通信施工方案

1、电信管道施工方案作业指导书湖北省工建日月302年2014.目录一.工程概况二.材料种类及质量要求三.工程测量及放线四.土方的开挖及回填五.管道基础铺设及管道安装和包封6 .人（手）孔施工7 .工程的验收及成品保护8 .安全措施与文明施工编制：路文伟审核:批准：监理:批准：监理:一。工程概况：本工程在霍邱钢厂新建电信管道共计约9412米，其中包括：20管电信管道27 米，12管电信管道1319米，9管电信管道2020、8米，6管电信管道1435、4 米，4管电信管道3650. 6米，2管电信管道959.25米，新建电信人（手）孔共 计131个，其中手孔1个，小号四通A型电信人孔10个，小号三通A

2、型电信人 孔63个，小号直通A型电信人孔26个，中号四通A电信人孔5个，中号三通A 型电信人孔12个，中号直通A型电信人孔7个，大号三通型电信人孔1个，大 号直通型电信人孔1个。电信管道材料采用耐腐的塑料栅格管材，电信人孔建筑为钢筋混凝土构造，管道 埋深一般为0. 95nTl.2m,要求管道顶部距人孔上覆底不小于0. 3m,管道底部距人 孔底不小于0.3m,每段管道坡度不小2.5%。管道全程做100mm厚钢筋混凝土（c25） 基础，在过公路和与人孔衔接1m处，进行混凝土（C15）包封加固处理。设计要求各段管道先施工，在建人孔，两个人孔之间管道不宜分段施工，管道与 人孔接口处做良好防水处理。管道

3、排列以管道横断面为准，管道及人孔高程以管 道纵刨面图为准，电信人孔及管道施工执行电信管道钢筋混凝土人（手）孔通 用图（TX2.3）和通信管道工程施工及验收技术规范（YDJ39-90）。施工中注 意与其他专业管线保持规定的平行、交叉间距，在施工中与其他专业管线间距发 生矛盾，及时上报，按研究结果施工。电信主干管道线路沿新建公路一侧平行布置，管道位置尽量设置在人行到上。二.材料种类及质量要求：）通信塑料管道器材规格、程式及质量，应满足设计文件和技术规 范的要求，1并由施工单位（中钢主管）和建设单位（首钢主管）和 监理单位主管在使用之前检验确认合格，管道器材进场后，存放；保 管、消防、安全等都要按规

4、范要求到位。栅格式塑料管及配件，其型 号及尺寸应符合设计规范要求，组合型栅格式塑料管的单管内径都是 110mm,组合型式有：20管，12管，9管，6管，4管，2管，总计6种型号。管材的管身及管口不得变形、空内壁应光滑，色泽应均匀, 不得有气泡凹陷、凸起及杂塑质，两端切口应平整、无裂口毛刺，弯 曲度不应大于0.5%,管外径与接头套管内径应吻合，胶合粘剂、管 组群用支架、勒带等符合设计要求。2水泥及水泥制品水泥的品种、标号应符合设计要求，使用前注意水泥的出厂日期或证 明不合5格的严禁使用，本工程的水泥标号为32. 5号普通硅酸盐水泥'存放过程中防受潮，做到边用边进，减少存放时间。宜用天然中

5、砂，平均粒径为0. 350. 5mm,含杂质不得超标。4石子采用人工碎石；粒径为532mm、施工时做到大小搭配合理，含杂质不许超标。5水自来水或洁净的雨水。6钢材、铁件L钢材主要是混凝土钢筋，材质、规格、型号要按设计规范标准使用。2人（手）孔井盖装置包括外盖、内盖、口圈外盖采用球墨铸铁材料制作， 为圆形，外圆760mm,内盖为玻璃钢复合型，分人行道型（轻型）和车行道型（重 型）。防盗链采用金属环链，做防腐处理。人（手）孔内装设的支架及电缆托板 应做镀锌防锈处理。穿钉、拉力环不应有裂纹等缺陷，积水罐应涂沥青防腐。三.工程测量放线1 .施工前依据图纸和现场交底的控制桩点进行通信管道及人（手）孔位置

6、的复测，按施工情况设桩点。2 .直线管道自人（手）孔中心开始，管线每隔2025nr设一桩板，管 道中心线不得大于±10mm,直通型人（手）孔中心位置不大于100mm, 转角处人（手）孔中心不大于20mm。现场必须设置临时水准点允 许误差不大于5mm，水准点间距离不应大于150nl。并做好明显标记。3 .施工时通讯管道的各种高程以水准点为基准，误差应在±20nnn以内。U!I. 土方开挖及回填1 .施工中遇到不稳定土壤或腐蚀性土壤时，应上报研究，按处理意见 施工。2 .施工中与其他管线的净距离不符合安全标准时，应上报研究，按处 理意见施工。3 .施工中遇坚实土层及地下水位高于

7、沟底且挖深超过3m时，可采用 放坡法施工，放坡挖沟的坡度系数为0.25,也可按现场土质情况自 定。4 .挖掘不需要支撑护土板的人（手）孔坑的侧壁与人（手）孔外壁的 外侧间距不应小于0.4m。放坡按现场实际，成品坑严防水泡。5 .挖沟接近设计的底端高程时，应避免挖掘过深破坏土壤的结构，超 挖大于100mm时应填铺灰土或级配砂石并要夯实。、6 .堆土不应紧靠碎破石，留好通道，堆土边应距沟边40cm以上。且 挖出的石块等应与泥土分别堆置，以便回填时使用。7 .挖掘现场严禁有积水，做好安全醒目的标志。8 .回填时应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容，养护24 小时和隐蔽工程检验合格后进行。回填时

8、清除沟内杂物、积水等。在 管道两侧和顶部300mm范围内，采用细土回填，两侧应同时进行回填, 填厚150mm应夯实，顶部300mm以上每回填300mm厚应夯实。9 .人(手)孔坑回填土四周不应有直径大于100mm的坚硬物，每回填 300mm应夯实。.管道基础铺设及管道安装和包封五L沟 底开挖检验合格后，全程采用(C25)钢筋混凝土基础。铺设厚度100mm, 宽度依据图纸要求(420mm-750mm),原则上两边超出管边不小于，钢 筋100mm网采用？8作纵筋，间距150mm, ?6作横筋，间距375mm, 放置于垫层中间。10 塑料管道安装：1) .塑料管道的铺设应满足设计规定的各项要求，设计

9、文件中无明确 规定的内容，应符合本节的相关规定。2) .塑料管铺管及接续时，施工环境温度不宜低于-5。3) .塑料管道的组群应符合下列规定：A.管群应组成矩形，横向排列的管孔数宜为偶数，且宜与人(手)孑L 托板容纳电缆数量相配合。B.矩形高度不宜小于宽度，但不宜超过一倍。C.管孔内径大的管材应放在管群的下边和外侧，管孔内径小的管材应 放在管群的上边和内侧。D.多个多孔管组群时，管间宜留1020mm空隙，进入人孔时多孔管 之间应留50nmi空隙，实壁管之间宜留20mm空隙，所有空隙应分层填 实。E.两个相邻人孔之间的管位应一致，且管群断面应符合设计要求。4)管材材质的选择应符合下列规定：A.管材

10、的规格和材质应符合国家现行标准和设计要求。B.正常的温度环境宜选用聚氯乙烯(PVCU)塑料管，高寒环境宜选用 高密度聚乙烯(HDPE)塑料管。C.在鼠害、白蚁地区，宜选用具有相应防护能力的塑料管。5).管道辅设应符合下列规定：A.人行道下不应小于0. 8m；与轨道交越(管顶到轨道底)不应小于1. 0叱与铁道交越(管顶至轨道底)不应小于1. 5m.埋深达不到要求时, 应加保护措施。B.管道进入人孔处，管道顶部距人孔内上覆顶面的净距不得小于300nll0,管道底部距人孔底板 的400mmo引上管进人人孔处宜在上覆顶下而小于200mm-400mm范围 内，净距不得并与管道进入的位置错开。C.弯曲管道

11、的曲率半径不应小于10m,弯管道的转向角度应尽量小， 同一段管道不应有反向弯曲（即形弯）或弯曲部分的转向角度90。 的弯管道（即“U”形弯）。弯曲管道示。意见图7. 5.5-1D.通信塑料管道宜设在冻土层下，在地基或基础上面均应设50mm垫 层，垫层应用细砂或细土。在严寒且水位较低的地区铺设在冻土层内 时，宜在塑料管群周围填充粗砂，且围护厚度不宜小于200mm。E.通信塑料管道的段长应按相邻两个人孔的中心点间距而定。直线管 道的段长不应大于200m。时，为局部躲避障碍物，可允许按照图WH500nmiF.在特殊情况下，当7. 5. 5-2进行施工。.500mm）（HW图7. 5. 5-2弯曲管道

12、包封及铺设示意弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内，如无法避免时，应将弯曲部分的接也可将弯曲部分的管道进行全包封。，包封长度不宜小于头作局部包封，500mm7. 5. 2-2）。严禁将塑料管加热弯曲。图包封的厚度宜为80 100mm（孔内壁，应终止在距墙体内手）孔时，管N不应凸出人（手G.管道进入人（）孔时，）（手Et侧lOOmrn处，并应严密封堵，管做成喇 叭口。管道基础进入人140mm。在墙体上的搭接长度不应小于塑料 管应由人工传递放入沟内，严禁翻滚入沟或用绳索穿入孔内吊放。H. 6.塑料管的连接应符合下列规定：塑料管的连接宜采用承插式粘接、 承插弹性密封圈连接和机械压紧管体连1).9 塑料

13、管材标志面应朝上方。200mm接；承插式管接头的长度不应小 于2).多孔塑料管的承插1： I的内外壁应均匀涂刷专用中性胶合粘 剂,最小粘度为500MPas,塑料管应插到底，挤压固定。3) .各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜 小于300mll1；弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。4) .栅格管、波纹管、硅芯管组成管群应间隔3m左右用勒带绑扎一次, 蜂窝管或梅花管宜用支架分层排列整齐。塑料管群小于两层时，整体绑扎；大于两层时，相邻两层为一组绑扎， 然后整体绑扎。5) .塑料管的切割应根据管径大小选用不同规格的裁管刀，管口断面 应垂直管中心，平直、无毛刺。6) .单孔波

14、纹塑料管的接续宜选用承插弹性密封圈连接。进行接续作业时，先检查密封圈是否完好，并将承插的内、外口清理 干净，不得残留淤泥杂物，然后将密封圈放置在承插1： 1的中间一 个波纹槽内，方向不应放反，在承口内涂少量肥皂水，将插口端对准 承口插入，直至牢固为止。将B管插口插入A管承口的示意图。2m2m7) 管道包封：在过公路和与人孔衔接lm处，进行混凝土 （C15）包封 加固处理。厚100mm。通信管道与人（手）孔接头段的包封，待人（手） 孔施工完成后进行，重点做好防水处理，结合面必须清理干净，做好 混凝土的养护（保湿、保温等）。过马路段管道的包封，要求施工一 次性完成，混凝土的养护时间，在气温25c左

15、右，养护时间不少于7 天。8) 过路段的施工：1） .与地下给排水管线同时断路施工，结合现场实际。2） .与混凝土路面同时施工，当路而铺设工作开始封路后，这时路面 没有车辆通过，便于包封混凝土的养护。3） .独立断路施工，对车辆通行影响比较大。9.施工结束后，在混凝土路面还没有施工前，防重车碾压，重要路段 放钢板保护或混凝土浇筑保护。其他地方也要做好明显的保护标志。 六.人（手）孔施工：6.2人（手）孔、通道的地基与基础6. 2. 1人（手）孔、通道的地基应按设计规定处理，如系天然地基必须按设计规定的高程进行夯实、 抄平。622人（手）孔、通道基础支模前，必须校核基础形状、方向、地基高程等。6

16、23人（手）孔、通道基础的外形、尺寸应符合设计图纸规定，其外形偏差应不大于±20皿, 厚度偏差应不大于± 10mm。6 -2 -4基础的混凝土标号、配筋等应符合设计规定。浇灌混凝土前，应清理模板内的杂草等物， 并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑，其大小应比积水罐外形四周大100mm，坑深比积水罐高 度深100mm；基础衣面应从四周向积水罐做20mm泛水（图6. 2. 4）。孔、通道地基、基础有特殊要求时，如提高混凝土标号、加配钢筋、防水处理）设计文件对人（手 6. 2.5及安装地线等，均应按设计规定办理。墙体6. 3. 10mm）允许偏差应不大于土手）孔、通 道内部净高应符

17、合设计规定，墙体的垂直度（全部净高6. 3.1人（。墙体顶部高程允许偏差不应 大于±20mm水泥砂浆抹八字，基础进行抹而处理21：-3-2墙体与基础应结合严密、不漏水， 结合部的内外侧应用6不空鼓、及而光滑、贴实、抹墙体与基础的内、外八字角时，应严密、（图 6.3.2）。的可不抹内侧八字角无欠茬、无飞刺、无断裂等。水泥砂浆。砌筑墙体的水泥砂浆标 号应符合设计规定；设计无明确要求时，应使用不低于Y7. 56. 3. 3通信管道工程的砌体，严禁 使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。）孔、通道墙体的预埋件应符合下列规定：6. 3.4人（手1 电缆支架穿钉的预埋。1）穿钉的规格、位置应符合设计规

18、定，穿钉与墙体应保持垂直。lOmmo 上、下穿钉应在同垂直线上，允许垂直偏差不应大于5mll1,间距偏差应小于2） 20mm. 3）相邻 两组穿钉问距应符合设计规定，偏差应小于：露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有 效。70mm穿钉露出墙面应适度，应为504）穿钉安装必须牢固。5）环的预埋。（拉缆）2拉力以 上的间距。环的安装位置应符合设计规定，股情况下应与对面管道底保持200mm拉缆1）拉力 0 o100mm2）露出墙面部分应为80安装必须牢固。3）：管道端边至墙允许偏差不应大于101nm 手）孔、通道的窗口位置，应符合设计规定，6. 3. 5管道进入人（）孔、通道内的窗口应堵抹严密，

19、 不得浮塞，外观整齐、表面平光。体面应呈圆弧状的喇叭口：人（手管道窗口外侧应填充密实、 不得浮塞、表面整齐。的窗口外，应按设计规定）时，或使用承重易形变的管材（如塑料管等6. 3. -6管道窗口宽度大于700mm加过梁或窗套。）孔上覆及通道沟盖板（6. 4人手的钢筋型号，力口工、 绑扎，混凝土的标号应符简称盖板（）简称上覆手（）孔上覆0及通道沟盖板人6. 4.1合设计图纸 的规定。厚度允，6.4.2上覆、盖板外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定，外形尺寸偏 差不应大于20mm,预留的位置及形状，应符合设计图纸的规定。许最大负偏差不应大于5mmi26. 4. 3预制的上覆、盖板两板之间缝隙应

20、尽量缩小，其拼缝必须用1： 2. 5砂浆堵抹严密，不空 鼓、不浮塞，外表平光，无欠茬、无飞刺、无断裂等。人（手）孔、通道内顶部不应有漏浆等现象， 板间拼缝抹积水罐中心EEOC。堵见。图6. 4. 36. 4. 4上覆、盖板混凝土必须达到设计规定的强度以后，方可承受荷我或吊装、运输。6. 4. 5上覆、盖板底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。6. 4.6上覆、盖板与墙体搭接的内、外侧，应用1： 2.5的水泥砂浆抹八字角。但上覆、盖板直 接在墙体上浇灌的可不抹角。八字抹角应严密，贴实、不空鼓、衣面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。上覆、盖板与墙体抹 角见图6.4. 6。6.5 口圈和井盖6. 5

21、. 1人（手）孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不应大于201nme6. 5. 2稳固口圈的混凝土（或缘石、沥青混凝土）应符合设计图纸的规定，自口圈外缘应向地表做 相应的泛水。6. 5. 3人孔口圈与上覆之间宜砌不小于200mm的口腔（俗称井脖力：人孔口腔应与上覆侦留洞口 形成同心圆的圆筒状，N腔内、外应抹面。口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实、 不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。6 .54人（手）孔口圈应完整无损，必须按车行道、人行道等不同场合安装相应的口圈，但允许 人行道上采用车行道的口圈。65-5通信管道工程在正式验收之前，所有装置必须安装完毕，齐全有效。7模

22、板、钢筋及混凝土、砂浆7.1装拆模板7. 1.1通信管道工程中的混凝土基础、包封、上覆及人孔壁、盖板等，均应按设计图纸的规格要 求支架模板。7. 1.2浇筑混凝土的模板，应符合下列规定：。1各类模板必须有足够的强度、刚度和稔定性，无缝隙和孔洞，浇筑混凝土后不得产生形变。2模板的形状、规格应保证设计图纸要求所浇筑混凝土构件的规格和形状。3模板与混凝土的接触面应平整，边缘整齐，拼缝紧密、牢固，预留孔洞位置准确，尺寸符合规 定。4重复使用的模板，表面不得有粘结的混凝土、水泥砂浆及泥土等附着物。7. 1. 3模板拆除的期限，应符合下列要求：1各种非承重混凝土构件最早拆除模板的期限，应符合表5.1. 3

23、-1的规定。表5. 1. 3-1非承重混凝土构件拆模时间表水泥品种 水泥混凝土标号日平均温度()标号5 10 1520 2530,混凝土达到2. 45MPa(25kgf/cm)强度的拆模天数普通硅酸盐水泥5. 04.01.032. 5 2.03.0C10以下1.5C11-C20C20以上4.53.02.52.01.51.01.0 2. 5 1.5 3.0 2.0 1.0火山灰或矿渣水 泥 32. 5C10以下8.06. o4.53.52.52. o1.56.03.52.52.0C10以上4.5为天。注：每24h的规定。各种承重混凝土构件的最早拆除模板期限，应符合及5. 1.3-22承 重混凝土

24、构件拆模时间农表5. 1. 3-2）C平均温度（需要的E1水泥种类结构类别 水泥标号拆模按设计（强度30 20 25 5 10 15 ）2%计强度32%强度的天数混凝土达到50 32.5普通硅酸盐2. 5m以下的板及装12 8 7 65 4跨度配钢筋混凝土构件50722 6 14 10 832.5以上火山灰或矿渣910 16 12普通硅酸盐832. 5 70 24的板梁的跨度2. 58m底模板914 11火山灰或矿渣32. 5以上7036 22 16TLH及预埋件的位置应准确，并应无跑浆、漏浆等现象。7. 1.4浇灌混凝土的模板各部位的尺 寸，预留7.2钢筋加工.通信管道工程所用的钢筋品种、规

25、格、型号均应符合设计的规定。7. 2.1 钢筋加工应符合下列规定：7. 2.2钢筋表面应洁净，应清除钢筋的浮皮、锈饨、油渍、漆污等。 1钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并按规定的形状进行加工。2 5. 2. g-1） o 5. 5倍（图）3圆 钢（也叫L级筋如需进行端头弯钩处理的，其弯钩长度应不小于钢筋直径的图6.4.3板间拼缝断星盘条钢筋在加匚前应进行拉伸处理。4加工钢筋时应检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕的残 段不得使用。5严禁有接受力钢筋）（5. 2. 2-2） （6短段钢筋允许接长用作分布筋构造钢筋，其接续 如图所示。上覆主筋头。N钢筋排列的形状及各部位尺寸，主筋与分布筋的位置均应符合

26、设计图纸的规定，严禁倒置：主筋7. 2.3 o 5mm,分布筋间距误差应不大于10mm间距误差应不大于绑扎牢固，不滑动、不遗漏。（俗 称火烧丝）钢筋纵横交叉处应采用直径1. 0mm或1. 5mm的铁线7. 2. 4使用接续的钢筋时，接续点 应避开应力最大处，并应相互错开，不得集中在条线上，同钢筋7. 2. 5不得有个以上的 接续点。可在钢筋下垫以自制的混凝土为保持钢筋与模板的间距相等，20mm, 7. 2. 6钢筋与模板 的间距般应为块或砂浆块等，严禁使用木块、塑料等有机材料衬垫。混凝土浇筑7. 3配制混 凝土所用的水泥、砂、石和水应符合使用标准。不同种类、标号的水泥不得混合使用；砂7. 3.

27、1 和石料的含泥量如超过标准，必须用水洗干净后方能使用。各种标号混凝土的配料比、水灰比应 适量，以保证设计规定的混凝土标号。施工时，应采用实验7. 3. 2后确定的各种配比承重混凝 土构件拆模时间5. 1. 3-2结构类别10 11 12水泥种类人 孔规格）（手核 对竣工图检查 隐蔽工程水泥标号 序号F附录 附录F序号 F附录序号拆模需要 的强度按设 计强度（）计 101112）（CE1平均温度2%51015202532%强度的天数混凝土达到以下的板及装配钢跨度2. 5m筋混凝土构件13普通硅酸盐特 殊情况管材选 择32.5 附 录F序号50 1312865火山灰或矿渣32. 5以上50221

28、4107 8跨度2. 58nl的板梁的 底模板通硅酸盐普32.570241612910火山灰或矿渣32. 5以上703622161114304689浇45min）混凝土的搅拌必须均匀，以混凝土颜色致为度。搅拌均匀的混凝土应在初凝 期内（约7. 3. 3筑完毕。浇筑混凝土前，应检查模板内钢筋衬垫是否稳妥，并清除模内杂物。7. 3.4混凝土在初凝之前如发生离析现象，可重新搅拌后再浇筑。3m以上时，应采用漏斗或斜 槽的方法浇筑。混凝土浇筑倾落高度在浇筑混凝土构件必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣 都应按层依次进行，捣固应密实，不得7. 3. 5出现跑模、漏浆等现象。昆凝土工件应避免被阳 光约lh）

29、后，应卷盖草帘等物并进行泗水养护：7. 3. 6混凝土浇筑完毕经初凝（直晒。C的自然 条件下浇筑混凝土，应采取保温为主的蓄热法措施防冻。宜采用热水拌在目平均气温57. 3. 7制 混凝土或构件外露部分加以覆盖等措施，或按设计规定要求处理。以下，24hl57.3.8非直接承 受荷我的混凝土构件浇筑混凝土后，在目平均气温C的情况下，必须养护15方能在其上面讲行下道工序。7. 4水泥砂浆7. 4.1水泥砂浆的配比，必须严格按规定进行配制。7. 4. 2凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆，其砂料必须过筛后使用，不得有豆石等 较大粒径碎石在内。七.工程验收及成品保护：7.1.1管道曙材随工检验应

30、包括下列内容：I水泥管块、塑料管材及规格型号和其他材料等。2塑料管接头与管材应配合紧密。3塑料管接头胶水最小粘度应符合规定。4多孔塑料管捆绑扎带、管道支架应符合质量要求。5混凝土、砖、钢筋、ATL 口圈和盖、支架和托板、拉力环等均应符合标准。7. 1. 2对管道地基的随工检验应包括下列内容：I沟底夯实、平整。2管道沟及人（手）孔中心线。3地基高程、坡度。7-1.3对管道基础的随L检验应包括下列内容：I基础位置、高程、规格。2基础混凝土标号及质量。3设计特殊规定的处理、进入孔段加筋处理。4障碍物处理情况。7. I. 4铺设管道的随L检验应包括下列内容：I管道位置、断面组合、高程。2冰冻层处理，塑

31、料管周围填充的粗砂。3浅埋塑料管应采取设计规定的保护措施。4回填土应保证质量和分层夯实，不得有杂物回填。5填管问缝及管底垫层质量。6,埋设警告带、铺混凝土板、普通烧结砖、蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砂砖。7抹顶缝、边缝、管底八字质量。8管道与相邻管线或障碍物的最小净距应符合设计规范的规定。8. 1. 5对管道接续的随工检验应包括下列内容：1管口应平滑清洁。2胶水应涂刷均匀，管子与管接头应连接牢窕。3管道接续质量（应逐个检查）。4多层多孔管铺设其管子接口宜错开。5栅格管、波纹管或硅芯管组成管群应按规定间隔。采用勒带捆绑次。蜂窝管或梅花管宜用支 架排列整齐。6不同人孔之间的管位应致且管群断面应符合设计要

32、求。8. 1. 6人（手）孔通道掩埋部分的随工检验应包括下列内容：1砌体质量及墙面处理质量。2混凝土浇灌质量（含基础、上覆等）。3管道入口内外侧填充情况、质量。4人（手）孔建筑应符合设计规定要求。5应按人（手）孔周围的土质情况做相应的地基和基础。166塑料管材标志面应朝上。8. 1. 7对防水、防有害气体的随工检验应包括下列内容：1管道进入建筑物应采取防水、防可燃气体进入等措施。2管道进入建筑物或人（手）孔时，应做钢筋混凝土基础和混凝土包封。3管道进入建筑物或人（手）孑L时，应加管堵头，防止杂物进入管内。4管道与燃气管交越处，如燃气管有接合装置和附属设备时，通信管道应作包封2m。8. 2工程初

33、验8. 2. 1工程初验应包括下列内容：1核对竣匚图标注的管道走向、人（手）孔位置、标高（与路面标高的配合）、各段管道的断面和段 长，以及弯管道的具体位置和弯曲半径要求。，2检查已签证的隐蔽1：程验收项目，如发现异常，应进行抽检复验。3管孔试通。4管孔封堵。5人（手）孔内的各种装置应齐全、合格。8. 2. 2管孔试通应符合下列要求：1直线管道管孔试通，应采用拉棒方式试通。拉棒的长度般为900mm,拉棒的宜径为管孔BJ 径的95%。2弯管道管孔试通，弯管道的曲率半径水泥管道不应小于36m,塑料管道不应小于10re,管孔试 通宜采用拉棒方式、也可采用塑料电缆方式。采用拉棒方式试通，拉棒的长度宜为9

34、00皿，拉棒 的直径为管孔内径的60%65%：采用塑料电缆试通时，其拉棒的长度宜为900mli1,拉棒的直径 应为管孔内径的95X。3抽查规则，每个多孔管试通对角线2孔，单孔管全部试通。4各段管道全部试通合格，管道工程才能称为合格。不合格的部分应在工程验收前找出原因，并 得到妥善的解决。8. 2. 3管孔封堵应符合下列要求：1塑料管道进入建筑物的管孔应安装堵头。2塑料管道进人人（手）孔的管孔应安装管堵头。3管堵头的拉脱力不应小于8N。8. 2. 4人（手）孔的规格和装置应符合下列要求：1人（手）孔的口圈、盖子、积水罐支架和托板、拉力环等各种装置的位置、规格、数量和质量等 应符合标准设计。2人（手）孔的规格、形状和尺寸应符合工程设计。3管道进入人（手）孔的断面布置应与托架和托板的规格、数量相配合，每层管孔数与