cn8塑料瓶体和瓶盖的分离装置

1、(19)中民*CN102632039A*(12)发明专利申请(10)申请公布号 CN 102632039(43)申请公布日 2012.08.15A(21)申请号201210115520.8(22)申请日2012.04.19(71)申请人张家港白熊科美机械地址 215600 江苏省苏州市张家港市锦丰镇三兴张家港白熊科美机械(72)发明人钱(74)专利机构 张家港市专利事务所( 普通合伙 ) 32209人(51)Int.Cl.B07B 13/00 (2006.01)B29B 17/00 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页(54) 发明名称瓶体和瓶盖的分离装置(57)

2、 摘要本发明涉及一种瓶体和瓶盖的分离装置，包括机架，所述机架中设置有两个相互平行的滚筒和滚筒驱动装置，滚筒驱动装置驱动两个滚筒异向旋转，每个滚筒的外壁上分别排布有若干个锯齿状的凸出部，两个滚筒的凸出部之间存在间隙，并且间隙小于瓶盖的直径。本发明适用于使瓶体和瓶盖实现分离，其通过两个滚筒旋转时产生的撕咬力，瞬间将瓶盖和瓶体分离，而且不管瓶子的大小，不管是瓶盖还是瓶子尾部那个先进入滚筒撕咬区域，都能瞬间将瓶盖和瓶体分离，瓶盖分离率达到 99.9，大大提高了的生产效率。CN 102632039 A权利要求书CN 102632039 A1/1 页1.瓶体和瓶盖的分离装置，包括机架，其特征在于 ：所述机

3、架中设置有两个相互平行的滚筒和滚筒驱动装置，滚筒驱动装置驱动两个滚筒异向旋转，每个滚筒的外壁上分别排布有若干个锯齿状的凸出部，两个滚筒的凸出部之间存在间隙，并且间隙小于瓶盖的直径。2. 根据权利要求 1 所述的瓶体和瓶盖的分离装置，其特征在于 ：所述机架上设置有箱体，所述两个滚筒设置在箱体内部，位于滚筒两侧的箱体上分布设置有进料口和出料口，两个滚筒沿进料口至出料口3. 根据权利要求 2 所述的向且旋转。瓶体和瓶盖的分离装置，其特征在于 ：所述的滚筒驱动装置包括分别设置在每个滚筒两端的滚筒轴，箱体的两侧分别设置有轴承座，每个轴承座中均设置有轴穿过滚子轴承，滚筒一端的滚筒轴穿设在滚子轴承中，滚筒另

4、一端的滚筒滚子轴承并且其端部穿出轴承座，在滚筒轴的穿出部分上设置有链轮，机架上还设置有变频电机和机机的输出轴上设置有主动链轮，机架上还设置有张紧座，张紧座中设置有张紧轮，主动链轮、张紧轮与两个链轮之间通过链条相连接，其中一个链轮与链条的内侧相啮合，另一个轮与链条的外侧相啮合。4. 根据权利要求 1 或 2 所述的状的凸出部为呈网状分布的凸点。瓶体和瓶盖的分离装置，其特征在于 ：所述的锯齿2说明书CN 102632039 A1/3 页瓶体和瓶盖的分离装置技术领域0001本发明涉及的装置。回收的技术领域，尤其涉及到一种能使瓶体和瓶盖实现分离背景技术0002废旧瓶回收后，瓶体是透明，瓶盖是有色，如果

5、不分拣的话，混色塑料利用价值不高，因此必须将瓶盖和瓶体利用，才能提高废旧的利用价值。传统的手工分离方法，费时费力，效率低下。目前国内生产的瓶盖分离机，它的结构包括桶体、主轴、滚筒、剥盖摩擦片、滤网、皮带轮和驱动电机，其中，主轴贯穿在滚筒内，摩擦 片焊接在滚筒上，主轴的两端贯穿设置在桶体的侧壁板上，滤网设置在桶体的下端，其中主轴的中心线低于桶体的中心线，使得桶体内的空间由上而下变得越来越窄，皮带轮设置在 主轴的一端，通过皮带与驱动电机相连接。工作时，启动电机，滚筒在皮带轮的带动下旋转，瓶从上部进料口进入，边往下掉落边向前输送，当瓶盖掉落到下方滤网中时，通过滚筒的旋转和挤压将瓶盖和瓶体分离。这种结

6、构，只有当瓶盖朝下时才有效，如果瓶盖朝上的话，要等到瓶体转到空间大的地方，瓶体转向后才能有效进行分离，而且当桶体内填充满瓶子后，瓶体反向的概率非常低，生产效率低 ；还有当破碎大的瓶时，由于瓶体比较大，瓶盖无法下落到瓶盖分离的有效区域，使得瓶盖不能分离，导致不能分离大体积瓶体的瓶盖。发0003本发明所要解决的技术问题是 ：提供一种瓶盖分离率较高的离装置。瓶体和瓶盖的分0004为解决上述问题，本发明采用的技术方案是瓶体和瓶盖的分离装置，包括机架，所述机架中设置有两个相互平行的滚筒和滚筒驱动装置，滚筒驱动装置驱动两个滚筒异向旋转，每个滚筒的外壁上分别排布有若干个锯齿状的凸出部，两个滚筒的凸出部之间存

7、在间隙，并且间隙小于瓶盖的直径。0005所述机架上设置有箱体，所述两个滚筒设置在箱体内部，位于滚筒两侧的箱体上分布设置有进料口和出料口，两个滚筒沿进料口至出料口向且旋转。0006所述的滚筒驱动装置包括分别设置在每个滚筒两端的滚筒轴，箱体的两侧分别设置有轴承座，每个轴承座中均设置有承中，滚筒另一端的滚筒轴穿过滚子轴承，滚筒一端的滚筒轴穿设在滚子轴滚子轴承并且其端部穿出轴承座，在滚筒轴的穿出部分上设置有链轮，机架上还设置有变频电机和机机的输出轴上设置有主动链轮，机架上还设置有张紧座，张紧座中设置有张紧轮，主动链轮、张紧轮与两个链轮之间通过链条相连接，其中一个侧相啮合。链轮与链条的内侧相啮合，另一个

8、轮与链条的外0007所述的锯齿状的凸出部为呈网状分布的凸点。0008本发明的有益效果是 ：上述的瓶体和瓶盖的分离装置，其结构简单、使用方3说明书CN 102632039 A2/3 页便，其通过两个滚筒旋转时产生的撕咬力，瞬间将瓶盖和瓶体分离，而且不管瓶子的大小，不管是瓶盖还是瓶子尾部那个先进入滚筒撕咬区域，都能瞬间将瓶盖和瓶体分离，瓶盖分离率达到 99.9，大大提高了的生产效率。附图说明图 1 是本发明的结构示意图 ； 图 2 是图 1 的左视结构示意图 ；图中 ：1、机架，2、滚筒，3、凸出部，4、箱体，5、进料口，6、出料口，7、滚筒轴，8、轴承000900100011座，9滚子轴承，10

9、链轮，11、变频电机，12机，13、主动链轮，14、张紧座，15、张紧轮，16、链条。具体实施方式0012下面通过具体实施例对本发明瓶体和瓶盖的分离装置作进一步的详细描述。0013如图 1、图 2 所示瓶体和瓶盖的分离装置，包括机架 1，机架 1 中设置有两个相互平行的滚筒 2 和滚筒驱动装置，滚筒驱动装置驱动两个滚筒 2 异向旋转，每个滚筒 2 的外壁上分别排布有若干个锯齿状的凸出部 3，两个滚筒 2 的凸出部 3 之间存在间隙，并且间隙小于瓶盖的直径。0014作为优选方案，所述机架1 上设置有箱体4，所述两个滚筒2 设置在箱体4 内部，位于滚筒 2 两侧的箱体 4 上分布设置有进料口 5

10、和出料口 6，两个滚筒 2 沿进料口 5 至出料口60015向且旋转。作为优选方案，所述的滚筒驱动装置包括分别设置在每个滚筒 2 两端的滚筒轴 7，箱体 4 的两侧分别设置有轴承座 8，每个轴承座 8 中均设置有滚子轴承 9，滚筒 2 一端的滚筒轴 7 穿设在滚子轴承 9 中，滚筒 2 另一端的滚筒轴 7 穿过滚子轴承 9 并且其端部穿出轴承座 8，在滚筒轴 7 的穿出部分上设置有链轮 10，机架 1 上还设置有变频电机 11 和机 12机 12 的输出轴上设置有主动链轮 13，机架 1 上还设置有张紧座14，张紧座 14 中设置有张紧轮 15，主动链轮 13、张紧轮 15 与两个链轮 10

11、之间通过链条 16 相连接，其中一个链轮 10 与链条 16 的内侧相啮合，另一个轮与链条 16 的外侧相啮合。另外，两个滚筒 2 也可以分别由电机驱动来实现异向旋转，但是考虑到结构和成本问题，采用上述方案结构较简单、成本也较低。0016作为优选方案，所述的锯齿状的凸出部 3 为呈网状分布的凸点。其中所述的锯齿状的凸出部 3 也可以为条状的环形凸条等，均属于本发明的保护范畴。0017本发明的工作原理是 ：变频电机 11 通过机 12 后驱动两个滚筒 2 异向旋转，从瓶的瓶体较软，受到两个滚筒 2进料口 5 进入的瓶在经过两个滚筒 2 时，由于的撕咬力而挤压变形，但是并且间隙小于瓶盖的直径瓶的瓶盖较硬，并且两个滚筒 2 的凸出部 3 之间存在间隙，使得瓶盖会与瓶体脱离，而且不管瓶子的大小，不管是瓶盖还是瓶子尾部那个先进入滚筒 2 撕咬区域，都能瞬间将瓶盖和瓶体分离，瓶盖分离率达到99.9，大大提高了的生产效率。0018上述的实施