皮带机安装方案

1、皮带机安装方案The final edition was revised on December 14th, 2020.一、 工程概况二、编制依据三、施工方法、工艺程序及技术措施四、工程质量保证措施五、安全技术措施六、文明施工七、劳动力组织计划八、 施工机具、计量器材及手段用料一.工程概况山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙快装置电石破碎及贮运装置有9条皮带 机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长 米，单机最长为83米。设备一览表序号设备位号设备名称技术规格数量备注102L0104a, b1#电石带式输送机正常/设计Q=80t/h2台波纹挡边型B=800

2、nun, Vlm/s, a=30L 二 H 二202L01072#电石带式输送机Q=80t/h B=1000mm1台DTII(A)型V=lm/sL=71m H= a=12°302L01083#电石带式输送机Q=80t/h B=1000mm1台波纹挡边型V=lm/sL= H= a=30°402L01104#电石带式输送机Q=160t/h B=800mm1台DTII(A)型V二 sL二 H二 a=0°502L0117a,b5#电石带式输送机Q=120t/h B=650mm2台DTII(A)型V二 sL=66m H= a=14°602L01186#电石带式输送

3、机Q=120t/h B=1000mmIf?波纹挡边型V=lm/sL=89mH= a=30°702L01197#电石带式输送机Q=120t/h B=800mmIf?DTII(A)型V=lm/sL= a=30°二、编制依据、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98、连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98、设备安装图纸和设备随机资料三、施工方法、工艺程序及技术措施、施工方法皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造1 家来人指导。、施工工艺程序及技术措施施工准基础交受备或斗彘跑直调成机架安装找驱动装置安己图和部分零部件图;二

4、1=1你柯、手面布，山 区之二-以由:也联轴器对单体试主联动试b、设备产品合格证、使用说明书;核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况;d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失;、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。工技术资料。序号项 目 名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）±202基础不同平面的标高-203基础平面外形尺寸±204基础凹穴外形尺寸+205基础的平面水平度5/每米，10/全长6预埋地脚螺栓顶端标高中心距+20, -0 ±27预留地脚螺栓孔深 度孔壁铅垂度中心位置±10 +20, -0108预埋钢板

5、 中心位置 不水平度1 U'久.标同+20, -0 ±5 5a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁;b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受 力部位下方；c、相邻两垫铁组间的距离宜为5001000mm。Mm,斜度为 1/201/10：垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-60mm：mm. o地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设 备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的 中部；±20mmo土，高低差不应大于间距的2/1000：机架接头处的左右偏移差和高低差均

6、不应大于 lmmo （见机架组装示意图）1中间架2中间架支腿L、L机架横截面对角线长度L中间架间距机架组装示意图A：带宽500mm,且带长20m允许偏差为25mm,测量长度为7m。B：带宽W500mm,且带长W20nl允许偏差为25nlm,测量长度为5m。±2温度下保温，经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本 体强度的85%90%。阶梯长度2250mm。保温时间按照制造厂家要求及规定。驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个联轴器的轴、径向和端面间隙应符合设备 技术文件的规定，若无设备技术文件，均按施工规范执行。联轴器找正采用双表法找 正，电机轴与泵轴、电动机轴与变速器采用

7、联轴器联接时，两半联轴器的径向位移、 端面间隙等均应符合设备的技术文件的规定：，若设备技术文件无规定时应符合如下 要求：联轴器外径 （mm）端面间隙 （s）对中偏差径向（mm）轴向（mm）711003<<1000130r901<10002244005<<10004756006<1000设备试运转A：当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；B：拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；C：当输送带运行时，其边缘与托根侧根子端缘的距离应大于30mm。D：皮带不应跑偏。四、工程质量保证措施、质量保证措施、推行全面质量管理活动，加强对各施I

8、：环节的控制，保证各环节质量，以确保最终 质量目标。、严格施工程序，各口负责人层层把关，杜绝质量事故。、严格执行规范标准及本方案。4.序号检查项 目质量控制等级1设备开箱验收BR2基础中间交接A3设备初找正、C4一次灌浆及垫铁布置检查确认BR5对中精找正B6二次灌浆检查确认BR7设备空负荷试运行A六、安全技术措施、进入施工现场的所有施工人员都必须参加安全教育，接受安全技术交底，熟悉施工 方案和施工内容。、参加施工人员进入施工现场必须统一安全着装，按规定佩带安全帽及安全带。、特殊工种作业应持证上岗。、登高作业必须系好安全带，作业区域有坑、洞的地方要设防护拦或盖上跳板。、施工现场配备消防器材，消防

9、水源应充足，灭火器材应定期换药。、现场电器设备应有专人负责保管，并进行定期检查。小型机具的使用要配备漏 电保护装置。所有电气设备要接地接零。6. 7、设备试车要与电仪专业配合好。在得到有关人员同意后方能通电试车。、分公司安全保证体系七、文明施工、施工过程中应保持场地平整，道路畅通，排水良好；、现场剩余材料，边角废料应做到“落手清”每日下班前15分钟进行整理；、现场材料、机具摆设整齐，电气线路清晰无安全隐患，统一着装，安全帽、安全带 佩带整齐。、符合业主文明施工的要求。八、劳动力组织计划序号二种单位数量备注1专业负责人人22专职技术员人13材料员人24钳工人165起重工人66电1：人47电焊工人18气焊工人19壮 11人10十.施工机具及手段用料计划、施工机具序号名称规格单位数量备注1电焊机12kw台12气焊工具套13吊车16t台14吊车20t台15倒链2t、It套各2、计量器具序号名称规