主洗混料泵更换机械密封安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-754编号：_主洗混料泵更换机械密封安全技术措施审核：_时间：_单位：_主洗混料泵更换机械密封安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、现场概况主厂房3205混料泵机械密封在生产过程中，出现漏料现象，且轴承组件需拆开清洗轴承。现根据生产需要，对3205混料泵机械密封及轴

2、承组件进行更换。二、检修准备1、人员安排：现场负责人：薛晨光现场安全员：刘永平参加施工人员：田瑞伟、史朝刚、李檀、原效龙2、工器具准备：重型电动扳手一台，紫铜棒，重型套筒扳手一套，2个24活口扳手，2个5T吊带，撬棍2根、大锤、砂纸等。三、检修方法及技术要求1、混料泵运转平稳，无异响。2、机械密封无漏料现象。3、螺栓完整，无松动现象。四、检修作业程序及主要工序1、将3205混料泵及相关联设备3207合介泵停电挂牌，检修人员开停电票，由电工到主厂房配电室停电，确认无误后，挂“有人工作，禁止合闸”牌，由现场安全员通知集控室将3205混料泵及相关联设备3207合介泵打就地验电，验电结束后，挂现场停电

3、牌，并通知检修负责人可以进行检修作业。2、关闭3205主洗混料泵入料阀门，打开底流阀将出料管内积料排空。3、拆卸泵体入料管软连接，再依次拆卸3205混料泵进、出料口短节螺栓及短节，若螺栓拆卸困难时，可借助气割将各连接螺栓割掉。4、使用5T吊带预先吊挂好3205泵壳，卸下泵壳与泵体连接固定螺栓。借助天车，使用撬棍将泵壳与泵体分开，放置地面。在拆卸吊运泵壳期间，由检修负责人统一指挥，起重工与拆卸泵壳人员应相互配合，协调好，防止挤碰手脚。5、使用内六角扳手卸下拆卸环，吊挂好叶轮，借助天车，卸下叶轮及护板，放置地面。用铜棒卸下轴套及机械密封组件，松开3205混料泵轴承组件压紧螺栓，卸下轴承组件与电机对

4、轮处弹性柱销，使用天车将轴承组件放置叉车上，运至机修车间。6、使用50T液压拉马将3205旧轴承组件处对轮拔下，用砂纸将新轴承组件轴打磨光滑，将新轴承组件放至提前制作好的龙门架中，在新轴承组件传动轴上涂抹润滑油，便于对轮的安装，借助千斤顶将拆卸下来的对轮安装至新轴承组件上。7、将安装好的轴承组件安装至泵体托架上，紧固轴承组件压紧螺栓，将新轴套和机械密封组件依次装上。安装时应注意机械密封组件应平滑进入，禁止打、砸机械密封组件。8、依次借助天车将叶轮、护板、泵壳安装至轴承组件上。装配叶轮时，螺纹处涂油脂，通过天车吊钩吊起叶轮，顺时针转动对轮使叶轮拧在轴上，通过拧轴承组件下方处的调整螺栓上后面的螺母

5、，使轴承组件向前移动，使叶轮与护板之间的间隙调整为0.75mm。9、恢复安装泵体进料口短节及入料软连接，并将各固定螺栓紧固到位。10、由现场安全员确认无安全隐患后，撤掉工具、器材、人员，由检修人员至调度室签字，并由电工至主厂房配电室送电试车，由岗位司机验收。五、安全风险评估伤害类型：机械伤害、 起重伤害、高空作业、摔伤 、砸伤危险源：高空坠物六、安全技术措施及检修操作要求1、严格执行停电挂牌制度。2、严格遵守选煤厂安全规程和选煤厂操作规程。3、由检修负责人统一指挥，并交代检修内容、程序及注意事项。4、参加检修人员必须正确穿戴好劳动保护用品，并由现场安全员监督劳保穿戴情况。5、作业人员必须认真学

6、习本安全技术措施，在学习完成后进行考试，待考试合格后方可进行检修作业。6、起重工等特种作业人员必须持证上岗。检修现场安排专人监护，在吊运各部件时设专人负责指挥。7、在拆卸3205泵壳时，检修人员应相互配合，并设专人负责指挥。指挥负责人应注意观察吊装物四周情况，防止泵壳坠落等意外现象发生，以保证人员安全和设备完好。8、禁止任何人在起重物下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。9、电动葫芦在使用前，必须由维保单位检修人员对电动葫芦进行全方位的故障排查及隐患处理。10、电动葫芦操作工在操作吊运过程中，不要带手套，手要相应的干净，避免污垢进入按钮里面。起重物体时不得斜吊。11、检修场所应保持通风良好，进行气割工作前应先清除周围易燃物，并在作业场地需放置灭火器等消防设施，并采取相应的防护措施。七、灾害预防及避灾路线1、保持现场消防通道、人行过道畅通。2、作业前，由现场负责人向所有参加检修作业人员交代清楚避灾逃生路线。3、由现场安全员向所有检修作业人员讲解现场安全防护措施，个人