低温甲醇洗工段常见故障处理措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-455编号：_低温甲醇洗工段常见故障处理措施审核：_时间：_单位：_低温甲醇洗工段常见故障处理措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。1原料气故障A.一台气化炉停车，本装置根据气量平衡要求迅速调整负荷，将 T021601、 T021602进气量维持在35%以上，以确保系统的冷量平

2、衡。(1)迅速调节PV-0216105A，控制合成气压力稳定。(2)依照进口气量迅速减少循环甲醇量，减少气提氮量保持循环甲醇温度在-51左右。(3)协调好T021601、T021602气量及循环甲醇的分配。(4)根据系统工况及时调整丙烯压缩机、CO压缩机、循环气压缩机的负荷。(5)及时调整低温甲醇洗各塔、罐液位，防止高压窜低压。B.两台气化炉停车，则按紧急停车处理。2晃电晃电时，若在用泵跳车后，在盘车确认泵无问题的情况下，迅速启动原来的在用泵，现场其他阀门不必动作，中控调整工况维持稳定。如在用泵无法启动，则迅速切至备用泵，如备用泵也无法启动，除按紧急停车处理外，并做下列工作。 关闭LV-021

3、6116、LV-0216014、LV-0216151、LV-0216055、LV-0216053、LV-0216003、LV-0216156、LV-0216158、LV-0216213、LV-0216194及前后切断阀，防止高压窜低压。 注意系统内压力,各压力放空调节阀都处于自动状态，防止系统超压。 关小E021612、E021615进蒸汽阀。 电源恢复后，系统逐步进行开车。3气提氮故障气提氮量不足时，系统减负荷生产。因气提氮量不足，T021604憋压时，可适当降负荷处理。 若T021604负荷过重，贫甲醇中CO2过高不能维持生产，或气提氮完全中断且时间较长时作停车处理。4蒸汽故障S4蒸汽停供

4、时，甲醇再生将中断，若净化气中H2S、CO2含量超标，联系调度通知合成车间退气，待合成确认后，关闭PV-0216105A，工艺气通过PV-0216105B放火炬。若停汽时间较长则按停车处理。S3蒸汽停供时，短时间内不影响生产，若T021605、V021601液位已达高限，而且贫甲醇中含水超过3%，而蒸汽还不能很快恢复供应时，作停车处理。5.仪表空气故障 系统内所有调节阀根据阀门特性全关或全开。 关闭LV-0216116、LV-0216014、LV-0216151、LV-0216055、LV-0216053、LV-0216003、LV-0216156、LV-0216158、LV-0216213、

5、LV-0216194的前后切断阀。 注意塔内液位，过高时通过排污管线排放。 注意V021602、V021603、V021608、T021603、T021604、T021605、T021606的压力，防止超压，必要时通过现场导淋阀或各塔、罐安全阀旁路卸压。 在进行以上操作的同时，系统按紧急停车处理。6.冷却水故障冷却水故障会造成贫甲醇温度迅速升高，通知调度后，系统作紧急停车处理。7.丙烯制冷系统故障(1)通知调度，系统降负荷至50%运行。(2)按操作规程停循环气压缩机，闪蒸汽通过PV-0216600放火炬。(3)当入T021602贫甲醇温度TI-0216351高于-51时，且进冷箱净化气中CO2

6、含量超过30ppm时，707装置停车；当T021601出口净化气中H2S、CO2含量大幅度超标时，联系调度通知合成车间退气，待合成确认后，关闭PV-0216105A，工艺气通过PV-0216105B放火炬。(4)酸性气体中甲醇含量超标时，停硫回收装置，酸性气送火炬总管。(5)如不能排除故障或生产不能维持时，作停车处理。8. 甲醇泵故障所谓甲醇泵故障是指在用泵发生故障，备用泵亦无法起动的情况。A.P021601、P021602、P021603、P021604、P021605泵故障低温甲醇洗按紧急停车处理，并停甲醇循环。B.P021606泵故障(1)关FV-0216501、FV-0216516、FV-0216513。(2)适当开大LV-0216479，注意控制LI-0216479液位在正常值。(3)适当减小E021615的蒸汽量，防止水份进入T021604。(4)及时联系调度通知质检部取样分析贫甲醇中水含量。C.P021607泵故障停E021612蒸汽，T021604充