关于在验收中水柱试验调压器泄漏的原因分析

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2、不大于4mm为合格。但试验时却遇到稳压不住。查验燃气管道各部分又不漏、最后发现是调压器漏。用肥皂水涂在呼吸扎上见有气泡慢慢冒出、在验收集个调压的用户时尤其突出。但将压力至400mm水柱时、水柱压力试验又没有压力降、很多人都百思不得其解、给验收带来一定的麻烦。究竟是什么原因造成这种验收现象呢?那必需从调压器的结构说起，就以验收中出现问题最多的美国的Rego公司的LV4403B66为例进行说明。 见图1。验收时水柱试验的空气是从调压器的出1端进入调压腔(1)、当试验压力逐步升高时、皮膜(2)受力卜行。同时也带动连动杆(7)。致使进门调节塞(9)向进门嘴移动直至进口调节塞(9)与进口嘴完全闭合、那么

3、连动杆(7)向上行程就到了终点，不能继续上行、但调压腔(1)内压力继续升高。皮膜(2)受力继续上行、当调压腔(1)内压力大于弹簧(4)与弹簧(5)的弹力之和时。皮膜(2)继续上行致使皮膜与连杆的中心固定柠(6)之间出现间隙。气体从间隙中经呼吸孔泄出、直至调压腔(1)内乐力与弹簧(4)弹簧(5)的弹力之和达到平衡时、皮膜(2)与连杆 的中心固定柱之间的缝隙恢复到闭合状态。这就足调节器压器验收时出现泄漏的主要原因，实际上这是调压器的自动泄压过程。另外、燃气管道在验收前未吹扫或吹扫不干净，杂质在湿潮状态下很容易附着在进口调节塞(9)上使其与进口嘴不能完全闭合，造成漏气，所以再次强调验收前燃气管道一定

4、要彻底吹掏干净。还有应当注意调节器在验收前因长时间未能使用、致使调压朋友膜有所僵化、所以在调压器在验收前弹簧、皮膜一定要反复启动、方能开始进入正常工作状态。那么验收时遇到水柱试验调压器泄漏该怎样处理呢?笔者认为应当降低水柱试验的压力。那么压力降到何值为合适呢?应为350400mm水柱。首先，深圳使用的液化石油气、户内调压后的压力为280l 50mm水柱，即230330mm水柱。取最高值做强度试验，规定足15倍工作压力、试压10分钟、即试验压力为330 x15495mm水柱，也就是说水柱压力试验应为500mm水柱。但目前深圳所使用的中一低调压器大至分为两类、 “类足集中调压的调压器、主要是Reg

5、o公司生产的LV4403B66、2503B，另一类是分户调压的调压器，主要是FU JI公司生产的RC4N。虽然它们的调压原理及结构大致相同，但因其生产厂家及型号不同，调压器的白功泄压值各不相同。从平时验收时所记录的数值看、RC4N调压器在验收时500mm水柱已基本不存在自动泄压、但LV4403B66或2503B要到试验压力为400mm水柱才基本不存在自动泄压。因此笔者认为水柱试验压力应降到350400mm水校为合适。那么为什么选350-400mm水柱做试验值呢?第一、调压器的调压范围是280土50mm水柱，也就是说调压气的正常出口压力为230330mm水柱、选350400mm水柱比调压气的正常

6、出口的最高压力还高一点，就是要保证调压气正常工作时不自动泄压，同时又能测试调压器因其他原因造成泄漏。从实际的测试结果来看、合格的调压气在350400bnm水柱时均不泄漏，除非调压器本身就存在问题。第二、调压器平衡弹簧(5)、皮膜压板弹簧(4)在生产过程中工艺不尽相同，弹力值存在一定的误差，因此，调压器的正常出口压力也存在一定的波动范围，这也是调压器的出口压力为280150mm水柱的主要原因。第三、调压器平衡弹簧上端有调节盖，此盖可以上下旋转，用以调节调压器平衡弹簧(5)的松紧，达到调节调压器出口压力的目的。产品出厂时调压器的调节盖已由生产厂家调节到合适的位置，但在安装过程个、会被人为旋动造成调压器的出口压力出现偏差。因此验收时遇到水柱试验调压器泄漏时、笔者认为首先降低水柱试验压力到350400mm水柱，看压力