海宁园塔吊安拆方案汇总

1、 塔式起重机安拆方案审批表工程名称海宁园工程(1-14号楼，配建一配建七，地下车库)施工总承包单位中天建设集团有限公司安装单位天津市力捷塔吊安装有限公司监理单位天津市华泰建设监理有限公司安装单位审批意见 审批人：（签字盖章）年 月 日施工单位审批意见审批人：（签字盖章）年 月 日监理单位审批意见审批人：（签字盖章）年 月 日塔吊安拆方案施工单位 中天建设集团有限公司工程名称 海宁园工程(1-14号楼，配建一配建七，地下车库)安装单位 天津市力捷塔吊安装有限公司 编 制 谭胜 审 批 天津市力捷塔吊安装有限公司年 月 日为了保证塔机在安拆过程中的安全，依据塔式起重机安全规程和塔式起重机技术条件之

2、规定，以及塔机说明书和工地现场情况制订如下安装方案：一、塔机的主要技术参数：1、独立固定式最大起升高度为 40 m 2、附着式最大起升高度为 90 m 3、塔吊最大起重量为 6 t ，最大幅度吊重量为 0.87 t 。4、起重臂长度为 55/58 m 。二、工程概况工程名称：海宁园工程1-14号楼，配建一配建七，地下车库。建筑设计使用年限：50年结构类型：住宅工程剪力墙结构,车库为框架结构基础形式：主楼及配建为桩+承台梁基础形式，车库为桩+承台+筏板基础形式。工程简介：本工程位于天津市大港区，东临海景六路，南至港东四道，西临海景七路，北为港东三道。由海宁园工程1-14#楼，配建一配建七，地下车

3、库组成，总建筑面积为63511，地上建筑面积54661，地下车库建筑面积8850。 塔吊选型及参数：根据设计图纸与工期要求，结合现场实际情况，本工程计划采用H5810,QTZ63（ZL5510）两种型号，共计六台塔吊。具体如下：塔吊型号共用楼号1# H5810（LT5810）8#、9#楼、配建四2# H5810（LT5810）10#、11#楼、配建六3# H5810（LT5810）12#、13#、14#楼5# H5810（LT5810）5#、6#、7#楼、配建三6# QTZ63（ZL5510）3#、4#楼、配建二、三7# QTZ63（ZL5510）1#、2#、配建一、二3.2 塔吊起重性能H5

4、810型塔吊的起重性能表详下： R2.5-13152023.292530354045505558a=2300028902227184815651346117210301a=460005080366030003280224018401535131611421000870QTZ63（ZL5510）R2.5-13152023.2925303540455055a=230002762222718481565134611721030a=460004930354529702732219718181535131611421000三、安装前准备、环境条件要求、人员安排：1、技术部门对施工现场进行测划、布局，列出

5、施工平面布置图。2、必须具有专业技术人员对本塔机全过程安装操作。3、为了确保安全，对安装班组进行安全交底，严格按照使用说明书要求、操作规程运输安装。4、安装吊车 2575 吨一台，该车各种性能良好。5、（一）工具配备a、扭力扳手、最大扭矩大于2300NM；b、电工工具一套（平口钳、斜口钳、尖嘴钳、十字和一字螺丝刀各一把）；c、防水绝缘胶带2圈；d、活动扳手250型2把；e、梅花扳手1719型2把；f、麻绳16的长大于20米的2根；g、8磅铁锤2把；h、8#钢丝30米。（二）检验仪器a、经纬仪1台；b、万用表500型1只；c、地阻仪1只；d、兆欧表500型1只；e、水平仪1台。6、安全防护用品：

6、安全帽、安全带、防滑鞋、工作服、手套。7、检查塔机各零部件及油料（销子、螺栓、开口销、焊接情况、刹车、机械油、液压油、黄油等）是否安全、齐全有效。8、场地环境：由工地负责清理，按照安装组合需要提供所有场地。9、准备好安全警戒防护标志。10、安装应选择天晴日期，恶劣天气停止施工。四、人员配备与组织安排1、安装塔机专业施工人员1人，安全员1人，安装技工4人，塔吊司机1人，捆绑工和杂工等2人。2、（1）具体分工：施工员兼总指挥 倪斌 （全面负责安全、质量、人员调配、工期、组织计划、时间安排）。（2）技术负责人 谭胜 （负责现场汽车吊、运输车、指挥布置、安装程序、质量）。（3）安全监督员 朱玉强 （负

7、责施工现场安全，操作规程用具）。（4）安装技工 罗刚 （负责塔机的具体机械安装和调试工作）。（5）电工 樊相 （负责塔机电气部分的安装和调试工作）。五、技术交底1、安装基础和配重块的检查、验收。2、安装前认真检查关键部位零件的焊接和变形等状况，发现问题及时报告。3、严格按说明书中的要求进行安装。4、严禁使用各类高强度螺栓，销轴等紧固件和保险装置。5、安装完毕按JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012验收。六、安装步骤1、安装前，班组全体人员必须遵守操作规程，进行安全技术交底。2、现场安装范围内，非安装人员严禁入内，派专人看

8、守，设置好安全防护标志。3、人员、机具必须到位，按规定进行作业。4、汽车吊确定地质良好的位置，支脚必须牢固可靠。5、安装细则（1）基础上安装底盘，并用水平仪校平底盘，水平差不超过1毫米，并锁紧地脚螺栓的螺帽。（2）安装套架：在地面上装好套架的走台、栏杆、导轮架等，并装上液压机构，然后将套架及底节吊起，套在底盘上并紧固好底节与底盘间的螺栓，用经纬仪校正垂直度，确保0.1%以内。注意：塔身顶升套架开口处即是顶升加节入口，应按事先确定的方位安装，因顶升时起重臂不准旋转，套架开口方向即是起重臂伸展方向，确保正常顶升。（3）安装回转支承：地面装齐回转配件、将操作室拼装紧固好螺栓、销子、穿好开口销，然后用

9、四根专用吊索平吊起安装在塔身标准节上，用专用螺栓联接紧固，之后接通回转电机，让回转机构试转。（4）将过度节吊上与上支座联接（专用销）注意滑轮方向和起重臂方向。（5）组装塔顶，在塔顶上一侧分左右各装上2节平衡臂拉杆，在顶部装上安装平台，然后装塔顶吊起安装，核对方向，并用专用联接件联接紧固。（6）安装平衡臂：在地面上将平衡臂的走台、栏杆、配电箱等组装好。接好各部分线路，检查各部位的开口销、螺栓，然后将平衡臂确定正确吊点，套上引绳，试吊平稳后在正式吊装在正确位置。注意：地面用引绳揽住平衡尾端，随汽车吊起吊时控制其自由摆动，就位时与塔身回转机构配合，对正安装孔位，先安装平衡臂与塔身相连的两枚销轴，锁紧

10、开口销，然后在徐徐升起，使平衡臂仰起一定角度，使之便于安装上弦拉带，将上弦拉带安装于塔尖的相应孔拉，用销轴联接好，上齐开口销，以防松防退。此后吊车将配重臂缓慢放平，至拉带涨紧，确认无误后，方可摘钩卸下吊索。（7）电工先将全部电气进行组装检查，上好防护部件，在将整机、起升、回转、线路接通，以便起重臂安装。（8）起重臂拼装：在地面将起重臂按编号和头尾顺序拼装到要求长度，然后将各部件也拼装按标注完全，并检查符合规定，套上引绳。将汽车吊摆放适当的位置，确定大臂重心的中心位置，吊装时两端套好引绳，人员各就各位，统一指挥，用汽车吊把整个吊臂吊起进行安装，先安装与塔身相连的销轴，然后汽车吊继续起升，使起重臂

11、仰起一定角度，使之能够将上弦拉带安装于塔尖的相应孔位，用销轴联接好，上齐开口销。此后吊车将起重臂缓慢放平，至拉带涨紧，确认无误后摘钩卸下吊索。（9）依顺序放好平衡重。（10）穿绕起升钢丝绳和变幅小车钢丝绳，特别注意两套钢丝绳的死守端，钢丝绳的卡子规格和数量要符合规范要求，不小于3个。（11）调试好各限位，准备进入顶升作业。七、顶升作业顶升前检查1、塔式起重机运转正常各限位灵敏有效，标准节螺栓已紧固。2、检验液压顶升系统：a、检查油箱中的油面（观察油标是否符合要求）。b、如果液压顶升系统长时间未使用（超过6个月）时必须检查油液是否变质（颜色深、混浊）或被污染，否则必须更换液压油。c、检查电动机旋

12、转方向是否正确，应与电机上标注的箭头方向一致。3、施工前熟读说明书，遵守顶升操作规程，以保证顺利完成顶升任务。4、顶升开始前，液压系统应空车试运转、操作手动换向阀使液压缸伸缩数次排出系统内的空气，并检查各运动部件是否有干涉，调整滚轮间歇运转正常后方可进行顶升。顶升准备1、放开地面主电缆，使其能随塔身上升。2、顶升前，先把所顶升的标准节全部放入正前方的起重臂下面，靠近塔身承一字排列。3、起重臂调整到正方位与顶升套架入口一顺，暂时固定起重臂。（注意顶升过程中绝对不允许旋转起重臂）4、观测塔身垂直度在0.3%以内符合要求才能顶升。顶升程序顶升加节必须在4级风以下的良好天气进行，顶升中突发恶劣天气应马

13、上停止作业，将顶升套架归位，装齐连接螺栓并紧固后才能离开。1、吊起一节标准节挂在引进小车上备用。2、再吊一个标准节，将小车走到适当位置（一般在距塔身10米处）作为起重臂配平衡用。3、松开顶升套架与塔身连接螺栓。4、开动液压系统，慢慢顶起塔身，观察是否吊臂调平，在受压检查压力是否正确，若不符合要求，立即纠正再进行顶升。5、每顶升一个标准节高度，液压缸活塞杠要做两次行程，第一次顶升到位时，将支撑销推入标准节踏块上，然后操纵杆配合将顶升横梁放入下一个标准节踏块耳槽内，进行第二次顶升，爬升一小段后将支撑销拉回原位，待活塞杠完全伸出时，顶升套架与塔身之间就露出一个标准节空位。6、用人力将引进小车上的标准

14、节拉入塔身内，将套架螺孔与新标准节螺孔对正，下降压实，装齐标准节连接螺栓，紧固合格，收回顶升横梁，放入下一个标准节踏块耳槽内，用相同方法进行下一节顶升。7、顶升完后，液压缸活塞杠收回液压缸内，手柄回零，切断电源，检查所有标准节螺栓是否有松动，预紧力矩要达到标准。8、调整安全限位器，保证起升、变幅、回转、力矩、重量的安全限位灵敏有效。注意：操纵液压泵站应由技术老练，责任心强的技工担任，每个方位都应有人把守观察顶升过程，支撑销方位的人员相应负责支撑销、顶升横梁的放入、放松。八、附着和锚固当塔式起重机顶升到自由高度以后，如果还不能满足工程施工所需高度时，应在规定位置和高度安装附着装置，以使塔机能继续

15、顶升到所需高度。附着架由三个撑杆和一套环梁等组成，三根撑杆应在同一水平面内。本工程一、二、三、五号塔吊安装高度为48m45m40m43m(设附着)，分别在5层、5层、2层、5层各安装一道附墙装置，附墙安装高度分别为15.8m、15.8m、8.2m、15.8m。在浇捣附着支撑所在楼层的混凝土时，及时做好预留、预埋工作。安装时将环梁提升到附着点位置包在塔身外，然后用16个M20的螺栓连接起来，吊装撑杆，用经纬仪检查垂直度。最上一个附着架处必须用内撑杆，将塔身四根主位顶死。1、建筑物上的锚固点建筑物上的锚固点应提前选定，随着工程进展适时埋放预埋件或预留螺栓孔洞，为安装夹板提供方便（根据塔机对锚固点的

16、技术要求，选定的方位应满足塔机的拉力要求，放射角度的要求）。两个锚固点之间，锚固点与附着框之间应处在同一水平面上，这样便于两端销轴就好安装。2、分工原则：高空作业分成两个小组，一个组在塔身上，另一个在建筑物内。地面有协同小组负责供料、司索、指挥等。安装前先在塔身中心安装附着框的位置铺上几块木板，便于作业人员操作时的安全。先安装塔身上的抱箍，将其临时固定，再用塔吊吊起附着框散件、一一拼装起来，固定后，调整高度使其与锚固点的水平误差最小,紧固好各自螺栓。高空作业的另一小组人员安装锚固夹板，检查夹板外形及焊口符合附着杆端点的要求，每块锚固夹板都必须用穿墙螺栓及双螺母紧固。根据锚固点与附着框之间的距离

17、，确定附着杆的长度、将其合理拼接，按规定要求焊接牢固。使用厚壁钢管做附着杆的，拼接对焊时，焊口应切割成45°坡形，分多次焊平，不夹渣、不虚焊,自然冷却后，用塔吊直接吊装到相应位置，两端用配套销轴连接，锁上开口销。（注意：确定附着杆长度时,地面用经纬仪观测塔身垂直度,用附着杆的长度适当修正塔身垂直度。）如附着杆的两端有丝杆可调，应提前留出调整量，安装后在用经纬仪观测下，调整丝杆校正垂直度在规定范围以内。附着杆安装后经验收符合技术要求后，可继续顶升加节作业，根据不同塔机要求，附着框以上，自由高度不能超过说明书标明的高度。九、施工质量责任制和质量保证1、施工质量实行队长责任制，安装队长应对

18、设备安装质量和安装过程中的安全负全面责任，切实把好安装质量关。2、塔机在安装过程中严格按照使用说明书中规定的安装工艺，不得随意改动、每项的检查严格按过程检验中规定的内容逐项检验，执行“三检”制度，上工序不合格时，严禁进行下工序，安装整机完备，依据GB51441994和GB/T94631999检验。十、塔机安装安全措施1、塔机安装区域建立安全警戒区，并设专人负责，由项目方派员配合共同做好安全监护工作。2、安装塔机人员进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。3、夜间及雨天应停止安装塔机工作。4、安装人员必须持证上岗。5、严禁歪拉斜吊、超载工作。6、安装过程中如出现问题应及时研究或变更施工方案，但变更

19、时需有主管人员批示。7、其余安装事项按说明书中的规定进行，安装过程中作业人员必须遵守安装安全操作规程和JGT/1002012塔式起重机操作使用规程；穿戴好劳动安全防护用品。十一、塔机验收1、由安装单位按规定进行自检完成。2、由检测部门验收合格方可投入使用。塔机的拆卸一、塔机的拆卸是一项技术很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡，因此在拆卸这些部件时要严格扫规定的程序精心操作，上塔操作人员必须是经过培训并拿到证书的专业人员。1、塔机拆卸注意事项A、塔机在拆出之前，顶升机构由于长期不用，应先对其保养和试运转。B、在试运转过程中，应有目的地对回转

20、机构制动器进行可靠性检查。C、在塔身标准节已拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构进行回转运动。D、塔机拆卸与塔机安装的工作程序相反，由于拆卸塔机时，建筑物已建成完工，工作场地不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。E、液压油缸运动过程中，要注意导论与塔身主弦杆间的间隙应保持在25毫米，且必须观察整个过程导论畅通无阻。二、拆卸前的准备工作1、塔吊拆卸人员必须持证上岗。2、了解施工场地的布局及土质情况，对拆卸现场环境条件进行勘查。清理现场的障碍物，确保足够宽敞的场地，汽车起重机作业处应有足够的地耐力。3、吊拆机械：选用的汽车起重机吊升高度不小于20m，相应的起吊能力不小于25t，

21、并准备好吊索和绳扣等汽车起重机起吊用具。4、环境条件要求: 拆卸时风力小于六级(13.8M/S)，无大雨、大雪、大雾。5、拆卸人员：指挥工人、起重及拆卸人员46人，电工1人，塔吊司机1人。拆卸作业人员接受安全技术交底并签字后方能上岗。6、配备安全帽及安全带，划定警戒线。7、熟悉拆卸程序步骤，严格遵守安全技术规程及安全技术交底要求，严禁酒后上岗。8、对全体作业人员进行安全交底教育，分工明确，互相配合，防止事故发生。9、对塔吊进行拆前检查并填写塔式起重机装、拆前检查记录表，检查合格后方能继续下一步拆卸工作。三、拆卸要求及注意事项：1、全体作业人员必须持证上岗，必须戴安全帽，佩安全带穿工作鞋。2、塔

22、吊基础必须符合使用说明书要求，并根据现场情况安排好拆卸工作。3、塔吊的拆卸严格按生产厂家的说明书及中华人民共和国行业标准建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）,所规定的顺序和要求进行，要编制专项拆卸方案，过程中要密切注意保持塔吊的平衡。4、吊拆组件时，必须按说明书给出的数值在允许的范围内吊拆设备部件。5、不得用抛掷的方法传递物品，拆下的零部件必须确定放置稳妥，避免出现坠落、倾倒的情况。6、塔吊所有电气设备、线路的拆卸由专业人员进行，在下降的过程中，要注意理顺、卷绕好主电缆。7、下降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆卸螺栓。8、下降作业过程，必须调整好套

23、架与塔身标准节的间隙，使用回转制动锁住起重臂，起重臂必须在32.5m处吊有930kg配重（相当于3片标准节重量），使起重臂和平衡臂处于平衡状态要注意塔吊与周围物体、线路保持3m的安全距离。四、对拆卸场地要求1、塔吊基础旁边至少15米×55米的空旷平地，方便拖车及汽车起重机进出作业，有足够的地耐力。2、禁止无关人员、车辆在安装场地内行走或滞留。五、拆卸程序（一）先降标准节，将起重臂转至正前方，吊起配重将变幅小车行至合适位置并予以制动，松开标准节与回转的连接螺栓及最上节标准节与下节的连接，并横梁吊钩吊住标准节，顶升，使下面标准节与上节脱开后，向外推标准节，注意每个标准节角处要求有一人，推

24、时注意不得脱钩，开顶升支腿后收油缸降套架，当支腿落过踏步时，搬平支腿直至落至下面踏步上，收油缸使牛角与踏步脱开搬出后，空顶油缸落入下一踏步上，继续顶升，搬开支腿后收缸降套架，使回转部分与标准节对正落下，每角上紧入一套螺栓，跑回小车用短绳吊起标准节，向外跑车将节平稳落于地上，重复此过程至拆附墙。拆附着，用长绳两根吊起重臂侧长附着杆吊好打出销子，吊下。其余三根同样，吊附墙框时，用长绳挂好前侧附墙框，后侧附墙框用铁丝捆于标准节上，松开附墙框法兰盘处螺栓，吊下，再吊后侧附墙框，拆完后继续降标准节。直至塔吊自由悬高10米时，下降至回转支承与标准节配合紧固螺栓。（二）将吊车支好，便于吊车拆卸其它部件使用，和短绳具将配重块取下直接装于运输车上，取配重块时留下两块配重块配重。配重块销轴集中清点后妥善保存。（三） 拆卸起重臂1 首先拆主钩钢丝绳：将吊钩落于地面上，由两人到重臂头部，配合拆下钢丝绳（用麻绳绑扎钢丝绳顶端将其缓慢放下）起主卷扬。2拆下变幅绳，将前绳盘好捆于变幅机构处。支好50吨吊车，取下时吊点要先正确且跨度要适当大一些，人员在高空作业时必