GJ—型阀体双面钻孔专用机床上的夹具设计

1、G41J6型阀体双面钻24孔专用机床上的夹具设计 摘要 本次设计的主要任务是G41J-6型阀体双面钻24孔专用机床上的专用夹具设计，附加机床的总体设计，即“三图一卡”设计：被加工零件工序图、加工示意图、机床尺寸联系图和生产率计算卡。 本组合机床拟采用卧式双面组合机床，液压传动。由于组合机床是由大量通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率机床，且加工精度稳定，所以本设计的主要目的就是提高工厂的生产率。为了进一步提高劳动生产率，该组合机床还采用了专用夹具，夹具采用液压夹紧，即省力，节约时间，又能保证加紧可靠，从而减少机床加工的辅助时间。 本人首先进行机床的总体设计，即在完成工艺方案拟订以后，确

2、定机床的配置形式和结构方案，画出“三图一卡”。完成总体设计后，进行了专用夹具的设计。 关键词: 组合机床，夹具，设计 1 目 录 第一章 组合机床总体设计1 1.1 组合机床方案制定 1 1.2 确定切削用量及选择刀具1 1.2.1 选择切削用量 2 1.2.2 确定切削力，切削扭距，切削功率及刀具耐用度 2 1.2.3 选择刀具结构 2 1.3 组合机床总体设计 3 1.3.1 被加工零件工序图 3 1.3.2 加工示意图 3 1.3.3 机床联系尺寸图 7 1.3.4 生产率计算卡 13 第二章 组合机床专用夹具设计15 2.1 设计方案的确定15 2.1.1 定位方案的选择 15 2.1

3、.2 加紧方案的选择 15 2.1.3 加紧力的确定和液压缸的选择 16 2.2 专用夹具各组成部分的设计18 2.2.1 定位装置 18 2.2.2 加紧装置 19 2.2.3 对刀具引导装置 21 2.2.4 夹具体设计 21 第三章 本组合机床及其专用夹具特点 24 第四章 结论25 致谢26 参考文献 27 附录一28 3 常州工学院成人教育学院 第一章 组合机床总体设计 1.1组合机床方案的制定 组合机床是针对被加工零件的特点及工艺要求，按高度集中工序原则设计的一种高效率专用机床。其方案制定的主要内容即零件在组合机床上合理可行的加工方法，确定工序间的加工余量，相应的刀具结构，确定机床

4、配置形式等。 被加工零件的加工精度和需要在组合机床上完成的加工工序，是制定机床方案的主要依据，我们要加工的零件阀体，其需要在组合机床上完成的工序为双面钻24个?23孔，孔的直径尺寸未注公差，其加工精度应取IT11级精度，孔于孔之间的位置精度要求不高，仅为?0.5mm，同一直线上孔的同轴度要求不高?0.5mm，所以钻24孔的加工工序只有一道工步即可，并且可以在一个安装工位上对所有孔同时从两面加工。 零件的材料，硬度，加工部位的结构形状，工件钢性，定位基面的特点等，对机床工艺方案制定也有着重要的影响。同样精度的孔，因材料，硬度不同，其工艺方案也不同，如钢件一般比铸件加工工步数多。若工件钢性不足，安

5、排工序一般不能过于集中，以免因同时加工表面多造成工件受力大，震动道贺发热变形而影响加工精度。 被加工零件的特点还在很大程度上决定了机床采取的配置形式。本道工序应加工的孔中心线与定位基面平行，且须由两面同时加工，所以采用卧式机床很便宜。由于阀体零件为大型件，采用单工位机床加工较为适宜。因此，初选组合机床为卧式双面单工位机床的型号。 零件的生产批量使决定采用单工位，多工位或自动线，还是按中小批量生产特点设计组合机床的重要因素。此阀体零件年生产纲领为2.5万/年。生产批量较大，工序安排应分散 综上所述，此组合机床应采取单工位固定式夹具的卧式双面机床的配置型式。 1.2 确定切削用量及选择刀具 由组合

6、机床设计简明手册中表3-1可知，加工精度IT11级，直径30mm的孔所需工艺方法只需钻削一次。 4 需要图纸找Q251133408 1.2.1 选择切削用量 按照经济地满足加工要求原则，合理的选择切削用量。查组合机床设计简明手册中表3-7。得用高速钢钻头钻削时加工得切削用量，取f=0.3mm/r, v=20米/分。 1.2.2 确定切削力，切削扭距，切削功率及刀具耐用度（钻单个孔） 由于v公称=20米/分。 F=0.3mm/r L/D=27/23=1.174,查表3-14得Kv=1 则 v=v公称=20米/分 计算硬度 HB=240-（240-170）/3=210 有公式3-1得： P=26&

7、#215;D× f0.8×HB0.6 =26×23×0.30.8×2100.6 =5645N 有公式3-2得： M =10×D1.9×f0.8×HB0.6 =10×2.31.9×0.30.8×2100.6 =36500Nmm 由公式3-3得： N=MV/（9740D） =36500×20/（9740××23） =1.037KW 此处省略 NNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNN字。 如需要完整说明书和CAD图纸等.请联系 扣扣 二五一一三三四零八

8、另提供全套机械 设计地址。 需要图纸找Q251133408 常州工学院成人教育学院 第三章 本组合机床及其专用夹具的特点. 本次设计的组合机床在本道工序中完成的工序内容不少,双面钻24个?23孔,所以该机床的切削负荷比较大. 下面主要介绍本组合机床上专用组合机床夹具的特点. 任务上要求工件的生产纲领为2.5万/年,生产批量较大,所以指导老师要求我们采用液压夹紧,以节省辅助加工时间,提高机床生产率.为了防止工件刚性不足,产生过大的夹压变形,本组合机床夹具还采用辅助支承,同样基于提高生产率的要求,该辅助支承也采用液压缸驱动. 本夹具的夹紧机构采用铰链式夹紧机构,如图3-1所示,(由于两面机构完全相

9、同,下面仅画出右面一半来表示)夹紧液压缸1的活塞收缩时,与活塞杆用销连接的连杆2就会向上运动,同时连杆3会产生一个水平方向的力使铰链臂4绕其固定销轴转动/与4用销连接的连杆5就会在压块6的一侧产生一个斜向上的力,从而使压块6绕销轴旋转压在工件上,达到 6 需要图纸找Q251133408 夹紧工件的目的 . 3-1铰链式夹紧机构图 第4章结 论 通过这次毕业设计使我掌握了做机械设计的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，而我的主要感受是在做任何事情前都应做好相关数据资料的计算和检索，科学上的东西是来不得半点马虎的。在当今社会中，随着计算机的普及以及网络技术的发展，对于各种数据资料的检索已经从图

10、书馆的纸质资料转移到网络平台下的电子文档。时代的飞速发展催促着我们前进的步伐，科学的严谨又在告诉我们粗心大意是做不好任何事情的。任何一个数字的选取、一个计算数字的结果背后都有科学的依据。我们没有任何在别人面前炫耀的资本，因为我们要学的东西实在太多了！ 通过这次毕业设计，我又仔细的把以前学过的机械基础、机械制图、机械工程基础等资料温习了一遍，也及时检查了我知识的遗漏，使我及时地掌握它并应用到此次所做的设计当中。 需要图纸找Q251133408 常州工学院成人教育学院 本次设计不能算太完美，只可以说基本完成了指导老师所提出的要求，因为在整个设计过程中对一些参数的选择还存在一些不全面、不合理的现象。

11、因此在今后遇到类似的情况时，将全面综合考虑之后再选择相关参数以及进行有关计算。 致 谢 在此次二十四孔钻削组合机床的毕业设计中，通过对组合机床的分析，对其进行了许多改进，解决了一些关键技术难点：1.完成了机械设计的全过程；2.、熟悉装配工艺过程； 3.取得了对机械、液压传动知识的理解与应用。在设计过程中我遇到了很多的难题，在指导老师范老师不遗余力的帮助指导下我顺利完成了该机床的主体、夹具体、液压工作系统等的设计。使我把所学知识进行了一次系统性的使用，通过这一课题的实施可以使我们把所学知识学以至用。 范老师以他严谨的治学态度和丰富的理论知识为我纠正了设计中的错误，为我解答了设计中的疑问，为我的说

12、明书的编写提出了许多宝贵性的意见，付出了很多心血。而我始终感觉到范老师那种诲人不倦的高风亮节，这将在我遇到困难的时候永远激励着我。另 8 需要图纸找Q251133408 外，范老师定期检查设计完成情况，确保了质量和进度。在此，我感谢范老师在这次毕业设计中予以我的极大帮助。 最后，对各位专家、老师审阅我的论文深表感谢，并渴望给予批评指正！ 参考文献 1.组合机床设计简明手册 谢家瀛 北京：机械工业出版社，1996 2.组合机床参考图册 陈于萍 高晓康 北京：高等教育出版社 2003 3.机械设计综合课程设计 王之栎 王大康 北京：机械工业出版社 2004 4.液气压传动 季明善 北京：机械工业出版社 2004 5.机床夹具设计手册 上海市职业技术教育课程改