河间至饶阳段油改气管线施工组织设计

1、编制： 审核：审批：华北石油廊坊兴达建筑安装有限公司编制日期：2011年11月7日目 录1.工程概况及特点41.1 工程建设概况：41.2 建筑设计特点41.3 结构设计特点41.4 设备安装设计特点错误！未定义书签。1.5 工程施工特点41.6 建设地点特征42. 施工准备工作计划42.1 施工准备工作内容计划表42.2 技术准备53.施工方案8措施一 工艺管道安装技术措施8措施二 冬季施工技术措施205. 劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划225.1材料、机械设备设备接、保、检、运措施226. 质量保证技术组织措施和保证体系266.1质量保证体系276.2 质量保证措施296.3 工序

2、质量管理措施337.安全保证技术组织措施和保证体系337.1 HSE管理方针337.2 HSE管理目标337.3 HSE管理机构347.4 HSE责任制347.5 施工人员健康保证措施367.6 施工安全保证措施388. 进度保证技术组织措施和保证体系428.1施工工期428.2施工进度计划428.3 工期保证措施429. 现场文明施工措施459.1 现场文明施工措施451、本次工程属于河石线油改气工程河间至饶阳段部分的饶阳市区改线。2、该管道起点位于饶阳市北环路北侧，饶阳二中职教中心东侧约55m处，终点位于河石线饶阳站，全长约为2.3km。全线属于饶阳市规划三级地区，设计压力为4.0Mpa,

3、运行压力为2.5Mpa，管径为D377mm管材为直缝埋弧焊钢管，材质为L245MB，一般管顶埋深为1.5m。3、施工作业带宽度为12m，在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应清理干净，沟、坎应与平整，有积水的地势低洼地段应排水。由于管线位于饶阳市北环路北侧，施工便道可与相关部门协商借助北环路。熟悉设计文件、图纸内容，组织内部会审施工现场调研勘察参加设计交底、图纸、设计文件会审制定施工计划、施工技术方案编制施工组织设计、施工图预算制定焊接工艺指导书，进行焊接工艺评定技术交底技术准备物资准备材料、设备落实、计划与报批自购材料计划编制与报批特殊管件的购置或加工物资管理

4、人员培训、内部设备编制物资供应计划，物资管理办法实施细则施工人员及设备建立项目组织机构，健全各项管理制度组织各种人员的培训、岗位练兵施工设备的检修养护、改装及购置施工任务划分及主要技术力量的调配调迁计划与实施施工准备现场准备施工许可证、水电路讯使用许可证的申办与地方政府主管部门签订有关协议合同施工营地及现场的建设及安全防护措施关联单位和个人的联系及事务处理项目工程质量计划、质量方针、目标关键、特殊工序质量审核计划焊位工艺规程施工组织设计质检、特殊工种资格证施工技术规范质量检验计划、质量管理手册HSE管理文件、作业指导书措施一 工艺管道安装技术措施管道对接（下向焊）71560°

5、7;5°1-2.01-3.5管道组对管道组对前采用拉拽方法将管内积水、泥土等杂物清理干净。并将管端内外20mm范围内的油污、铁锈、毛刺、泥土和水渍清除，并打磨出金属光泽。检查接头（坡口）形状、尺寸、表面质量等是否符合工艺要求，对存在的质量问题应予以修正。组对应符合下列规定直管段上两对接焊缝中心面间的距离（即两环缝间的距离）应大于管径的1.5倍且不小于200mm；有缝钢管对接焊接前组对时，钢管上的原焊缝必须错开，错开距离不得小于100mm(弧长)；当管径DN65mm时，钢管焊缝应置于两侧（互错180°）；环焊缝距支、吊架净距离不应小于50mm；管道焊缝上严禁开孔。管道开孔边缘

6、与焊缝的距离应大于100mm；管道对接组对（含与对焊法兰组对）时·若要求外壁对齐，则厚管内壁应作削薄处理，削薄长度不应小于3倍的壁厚差；·若要求内壁对齐，当薄壁厚度不大于10mm而厚度差大于3mm，或当薄壁厚度大于10mm而厚度差大于差大于薄壁厚度的30%或超过5mm时，外壁作削薄处理，削薄长度应大于或等于3倍的壁厚差。·对口错边量：高压管道不超过壁厚的10%且不大于1mm；中压管道不超壁厚的15%且不大于1.5mm；·管子对口时，管中心线偏移是a，地上管道不应大于1mm；埋地管道不应大于2mm(见下图) 200 400 直尺a ·管道连接时，

7、不得用强力对口消除其组对偏差和缺陷；·定位焊：当DN<100mm时，至少均匀点焊三处； 当DN100mm时，至少均匀点焊四处； 定位焊应与正式焊接相同，焊缝厚度为2-4mm，且不超过管壁厚的2/3，焊道长度应为10-15mm；·当停止作业2h以上和每日下班前，应将组焊完的管段两端口临时封堵。组对方法：采用手工组对：利用焊接检验尺、钢板尺、手动葫芦、吊车等进行手工组对，组对后，用定位焊完成组对工作。2管件组对管件与管道组对时，内壁应平齐。法兰与管道组对符合以下要求：法兰密封面不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷，施工中也要特别注意保护法兰密封面。法兰密封面应与管道中心线

8、垂直。当管道DN200mm时，垂直偏差t1mm；当管道DN200mm时，t1.5mm(见下图)t法兰应管道同心，法兰螺栓孔应跨中，两法兰（包括法兰与阀门法兰）连接时应保证螺栓自由穿入。平焊法兰与管子连接，应将管子插入法兰内，管口与密封面应留有一定距离（H）。一般H可按下表管口与法兰密封面距离管子公称直径DN（mm）6580-125150175200-350附图（见下图）H（mm）567810 钢管 法兰 H如钢管的两端都有法兰时（法兰短节）、要保证两端法兰的螺孔位置相一致。3组对方法(1)焊接法兰时，应在圆周上均匀点焊四处。首先在上方点焊一处，用法兰弯尺沿上下方向校正法兰位置，然后在法兰下方点

9、焊第二处，再用法兰弯尺沿左右方向校正法兰位置、再点焊第三、四处。(2)法兰短节法兰与管子连接时，先将管子一端法兰校正焊好后放在平台上，用水平尺和线锤将其找正（如图所示）。另一端法兰同样用线锤将螺纹位置找正，用4.2.3.1方法点焊；经再次检查后焊接。 (3)平焊法兰定位焊应在法兰内口施焊，焊接时先焊内口后焊外口。六、焊接1焊接方法工艺管线，采用手工下向焊方法(1) 焊接材料管线的材料多为低碳钢.(2) 焊前准备将焊口内外两侧1525mm处的锈、水、油污彻底清除干净，露出光泽，以免在焊接工程中产生气孔等缺陷。坡口面角度30°+3°，修磨时坡口面一定要平、直、否则会影响焊接质量

10、。组对时，对口错边量应小于1.5mm，组对间隙，钝边（1.5+0.3）mmw.(3) 焊接工艺参数手工下向焊的焊接可分为3层，即根焊、填充焊和盖面焊，各层的工艺参数见表：层/道焊条型号焊条直径(mm)电源极性焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（m/h）根焊E60103.2反接80-10022-35612填充焊4.0反接130-15018-32518盖面焊4.0反接130-15018-32518手工下向焊操作特点手工下向焊又有速度快、焊接电流大、焊肉薄，因此。焊接的层数多。6-8mm的管材需焊3层。(3)焊接检验外观检验·焊缝应在焊完后立即除去渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行

11、100%的外观检查。·外观检查应符合下列规定：管道焊后错边量不超过壁厚的10%，且不大于1mm；其它介质管道焊后错边量不超过壁厚的15%，且不大于1.5mm；焊缝宽度应为坡口上口两侧各加宽12mm；焊缝余高应为01.6mm，局部不应大于3mm，且长度不大于50mm；焊缝应整齐均匀，无裂纹、未焊透、气孔、灰渣、烧穿及其它缺陷；咬边：深度0.5mm，在任意300mm连续焊缝中，累计咬边长度不大于50mm。无损检测·工艺管道对接焊缝进行射线探伤，并进行超声波探伤。射线探伤按SY4056-93 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级的规定执行，合格级别为II级；超声波探伤按S

12、Y4065-93 石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级的规定执行，合格级别为II级。·输油管线对接焊缝进行射线抽检，抽检比例为20%。·不能进行射线探伤或超声波探伤部位的焊缝，按工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97）规定进行渗透或磁粉探伤，无缺陷为合格。·管道热处理后焊缝的硬度值200HB，具体要求详见控制钢制设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规范（SY/T0059-1999）。·管道对接焊缝距离支吊架不得小于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架不得小于300mm。·管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm，且不宜小于管

13、子外径。·当射线探伤复检不合格时，应对该焊工所焊的该类焊缝按原射线复检数量补充探伤（扩探），若仍不合格，应停止该焊工对该类焊缝的焊接工作，并对该焊工所焊的该类焊缝全部进行射线复检。·试压后碰头“固定口”焊缝，进行100%射线探伤。5焊前预热和焊后热处理(1)管道进行焊前预热和焊后热处理。焊前预热温度为100-200，焊后热处理的温度为600-650。(2)热处理的加热速度、恒温时间及冷却速度，符合石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（SY0402-2000）中表的要求。(3)焊后管线需要进行消除应力热处理的管段，可采用整体热处理的方法，但该管段上不得焊有焊接阀门。(3)

14、已经进行焊后热处理的管道上，应避免直接焊接非受压元件，如果不能避免，若同时满足下列条件，焊后可不再进行热处理。管道为非合金钢或碳锰钢材料；角焊缝的计算厚度不大于10mm；按评定合格的焊接工艺施焊；角焊缝进行100%表面无损检测。(4)经焊后热处理合格的部位，不得再从事焊接作业，否则应重新进行热处理。6焊接质量保证措施(1)准备工作参加本工程施工的焊工，除必须持有按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则考试、合格项目符合本工程焊接（包括管规格、管材质、焊接方法、接头型式、焊接位置）的焊工合格证外，从公司范围内优选身体健康、技能优良、有敬业精神，对工作认真负责的焊工，参加本工程焊接，确保焊接一次合

15、格率不低于90%。由焊接技术人员根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺卡，并向焊工和管工进行认真的技术交底。选用状态完好、性能良好，能满足本工程焊接工艺要求的焊机，投入本工程施工。对焊接材料要做好以下控制：a)本工程采用的焊材（型号、牌号、规格和氩气的纯度大于99.99%等）应符合焊接工艺评定报告的要求。b)焊材必须有质量说明书和合格证，否则应拒绝接收与使用。c)焊材应存放在固定库房或活动库房内，搬运时要轻拿轻放。焊材要按类型、牌号、规格进行存放，摆放要按规定垫高和离墙。d)焊接材料的保管、烘焙和发放应有专人负责，并填写好焊接材料的烘焙、发放和回收记录。每天按用量领取焊条，以避免剩余焊条超过两次烘干

16、。e)焊条使用前应按使用说明书规定进行烘干，说明书规定不明确的，应参照下列要求烘干。·低氢型焊条烘干温度350400，恒温时间为1h2h；·酸性焊条烘干温度100150，恒温时间为1h2h；f)现场使用的焊条，应存放在性能良好的保温筒内，当环境相对湿度大于80%，限领两小时使用量，当相对湿度小于80%，限领四小时使用量。g)焊条在领用和使用过程中，一定要放在保温筒内。不同牌号不同规格的焊条，严禁放在同一个保温筒内，以免焊工错用。h)当天末用完的焊条应回收存放。焊条重新烘干后首先使用，重新烘干次数不得超过两次。每根焊条宜连续焊完，电焊工应尽量避免断弧现象的发生。i)焊丝不能烘

17、干，应在干燥通风的室内存放，保持干燥。j)焊条如有偏心度大、药皮裂纹、脱落等影响焊接质量的现象，不得用于焊接。(2)焊接要求焊接前焊工应检测焊机参数是否稳定，调节是否灵活，性能是否满足焊接工艺要求；检查焊机安全、指示仪表、开关位置和极性是否符合要求；检查焊线与钢管表面接触是否牢固。符合要求时才能焊接。严禁在管壁和坡口内进行试调焊接电流。焊接前，焊工要按焊接工艺卡检查管口的坡口、钝边、间隙和错边量等，管口处要无起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影响焊接质量的有害物质，合格后方可焊接。焊接过程中严格按焊接工艺卡的要求进行施焊，严格执行焊接工艺纪律。焊接过程中，管口两侧应采取保护措施，以

18、防止飞溅灼伤防腐层表面。在领取焊材时，要认真核对焊材的类型、牌号和规格，符合要求时方可领取使用，并将当日剩余的焊材及时送回焊材库房。焊条药皮如有裂纹、变质和脱落现象，不得领取使用；一旦发现焊材施焊时不合格，应立即废弃。焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。焊接时发现偏吹、粘条或其它不正常现象时，应立即停止焊接，更换焊条及修磨接头后施焊。焊道的起弧或收弧处应互相错开30mm以上。每个接头焊接前必须修磨。必须在前一焊层全部完成后，才允许开始下一焊层的焊接。每个焊口要连续一次焊完。每层焊完后，应用砂轮机或钢丝刷将飞溅、焊渣和缺陷清除干净，每层焊道层间温度要达到规定的要求。根焊过程中及完成后，严禁

19、矫正管子的接口错边量。根焊道起弧点保证熔透，根焊道内成型应均匀凸起。在下列任何一种焊接环境下，若无有效的防护措施，严禁施焊：a）雨雪天；b)空气相对湿度大于90%；c)焊条电弧时风速大于8m/s。对焊接环境采用以下保护措施。·采用如下图轻便折叠式防风棚。·焊接时，管两端管口必须封堵，以防止穿堂风。焊条头、剩余焊丝段、清理焊道的焊渣等污物应有专人认真收集，集中妥善处理。焊口完成后，焊工将接头表面的飞溅物、焊渣等清除干净，并对焊缝进行外观检查。每个焊完的焊口应打上永久性焊工代号，代号应位于焊缝下游（气流前进方向），距焊口50mm。组对焊接起始站以及下班或中止焊接2h以上时，组焊

20、两端要封堵管口。返修焊接要求a)返修时应严格按照焊接工艺卡进行。b)返修前，彻底清除缺陷，并修磨出便于焊接的坡口形状。坡口及其周围25mm范围内，清除一切影响焊接质量的有害物质。c)返修焊接在有经验的技术人员指导下进行。d)返修后的焊口，采用与原焊口一样的检测方法进行检测，并合格。e)返修焊接及检测要做好详细的原始记录和焊口标记。7施工安全在焊接施工中，除应严格遵守焊接与切割安全（GB9448）标准中的各条款规定外，还应特别注意以下各条：(1)气温过高，湿度较大的环境条件下，焊机应良好接地；(2)焊机外露的带电部分应设有完好的防护装置；(3)启动焊机前，焊钳与焊件不能短路；(4)保证焊接电缆和

21、焊钳绝缘良好，不漏电；(5)保护气体的高压气瓶应小心轻放竖立固定，防止倾倒；(6)焊工在作业时，必须穿戴好工服、工鞋、面罩、手套，打砂轮机时还应戴好防护眼镜；(7)焊件应固定牢固，以免倒塌伤人；(8)沟下焊接作业空间能满足焊工便于操作需要，沟壁牢靠或采取了必要的防护措施，沟上有“沟下正在作业”警示牌。8填写施工记录采用经业主及监理单位认可的记录表式，与工程同步认真填写。七、管道防腐、保温 1、管道外防腐采用三层结构聚乙烯加强级防腐和强制电流保护联合防腐的方式；聚乙烯防腐在工厂预制，管端预留长度为100110mm，管道除锈等级达到«涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级»GB/T8

22、923规定的Sa2.5级，聚乙烯加强级防腐层预制严格执行«埋地钢质管道聚乙烯防腐层»（GB/T23259-2009）的要求。2、弯管外防腐采用高固体分环氧树脂涂料（漆膜厚度大于300m）+辐射交联聚乙烯热收缩带（胶带厚度2.9mm，带宽100mm，搭接宽度为1015）。3、补口：管道外防腐层补口采用带底漆的三层结构聚乙烯热收缩带。4、补伤：破损处直径30mm的损伤（包括针孔），采用辐射交联聚乙烯补伤片补伤；直径30mm损伤，先用辐射交联聚乙烯补伤片进行补伤，然后用热收缩带包覆。5、阴极保护采用强制电流保护，应符合«埋地钢质管道阴极保护技术规范»GB/T2

23、1448-2008中的相关规定。6、管道与架空电力线、交流接地体以及直埋敷设电缆之间的最小间距，应符合«钢质管道外腐蚀控制规范»GB/T21447-2008中的相关规定。八、管道的下沟及回填1管道的焊接、无损检测、补口完成后，应尽快下沟。下沟前应复查管沟深度，清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等有损防腐层的异物。石方段应预先在沟底垫200mm后细土，细土最大粒径不得超过10mm。2、管道下沟宜使用吊管机，严禁使用推土机或撬杠等非起重机具，吊具宜使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮，严禁直接使用钢丝绳。起吊点距离管道环焊缝距离不应小于2m，起吊高度以1m为宜，吊点之间间距不得大于13m。吊

24、管机使用数量不宜少于3台。3、管道下沟前，应使用电火花检漏仪检查管道防腐层，如有破损或针孔应及时补修，检测电压应符合设计或现行有关标准的规定，管道下沟时，应注意避免与沟壁挂碰，必要时应在沟壁突出位置垫上木板或草袋，以防止擦伤防腐层，管道应放置到管沟中心位置，距沟中心线的偏差应小于250mm，管子与沟底妥帖结合，局部悬空应用细土填塞。4、管道下沟时，应有专人统一指挥作业，下沟作业段的沟内不得有人，应采取切实有效地措施防止管道滚沟。5、管道下沟后应立即回填；耕作土地段的管沟应分层回填，应将表面耕作土置于最上层，管沟回填前宜将阴极保护测试引线焊好并引出地面，或暂预留出位置暂不回填。6、管沟回填土自然

25、沉降密实后（一般地段自然沉降宜30天，沼泽及地下水位高的地段自然沉降宜7天后），应对管道防腐层进行地面检漏，符合设计规定为合格；沿线施工时破坏的挡水墙、田埂、排水沟、便道等地面设施应按原貌恢复。九、穿越工程1十、管道试压及清管、测径和干燥1措施二 冬季施工技术措施2.1土方工程2.1.1土方工程在冬期施工时,必须采取经济的施工方法。2.1.2土方的挖掘用人工进行.2.1.3土方开挖在一天之内,可在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料,以防已挖完的基土冻结.如间歇时间较长,则应在地基上留一层土,暂不挖除,待需施工时再将地基底部清理干净.2.1.4回填土施工要求如下:室外的基坑可用含有冻土块的土回

26、填,但冻土体积不能超过总体积的15%.冬期施工的回填土工程,采取下面的措施.2.1.5在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留下回填之用。2.1.6土方，应考虑挖方和填方的平衡，即用甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实;其余土及时运至指定地点。2.1.7回填处的冻雪一定要打扫干净，方可进行回填。2.1.8减少回填土方量。在冬期进行回填时可在保证基底土不遭受冻结条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。2.2.钢筋工程2.2.1钢筋可以在负温条件下进行机械调直、切断、弯曲，其力学性能不发生变化。2.2.2冬期限在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接

27、，其环境温度不宜低于-20,采取防雪挡风措施，焊后的接头，严禁碰到冰雪。2.2.3进行搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧，焊接电流略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。2.2.420以上钢筋采用预热光对焊工艺,调伸长度增加10%20%,改善接头性能。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中的速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。2.3.混凝土工程2.3.1混凝土的浇筑混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的污雪和污垢

28、；并不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土；当在弱冻胀性地基上浇筑混凝土时，基土不得遭冻；当在非冻胀性地基土上浇筑混凝土时，混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于临界强度。2.3.2混凝土的养护为了防止温度对混凝土施工的影响，混凝土施工尽量要在温度较高的情况下进行。一般应在混凝土浇筑完毕后3-12h内用草帘、芦席、麻袋、锯末等适当材料将混凝土予与覆盖，并经常浇水保持湿润；当温度低于-5时不得浇水养护。对于一些地下结构和基础，可在其表面涂刷沥青乳液或用回填土以代替洒水养护。2.4.安装工程环境温度：当焊件温度低于0时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15以上；3. 劳动力、材料、施工机械设备等

29、需要量计划3.1材料、机械设备设备接、保、检、运措施3.1.1金属材料的管理措施3.1.2设备的管理措施3.1.3 阀门管件管理措施3.1.4 焊接材料管理措施3.1.5 建筑材料水泥管理措施3.1.6 化工产品的管理措施等；3.1.7 电工产品的管理措施3.1.8 自购材料管理措施4. 质量保证技术组织措施和保证体系4.1质量保证体系为确保工程施工质量，我们根据合同规定及工程特点，按照公司质量体系文件建立质量管理体系，明确工程施工的质量方针、质量目标，落实质量控制机构及质量责任。 4.1.1质量方针本工程处求精创新、诚信为本、遵纪守法、持续改进、顾客满意的宗旨。确保工程施工质量符合有关法律、

30、法规、标准和业主及监理单位要求，并通过不断改进、创新和提高，使质量水平处在同行业的前列。4.1.2质量目标a)总体目标：单位工程合格率100%，分部工程优良率92%以上； b)管道现场焊接一次合格率90%以上（按片数计算）；c)工程设备、材料质量合格率100%；d)管道不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率100%；e)弯头、弯管对号准确率100%；f)管道补口补伤合格率98%以上；g)管道埋深合格率100%；h)设备、阀门安装合格率100%；i)投产试运一次成功。4.1.3 质量保证机项目部成立质量管理小组，其组成是:控制环节控制点业 主公司质量管理委员会监理、甲方代表项目经理质保工程师技术质量

31、部生产管理部物资供应部计划经营部施工一队综 合 队施工二队4.1.4 质量责任4.1.4.1 项目经理职责a）根据工程合同、设计文件、标准规范、法规规定以及施工组织设计，负责对本工程的管理，是该工程项目质量的第一责任人；b）建立健全本项目质量管理体系，以增强业主及监理单位满意为目的,确保业主及监理单位的要求得到确定,并予以满足。c）向各级部门、全体员工传达满足业主及监理单位和法律、法规要求的重要性；d）负责项目施工人、财、物等资源的落实，并按施工组织设计组织施工，组织编写施工现场管理办法、施工进度计划、安全环保措施以及为实现质量方针、质量目标所采取的质量保证、控制措施等管理文件；e）负责组织对

32、施工进度、安全质量、经营管理等进行分析，定期召开情况分析会，及时纠正出现的问题；f）有项目施工的管理权、决策权以及公司经理授予的其他权力。4.1.4.2 质量负责人职责a）协助项目经理建立和完善工程项目质量管理体系，并组织实施，是项目施工质量管理负责人；b）组织编制施工组织设计及质量保证计划，组织协调解决施工中的重大技术质量问题；c）对不符合质量要求的行为有制止权、纠正权、处罚权。4.1.4.3 项目副经理职责a）协助项目经理做好工程的施工及质量管理工作；b）在组织施工生产时，正确处理工程质量与施工进度的关系，坚持“质量第一”的原则；c）组织文明施工，搞好安全生产。4.1.5 质量控制程序在项

33、目实施过程中，我们将严格执行公司形成文件的质量管理体系程序，这些程序包括：文件控制程序、记录控制程序、人力资源控制程序、基础设施控制程序、工作环境管理程序、工程实现的策划控制程序、与顾客有关过程的控制程序、物资采购控制程序、分包工程管理程序、监视和测量装置控制程序、顾客满意控制程序、过程及工程监视和测量控制程序、不合格品控制程序、纠正和预防措施控制程序等。4.2 质量保证措施4.2.1 质量保证计划a)针对本标段工程特点、难点及业主及监理单位关注的问题，编制质量保证计划,并于工程开工日期前14天提交项目业主及监理单位工程师审批。b)质量保证计划，应详细描述质量管理体系对施工工程质量控制方法、程

34、序以及体系的有效运行和维护。c)阐述施工、采办、检验、试运行、交付、保修服务以及其它与质量相关项目的控制和管理方法，并在项目实施全过程中，包括采办、管道施工、站场土建、建造安装、实体完工和预调试、联合试运过程等作业中，按此计划实施，确保工程质量。4.2.2 人员控制a)项目责任工程师在开工前向业主及监理单位提交主要施工人员名单、资质报业主及监理单位批准。b)选派业务熟练、经验丰富、数量足够的工程技术人员和有能力按时完成任务的职工参加本工程施工。c)焊工、防腐绝缘补口工等特殊工种应持证上岗。4.2.3 设备（包括计量器具）控制：a)应按合同要求，配备为完成本工程所必需的施工机具、设备，并保持完好

35、状态。b)焊接设备应能满足焊接工艺要求，具有良好的工作状态，准确的量值显示和安全性。c)设备操作人员严格遵守设备操作规程，严格执行持证上岗作业制度，定人定机使用。d)项目设备责任师对现场在用设备要经常组织检查，以保持设备的完好状态，设备操作人员应认真填写“设备运转记录”。e)对于工程作业、检测所用的压力表、水平尺、电火花检漏仪、经纬仪、焊接检验尺等器具，进行登记造册。并必须经检定合格，且在有效周期内使用。4.2.4 材料质量控制a)工程所用材料的型号规格及技术条件应符合设计规定，合格证、材质书等质量证明文件齐全。b)工程项目部材料责任师负责组织材料管理人员进行材料的接收及验收工作，也可请专业技

36、术人员、质检人员、业主及监理单位共同进行。保证材料合格证、质量证明资料齐全，作好“材料检查验收记录”。c)对自购材料供货商资格、供应材料品种、数量、规格、质量指标以及供应时间安排应满足设计和施工要求，并经建设单位和业主及监理单位单位抽查验收，确认质量合格，才能进场投入施工，如需复验，应到业主及监理单位工程师认可的检验机构进行。d)未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用。e)材料应妥善贮存、保管，应符合相关规定，现场堆放应按材质、规格、型号分类，整齐摆放。堆放高度及层数应符合合同及施工规范要求。露天堆放应按施工组织设计中施工平面布置要求的位置堆放，并作相应的保管措施。f)焊接材料的保管、发放应有

37、专人负责，填写好焊接发放记录，焊条使用前应按说明书规定进行烘干。g)现场材料管理实行限额领料制度，由工程项目部采办门组织实施，使材料的发放、回收受控。回收合格材料放回合格区，回收不合格材料，应做好标识，隔离存放或及时运出施工现场。4.2.5 施工方法控制a)建立项目组织机构，健全各项管理制度。b)所有的施工过程应符合有关技术标准、规范及有关环保、安全、卫生等法规规定。c)根据设计图纸、设计文件、招标文件、施工合同、设计交底、施工规范，结合现场情况，编制施工组织设计、技术措施、作业指导书等工艺文件和技术文件，以用以指导施工。d)合理采用新工艺、新方法、新技术。e)坚持“三按”（按图纸、按标准、按

38、工艺）施工的自觉性。f)焊接及防腐补口施工，应按业主及监理单位、业主及监理单位指定的焊接工艺规范和防腐补口材料厂家提供的产品操作规程要求进行。g)准备必须的质量记录的各种表格。4.2.6 质量监督与检查4.2.6.1 热情地欢迎并积极配合业主及监理单位、业主及监理单位、上级主管部门、第三方的监督检查。a)当工程任何部分或基础已经或将作好检查准备时，应书面或口头通知业主及监理单位和业主及监理单位工程师。b)隐蔽工程必须经业主及监理单位单位现场代表检查并签认，质监站认证。c)对由于质量问题致使项目业主及监理单位、质监站发出的停工指令必须坚决执行，并针对问题及时制定整改措施。d)对业主及监理单位或其

39、代表、质监站的工作提供必要的工作条件、文件和资料、记录、对监检人员提出的问题及意见认真分析，采取有效的措施予以整改。4.2.6.2 检验程序a）编制检验和试验计划检验和试验计划由项目质检专业工程师组织各专业质检员编制，项目工程师审核报项目业主及监理单位工程师批准后实施，其内容包括：检验工程项目（单位工程、分部分项工程）名称及检测项目；明确必检部位；检测依据、方法、仪器设备；合格与否的处理意见及办法；应填写的检验记录、报告等。b）建立一个包括由项目部、施工队以及施工班组质量管理机构、人员组成的质量管理网络，承担工程的质量管理和检测控制任务。c）检验和试验人员经培训获得相应资格后方可上岗。d）检验

40、、测量和试验设备、工具按检定周期进行校准，确保精度、性能达到规定要求。4.2.6.3 检验方法a)工程的自检、互检由施工班组（操作者）在分项工程结束后立即进行，检验合格的分项工程转入下道工序，检验不合格的分项工程应立即做出标识。b)控制点检查-施工过程中控制点设置见下表-过程中设置的控制点，应做到停点必停，检验点必检，无见证不得进入下一道工序。质量见证所要求的检测数据，由检验人员根据检测获得的准确数字填入，并要求字迹清晰、签字完整、日期准确，并经有关责任人、责任部门和授权代表确认签字；c)“三按”施工（按标准、按图纸、按工艺）及“三工序”（复查上工序、保证本工序、为下工序服务）管理检查；d)巡

41、回检查：施工过程中项目部质检人员随时深入施工现场进行质量监督、检查；e)根据工程施工进度情况，由技术质量部定期组织质量检查。f）工序交接检验可分为施工作业队（机组）内部、以及施工队作业队（机组）之间的检验，一般在上道工序结束、下道工序开始前进行。应保存工序交接记录。4.2.6.4 不合格控制a)对过程检验中检出和确认为不合格材料、部件和部位，首先要做好标识和记录；b)对于一般轻微问题可由质检员直接通知操作者进行处理；c)对于主要问题或返修达到规定次数的部位由质检员报告项目质检责任工程师，由质检责任工程师提出处理意见，经业主及监理单位同意后由操作者处理；d)对于返工或返修过的工程部位和部件重新由

42、专检员进行检验确认。e)焊缝的修补或返修按相关标准执行。4.2.6.5 检验记录a)检验和试验记录，应采用业主及监理单位规定、国家和行业颁发的验评标准、施工规范中规定的记录表式。b)所有质量检验和试验记录，应经相关责任部门、责任人员签字验证并有业主及监理单位、业主及监理单位认可，未经验证认可的检验记录，该项目按不合格品处理。c)记录的整理、保管、上交、归档按业主及监理单位规定进行。4.2.6.6 工程验收a)工程交付前，施工管理部组织技术、质量、计划、供应、施工队等单位、部门人员按合同、图纸、标准规范的要求对施工工程进行全面检查，包括对以前检验和试验资料数据可靠性的验证，如有不符，由有关责任部

43、门立即进行整改。b)工程项目施工任务已按合同要求完成，并经有关试验、检验达到竣工标准，技术质量部负责向业主及监理单位提供二套完整符合要求的竣工验收资料。c)参加由业主及监理单位组织的交工验收，对交工验收全过程由工艺责任师认真记录并经业主及监理单位签字认可，交工验收通过后，技术质量部向业主及监理单位提供二份经核证无误的完整的交工验收记录。d)对交工验收中提出的问题由施工管理部组织协调处理。4.3 工序质量管理措施通过加强工序质量管理，确保工程最终质量符合设计和标准规定要求，达到顾客满意。4.3.1 施工班组实行三检制(自检、互检、专检)施工过程中各专业工种在每道工序完工后首先由操作者自检，合格后

44、工种之间互检，互检合格后进行工序交接检查。对关键工序，停检点合格后还要上报专职质量检查员检查，并按规定级别报监理及建设单位检查，合格后方可进行下道工序施工。各工序要树立监督上工序、保证本工序、服务下工序的思想，自检、互检、交接检等要做好相应记录，并签字确认，以明确质量责任。4.3.2 工序质量检查措施 按单位工程确定工序质量控制点，进行A、B、C等级分类，明确质量控制目标，贯彻质量报检制度，进行质量确认和签证手续。工序质量检查严格按“工序检验试验计划”、施工验收规范和图纸要求进行。4.3.2.1工序质量控制点设置原则 A：关键工序质量检查点，由施工单位、监理、建设单位三方检查； B：重要工序质

45、量检查点，由施工单位、监理共同检查； C：由施工单位自检。 注：R表示检查要有记录质量控制点的级别须经建设单位和监理认可，必要时应建设单位的要求可对控制点设置和级别进行调整。 4.3.2.2 工序质量检验和试验控制流程工序质量检验和试验控制流程见图7.4-1。工序检验通知单、委托单由专业质量责任工程师签发，A级质量控制点于检查前一天送达建设单位和监理，B级质量控制点提前一天送监理，C级质量控制点提前送到质检部。各工序质量控制点见下表,经检查确认合格后方可放行，进入下一工序施工。5.安全保证技术组织措施和保证体系安全施工是关系到国家财产和职工生命安全的大事，我们要坚决贯彻“安全第一、预防为主”的

46、方针，杜绝伤亡、火灾及其他安全事故的发生；遵守国家、当地政府和本企业有关的健康、安全与环境的法律、法规和规定；遵守国家、行业的特殊工种作业的健康、安全与环境的管理标准。5.1 HSE管理方针以人为本，安全第一，保护环境，减少污染，遵守法规，持续发展。5.2 HSE管理目标5.2.1健康安全目标使全体参战人员的健康得到充分保证，并实现无重大事故，即：杜绝工业生产重伤与死亡事故，杜绝交通责任死亡事故，最大限度地减少各类一般事故的发生，实现安全生产。5.2.2环保目标努力实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放物达到国家排放标准。环境保护、水土保持方面达到设计和相关规定要求。5.3 HSE管理机构5

47、.3.1项目经理全面负责本工程的HSE管理工作。 5.3.2由项目部的HSE管理部具体负责施工过程中的HSE管理工作。5.3.3项目部设专职HSE监督员一名，施工队设兼职HSE管理员一名。5.4 HSE责任制5.4.1 项目经理职责项目经理是本工程健康、安全、环境的第一责任者，全面贯彻国家、行业和施工所在地有关健康、安全、环境的方针、政策、法令、法规和有关指示，明确施工现场健康、安全、环境工作的方针和目标，并贯彻于每个参战职工；定期进行计划、部署、组织、落实健康、安全、环境工作，协调解决安全生产方面的重大问题；负责健康、安全、环境资源，如设备、培训、人力、财物等的配备；监督检查HSE方针、目标

48、及管理办法的实施和落实。对HSE实施全过程坚持进行监视、记录和审查。5.4.2 施工管理部职责在项目经理领导下，负责项目部HSE体系建立和运行的协调和控制。负责制定详细的HSE工作计划、规章制度，包括安全管理程序、安全保证措施等，并组织实施。有计划地组织员工进行HSE工作培训，包括正确使用消防设备培训、各种作业安全与健康基本知识培训，应急计划措施培训等。负责项目部安全评估工作的组织、协调工作，负责各项风险削减措施的落实工作。负责收集、传达并监督执行有关健康、安全与环境方面的法律、法规和国家政策信息的综合管理。负责组织HSE工作的监督检查。建立员工健康档案。负责事故调查、分析处理和事故报告。与当

49、地公安机关合作，作好施工驻地安全保卫工作。协助行管部对住地食堂、办公室、宿舍等设施的搭建提供必须的人力、设备资源。在施工生产中出现不安全因素、险情以及破坏环境的现象，要采取果断措施，防止事态扩大。负责应急状态下的统一调动，指挥及对外求援与联络。负责组织防洪、防汛等安全生产工作。负责对项目部机械设备管理，保证在用设备、更新改造设备安全保护装置齐全，灵活、可靠、严禁带病或超负荷运转。组织对重大设备事故调查处理。5.4.3 技术质量部职责编制施工组织设计、施工措施时要规定相应的健康、安全与环境保护措施。组织技术交底时应把健康、安全与环境保护做为一项重要内容进行。参与职工伤亡、机械设备等事故的调查分析

50、，负责组织纠正预防措施实施。 参与HSE风险评估、风险削减方案的制度。参与职工伤亡、机械设备等事故的调查分析，负责纠正预防措施的跟踪验证。参与HSE风险评估、风险削减方案的制度。5.4.4 经营管理部职责 在编制、审批工程概、预算时，应按规定考虑安全措施费用来源。 在编制财务计划时，将安全技术措施、劳保用品、保健津贴的所需资金纳入计划，并保证专款专用。5.4.5 行政管理部职责 负责施工人员办公、住宿、饮食等工作管理。 负责饮食卫生保证措施，基地环境卫生保证措施，食堂卫生保证措施等管理措施的实施。5.4.6 物资供应部部职责 负责安全技术措施所需材料、工具以及劳动保护用品等的采购供应，使其能满

51、足安全与健康保证措施的实施。 及时回收现场剩余物资，做到工完料净场地清。5.4.7 HSE部职责：对本项目HSE管理工作负全面责任。认真贯彻有关HSE管理的法律、法规以及项目部有关规定，负责HSE管理工作运行协调。定期主持召开HSE管理工作会议。解决HSE管理工作中的重大问题，做到任务、时间、措施、资金四落实，组织和参与重大事故的调查处理。建立健全HSE管理机构，配足HSE管理人员和必要的安全检测工具、仪器和设备。考核所有员工，关键工种必须经考试合格，持证上岗。保障现场医疗条件，做到及时处理各种突发事件。5.4.8 HSE工程师管理职责对项目HSE管理工作负直接责任。结合工程实际，建立健全HS

52、E管理制度和HSE管理技术规程，并组织向项目全体人员交底、实施。掌握项目中HSE管理动态，按照项目HSE作业计划书对重要部位、重要工种、工序进行定期、不定期检查。对重大问题及时反映、及时协调，发生重大事故及时到场组织抢救和调查处理。组织员工学习有关健康、安全、环保的法律、法规和项目HSE作业指导书。组织和开展经常性的HSE管理工作检查，及时纠正和制止违章，落实措施，整改隐患。项目施工完毕后，对项目HSE管理实施情况进行总结，提出改进要求。5.4.9 施工队HSE管理监督员职责对本队HSE管理负责。带头遵守安全技术操作规程及HSE管理各项规定，坚持原则，制止违章作业。坚持每周的HSE活动，搞好员

53、工HSE教育培训。检查本施工队各岗位HSE工作情况，发现不安全因素及时处理，不能及时处理，要采取防范措施，并及时向上级领导汇报。发现事故，要积极抢救，并保护好现场，立即向上级如实汇报。坚持召开班前会，指明每天注意事项，及时做好各项记录。5.4.10 岗位员工职责严格执行项目HSE作业指导书和本岗位安全技术操作规程；考试合格，持证上岗；有权拒绝违章作业的指令。熟练掌握安全技能和故障排除方法。在工作中做到我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害。坚持岗位巡回检查，及时发现和消除事故隐患，不能及时整改的应立即向上级汇报。正确使用、穿戴劳动保护用具，搞好安全防护装置、设施的维护和保养工作。积极参加H

54、SE活动，增强HSE意识。发现事故，及时采取措施防止事故扩大，并及时向上级如实汇报。坚持参加“保障健康、安全第一、维护环境”活动。5.5 施工人员健康保证措施5.5.1 开工前准备工程开工前，项目部针对施工工地自然环境、地方病及作业情况对施工人员进行健康知识培训，使每位职工学会自我健康保护。在开工前项目部组织所有员工进行身体检查，建立员工健康档案。检查出携带传染病毒的的人员，不得进入施工现场，直至传染性消除。5.5.2 医疗保健设施配备项目部与各作业队、施工现场之间做到通信畅通，并配备相应的医疗人员、设施。5.5.3 施工人员住宿场所健康与卫生措施宿舍应远离噪声源，室内噪声分贝应小于30分贝。 住宿场所应有厨房、厕所等设施。在多人居室内，床体之间的侧间距应至少为1m，床头（端部）的间距应至少为0.5m。设置合理的安全通道，宿舍卧室内走廊至少应有1.2m宽。 室内采光、通风良好，营