xpthc portable300便携式数控弧压调高说明书

1、HYD CNC Technology CO., Tel:Fax:XPTHC-Portable300Arc Voltage Plasma Height Controller便携式数控弧压调高器使用说明书Shenzhen HongYuDa CNC TECHCo.,市宏宇达数控技术HYD市宏宇达数控技术前 言感谢您选用宏宇达公司！为回报用户，以品质一流的、快捷的服务、高效率的技术支持，为客户创造最佳的效益，实现最大的价值。安全以及安装注意事项：u在使用本前，务必仔细阅读本调高器的使用说明书，以免安装或操作错误造成不必要的损失。特别提示：本调高器的电源电压是AC24V!u非专业或不能打开本调高器进行检

2、修维护；不要将内部用螺丝胶封住的可调电阻随意拨开进行调节； 不使用时，请及时关闭本调高器的电源。不要将液体放在调高器上，以免进入到调高器内。注意防尘，不要让金属粉尘等进入调高器内。uuuuuuu搬运时，请轻放，以免造成摔坏。调高器标明接地的位置必须良好接地，接地电阻1。根据所采用的方式，正确的对调高器的方式设置。调高器面板上的上升、下降的方向必须和升降体一致。等离子的弧压必须接到分压板或分压板上，等离子阳极电缆必须接到工件上才能进行保护帽接触式初始操作。uu请不要将调高器安装在热源的地方，调高器的正常工作温度在-1060。在高温、潮湿、多尘或有腐蚀性气体的环境中做好相应的保护措施。技术支持和售

3、后服务：1、 您可以通过以下途径获得我们的技术支持和售后服务：公司：；电子邮件：hydcnc ；：（0755）29359715，26625800；传真：（0755）26729960, 23041550；公司地址：市南山区留仙洞关外 20 号厂房第六层 6-4（福新发工业园）；：518055。为出厂日起，一年内2、本保修，终生维护。如人为损坏或超过保修期，公司将收取一定的成本费用。但以下情况不在保修范围之内：u 出厂序列号撕毁。u 任何人为因素造成的损坏。u 自然灾害等u 自行改装、造成的损坏。等造成的损坏。地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-2-TELFAXHYD市宏宇达数控技术保

4、修方式：u 保修期内的故障现象即可u 保修期过后的：如出现故障，通过或和我公司的技术，通过是何问题,如确实调高器损坏，我公司将负责更换或维修。：通过或和我公司的技术，通过故障现象判断是否调高器问题,如确实调高器故障，用户可用快递将调高器发到我公司，我公 司将优先对其进行维修。简单的维修，我公司不收取任何费用，快递费用由用户承担，损坏严重的，我公司将收取一定的成本费用，快递费用由用户承担。注：本公司对所售所有具有和指导义务，任何故障和疑问可随时来函来电。供货对象：u 我公司原则上只供货给生产数控切割设备的厂家，不直接的数控切割机使用厂家供货，使用厂家需要调高器，应找设备的供应商。我公司可为使用咨

5、询和保修服务。提供技术u 对于直接使用厂家，原调高器不是我公司的，但需要更换成我公司的，我公司可提品，但不提供现场服务，只提供技术指导。特别：我公司调高器在出厂前全部经过数控等离子切割机的现场切割测试，所有重要参数均已调好，请不要随意改变参数！ 由于更新，变动恕不另行通知！ 所有，！市宏宇达数控技术HYD CNC Technology CO.地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-3-TELFAXHYD市宏宇达数控技术目 录简介5一1.11.21.31.41.51.61.7型号5工作原理及适用范围5技术参数5组成6安装. 6基本功能及特点7工作过程81.7.1 带初始工作过程81.7.

6、2 直接起弧工作过程8分压板92.1 非直接分压方式9二2.2直接分压方式9XPTHC-Portable300 功能与设置113.1 XPTHC-Portable300 的操作面板113.2 XPTHC-Portable300 的内部结构133.3 XPTHC-Portable300 的设置14三3.3.13.3.23.3.33.3.43.3.53.4 初始切割完成上升距离的调节方法（RS5）14下降快慢速切换位置设定（RS6）15调高器响应灵敏度的调节（RS1）15电机驱动电流的设定16电机反接制动的调节16方式设置16XPTHC-Portable300 调高器的接口17四4.14.2电源接

7、口（POWER）17接口174.2.1 割炬保护帽检测方式174.2.2 开关方式194.34.44.5等离子接口20数控 CNC 接口21电机接口22接线总图23接线总图23五5.1六故障维护与建议246.16.2常见故障维护24几点建议25地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-4-TELFAXHYD市宏宇达数控技术 简介1.1型号XPTHC-Portable300便携式弧压高度调高器1.2 工作原理及适用范围XPTHC-Portable300 是利用等离子电源的基本恒流的特性，通过检测等离子弧电压的变化来检测等离子切割过程的割炬高度变化，实现对切割割炬的高度进口或国产等离子机型。

8、，适用于绝大多数的1.3技术参数ØØØØØØØØØAC24V±10%，50Hz/60Hz 。DC24V 直流电机。PWM（脉宽调制方式）。1A-2A，最大功率 40W。调高器-1060。工作电源：适配电机：驱动方式：输出电流：工作温度：初始方式：开关方式 & 保护帽接触式方式。运行传输方式：检测弧压使能，穿孔完成输出 。分压比：100:1，可按用户要求改变。设定弧压与实际弧压±1V±3V，与用户的升降机构和电机起步电压有关。精度：ØØØ&

9、#216;外形：长 X 宽 X 高：272mmX225mmX80mm。割炬提升速度：800mm/分3000mm/分（超过该速度请同供应商设定弧压范围：30V250V，可根据不同应用场合修改。）。过载保护方式：PWM 脉宽调整，保护。最大切割跟踪测试速度：6000mm/分（与用户的升降体的的起步电压和速度以及灵敏度的设置有关）。地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-5-TELFAXHYD市宏宇达数控技术1.4组成XPTHC-Portable300 由主机和分压板组成，如图 1-1 所示。客户收到货时请检查核对！+XPTHC-Portable300 调高器主机100：1 分压板图 1-1

10、 XPTHC-Portable300 组成1.5安装XPTHC-Portable300 调高器安装在便携式数控的上方，安装时需将上盖打开才能进行安装。安装如下图 1-2 所示。图 1-2XPTHC-Portable300 安装地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-6-TELFAXHYD市宏宇达数控技术1.6 基本功能及特点u 自动初始（）检测方式和保护帽碰撞检测方式。XPTHC-Portable300 调高器，首先快速下降一个设定时间（电路板上可调电阻进行设置，初始自动分为开关时采速度详见下节功能与设置），然后切换至慢速下降，检测到信号后快速上升完成。采速可以更好的保护割炬，而且可以

11、提高精度。l 开关检测方式：XPTHC-Portable300 采用的接近开关为NPN接近开关，正常工作时该开关处于接触状态，接近开关也可用触点开关代替。任何状态割炬碰到钢板后 ，检测电路动作时，将使割炬提升到初始高度，距离钢板的高度可通过 SET -I H S 电位器进行设置。开关长期脱离时，割炬总是以最快速度上升，直到割炬上限位状态为止，因此，该开关 兼有防撞保护作用。l 保护帽接触式检测方式：要求等离子具有金属保护帽，在过程中通过割炬保护帽接触到钢板并与之导通触发信号，调高器接收到触发信号后，将割炬提升到高度完成。u 设定弧压与实际弧压显示功能：在进行起弧操作之前显示表显示设定弧压；在发

12、出起弧信号后并检测到弧压信号，经过穿孔延时显示表显示实际弧压。u 切割完成割炬自动提升功能:当数控关闭切割信号后，调高器将自动进行设定），实现空走时保护割炬。u 弧压使能输出（穿孔完成输出）：割炬提升设定时间（电路板上可调电阻通过设置面板上的 SET-PIERCE 电位器，延时输出该信号，该信号是通过检测是否有弧压信号来u 全自动操作：的，输出的信号是继电器开关量输出。数控系统发出开始切割信号后，弧压调高自动完成初始压穿孔延时穿孔完成，数控接收到穿孔完成信号后动调高直到切割结束。u 防撞功能：起弧检测到弧机床开始运行并打开自在自动切割过程中，如果因设置弧压过低或易损件损耗导致割炬碰撞板材，调高

13、器 会自动发出上升信号，永远可避免割炬强力压住钢板，损坏割炬。如果配合本公司开发的防撞夹具，防撞功能更佳。在非切割过程中，只要割炬碰到钢板，割炬将自动提升一个初始高度。本公司的防撞夹具除了可向调高器发出防撞提升信号，更严重的碰撞可向数控系统发出防撞信号，使数控停止切割运行。地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-7-TELFAXHYD市宏宇达数控技术1.7 工作过程1.7.1 带初始工作过程当数控系统连接的信号为 IHSARCON 时，即“带初始的起弧信号”时。数控系统发出开始切割信号后，调高器首先进行初始，这时割炬开始下降直到碰到工件，并触发到位信号后提升到一定的穿孔高度，调高器自动

14、等离子起弧，等离子产生转移弧后，调高器向数控系统发出弧压使能信号，数控系统开始进行切割运行。调高器在向等离子发出起弧信号时，延时弧压引入到调高器系统，弧压引入后，如调高器本身处于自动状态，并且数控系统已发出自动调高信号，调高器即处于自动调高状态。当切割信号断开后，调高器将自动割炬提升到设定的高度。总结：弧压调高自动完成初始起弧检测到弧压穿孔延时穿孔完成，数控接收到穿孔完成信号后机床开始运行并打开自动调高直到切割结束。1.7.2 直接起弧工作过程当数控系统连接的信号为 EXARCON，即“不带初始”起弧时，调高器不进行初始，直接等离子起弧。等离子产生转移弧后，调高器向数控系统发出弧压使能信号，数

15、控系统进行切割运行。调高器在向等离子发出起弧压使能信号的同时，将弧压引入到调高器系统，弧压引入后，如调高器本身处于自动状态，并且数控系统已发出自动调高信号，调高器即处于自动调高状态。当切割信号断开后，调高器将自动割炬提升到设定的高度。这种方式一般不推荐，只在特定条件下使用。地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-8-TELFAXHYD市宏宇达数控技术二 分压板调高器进行弧压必须检测等离子弧电压的变化。等离子的弧电压就是电极和工件之间的电压。等离子电源输出的阳极接地，阴极和割枪中的电极相连，因此，电极上的电压为负值。切割时的弧电压绝对值一般大于 100V，由于电压较高，必须进行分压才能在

16、路中进行。电2.1 非直接分压方式分压的方式最简单的方式是电阻直接分压方式，这种方法称为非直接分压方式。接触引弧的等离子，使用非直接分压方式对调高器影响较小，实际工作中，分压后的弧电压是延时后接到电路的，因此对实际工作影响不大。使用高频引弧的等离子，由于和等离子电源直接连接，不能对引弧时的高频进行，因此对调高器电路的干扰很大，不可使用非分压。非分压电路原理如图二。图 2-2 非分压2.2直接分压方式分压器使等离子弧压经过 100：1 的非分压、经电路处理后连接到调高器，因此，经处理后的弧压对调高的干扰小。我公司在 XPTHC-Portable300 的随机部件中已为用户提供了一个分压器，该分压

17、器即可接线方法如下图 2-2 所示。分压器接线示意图。分压方式，也可接成分压方式。接地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-9-TELFAXHYD市宏宇达数控技术AC220V 输入-实际弧压输入+-分压输出 +图 2-3分压器接线示意图注意：1、接入到调高器的弧压为负值，如果极性接反，则自动调高无效。2、接触式引弧的等离子必要时才可使用非分压，一般情况下使用分压。3、高频引弧的等离子只能使用分压，不可采用非分压方式。4、使用国产等离子电源时，实际弧压采样值应该取等离子整流输出位置，不要直接接到电极和工件，因为该位置在引弧时有很严重的高频干扰。如果采用非电源。分压输出，可不接 AC220

18、V 电源，采用分压输出时，必须接 AC220V地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-10-TELFAX100 ： 1非分 压 输出 接 线位置HYD市宏宇达数控技术三 XPTHC-Portable300 功能与设置3.1 XPTHC-Portable300 的操作面板状态指示灯弧压显示上升按钮手动/自动切换按钮初始弧压设置下降按钮测试按钮起弧测试按钮图 3-1 操作面板功能简介弧压显示（Arc-Voltage）：在起弧前显示的是给定弧压，起弧后经过“Set Pierce”延时后并检测到实际弧压后显示为实际弧压。弧压设定：根据切割材料的厚度和速度，按照等离子设备提供的参数表设置切割时的

19、弧电压。设定的弧压在起弧前直接显示。设定弧压的大小决定了切割时割炬离工件的高低，给定弧压电压 增大，切割高度增高，在切割过程的自动状态下，调整给定弧压即调整了切割高度。初始初始高度设定 (IHS HEIGHT)：高度设置旋钮，顺时针旋转，高度增加，逆时针减小。初始的高度是通过延时的方式来实现。穿孔延时设定 (PIERCING DELAY):穿孔延时设定旋钮，设定从等离子起弧到数控设备切割运行的时间，顺时针旋转，延时增加，逆时针减小。调高器只有检测到弧压信号后才会发出穿孔初始测试按键(IHS Test)：信号，该信号为开关量输出方式。地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-11-TELF

20、AX穿孔延时设置初始高度设置HYD市宏宇达数控技术初始测试按键，按下一次，立即进行一次初始测试，用于检查切割时初始是否合适。在一次测试过程中，割炬下降接触到工件之前再次按下此键将取消当次。自动按键(AUTO)：自动/手动切换按键，该按键用于需要自动调高时。要使调高器处于自动状态，必须按下此键使按键上方 IN AUTO 指示灯点亮，否则调高将处于手动状态。IN AUTO 灯点亮是满足自动调高的必须条件之一。调高器上电时默认起弧测试(ARCON TEST)：自动调高，IN AUTO 指示灯亮。起弧测试按键，用于对等离子进行直接起弧测试。按下有效，松开即止。上升/下降（UP/DOWN）：手动上升/下

21、降按键，按下有效，松开即止。任何状态下指示灯：UP：上升指示灯。DOWN：下降指示灯。有效。注：上升优先下降。ARCON 指示灯：起弧指示灯，该指示灯亮表明已进行起弧操作，注意：在使用带初始的起弧信号进行切割时，在初始成信号该指示灯才亮。过程中该指示灯是不亮的，必须等到检测到完AUTO 指示灯：自动调高状态指示灯，灯亮，表明调高器已处于自动状态，该指示灯亮须满足以下三个条件：1、面板自动信号已加上 IN AUTO 灯点亮；2、与数控系统连接的自动使能信号；3、器检测到弧压信号（由分压板对实际弧压分压后送入调高器）；TRANS 指示灯：灯亮，表明调高器已检测到弧压信号，并且送出穿孔信号。Coll

22、ision 指示灯：碰撞指示灯，该灯亮表明调高器检测到割炬与工件发生碰撞。该碰撞信号可能由保护帽板或接近开关发出，调高器在检测到该信号的同时会进行上升动作，防止割炬碰撞损坏。注意：在过程中，该信号灯会闪烁一下是正常现象。请用户注意：A、调高器在自动调高状态，面板上的 5 个银色圆圈的指示灯均是亮的。有一个不亮，调高器不处于自动调高状态，同时可通过面板上的指示来B、操作面板右上角共六个指示灯，显示调高器从：故障的。 碰撞 起弧 弧反馈 自动过程的时序，并可从时序中查出故障。地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-12-TELFAXHYD市宏宇达数控技术3.2 XPTHC-Portable

23、300 的内部结构图 2-2 是XPTHC-Portable300 调高器内部块电路板保护 帽板图 3-2 XPTHC-Portable300 内部板后，以下为板主板图片，如图 2-3 所示。拆下保护帽图 3-3 XPTHC-Portable300留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-13-主板图片地址市南山区TELFAXHYD市宏宇达数控技术3.3 XPTHC-Portable300 的设置图 3-4 为 XPTHC-Portable300可调试部件，用螺丝胶封了的请不要随意调节。2#逻辑1#逻辑快速制动调节PWM频率及电机驱动电流设置RS3平点速节衡零调RS4 显示表匹配校准RS2 实际弧压

24、显示校准RS6下RS5 切割完成上升时间设置RS1（SEN-ADJ）灵敏度设置（顺时针增大，逆时针减小）降 快 慢 速切换设置图 3-4 XPTHC-Portable30 可调节的功能、位置3.3.1 切割完成上升距离的调节方法（RS5）XPTHC-Portable300 通过可调电阻 RS5（UP-PS-ADJ，在弧压板上）来设定切割完成的上升的位置，顺时针调节，高度增加，反之减少。如图 3-4 所示，RS5 的调节范围为 10圈。调试步骤：调试前，调高器的电缆必须全部接好，并且升降体的动作方向必须和调高器操作面板的方向一致，初始方法一：A、关闭等离子电源。功能正常。地址市南山区留仙洞关外2

25、0 号厂房6 楼6-4-14-TELFAXHYD市宏宇达数控技术B、按下操作面板上的“DOWN”键或“IHS Test”，使割炬接触到钢板完成。C、按下操作面板上的“ARCON TEST”键（时间需大于 1 秒以上），松开手后， 割炬将自动上升。D、观察割炬提升的高度是否合适，如需增大，则应顺时针调节 RS5，反之，逆时针调节RS5。E、重复 AD 的操作，直到设置完成。方法二：A、关闭等离子切割机。B、数控系统进行运行操作（在等离子模式下），使数控系统发出运行切割信号，调高会自动完成初始后发出等离子起弧信号。C、使数控系统停止运行，这时调高器将停止发出起弧信号并自动上升。D、观察割炬提升的高

26、度是否合适，如需增大，则应顺时针调节RS5，反之，逆时针调节RS5。E、重复 AD 的操作。下降快慢速切换位置设定（RS6）XPTHC-Portable300 通过可调电阻RS6（DOWN-PS-ADJ）来设定切割时的快速下降3.3.2切换到慢速下降的位置，顺时针调节，快速下降的距离增加，反之减少。如图 3-4 所示。RS6 的调节范围为 10 圈。快速下降位置的切换的调试“切割完成上升距离”的调试后，在没有进行手动上升、下降操作的情况下完成。3.3.3 调高器响应灵敏度的调节（RS1）XPTHC-Portable300 调高器的灵敏度通过可调电阻RS1（SEN-ADJ）来改变，RS1 的位置

27、参见图 3-4 所示。灵敏度的高低决定了弧压响应的精度，但灵敏度由于每个用户的割炬升降体的速度不一致，顺时针调节 RS1，灵敏度提高，反之，灵敏度降低。 RS1 的调节范围为 10 圈。灵敏度设置注意事项：灵敏度提高可提高切割精度，但灵敏度太高会产生振荡，产生相反的效果，因此选择合适的灵敏度对调高器的正常使用。XPTHC-Portable300 在出厂时经过升降速度为 2500mm/分的割炬切割测试，用户可根据实际应用的情况，对灵敏度做适当调整。A、 增加灵敏度应根据设定弧压和实际弧压的差值来取定，偏差在 13V 是正常范围，如果偏差超过 3V，应增加灵敏度。B、 灵敏度的增加应逐步增加，每次

28、旋转一圈即可。C、 灵敏度的好坏与割炬升降体的性能有大的关系，如果在电机的两端加 3V 以内的电压割炬能正常的启动上下，该升降体就能满足本调高器的要求。地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-15-TELFAXHYD市宏宇达数控技术3.3.4 电机驱动电流的设定XPTHC-Portable300 的电机驱动采用H 桥驱动电路。电机驱动电流的设定开关是 SP2，如图 3-4，设置方法如下：3.3.5 电机反接制动的调节XPTHC-Portable300 调高器的采用反接制动的方法实现快速制动。在本设计中通过调节驱动板上的可调电阻 Breke-ADJ 来将反接制动调整在合适的范围。如图 3

29、-4 所示。调高器在出货前，反接制动均已调节好，不需要用户来调节，但使用一段时间过后由于器件老化、稳定性等有可能造成制动偏差，用户也可据此说明来调节。3.4 初始方式设置XPTHC-Portable300 的初始在主板上，由波段开关SW2 来设置。如图 3-5 所示。当SW2 全部关闭（既OFF 状态）：保护帽当SW2 全部接通（既ON 状态）：开关近开关或同类型开关即可。，开关，保护帽无效。同时有效。采用NPN接初 始设 置SW2 所在位置图 3-5 XPTHC-Portable30 调高器初始的设置位置地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-16-TELFAX电流1-82-73-6

30、4-53AOFF：PWM=9KHZON：PWM=18KHZOFFOFFOFF2AOFFOFFON1AOFFONON0.5AONONONHYD市宏宇达数控技术四 XPTHC-Portable300 调高器的接口XPTHC-Portable300 背面接口示意图如下图 3-1 所示，包括电源接口、保护帽接口、等离子接口、数控接口、电机驱动接口。保护帽接口&开关割炬升降接口CNC 接口等离子接口开关接口电源接口图 4-1 XPTHC-Portable300 接口示意图4.1 电源接口（POWER）XPTHC-Portable300 使用交流 24V 电源供电。通过 2 芯欧式端子输入到调高器

31、，如右图所示。AC24V 供电电源的功率主要取决于电机功率，并以下公式选择变压器的功率：变压器功率 电机功率+25W4.2接口XPTHC-Portable300 初始接口包括开关接口和保护帽接口，如图 4-1 所示。4.2.1 割炬保护帽检测方式采用这种定为方式要求保护帽为金属结构，碰到钢板时能互相导通。XPTHC-portable300调高盒里面带有一块板，直接安装在器中，接线时拆下挡板，如下图 4-2 所示。图 4-2 保护帽留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-17-接线位置TEL地址市南山区FAXHYD市宏宇达数控技术保护帽的工作过程：调高器接收到数控系统发出的起弧信号后，割炬立即下降，

32、当保护帽接触到钢板时，调高器接收到触发信号，立即割炬提升到设定的高度，完成后，调高器自动等离子起弧。保护帽注意事项：A、从调高器丝印为SHIELD 位置通过压线孔（标注为Shield）接到保护帽上。B、接地柱GND 必须良好接地且保证WORK 与地相连，接地导线的截面大于 4mm²。C、连接到保护帽的电缆必须采用高压电缆，本公司可提供，需求请与我们。切割料架和工件图 4-3 保护帽接线示意图地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-18-TELFAXWorkShieldGNDHYD市宏宇达数控技术4.2.2 开关方式XPTHC-Portable300 可采用开关接近开关均可。方

33、式来完成，触点开关或者保护帽号均可完成和开关。一般来可同时使用，两种方式任何一个检测到信护帽信号会被先触发完成（但是某些时候工件氧化或有保护层绝缘的话保护帽无效），若保护帽无效时由开关来完成。XPTHC-Portable300 推荐采用接近开关来完成初始时，请参照底 3.4 节将 SW2 波段开关拨到 ON。，既能又能防撞。使用开关将 SW2 拨到 ON 后，若未连接接近开关，调高器将一直保持上升，直到三位端子的SIGNAL 端加入低电平为止。所以，使用开关的时候，在信号未触发前应使 SIGNAL触发信号翻转即可。端保持低电平（即相当于将 SIGNAL 端与COM 端短接），表 4-1 开关接

34、口定义以下是NPN 接近开关接线方法。为了使更加准确和稳定，我们推荐使用两个接近开关串联使用，如图 4-4 所示，这样连接时任何一个接近开关动作都会触发信号，调高器就能检测到完成。图 4-4 两个接近开关串联接法工作过程：调高器接收到数控系统发出的起弧信号后，割炬立即下降，当接近开关接触到钢板时，接近开关脱离接近点，并发出接触信号，调高器接收到信号，立即割炬提升到设定的高度（在提升过程中，接近开关会自动复位），完成后，调高器自动等离子起弧。采用这种方式，适用于所有等离子的初始。地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-19-TELFAX+15VSIGNALCOM引脚编号Pin(s)信号S

35、ignal描述&规格参数Description & Ratings1COM接近开关电源负极2Signal接近开关信号3+15V接近开关电源正极HYD市宏宇达数控技术4.3 等离子接口XPTHC-Portable300 与等离子的接口为 4 位端子，如右图所示。定义如表 4-2 所示。引脚编号：1START12 START23 VOLT+4 VOLT-表 4-2等离子接口定义图 4-5 XPTHC-Portable300 等离子分压信号接入图注意：该接口的 VOLT+与 VOLT-接入信号为等离子实际弧压经过 100：1 分压后的分 压信号，切忌将实际弧压接入，否则会造成损坏！请

36、务必按照下图 4-5 接入分压信号！并且分压传输电缆必须使用带电缆！地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-20-TELFAX引脚编号Pin(s)信号Signal描述&规格参数Description & Ratings1，2START1，START2等离子启动输出继电器干触点输出（Relay out）3VOLT +等离子弧压分压输入+4VOLT -等离子弧压分压输入-HYD市宏宇达数控技术4.4 数控 CNC 接口XPTHC-Portable300 数控CNC 接口为 8 位端子，通过 CNC 接口来与数控系统连接实现自动切割。接口位置如右图所示。引脚编号：1AUTO2

37、 UP3 DOWN4 IHS_ARCON5 DIR_ARCON6 TRANSFER17 TRANSFER28 COM引脚定义详细如下表 4-3 所示。表 4-3数控接口引脚定义，电路原理图如下图 4-6 所示。用户可参考此图接线。数控接口电路均采用光耦图 4-6 数控接口电路原理图地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-21-TELFAX引脚编号Pin(s)信号Signal描述&规格参数Description & Ratings1AUTO 自动自动调高使能信号，低电平有效8 脚为电源公共端2UP 上升上升信号，低电平有效8 脚为电源公共端3DOWN 下降下降信号，低电平

38、有效8 脚为电源公共端4IHS_ARCON带初始起弧起弧信号，低电平有效8 脚为电源公共端5DIR_ARCON直接起弧直接起弧信号，低电平有效8 脚为电源公共端6 , 7TRANSFER1 TRANSFER2起弧信号输出起弧信号延时输出继电器输出(干触点)8信号公共端 COM电源公共端COMHYD市宏宇达数控技术4.5电机接口XPTHC-Portable300 到升降小车接口为 5 位端子，如右图所示。引脚编号说明：1MOTOR12 MOTOR23 DOWN_LIMIT4 UP_LIMIT5 COMXPTHC-Portable300 电机接口详细定义如下表 4-4。表 4-4 电机接口定义图

39、4-7 升降小车接线图请注意：实际接线时，如果电机运转方向与要求方向相反，将 MOTOR1、MOTOR2 两条线调换即可。调高器具有电流反馈，如果限位连接正常，不带负载情况下，MOTOR1、MOTOR2 两端只有 10V 左右的电压；只有在带负载的情况下（额定功率以内），才会有 24V 输出。地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-22-TELFAX引脚编号Pin(s)信号Signal描述&规格参数Description & Ratings1,2电机接口MOTOR1 MOTOR2直流电机驱动输出可直接驱动DC24V 直流电机最大功率 40WPWM 脉宽调速3下限位输入D

40、OWN_LIMIT（Input）升降下限位输入限位开关要求保持常闭即 3 脚与 5 脚短接（光耦ISOLATED）4上限位输入DOWN_LIMIT（Input）升降上限位输入限位开关要求保持常闭即 4 脚与 5 脚短接（光耦ISOLATED）5限位公共端COMLIMIT COMHYD市宏宇达数控技术五接线总图5.1接线总图图 5-1 XPTHC-Portable300 的总结线图地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-23-TELFAXHYD市宏宇达数控技术六故障维护与建议6.1 常见故障维护地址市南山区留仙洞关外20 号厂房6 楼6-4-24-TELFAX序号故障解决方法1显示表无显示，黑屏电压表无+5V 电压检查+5V 电压VCC52电机不转或只有一个方向运转（限位正常情况下）1、驱动IR2110 损坏1、 更换 IR21102、驱动级电压+15V，故障检查驱动电压VCC43、保护D606D609（IRPF250）可能损坏，或可能机械卡死。3打开电源后，割枪一直向上提。（NPN 型开关方式）1、割炬上接近开关没有