砖混结构构造柱、圈梁混凝土技术交底

1、砖混结构构造柱、圈梁混凝土技术交底1 技术交底范围本工艺标准适用于砖混结构构造柱、圈梁混凝土浇筑施工。2 设计情况本工程构造柱设置要求，根据建筑施工图纸要求施工；圈梁根据结构施工图施工。混凝土强度等级为C25。3 施工工艺流程3.1 工艺流程作业准备-混凝土搅拌-混凝土运输-混凝土浇筑、振捣-混凝土养护3.2 作业准备（ 1）混凝土采用预拌商品混凝土，浇筑前应与混凝土搅拌站联系沟通。（ 2）模板牢固、稳定、 标高、 尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。（ 3）钢筋完成隐蔽验收。（ 4）构造柱、圈梁梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。（ 5）常

2、温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。3.3 混凝土搅拌对要浇筑的砼的技术要求（标号、和易性、初凝时间）通知混凝土搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。3.4 混凝土运输混凝土在运输工程保证持续搅拌，根据运输时间的长短调整混凝土初凝时间。3.5 混凝土浇筑、振捣3.5.1 浇筑（ 1）商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使混凝土进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。（ 2）水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。（ 3）构造柱、圈梁多为小型构件浇筑施工较慢，应根据现场情况调整混凝土的初凝时间。（ 4）浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱

3、底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、 振捣， 每层厚度不超过60cm， 边下料边振捣，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。3.5.2 振捣（ 1）振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用 小30mm、型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。（ 2）振捣时振捣棒不可放在一个地方一直振捣，应快插慢拔多个地方振捣。（ 3）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。3.6 混凝土养护混凝土浇筑完

4、12h 以内， 应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。4 工艺操作要点和质量要求4.1 操作要点4.2 1）应注意保护钢筋位置及砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害。（ 2）构造柱、圈梁为小型构件不便施工，现场施工时应加快施工进度在混凝土初凝时间前完成浇筑，防止冷缝出现。（ 3）振捣棒应快插慢拔，保证混凝土振捣密实防止出现蜂窝、孔洞、 露筋、 夹渣等缺陷。4.3 质量要求（ 1）强度要求：可以通过浇筑过程中的取样制作试块，在标准条件下养护28 天后进行抗压试验，强度要求满足该混凝土强度等级的要求。（ 2）成型要求：混凝土成型满足设计体型，没有明显的跑模现象。

5、（ 3）表观质量要求：没有明显的蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷产生，振捣密实。5 施工规范及验收标准、作业标准5.1 混凝土强度验收在浇筑施工时制作试块试件，在标准养护、同条件下养护，分别测7d、 28d 试件抗压强度。5.2 混凝土外观质量验收现浇结构的外观质量缺陷，根据结构性能和使用功能影响的严重程度，按表5.2-1 的规定验收表 5.2-1名称现 象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹向外露纵向受力钢筋后露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位后少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位肩少量

6、孔洞火渣混凝土中央后杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位白夹渣其他部位启少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位启少量疏松连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位后影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲/、平、民清水混凝土构件有影响使用功能或装其他混凝土构件后/、影响使用功能的外形缺陷边凸肋等饰效果的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具肩重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件后/、影响使用功能的外表现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，按专项技术处理

7、方案进行处理，并重新检查验收。5.3 尺寸偏差验收(1)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位。按专项技术处理方案进行整改，并重新检查验收。(2)按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%,且不少于3件。尺寸偏差及检验方法表 5.3-1项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置墙、柱、梁8尺量检查垂直度52米靠尺或托线板检查平整度82米靠尺检查截面尺寸+8; -5尺量检查6 质量问题预防及注意事项（ 1）混凝土浇筑必须在初凝时间前完成，相同施工段、梁、柱一次浇筑完成，防止冷缝出现。（ 2）混凝土外观

8、存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理，所以混凝土在振捣时应快插慢拔振捣密实。（ 3）浇筑时对模板派专人检查，对浇筑时模板移位、涨模、漏浆等情况及时处理，防止出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、尺寸偏差等缺陷。7 安全、环保、文明施工等技术措施（ 1）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。（ 2）使用施工电梯提升混凝土时，混凝土装载不得过多，不得超载。（ 3）施工电梯必需有专业操作人员操作，且操作人员必需持证上岗。（ 4）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。（ 5）混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。（ 6）用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。（ 7）施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。（ 8）电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不