车工技师理论习题复习资料

1、车工技师理论复习题（2）一、选择题（共40分每题1分）公共题1 .使用小锥度心轴精车外圆时，刀具要锋利，（B ）分配要合理，防止工件在小锥度心轴上“滑动转圈”。A.进给量B.背吃刀量C.刀具角度2 .液压泵的工作压力决定于（B ）。A.流量B.负载C.流速3 .有一四杆机构，其中一杆能作整周转动，一杆能作往复摆动，该机构叫（B ）。A.双曲柄机构B.曲柄摇杆机构C.曲柄滑块机构4 .精车外圆时，表面轴向上产生的波纹呈有规律的周期波纹时，一般是由于进给光杠（C ）引起的。A.刚性差B.强度不够C.弯曲5.车床上加工螺纹时，主轴径向圆跳动对工件螺纹产生（B ）误差。A.内螺距B.单个螺距C.螺距累

2、积6（传动比大而且准确的是（D ）。A.带传动B.链传动C.齿轮传动D.蜗杆传动7（车锥度时，车刀安装不对工件中心，则工件表面会产生（D ）误差。A.圆度B.尺寸精度C.表面粗糙度D.双曲线8（磨有径向前角的螺纹车刀，车刀的刀尖角er应（C ）牙型角。A.大于B.等于C.小于D.较大9 .提高劳动生产率的根本途径是（A ）。A.加快技术进步B.提高职工素质C.改善经营管理D.健全分配制度10 .用中心架支承工件车内孔时，如出现内孔倒锥现象，则是由于中心架偏向（A ）所造成的。A.操作者一方B.操作者对方C.尾座D.前座11 .某人在8小时内加工120件零件，其中8件零件不合格，则其劳动生产率为

3、（B ）。A. 15 件 B. 14 件 C. 120 件 D. 8 件12 .当孔的基本偏差为上偏差时，其下偏差数值的计算公式为（B ）。A.Es=EI-TT B. EI=ES-IT C. EI=ES+IT D. Ei=es-IT13 .车削不锈钢材料选择切削用量时，应选择（B ）。A.较低的切削速度和较小的进给量B.较低的切削速度和较大的进给量C.较高的切削速度和较小的进给量14 .夹具的误差计算不等式：定位+装夹+加工W 8工，它是保证工件 （A ）的必要条件。定位装夹加工工A.加工精度B.定位精度.C位置精度15 .通常夹具的制造误差，应是工件在工序中允误许差的（A ）。A.1/3,1

4、/5 B.l,3 倍 C.l/101/100 D. 1/100,l/100D16 .热继电器在电路中具有（A ）保护作用。A.过载B.过热C.短路D.失压17 .杠杆式卡规是属于（C ）量仪的一种测量仪器。A.光学B.气动C.机械D.电动18（用右偏刀从外缘向中心进给车端面，若床鞍末紧固，车出的表面会出现（C ）。A.振纹B.凸面C.凹面19.在极薄切屑状态下，多次重复进给形成“让刀”，则将使加工孔的B超差。1 / 5A.直线度B.圆度C.同轴度20 .车刀几何参数在保证刀尖强度的基础上，选用较大的 （C ）,可减小切削阻力，减少切削热产生和减轻机床的 负荷。A.刃倾角B.后角C.前角21 .

5、研磨淬火钢轴类零件的外径时，可用 （C ）做成套筒为研具。A.轴承合金B.硬木材C.灰铸铁22 .大流量的液压系统所使用的换向阀一般为（ D ）。A.手动换向阀B.机动换向阀C.电磁换向阀D.电液动换向阀23 .利用三爪卡盘装夹偏心工件时（其垫块的厚度大约是偏心距的（D ）。A. l B. 2 C. 1/2 D. 3/224 .车削多线螺纹使用圆周法分线时，仅与螺纹（D ）有关。A.中径B.螺距C导程.D.线数25 .阿基米德螺旋线的螺杆是（A ）蜗杆。A.轴向直廓B.法向直廓C. ZN蜗杆D.TX蜗杆26 .切削用量中对切削温度影响最大的是（C ）。A.背吃刀量B.进给量C.切削速度27 .

6、十字轴万向联轴器之所以要成对使用，是为了解决被联接两轴间（D ）的问题。A.径向偏移量大B.轴向偏移量大C.角度偏移量大D.角速度不同步28 .粗车曲轴各轴颈的先后顺序一般遵守先车的轴颈对后车的轴颈加工（B ）降低较小的原则。A.强度B.刚度C.硬度29 .加工脆性材料时应选用（C ）的前角。A.负值B.较大C.较小D.很大30 .（ B ）对冷热和冲击的敏感性较强，当环境温度变化较大时，会产生裂纹。A.鸨钻类硬质合金B.鸨钻钛类硬质合金 C.高速钢31 .H54表示（B ） 后要求硬度为 52,57HRC。A.高频淬火B.火焰淬火C.渗碳淬火32 .加工曲轴防止变形的方法是尽量使所产生的（A

7、 ）互相抵消，以减少曲轴的挠曲度。A.切削力B.切削热C.切削变形33 .刀具磨钝标准通常都按（B ）的磨损量（VB值）计算的。A.前刀面B.后刀面C.前后刀面D.枷刀面34 .随公差等级数字的增大而尺寸精确程度依次（C ）。A.不变B.增大C.降低35 .车床本身的主要热源是（A ）,它将使箱体和床身发生变形和翘曲，从而造成主轴的位移和倾斜。A.主轴箱B.进给箱C.电动机技师题36 .为确定和测量车刀的几何角度，需要假想三个辅助平面，即 （B ）作为基准。A.已加工表面、待加工表面、切削表面 B.基面、剖面、切削平面 C.基面、切削平面、过渡表面37 .（ A ）是引起丝杠产生变形的主要因素

8、。A.内应力B.材料塑性C.自重38 .必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基 本要求的基准称为（B ）。A.精基准B.粗基准C.工艺基准39 .车削橡胶材料，要掌握进刀尺寸，只能一次车成，如余量小，则橡胶弹性大，会产生（B ） 现象。A.扎刀B.让刀C.变形40 .用带有检验圆盘的测量心棒插入孔内，着色法检验圆盘与端面的接触情况，即可确定孔轴线与端面的（A）误差。A.垂直度B.平面度C.圆跳动高级技师题41 .溢流阀起稳压、安全作用时，一般安装在（B ）的出口处。A.液压泵B.换向阀C.节流阀42 .检修液压设备时，当发现油箱中油液显

9、乳白色，这主要是由于油中混入（A ）。A.水或冷却液B.空气C.机械杂质D.汽油43 .若要凸轮机构合理紧凑，则 （D ）。A.基圆要大B.压力角要小C.基圆半径不超过许用值 D.最大压力角不超过许用值44 .设计偏心轮夹紧装置，偏心距的大小是按偏心轮的 （A ） 选定。A.工作行程B.夹紧力C.直径45 .在大批量和大量生产中，常采用 （A ）原则。A.工序集中B.工序分散C.工序集中和工序分散混合使用二、判断题公共题1 .采用双顶尖装夹细长轴，由于固定顶尖的精度比弹性回转顶尖高，所以使用固定顶尖的加工效果好。（X ）2 .硬质合金刀具的硬度、耐磨性、耐热性、抗粘结性均高于高速钢刀具。（V）

10、3 .传动轴在工作时只传递转矩而不承受或仅承受很小弯曲载荷的作用。（V ）4 .较刀易磨损的部位是刀具的前刀面和后刀面。（X ）5 .凡在配合中可能出现间隙的，其配合性质一定是属于间隙配合。（X ）6 .车削加工热处理工序安排的目的在于改变材料的性能和消除内应力。（V ）7 .残留面积高度是与进给量、刀具主、副偏角以及刀尖圆弧半径等有关。（V ）8 .为减小工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。V ）9 .使用一般规格千分表时，为了保持一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有0.3mm,0.5mm的压缩量。（/ ）10 .加工不锈钢材料，由于切削力大，温度高，断

11、屑困难，严重粘刀，易生刀瘤等因素，影响加工表面质量。（，）11 .梯形长丝杠在加工时容易产生弯曲变形，在半精车后，弯曲度已较小，故该工艺可采用压高点法校直。（x ）12 .圆柱孔的工件在小锥度心轴上定位，其径向位移误差等于零。（V ）13 .车削细长轴时使用弹性顶尖可以减少工件的热变形伸长。（X ）14 .高速钢车刀一般都磨有负倒棱，而硬质合金车刀都不用负倒棱。（X ）15 .用仿形法车圆锥时产生锥度 （角度）误差的原因是工件长度不一致。（X）技师题16 .千分表是一种指示式量仪，只能用来测量工件的形状误差和位置误差。（x）17 .加工高精度工件时，可用螺纹表面来定位。（X ）18 .滚珠丝杆

12、、螺母具有自锁作用。 （X ）19 .中滑板丝杠弯曲，会使刀架转动不灵活。（V ）20 . “两销一面”定位，常采用一个短圆柱销、一个短圆锥销，这样既可避免重复定位，又不增加转角误差。（X ）高级技师题21 .装配图中若干相同的零件组，如螺栓、螺钉等，均必须详细地逐一画出。（X ）22 .多头蜗杆导程角较大，车刀两侧前角和后角也要随之增减。（V）23 .超精加工不能纠正上道工序留下来的形状误差和位置误差。（V ）24 .机床误差主要是由主轴回转误差、导轨导向误差，内传动链的误差及主轴、导轨等位置误差所组成。（V ）25 .当螺纹导程相同时，螺纹直径愈大，其导程角也愈大。（X ）26 .三简答题

13、（每题5分，共20分）公共题1 .改进工夹具有哪几个主要原则，答改进工夹具的主要原则：1）为保证工件达到图样的精度和技术要求，检查夹具定位基准与设计基准、测量基准是否重合。2）为防止工件变形，夹具夹紧力与支承件要对应。3）薄壁工件尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。4）如工件因外形或结构等因素，使装夹不稳定，可增加工艺撑头。2 .精基准的选择应遵循哪些原则，答选择精基71的原则：1）选用加工表面的设计基准为定位基准，即基准重合原则。2）所选用的定位基准能用于多个表面及多个工序的加工，即基准统一原则。3）当加工表面的余量委很小时，可以用待加工表面本身定位，即“自身定位”。4）所选定位

14、基准应有较大的装夹表面，其精度应与加工精度相适应，即精度一致原则。3 .加工中可采取哪些措施来减小或消除振动。答对强迫振动而言，只需找出干扰力的来源并设法消除，一般即可消除振动。对自激振动而言，低频振动可采用下列措施来减少或消除：1）提高工艺系统的刚性，特别要提高工件、键杆、尾座及薄弱环节的刚性。2）减小运动部件的间隙。3）修磨刀具及改变刀具的装夹方法。改变切削力的方向，减小作用于工艺系统降低刚性方向的切削力。4）改变刀具的几何参数并改变切削用量参数。消除高频振动，除增大刀具及工件的刚性外，还可采用冲击式消振装置。技师题4.分析曲轴车削变形的主要原因，并提出控制曲轴车削变形的措施。答曲轴车削变

15、形的原因如下：1）工件静不平衡。2）顶尖或支撑螺栓顶得过紧。3）顶尖孔钻的不正。4）受切削力和切削热的影响。5）车床精度低，切削速度选择不当。控制曲轴车削变形的措施如下：1）精确加工顶尖孔，必要时研磨顶尖孔。2）仔细校正工件的静平衡。3）顶尖或支承螺栓顶的松紧要适当，加工时除切削部位外，其它部位均应用支承螺栓顶牢。4）划分粗、精加工阶段。5）注意调整车床主轴间隙。高级技师题5.编制精密丝杆加工工艺中，为防止弯曲减少内压力和提高螺距精度压力采取哪些措施，答：在编制精密丝杠加工工艺中应采取：1）外圆表面及螺纹分多次加工，逐渐减少切削力和内应力。2）在每次粗车外圆表面和粗车螺纹后，都应安排时效处理，

16、以进一步消除切削过程中形成的内应力，避免以后 变形。3）在每次时效后，都要修磨顶尖孔或重打定位孔，以消除时效产生的变形使下一工序难以精确的定位。4）在工艺过程中，不淬硬丝杠 ，允许安排冷校直工序。5）在每次加工螺纹之前，都先加工丝杠外圆表面，然后以两端顶尖孔和外园表面作为定位基准加工螺纹。四计算题与应用公共题1 .车削直径为。30mm长度为2000mm勺细长轴，材料为 45钢，车削中工件温度由20c上升到55C,求这根轴的热变形伸长量，（45钢的线膨胀系数 ”11.59X 10-6 1/ C） （6分）解：已知 d=30mm ; L=2000mm ; At=55 C -20 C=35C; “=

17、11.59X10-6 1/ CAL=" LAt=11.59 X 106X2000X 35 c =0.81（mm）答：该轴的热变形伸长量为0.81mm=2 .用三针测量模数 m=5,外径80的公制蜗杆时，钢针直径应选多少，测得M值应为多少，（6分） 解:P=兀 x m=3.14X 5=15.7mm ;钢针直径 D=1.672 X m=1.672X 5=8.36mmd1=d-2 x m=80-2X 5=70mmM值=d1+3.924 X D-4.136 X m=70+3.924X 8.36 - 4.136 X 5=82.12 （ m加答：钢针直径应选 8.36mm M值应为82.12mm技师题(8分)3 .工人在搞技术革新中，找到一个直齿圆柱齿轮，测得其齿顶圆直径Da,128mm齿数Z,30 ,如果它是正常齿标准直齿圆柱齿轮，问这个齿轮的模数m是多大，并求出它的分度圆直径d、齿顶高ha、齿根高hf及齿全高h。解:Da=mx (Z+2)m=Da + (Z+2)=128 + (30+2)=4(mm)d=mx Z=4X 30=120(mm)ha=m=4(mm)hf=1.25 x m=|.25 x = =5(mm)h=2.25 X m=2.25 X4 =9(mm)答：这个齿轮的模数 m是4mm并求出它的分度圆直径 d是120mm齿顶高ha是4mm齿本高hf是5mm齿全高h