预制装配混凝土讲义教学课件

1、混凝土分项工程知识点知识点10 预制装配混凝土预制装配混凝土CONTENTS01预制构件现场堆放预制构件现场堆放03预制柱吊装就位预制柱吊装就位目录02预制预制柱就位前基础处理柱就位前基础处理05预制板吊装就位预制板吊装就位04预制梁吊装就位预制梁吊装就位预制构件现场堆放1.堆放构件的场地应平整坚实，并应有排水措施，堆放构件时应使构件与地面之间留有一定空隙。2.构件应根据其刚度及受力情况，选择平放或立放，并应保持其稳定。3.重叠堆放的构件，吊环应向上，标志应向外；其堆垛高度应根据构件与垫木的承载能力及堆垛的稳定性确定；各层垫木的位置应在一条垂直线上。预制构件现场堆放4.采用靠放架立放的构件，应

2、对称靠放和吊运，其倾斜角度应保持大于80，构件上部宜用木块隔开。5.宜按吊装顺序和型号分类堆放，堆垛宜布置在吊车工作范围内且不受其他工序施工作业影响的区域。预制柱就位前基础处理1.预制预应力混凝土装配整体式框架结构采用杯形基础时，在柱吊装前应进行杯底抄平。预制柱就位前基础处理2.预制预应力混凝土装配整体式框架结构当采用预留孔插筋法施工时，应根据设计要求在基础混凝土中设置预留孔。A预留孔长度、位置及内径应满足设计要求；B浇筑基础混凝土时，应采取防止混凝土进人孔内的措施；C在混凝土初凝之前，应再次检查预留孔的位置是否准确。预制柱吊装就位1.采用杯形基础时预制柱吊装就位A柱就位后应及时对柱的位置进行

3、调整，然后应采用钢楔将柱临时固定，并应采用可调斜撑校正柱垂直度，采用钢楔将柱固定后方可摘除吊钩；B应及时在柱底杯口内填充微膨胀细石砼；砼应分两次浇筑，第一次应浇到钢楔下口并不应少于杯口深度的2/3 ，当砼达到设计强度等级值的25%时，再浇筑至杯口顶面；C当上一层梁柱节点砼强度达到10MPa 后，方可拆除可调斜撑。2.采用预留孔插筋法时预制柱吊装就位A在起吊期间，应采用柱靴对从柱底伸出的钢筋进行保护；起吊阶段，柱扶正过程中，柱靴应始终不离地面；B柱就位前，应在孔内注人流动性良好且强度符合设计要求的无收缩灌浆料，并应均匀坐浆，厚度约10mm；C柱就位后应用可调斜撑校正并固定；D当上一层梁柱节点砼强

4、度达到10MPa 后，方可拆除可调斜撑。预制柱吊装就位预制柱吊装就位3.预制柱的接长A当采用型钢支撑连接法接柱时，型钢的规格、长度应经设计确定；接头长度不得影响柱主筋的连接和接头区的混凝土浇筑；接头区混凝土应浇捣密实。B当采用预留孔插筋法接柱时，施工方法见第2条。预制梁吊装就位1.预制梁的就位A吊装前应按施工方案搭设支架，并应校正支架的标高；B梁应放置在支架上，调整标高并应进行临时固定；C每根柱周围的梁就位后，应采取固定措施。预制梁吊装就位2.梁端节点施工预制梁吊装就位A预制梁吊装就位后，应根据设计要求在键槽内安装U 形钢筋，并应采用可靠固定方式确保U 形钢筋位置准确，安装结束后，应封堵节点模板；B浇筑混凝土前，应对梁的截面，梁的定位，U 形钢筋的数量、规格，安装质量等进行检查；C砼浇筑前，应将键槽清理干净并浇水充分湿润，不得有积水；D用比预制构件砼强度等级高一级且不低于C45 的无收缩细石砼浇筑键槽节点处，并至预制板底标高处。预制板吊装就位1.梁柱节点处混凝土的强度达到15MPa 后，方可吊装预制板。预制板的两端应搁置在预制梁上，板下应设置临时支撑。2.梁、板的上部钢筋安装完成后，方可浇筑叠合层混凝土。叠合层混凝土应振捣密实，不得对节点处混凝土造成破坏