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1、 松原中东新生活城市广场项目 冬季施工方案目 录一、 编制依据1二、 工程概况1(一)冬期施工期限1(二)冬季施工分项工程1三、 施工总体安排1(一) 施工准备1(二)组织机构及岗位职责4(三)生活准备6四、 主要施工方法7(一) 钢筋工程7(二) 模板混凝土工程7(四) 机电工程17五、质量保证措施19(一)钢筋工程19(二) 模板混凝土工程19六 冬季安全文明施工20(一) 冬季施工安全措施20(二) 冬期施工消防措施21(三) 环保与文明措施23为配合业主经营战略,全面加快商业区施工进度,确保商业区顺利封顶,我司决定对商业区进行冬季施工,施工期限以满足工程进展为主,特制定冬季施工方案.

2、一、 编制依据(一)建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)(二)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)(三)混凝土外加剂应用技术规程(GB501192003)(四)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)(五)钢筋焊接及验收规范(JGJ 18-2003/J 253-2003)二、 工程概况(一)冬期施工期限本工程冬期施工期限: 当室外日平均气温连续5天稳定低于5或出现负温,即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于5,解除冬期施工。 具体冬施期限根据现场大气测温值确定(2010年10月5日开始测温和收听天气预报), 如当日最低气温低于0,即应采取防冻害措施;从进

3、入冬期施工开始应持续到冬期施工结束。(二)冬季施工分项工程由于工期紧张、施工面大,根据进度安排,冬期进行的施工的施工部位为商业3-4(局部5层)结构部分,施工内容包括的分部分项工程主要有:钢筋工程、混凝土工程、模板工程、机电工程。三、 施工总体安排(一) 施工准备1. 主要气象设施在1#门门卫处设置温度计,监测大气温度,记录2:00、8:00、14:00、20:00的大气温度实测植,同时填报大气温度测温记录表,每周汇总交到技术部归档。在管理人员食堂处悬挂小黑板,黑板尺寸为800×600mm,每天早上写明当天天气及后三天天气象台的天气预报情况。 2材料进场计划(1)结构所需材料序号材料

4、名称单位数量进场时间1阻燃草帘m210000视施工进度2彩色帆布条m28000视施工进度3塑料布m210000视施工进度4煤t50视施工进度5温度计(30cm)个16010月13日6小黑板个110月13日7水箱个810月13日8加热器个810月13日9测温管个28010月13日10保温岩棉m230010月13日11煤炉个100视天气状况(2)水电所需材料序号材料名称单位规格数量进场时间1岩棉管壳m3=50mm3010月13日2玻璃丝布m2=1.2mm5210月13日3电散热器个P=1.5KW25010月13日3临水保温(1)进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管

5、线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线等,并按增加岩棉管壳保温,保证冬季施工的临水供应。(2)外露主干水管周围用红砖砌500×5002(高度为水嘴以下20cm)围挡,并满填锯末;所有外露给水管均用岩棉管壳外缠玻璃丝布包裹至主干管。排水管由地上1米到地下1.5米的保温做法同给水。所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。非外露给水管埋入自然地面以下1.8m,非外露排水管埋入自然地面以下1.5m对。对无法进行埋地及上述保温以满足不了防冻要求时,采用电伴热加热保温防冻。(3)施工现场用水采用

6、胶皮管,随用随收。4、临电及设施因冬施需采暖,生活区及办公区用电量加大,由机电部专门负责要重新复核现场用电量,及时对进行电箱控制线路进行调整。5、办公生活区采暖措施(1)项目部办公室采用2个电暖气取暖,遇恶劣气候,增加电暖气。(2)劳务承包方办公室、工人宿舍采用电暖气取暖。并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服。采暖措施由项目部统一发放,统一管理。并实行早8点-晚5点宿舍断电制度,保证生活区的消防安全。6、机械设备过冬准备(1) 在入冬前,对机械操作和管理人员进行一次冬施安全使用和注意事项的学习教育,做好机械设备冬施之前的准备工作,做到设施具体、岗位责任明确。(2)冬施期间,各种车辆、内燃机械、混凝土

7、输送泵等冷却系统采用防冻措施,以防冻坏设备,凡用水冷却的机械设备,下班后必须放水或加防冻液。(3) 物资部门应提前做好机械设备冬季使用的供给和贮备。(4)现场塔吊要结合冬施进行一次全面检查,做好冬季防风、防冻工作,五级以上大风应停止作业,塔吊的“四限位、两保险”应有效可靠。(5)室外机械要有覆盖、防风、防冻、防雨雪保护措施。露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备搭设防风防雪棚。(6)现场机械管理人员应结合冬施制定好设备的保养和检修工作计划,确保机械设备在冬施过程中正常运转。7技术准备冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,确定冬施及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,

8、作到冬施中重点突出、心中有数。8管理人员及劳务人员培训(1)组织管理人员学习冬施规范标准、进行冬施方案交底,提高冬施安全、质量、技术等意识,避免在冬施中造成损失。(2)加强对工人的冬施技术交底,培训测温人员,提高对冬施工作的责任心和操作水平。(二)组织机构及岗位职责1 冬期施工领导小组(消防领导小组):组 长: 李胜利副组长:于立强组 员:王俊华、高安培、金熙、王进、邓泽林、邵震、程瑞、张同顺、佟智一、陈文坚2领导小组岗位职责:李胜利:全面负责组织冬施管理工作及资金落实于立强:具体负责冬施工作的指挥、协调高安培:负责冬施技术管理工作,负责审定冬施方案和相应纠正措施。陈文坚:根据冬施方案,做好冬

9、施材料的计划和成本控制工作。王进:负责冬施现场管理工作,根据冬施方案,一一落实冬施期间的质量、安全和环保措施。邵震:全面负责冬施物资供应管理,根据冬施方案提前做好冬施材料准备工作。王俊华:负责办公区和生活区的冬期取暖工作,做好现场临时管线的保温措施,并做好应急准备工作。佟智一:负责冬季施工方案的编制和相应纠正措施,进行冬施交底和冬施培训工作。程 瑞:给排水工程冬季施工资料的收集,负责现场给排水、电气工程冬季施工管理工作。邓泽林:负责冬施安全和消防监督管理。张同顺:负责冬施质量保证措施的实施与控制。该小组肩负消防冬季施工消防保卫的职责,项目经理为本工程消防安全责任人,对消防工作负全面责任,担任消

10、防安全领导小组组长。生产经理为消防主管,负责消防安全工作的监督、管理,同时兼任消防领导小组副组长,其他组员及项目部全体人员为义务消防队。同时安全部全体人员为消防检查员,负责日常的消防检查工作,对现场存在的防火隐患及时通报,并要求相关人员整改,做到防患与未然。四、 主要施工方法(一) 钢筋工程1梁、柱大于18的钢筋采用滚轨直螺纹机械连接。低于18的钢筋连接形式采用绑扎搭接。(二) 模板混凝土工程由于冬季施工有效工作时间较短,且混凝土强度上升较慢养护时间较长,拆模时间较晚等冬施特点,为加快施工进度,缩短冬季施工时间,保证工程质量不受季节性气候的影响并加快施工速度,对工程进度所涉及的各方面工作进行详

11、细的安排,对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件;合理组织施工工序,协调好各工序间交叉施工,以充分利用有效工作时间。确保工程进度不受影响。1原材料选用本工程冬施混凝土均采用商品混凝土。最小水泥用量不少于300kg/m3,砂含泥量< 2.1%,石含泥量< 1.0%,;选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型抗冻剂;采用自来水进行搅拌。2.混凝土的拌制(1) -5以下时混凝土采用暖棚法进行混凝土拌。采用蒸汽锅炉加热拌和用水,在搅拌机棚内设置火炉,在砂料场下铺设供热管道对砂进行加热,水泥提前存放于水泥库预温。搅拌时改变混凝土所用材料的投料顺序,先投入砂、碎石和水进行搅拌,将水的热量

12、传给骨料,然后再投入水泥、粉煤灰和高效减水剂一起搅拌。其中砂、碎石不得夹杂有冰屑、雪团,必要时用盖布或其它材料覆盖。(2)搅拌前先用热水冲洗搅拌机,搅拌时间需为常温的1.5倍。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺和料外加剂。具体外加剂添加由技术部另行通知。(3)必须随时测量拌和水的温度,水温控制在60oC以下,保证水泥不与温度80以上的水直接接触。(4)保证混凝土的坍落度不超过混凝土施工方案中所要求的坍落度范围。(5)保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。(6)搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5、-10和-15对抗冻剂进行试验,严格

13、控制其掺量(见下表)。防冻剂掺量表:配合比以检测中心配比单为主 混凝土浇筑后未来7天的最低气温-5-10-15掺量(水泥重量的百分数)2.5%3%5%3.混凝土的运输(1) 保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象,严禁使用有冻结现象的混凝土。(2) 保证运输中混凝土降温速度不超过5/h(在混凝土小票上写明出机温度,到场后现场测温,温差除以运输时间)。(3) 要求混凝土出罐温度不低于15,入模温度不低于10°C。(4)本工程混凝土运距较短,搅拌站暂无罐车保温措施,要求现场严禁积压2辆以上的罐车,减少温度损失。4.混凝土的现场浇筑对浇注混凝土区域的

14、维护分两个部位,一是对楼板下层外围用彩色帆布条围裹封闭,二是对外围架体1.5m高范围内围裹彩条布。负温时依据天气情况再盖两层阻燃草帘(由物质部负责提供当地市场材料信息)。(1)遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。除雪工具:铁锹、喷灯。除雪方式:将楼板及梁内的积雪用铁锹清理到下一层,用喷灯将柱子根部的雪烤化,保证混凝土浇筑时模板内无积雪。(2) 做好准备工作,提高砼的浇注速度,泵管立管上包裹阻燃草帘被;泵管水平管上包裹阻燃草帘被进行保温。(3)入模温度的控制:泵车浇注时每车测一次。用小桶在泵管出料口接砼测温。测定数据填入冬期砼

15、入模温度统计表,要与车号对上。(4) 浇注时混凝土的降温速度不得超过5ºC/h,可以通过测温查出。5.混凝土的养护 (1)采用综合蓄热法养护:掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。 (2)本工程采取木模,楼层内保温采取在周围挂帆布,将帆布用铁丝固定在作业面外侧立杆上,下部用架管压边。(3)框架梁梁底支模采用架管,架管端头伸出梁外侧不超过100mm。梁中部位用穿墙丝杆进行对拉加固。(4)楼板保温采取室内辅助升温措施,楼板浇筑收面后随即铺设一层塑料布并在上覆盖阻燃草帘并覆盖彩条布。在施工层下层用焦炭生火提高室内温度,桶上部用铁皮覆盖,不得直接烘烤楼板底面。室内四周悬挂温度计,派专人严控温度度数随

16、时进行温度调控。楼层内每间隔9m设一个升温火炉,随着环境温度的降低随即增设火炉(保证室内温度大于5)。火炉在浇筑前2小时随行火,增加模板的温度,减少混凝土的设立损失,灭火时间控制在砼达到受冻临界强度。生火的火炉派专人负责看管。煤炉布置图(5)楼层内生火采用焦炭,为了防止煤气中毒等情况,在楼层上口适量在彩条布开设通风洞口,保障保温楼层内空气的流通。(6)竖向柱在-15以下时,采用阻燃草帘外包裹彩条布保温,用铁丝在柱上、中、下将棉被绑定,在插筋部位外部用彩条布包裹,内部满填入草帘子。模板在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除,模板拆完后混凝土及时用塑料布包裹,并挂阻燃草帘被的方式进行保温养护

17、。(7) 楼板混凝土养护:每个施工层下一层的洞口处满挂阻燃草帘被,在新浇筑的混凝土表面先覆盖一层塑料布,再覆盖一层阻燃草帘。对于边角等薄弱部位,应加盖阻燃草帘。(8)以上养护措施,视测温情况的变化增减阻燃草帘(单层草帘厚度为5cm)。l 砼养护过程中的温度计算及强度验算:因120mm厚顶板具有代表性,故取之计算:蓄热材料采用二层5cm厚阻燃草帘,覆盖养护,养护期间平均温度计算如下:a、砼养护开始到任意时刻t的温度: b、砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度Tm: 其中:,为综合参数,计算式如下 M板= 式中: T-砼蓄热养护开始到任意时刻t的温度()Tm-砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度(

18、)t-砼蓄热养护开始到任意时刻的时间(h)Tm,a-砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均气温()c-砼的质量密度(2.4×103Kg/m3)mce-每立方米砼水泥用量(C30:335 Kg/m3)Cc-砼的比热容(1。0 KJ/ )Qce-水泥水化累计最终放热量(42.5号普通硅酸盐水泥:330 KJ/)Vce-水泥水化速度系数(42.5普通硅酸盐水泥:0.013h-1)-透风系数,取2.0M-结构表面系数(120厚顶板M板=2/0.12=17m-1 )K-结构维护层的总传热系数Tm,a平均气温,取气温-8度。计算砼冷却时间:,将参数代入上式的:将t112h,代入上式计算得:T-0.88

19、.86-80.060计算平均温度:Tm、板6得:板平均温度6,养护112h,依据建筑施工手册(第四版)1342页图22-22:混凝土强度估算图表得养护至112h强度为30×30×80%7.2N/mm24.0 N/mm2,满足要求。7.养护时注意事项(1) 测量放线必须掀开保温材料时(50C以上),放完线要立即覆盖。(2) 混凝土初期养护温度,室外温差不得低于-150C,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖草帘被保温。(3) 养护时混凝土的降温速度不得超过5/h(可通过测温查出),否则必须增加保温层。8.模板拆模(1)混凝土冷却到5,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时

20、方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定; 本工程通过3天同条件试验与4MPa比较来确定砼是否超过临界强度(4Mpa)。当墙体砼强度达1.0M Pa时,墙体模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。冬施时由于拆模时间的限制,梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后方可拆除,并且保温必须在混凝土冷却到5以后才能去掉,柱模板与浇筑完混凝土后两日方可拆除。(2)拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15时,在混凝土表面,必须继续覆盖两层草帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖草帘被并密封严实。 (3)当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度(但砼必须降温至5、强度1.2 MPa),此时拆模要迅速,并立即挂两层阻燃草帘

21、被保温至达到临界强度,必须保证砼表面与大气温差不得超过15。9.混凝土的测温(1) 测温点的布置及做法A测点布置原则: 梁:测温孔每100m2建筑面积设置一个,孔深约 为1/3梁高; 柱:在每根柱的1/2高度设测温孔一个,测温孔 与柱面成90度角,孔深约为1/3 柱断面边长; 剪力墙板:每50m2板面设测温孔一个,孔距地 面(或板面)约1/2板高,并距焦碳炉较远处设置,孔深约10cm。 现浇板:每100 m2建筑面积设测温孔一个,孔深约为1/2板厚。 测温时,温度计插入测温孔堵严孔口,温度计留置35分钟后,取出读数,并做好记录,然后覆盖好测温孔。B. 温孔做法测温孔采用预埋内径12mmPVC管

22、。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。测温管内注机油,以利于热量传递,测温管旁边立测温孔标志牌,标明测温孔编号,并绘制。(2)测温安排表1-1混凝土测温测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4MPa前或到达计算成熟度前昼夜12次每2小时一次(根据浇筑混凝土时间)4MPa后或到达计算成熟度后昼夜4次每6小时一次(根据浇筑混凝土时间)大气温度昼夜4次每6小时一次注:上表中4Mpa(当室外最低气温不低于-15时,不得小于4.0 MPa;当室外最低气温不低于-30时不得小5.0MPa。)用同条件试块试压结果来判定;如强度小于4Mpa,则每2小时测温一次;如强度大于4Mpa,则每6

23、小时测温一次。成熟度则通过实验室的强度试验计算得出。测温测至与大气温度相同时停止。表1-2施工期间的测温项目与次数测温项目测温次数室外气温测量最高、最低气温环境温度每昼夜不少于4次搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次(3)测温操作要求A 测温的同时把记录填写在测温记录表上。B 温度计放入测温孔后至少3分钟才能测温。在测温过程中。如室外气温突然下降至低于预计值,应立即补加保温层或采取其它措施,防止砼过早受冻。C 采用普通温度计测温,读数要快,眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平;夜间用光源照射读数,光源要平

24、照。(4)加强测温工作的管理A 测温记录表由现场值班工长填写B 测温记录必须真实、准确、完整,字迹工整,不得涂改。C 对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象,及时向经理部有关人员和分包技术负责人反映实际情况以便及时采取措施。D 每次测完温,要立即把签字完整的测温记录表报工程部审核后在技术部归档。10.混凝土试块的制作与养护(1)养护条件与现场混凝土养护条件相同。同条件试块养护钢筋笼子,并在笼子上设标签,标明同条件试块所处的分段号(部位)。(2) 在标养混凝土试块的基础上增设四组同条件试块:一组用于临界强度的判定,一组用于拆模强度判定,一组用于同条件实体检测,一组用于同条件养

25、护28天后标养28天的混凝土强度,抗渗检验试块。(3)在达到受冻临界强度时,拆模前、拆除支撑前及同条件养护28天、再标准养护28天均应进行试压。试件不得在冻结状态下试压,应在1520室内解冻34小时或应浸入1015的水中解冻3小时。抗渗试块应与同条件养护28天再标准养护28天后进行抗渗试验。(四) 机电工程1.管道工程(1)机电预埋管道焊接应做防风、防雪措施,低于规范要求焊接温度时,应采取预热措施,加强对焊条烘干的管理,焊条烘干温度为150200,烘干时间在12小时,现场使用应装在焊条保温桶内。(2)在整个冬季施工中,管道及设备试压试漏工作时,一定要提出可靠的措施,指定专人负责做好防冻、保温及

26、泄水工作;工作必须要根据实际情况,制定出详细可行、针对性强的技术交底书落实到具体施工人员。(3)关键时段的施工部位进行管道及设备试压试漏工作时,试压介质添加防冻液,试压结束后用空压机吹净。(4)可放缓的施工部位(等设备安装的部位)尽量避免进行试压试漏等湿作业,过冬季后再进行试压试漏等湿作业;(5)冬施阶段施工的管道口,应急时封堵好,以防雨雪或施工用水流入管道口,冻坏设备及管道。(6)室内、外管线进行电热熔焊接时,焊接时间按操作要求延长时间,确保电热熔焊接质量。(7)机电预埋管道刷漆,环境温度不能低于5。2.电气工程(1)所有暗配管路应在上冻前把管道清扫干净,以防管内积水结冰,影响今冬明春穿线。

27、(2)电工配管后,所有管口要封堵好,防止水及杂物进入管内。(3)在有静电的施工现场内,集聚在机械设备上的静电,应采取接地泄漏措施。(4)现场临电一级配电柜必须设防风、防雪等围挡护栏,配电柜附近禁止放置易燃物品。(5)配管时,焊接连皮时,其施焊环境温度不宜低于-20,焊接前应增加预热次数,选择合理工艺和参数,并有防风挡雪措施。(6)配合工程,钢管煨弯要大一些,因为天气干燥寒冷,钢管柔韧性差,煨弯要大于10倍的钢管直径。(7)尽量避免冬季敷设电缆,如工期需要有特殊防护措施,防止破坏绝缘层。(8)尽量避免母线施工,如工期需要有措施防止铜排脆段或裂缝。3.电气焊工程(包括线管、水管、风管焊接)。(1)

28、露天操作时,要配备挡风板,遇到5级以上大风应停止电气焊工作。(2)一般能移动的焊件,应焊接前一日移到暖棚内,保证正常温度后再进行焊接。对不能移动的焊件,在接前应预热至15后再进行焊接,焊接后用干石灰粉保温,防止焊接后因剧冷而脆裂。(3)进行电气焊工作时工人必须持证上岗,动火前开电气焊动火证,在焊接前对施工现场要进行清理,清理周围易燃物品,防止溶渣飞溅发生火灾,要设专人看火,并配备灭火器材,氧气乙缺瓶最小间距10米,氧气乙炔瓶存放时应分开,且搭好防雪防风棚,电焊机在室外存放时,要做好防潮措施。(4)管道焊接时,应有防风雪措施,焊区环境温度低于-20时,焊口应预热,预热温度为100-200,预热长

29、度为200-500mm。五、质量保证措施冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料,对各关键材料进行报验,质量达到要求方可使用。(一)钢筋工程1. 钢筋焊接前,必须根据现场施工条件进行试焊,合格后方可施焊。施焊时,对气源设备采取适当的覆盖保温。2. 加工的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。3. 钢筋焊接工程过程中遇到恶劣天气,应停止施工4.其它质量保证措施见本工程钢筋工程施工方案和本方案。(二) 模板混凝土工程1. 砂、石必须符合JGJ53-92、JGJ52-92标准。砼所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质,不得混有活性骨料或其它有害杂质(砼质量、

30、气味等)。2. 梁板混凝土浇注并覆盖完毕,未达到强度前用脚手管对其区域进行封闭。3.拆模后混凝土墙脚和楼梯角用模板包角防护。4.其它质量标准见本工程的砼混凝土施工方案和本方案。5混凝土的楼面还未达到一定强度需要上人时,必须先铺挑板,做好成品保护,防止应力集中造成楼板开裂。六 冬季安全文明施工(一) 冬季施工安全措施1.冬施前对冬施项目要逐项检查,切实落实安全责任制,同时注意天气预报,防止寒流突然袭击,预防造成不必要的经济损失。2.在操作中应严格执行安全技术措施,特殊工种必须持证上岗,加强焊工安全教育,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。3.测温时,先不拆掉模板工程的脚手板,以便测温人员行走、查看混

31、凝土温度变化及养护等情况。4.冬期风多且大,建筑物上容易吹落的材料,如木板等要及时清理,防止吹落伤人。塔吊在五级风以上禁止吊运材料。六级以上大风及大雪天气禁止两米以上高处作业。5.冬期天寒,行动不灵活,与安全有关的设施不得马虎,如某些架子搭设,扣件的螺栓一定要拧紧,大模板要堆放牢固。高空作业严禁穿硬底鞋和塑料底鞋,2米以上施工一律系安全带。6.冬期雨雪过多,现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫,防止人员滑倒。施工现场的道路和马道上的积雪也要及时清理,马道上钉防滑条。7.进入冬季施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查,接地接零是否完好有效,保证用电安全。8.氧气、乙炔、二氧化碳的气

32、瓶及胶管冻结时,不能用物体打击或用明火加热办法,应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻。9.燃煤燃尽后,不得将煤灰直接倾倒在楼面上,须将炉内余火全部熄灭,方可将煤灰取出。10.煤炉在加热过程中,上部必须用废旧铁皮覆盖,使热量均匀扩散,避免对上部楼板局部加热,导致温度过高,影响砼质量。且煤炉下部须做支腿架空处理。11.煤炉升温须设置专人看火,各分包队伍指定专人负责,将看火责任落实到人,项目消防保卫部门须派专人定期不定期对看火人员,生火部位,生活情况进行巡视检查,并每天记录看火及生火落实情况。12.由工程部负责将施工区域规划出一条可供消防车出入的安全消防通道,作为消防工作的基本保障。(二) 冬期施工消防措施.加强消防安全知识的学习冬期施工前应组织现场职工进行冬施安全和消防的宣传教育,并制定安全生产,防滑,防冻,防火,

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