强风

53、时应急措施：如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用 连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层 安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降至地 面或施工最低而，确保安全。3.3、 作业中突遇结构件实效应急措施:3.3.1、 作业中提升机制动失效时，应第一时间按下急停开关，而后通知吊篮现场维修人员进行相应检修。并由维修人员在楼层内配 合转移至安全地点。3.3.2、 作业中突遇工作钢丝绳断裂、配重整体倾斜、篮体断裂 情况时，受力钢丝绳失效，蓝体下坠或者倾斜至一定角度后，安全锁 立即锁死，有安全钢丝绳受力。吊篮内操作人员被安全带挂在空中时, 立即组织

54、人员在相应楼层把该人员转移进楼层内安全位置，并安排现 场塔吊或其他运输设备把该台吊篮运送至地面或施工最低面，再进行 彻底的检修。四、应急流程按项目应急救援预案相关内容执行。第八章计算书一、说明:1、悬挂机构：本工程电动吊篮悬挂机构的力学模型为超静定系统，满足结构受 力要求。2、钢丝绳：吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，其规格为:结构为43 25W +1 WS, 直径8. 3 mm,公称强度为2360 MPa,破断拉力不小于54 kN。 二、验算1、吊篮悬吊平台对吊篮悬挂机构吊点作用力计算：1.1、 吊点静拉力计算：吊点静拉力按吊篮的额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所 产生的重力之和计算。ZLP

55、630型吊篮悬吊平台按照最长6 m计算， 其自重G自重=480 kg,额定载重量G额=450 kg,钢丝绳自重：G 钢丝绳二 25kg/100mo吊篮工作时，通过悬吊平台两端提升机中的钢丝绳将载荷传递给 上面的悬挂机构，即两个吊点受力，则每个吊点受力为：G = （ G 自重+G 额+G 钢丝绳） g/2 = （480+450+4 X25） X 9. 8/2 N =5047N1.2、 吊点动拉力计算：吊篮篮体风载荷计算（吊篮在使用和非使用情况下面积不变，所 以风载荷不变）篮体侧向面积约为A=5. 4m）如下图所示:计算公式：Wk= B gz* U s* U z*WOWk风荷载标准值8 gz-一高度Z处阵风系数U s-风荷载体形系数U z一一风压高度变化系数W0基本风压值依据：建筑结构荷载规范GB50009-2012 (2006版)参数：离地而高度z(m) :30m地而粗糙度类别：B类U s -风荷载体型系数：0. 8取 n=10取值：Wk =f3gz2 ns2 U z2 WOPgz 高度z处