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文档简介

1、防水工程施工方案一、设计概况(一)屋面工程钢筋砼结构板刷1.5厚水泥基渗透结晶型防水材料一道20厚1:2水泥砂浆找平层3mmSBS聚酯胎防水卷材20厚1:2水泥砂浆保护层泡沫混凝土保温层兼找坡层(最薄处:庭院、主楼屋面为250mm,六层露台、南侧门厅屋面为100mm,其余部位屋面为30mm)60厚C30细石混凝土加防水剂,内配6.5200双向钢筋网片,6m*6m设置分格缝,分格缝由建筑防水沥青嵌缝油膏嵌填20厚1:3水泥砂浆面层(不上人屋面)或屋面铺装(上人屋面)种植屋面从刚性层以上部分及上人屋面硬质铺装部分均由园林单位施工完成,详见专项施工。(二)游泳池防水作法(三)消防水池防水作法游泳池砖

2、粘贴详见装饰施工方案。(四)地下室地坪防水作法回填土250厚片石层50厚碎石层100厚C15细石砼提奖抹光刷1.5厚GF981丙烯酸高弹性防水涂料951粘结剂花贴油毡滑动层20厚1:2水泥砂浆保护层150厚C20防水砼(加适量UEA-M防水剂),内配8200×200双层双向钢筋50厚C25细石砼面层环氧地坪。环氧地坪施工方案详见专项施工方案。(五)负一层水设备用房建筑作法:结构板1.5厚水泥基涂膜防水层1:2.5水泥砂浆保护层C20细石砼找坡层,最薄处0。(六)挡墙防水作法详见专项方案。二、编制依据1、施工图2、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20013、屋面工程质量验收

3、规范GB50207-20024、屋面工程技术规范GB50345-20045、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20076、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001三、主要工具铁铲、搅拌机、电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、滚动刷、铁滚筒、胶皮刮板、磅秤、液化气瓶、墨斗、卷尺、振动棒以及灭火器四、施工准备(一)技术准备:根据本工程防水材料的特点及现场施工条件,结合以往回访保修工程中存在通病现象,制定切实可行的施工方案。确定样板带路的部位。熟悉屋面施工验收规范,熟悉各防水部位构造层次,按图施工。防水施工前,实行技术负责人、

4、工长及班组操作工人的三级技术交底,对基层实际情况进行全面检查,对存在的问题罗列清单。(二)现场准备1、出屋面或处楼板管道安装完毕。2、屋面预留孔洞:剔除结构浮浆、将结构凿成杯口形(上口比下口大2cm),详见下图,并用自来水冲洗干净,表面刷一道结构砂浆后立即用同结构强度等级细石砼进行封板,细石砼内掺7%ZY膨胀剂。3、墙面对拉丝杆洞:采用发泡剂进行封闭。4、墙面脚手眼:用C20细石砼封闭,并满挂钢丝网。5、阴阳角采用1:2水泥砂浆做成半径约80mm的小圆角。6、蜂窝、麻面采用1:2.5水泥砂浆封闭,并用砂轮机打磨平整。7、用铲刀扫帚将基层表面的突出物、水泥锅巴、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻

5、底清除干净。特别是阴阳角、管道根部更应认真清理,如发现油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。8、材料配制派专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,砂浆内严禁自行随意加水拌制。9、材料定点堆放、并进行有效遮盖。10、雨天不得施工屋面卷材防水层。五、主要分项工程施工方法(一)水泥砂浆找坡层(水泥砂浆保护层施工工艺同水泥砂浆找坡层)1、工艺流程基层清理打水泥靶子铺设水泥砂浆养护2、施工要点(1)严格按施工找坡方向在基层上打出水泥靶子,控制水泥砂浆找坡方向、厚度。(2)找坡层施工前,将屋面积水清除干净,施工时间尽量避免在雨天。(3)按设计配合比拌制水泥:350

6、强制搅拌机,下料时,先下砂,再下水泥,搅拌10后再边下水边搅拌,搅拌时间不少于2分钟。水泥砂浆要求在2小时内用完。(4)水泥砂浆采用集中搅拌后送至作业面从端向另端铺设,用木杠刮平,铁抹子压光,将管根及拐角处作成80mm的圆弧。(5)施工完成6小时后洒水养护至少3天。2、施工质量检查(1)严格按设计配合比配制。(2)表面坚固、无空鼓、开裂、起灰、起皮等现象,否则将严重影响卷材粘结强度。(3)平整度满足规范要求。(二)1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料施工1、工艺流程基层清理配料涂刷养护2、施工要点(1)底材必须坚固、平整、干净,无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其它碎屑物质。基面有孔隙、裂缝、不平等缺

7、陷的,须预先用水泥砂浆修补抹平,节点须加一层无纺布,管口填充使用管口灌浆料。(2)确保基面充分湿润,但无明水:·新浇注的混凝土面(包括抹灰面)在施工前应让其干固完全。(3)配料:先将液料倒入容器中,再将粉料慢慢加入,同时采用搅拌器充分搅拌3-5分钟至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料即可使用。(4)涂刷:用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上,力度使用均匀,不可漏刷;需涂刷2遍,每次涂刷厚度不超过1mm;前一次略微干固后再进行后一次涂刷(刚好不粘手,一般间隔1-2小时),前后两次垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度不小于1.5mm,如果涂层已经固化,涂刷另一层时先用清水湿润。(5)养护:施工24小时后喷雾洒

8、水对涂层进行养护。3、成品保护:施工后完全干固前禁止踩踏,当遇雨天或晴天时,采用塑料薄膜遮盖。4、质量检查:涂料表面无皱褶、气泡、起皮、漏刷现象,涂膜厚薄均匀,厚度满足设计要求。(三)1.5厚GF981丙烯酸高弹性防水涂料1、工艺流程基层清理配料涂刷养护2、施工要点(1)底材必须坚固、平整、干净,无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其它碎屑物质。(2)涂料配置:将液体添加剂倒入干净的搅拌容器中,然后按比例一边搅拌一边缓慢加入粉料,充分搅拌3-5分钟直至生成无粉团的、均匀的胶浆,并在操作时间内用完。建议使用机械搅拌(400-500转/分钟),以取得最佳的搅拌效果;搅拌好的浆料一般宜在1小时内用完,出现

9、凝固的材料不可再用,切勿掺水搅拌,也不要随意改变乳液的比例。(3)涂刷:用辊子、刷子将浆料均匀涂刷于处理好的底材上,本工程地坪涂膜厚度设计为1.5mm,故采用3次成活。做完一层后,必须待其略为干固(刚好不粘手)后,再做第二层,一般需1-3小时,具体情况视基面的密实度以及当时的气温而定。如果超过24小时,或涂层已经固化,在其上涂刷第二层时,必须先用清水重新润湿表面。(4)养护固化:浆料涂刷后第二天起,用细雾喷水覆盖涂层2-3天,对消防水池两周后在进行关水使用,关水24小时,检查有无渗漏。3、成品保护:施工后完全干固前禁止踩踏。4、质量检查:涂料表面无皱褶、气泡、起皮、漏刷现象,涂膜厚薄均匀,厚度

10、满足设计要求。5、其它注意事项:(1)施工温度应在5至35。(2)调配好的浆料要在1小时内用完。(3)寒冷地区或低温条件下请注意产品的防冻贮存,液体组份的贮存温度不低于0。(4)使用时,勿在本产品中掺入水分或其它材料。(5)施工时请采用合适的防护措施,如手套等。(6)施工完毕,立即用水清洗所有的工具及设备,用机械方法清理固化的浆料。高弹性丙烯酸防水涂料施工工艺(四)SBS卷材层施工1、工艺流程基层清理定位、弹线大面积滚铺卷材细部处理2、施工要点(1)施工前,将验收合格的基层清理干净,特别是突出的砂浆块必须用铲刀铲除。并测定其干燥度是否符合施工要求。检测方法:将1m×1m塑料薄膜覆盖在

11、砂浆保护层上,静置34小时,如阳光强烈时1.52小时,掀开查看,若基层覆盖部位及塑料薄膜上未见水印即可施工。(2)定位、弹线:按卷材铺贴方向、搭接宽度放线定位,并在基层上弹上墨线。根据本工程车库屋面特点,卷材垂直于洋房方向粘贴。垂直流水方向铺贴的卷材搭接缝必须顺流水方向搭接。卷材长、短边搭接宽度均为80mm。相邻两幅卷材短边搭接缝应相互错开300mm以上。卷材搭接缝应距阴阳角不小于300mm。(3)大面积滚铺卷材(本工程采用热粘法进行施工)1)在找平层上用毛刷将冷底子油均匀涂刷在找平层上,涂刷不宜过厚,一般二至三遍,每遍以不粘手为宜。2)试铺将卷材拆除包装纸后开卷铺在基层上并对准墨线。高低跨连

12、体屋面,应先铺高跨,后铺高跨,高跨卷材压底跨卷材。3)点火:选旋开液化气瓶开关,然后手持喷枪把慢慢旋开喷枪开关,待听到燃气喷出的嘶嘶声时,再调节开关,使火焰呈蓝色。点火人应站在喷头侧面,以免被火焰烧伤。4)滚铺卷材:首先将末端翻起1m长左右,用长喷灯熔化底面的热熔胶后,迅速粘贴固定在基层上,然后将该卷材重新收成一卷。持枪者站在已铺贴的卷材上,用长喷枪的火焰对准成卷的卷材与基层面的夹角,边熔化热溶胶边向前铺,使卷材粘贴在基层上,并经常注意卷材的边缘与搭接墨线是否吻合。持枪者进行滚铺卷材时,后面紧跟一人用滚筒从中间向两边抹压卷材赶走气泡,使之平展并将卷材压实。当卷材滚铺到离末端约1m时,停止粘贴,

13、先将与之搭接的卷材末端粘结1m左右,然后再把剩余的卷材按熔贴开始端提起来喷热后予以粘贴。5)接缝处理:卷材铺贴好后,相邻两幅卷材的搭接缝用短喷灯熔焊粘牢。加热以溢出热熔的粘胶为度。用铁抹子将接缝边缘抹压密实。如施工中途下雨,立即将已铺卷材的周边熔焊封闭。(4)细部处理1)伸出屋面管道节点防水层施工R角施工时,沿管道周边预留20mm宽凹槽,并满嵌油膏。防水卷材铺贴至管道周边250mm处。用刷子蘸JS涂料均匀涂刷在管道上,涂刷高度不小于250mm。待底层不粘手后,再施工下层涂料,施工完成后立即沿管道根部满包一层无纺布,无纺布用6号铁丝扎牢,然后施工上涂,将无纺布遮盖。下涂、增强层、上涂三道工序必需

14、连续作业。待上涂不粘手后方能施工面层。涂料与卷材搭接长度为300mm。涂膜采用水泥砂浆保护层覆盖,并在防水层与保护层收头处采用油膏封严。2)阴阳角位附加增强层施工附加增强层宽度根据设计定。用短喷枪加热卷材熔胶,并用压滚或面纱团适当加压抹实,以溶胶刚挤出卷材面为宜。3)落水管口节点防水层施工R角施工时,沿管口周边预留20mm宽凹槽,并满嵌油膏。防水卷材铺贴至管道周边250mm处,然后用高聚物改性沥青防水涂料涂刷管道,厚度4mm,与卷材搭接300。砂浆保护层施工时,同样在管口周边余留20mm凹槽,并满嵌油膏。3、质量检查(1)卷材附加层宽度、卷材间的搭接宽度满足设计要求。(2)卷材粘结牢固,无空鼓

15、、损伤、滑移翘边、气泡、折皱等缺陷。接缝严密。(3)对于屋面及游泳池防水施工完成后均需进行关水试验,游泳池关水高度为关满游泳池,屋面关水高度为最低点不得高于20cm,关水24小时,无渗漏后方才允许进入下道工序施工。(五)951粘结剂花贴油毡滑动层1、施工前将防水层表面清理干净,沿横向铺贴油毡滑动层。2、油毡滑动层采用951粘结性进行点粘,滑动层铺贴时,先铺低处再铺高处,高处的油毡压低处的油毡,搭接宽度为10mm,搭接部位按SBS卷材防水层作法,使其相互粘结牢固,铺好后采取临时固定措施,防止施工水泥砂浆保护层时位于。 3、在墙、柱根部,油毡滑动层应沿立面刷起,其刷起高度为地面面层标高。 (六)泡

16、沫砼保温层兼找坡层施工1、工艺流程基层清理打水泥靶子浇筑泡沫砼保温层养护2、施工要点(1)严格按图示找坡方向在基层上打出水泥靶子,控制水泥砂浆找坡方向、厚度,最薄厚度控制按设计。(2)将工作面上的杂物、油渍、积水清理干净。(3)按设计配合比拌制泡沫砼。(4)泡沫砼采用集中搅拌后送至作业面从端向另端铺设,采用振动棒振捣密实,用木杠刮平,铁抹子压光,将管根及拐角处作成80mm的圆弧。(5)施工完成12小时后洒水养护至少3天。(七)排气道设置屋面体量大,为了防止水份进入卷材面由于无法自由挥发对卷材造成较大的压力,故泡沫砼内设置排气道,排气道作法详见西南05J103-22-3。(八)刚性层施工1、按不

17、大于6m间距设置分格缝,女儿墙、突出构件四周均设置分格缝,分格缝应纵横贯通,用上口宽为30下口宽为20泡沫板作为分格板。分格缝按下图处理:(一布二涂)2、按设计要求铺设钢筋网片,在分格缝处断开。3、按设计配合比拌制好细石砼,先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。4、按分格板高度,摊开刮平,用振捣棒振捣直至砼表面泛浆后用木抹子将表面抹平压实,待砼初凝以前,在进行二次压浆抹光。5、砼初凝后,取出分格板,用铁抹子二次抹光,并及时修补分格缝处缺损部分,做到平直顺直。6、砼终凝后洒水养护7d。7、分格缝施工:(1)清理分格缝内渣滓、木屑,并用水冲洗干净。(2)分格缝内干燥后,首先刷冷底子油,然后用油膏填

18、缝。(3)铺一道玻纤布,在其上刷一层沥青封闭。(4)质量检查Ø 分格缝位置留设正确。Ø 刚性层内钢筋网片成型质量满足设计、规范要求。Ø 刚性层厚度、平整度满足规范要求。Ø 分格缝防水施工满足设计要求。(九)地砖粘贴1、工艺流程施工准备清理基层试排面砖模数分墨弹线扫浆铺水泥砂浆结合层试铺板材抹稀砂浆铺贴板材清洁、保护、养护检查验收2、施工要点(1)认真清理基层,清除落地灰、垃圾、尘土,达到表面干净无油垢,特别是楼地面上的落地灰的清理应少用凿砸的操作方法,多用铲,避免造成裂缝,清理基层是防止空鼓的一种方法。(2)试排面砖是按照各房间的实际开间尺寸来进行,应尽

19、量保证铺贴整砖,非整砖应对称考虑铺设,严禁边上贴条形砖。(3)弹线一要弹出四周墙上的标高控制线,二要弹出每块面砖板的位置线,控制实际面砖位,应考虑少量缝隙,以保证四角到位不错缝镶贴。(4)铺贴面砖前应先刷一层水灰比为1:0.5的素水泥浆,以保证铺贴面砖的结合层粘接牢固,其目的是防止面层起壳开裂,这是一种施工措施。(5)铺设面砖面层采用1:3的干硬性砂浆铺设,从里向门外摊铺,用刮尺刮平,再用铁板揉搓找平,最后安上面砖用橡木锤砸实、砸平后,起出面砖,在面砖底抹上一层稀水泥砂浆结构层,随即安装面砖面层、砸实、收浆、清理干净。(6)干硬性砂浆以手捏成团,落地散开为宜,捏时手感潮湿,拌合均匀,一次性用完

20、所拌砂浆,不超过水泥的初凝时间,以保证粘接牢固。 (7)铺贴完毕后的勾缝、擦缝工作应认真掌握,一般应隔两昼夜后,在缝隙中灌稀水泥浆用棉纱擦缝,将污点擦净后撒上干锯末,洒水养护。(8)施工过程中和施工完毕后应注意成品保护,不得有金属、砂粒等硬物损伤或磨擦面砖表面,防止产生磨纹、划痕等缺陷,做到保证表面光亮、洁净、美观。地砖铺贴示意图3、质量检查(1)地砖无色差、破损。(2)地砖粘贴牢固,无空鼓。地砖允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法国家规范创优标准1表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直32拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.50.4用2m靠尺和楔形塞尺检查4踢

21、脚线上口平直32拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5板块间际宽度21尺量检查(九)墙面砖粘贴1、工艺流程基层处理基层上抹底灰排砖弹线选砖、浸砖粘贴勾缝清擦完成工序。2、施工要点(1)基层处理到抹好底子灰的过程均同前面一样,厚度亦为15mm。(2)弹线排砖在底子灰上可先弹出垂直与水平的十字坐标控制线,再根据采用的砖的排列形式(如长条的采用横贴或竖贴),用砖的实际规格与墙面实际尺寸相结合,确定面砖出墙尺寸和缝的宽度。一般要求水平缝与窗台面在同一水平线上,窗间墙、柱等应是整砖。通过试排成功及确定后,弹出每块砖的竖缝和横缝,仔细的作业在缝道处还弹出双线,以保证面砖的横平竖直、缝道均匀。(3)浸砖和粘贴

22、浸砖即把经过选砖合格的面砖在水中浸泡使其吸水,时间约12h,浸前把砖面揩干净。浸后取出晾至面干备用。粘贴前亦应检查底子灰,合格后才可贴面砖。贴时做标准灰饼并挂线。粘贴程序以脚手为层次,从下而上(第一匹可先钉木直尺定位挡一挡砖,以防下坠)分段进行。贴完第一排砖后,应将砖上口的露出灰刮清。如上口不平可在面砖下口垫塞小木楔,使上口找平找直,在同一水平线上。然后,放灰缝的木质嵌缝条(这是施工前施工员要准备的),再贴第二排砖。贴好第二排砖,把第一排上的嵌缝条取出揩净放到第二排上,再贴第三排。逐此上升。粘贴时要随时检查立面平整和垂直度及缝隙的平、直。铺贴时,竖向垂直线缝,要统一规定以面砖一侧(左或右)对准墙面上

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