提梁作业安全生产管理措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-418编号：_提梁作业安全生产管理措施审核：_时间：_单位：_提梁作业安全生产管理措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。提梁作业是制梁场历来十分重视的安全管理工作，也是安全防范的重中之重的对象，它的安全风险较大，因此，对这一安全问题我们特制定了以下安全管理措施： 提梁机作业人员

2、必须持证上岗，作业时应精力集中，确保安全。作业中中应执行“呼唤应答”制度，对指挥的每一个命令，相关人员应复述，并以“明白”结束。 提梁作业前操作人员应对提梁机进行全面检查，尤其是钢丝绳、吊杆、卷扬机、轮胎气压以及安全控制装置是否灵敏，确认完好后，方可进行提梁作业。 提梁前，指挥人员应对被提梁体周围包括固定螺栓进行检查，清理闲杂人员，确认无障碍物，固定螺栓已被拆除，满足提梁条件后，方可进行。 提梁机就位后，吊杆应垂直缓慢下落插入梁体吊装孔内，同时，梁体上部应有人晃动吊梁扁担，防止吊杆卡入吊孔。 吊杆全部插入吊孔后，作业人员在现场指挥的指挥下，迅速拧入螺帽及托盘，拧螺帽时，应有3-4人配合，防止螺

3、帽掉下，砸伤作业人员。螺帽拧好后，指挥应检查托盘距梁体的距离，安排作业人员拧到距离基本一样的位置后，方可进行下步作业。 指挥确认螺帽位置后，下达提梁机四个吊点同时起吊的命令，在钢丝绳刚刚绷紧的时候，命令停车，同时安排人员对钢丝绳晃动，确保四个吊点的钢丝绳绷紧程度基本一样后，方可进行下步作业。 确认梁体上部、内部人员以撤离后，指挥即可命令提梁机四个吊点同时起吊。起吊过程中，禁止人员站在梁体两端，防止钢绞线因突然受力而窜出。指挥人员应密切关注梁体起吊情况，确保梁体四角平衡。同时，其他人员应各就各位，尤其是提梁机四角人员应密切监视提梁机起吊和走行过程中的情况，如遇紧急情况，立即按动紧急制动按钮。如提

4、梁机是首次使用或大修后使用，要进行试吊，起吊10cm左右制动，保持20分钟经检查设备良好后，继续提梁作业。 起吊高度超出存梁台座20cm左右即可停止起吊。如需要跨越其它梁体或障碍物，则需超出其它梁体或障碍物最高处20cm左右。经对轮组方向检查和走行路线检查无问题后，即可按照划定的行走路线提梁行走。走行应缓慢、平稳，切忌急停急行，防止梁体摆动幅度过大。同时，严禁人员在梁体下部停留、通过。 走到预定存梁台位后，提梁机制动，缓慢下落，在这个过程中，调整梁体位置，确保梁体落到预定位置。梁体就位后，拆除吊杆螺帽，起升吊杆至预定高度，进行下一提梁作业。 提梁指挥人员应选用责任心强、经验丰富的人员来担任，在参与此项工作所有人员要绝对服从指挥人员的指挥。作业中要严格执行提梁机安全操作规程，出现问题要立即向设备管理人员或安全员反映，严禁设备带病作业。 严格执行起重吊装作业的“十不吊”规定，按规定佩戴好合格的劳动保护用品。