检修管理标准II

1、检 修 管 理 标 准1.0 范围本标准规定了检修管理的有关职责、管理内容与要求及相关的实施与监督检查。使用于本厂的所有检修工作。2.0 职责2.1 生产副厂长2.1.1 根据设备检修间隔和机组存在的缺陷情况，做出机组大、小修决定。2.1.2 组织协调供应、财务、企管、生技等有关部门协作配合，做好大小修的技术服务、劳务安排、资金和材料供应等工作，检修中合理调配人力、物力、财力，保质保量地完成任务。2.1.3 主持大、小修后的总结评比。2.2 总工程师（副总工程师）：2.2.1 主持检修计划会议及检查落实机组大、小修准备工作会议，并决定机组大、小修时间。2.2.2 负责审核批准安全、技术措施，文

2、明生产管理标准，落实厂级验收项目及验收人，组织有关人员学习安全作业规程。2.2.3 督促检查落实大、小修劳力及工具、材料准备工作，保证其达到完备。2.2.4 检修中按综合进度表，逐日检查工程进度，主持研究解决重大问题，负责协调各部门之间的关系。2.2.5 批准试运计划，负责主持总体验收，检查应修项目是否全部按计划执行，并达到质量标准。做到验收记录手续完整，并做出验收评价。2.3 生技部2.3.1 审核、调整、平衡各分场检修计划、设备缺陷表。检查分场准备工作，向生产副厂长及总工程师（副总工程师）汇报综合准备情况。2.3.2 负责重大设备改进的技术设计组织工作，审核分场的设备改进计划和措施，综合平

3、衡各专业相互进度，提出大、小修综合控制进度表。2.3.3 审核主要材料数量规格。2.3.4 审核落实分场技术措施，质量标准（包括大修的非标准项目，设备缺陷及可不进行的标准项目）。2.3.5 协助生产副厂长和总工程师（副总工程师）督促检查检修工程按计划进行，检查部门、分场的检修技术记录并及时提出检修质量改进意见，协同部门、分场解决检修中发现的技术问题，并参加分段验收。2.3.6 负责督促部门、分场将设备及系统变动的资料及时报技术档案室，审核并汇编各专业检修总结和技术监督总结。2.3.7 编制试运行计划，并负责布置实施。2.4 安监部2.4.1 安全方面2.4.1.1 检查检修计划中应解决的有关安

4、全及事故对策项目是否已列入检修计划，对其内容提出意见，并结合检修进行安全教育。2.4.1.2 审核安全措施，检查安全工具及现场安全作业措施，负责检修中脚手架的验收。2.4.1.3 监督各分场安全措施执行情况，提出改进意见，对重要项目要亲临现场，有权制止违章作业并对责任者提出处理意见。2.4.1.4 参加验收、评价现场安全作业情况，根据验收结果，提出能否投入运行的意见。2.5 物质供应部2.5.1 根据检修计划，准备好材料、设备、备品配件。2.5.2 深入现场，了解临时增加的零星材料并设法保证供应，监督做好主要材料消耗记录。2.6 企管部2.6.1 计划调配所缺人员及工种。2.6.2 深入部门、

5、分场，协助合理安排劳力。2.6.3 监督做好考勤记录。2.7 计财部按照检修计划，安排资金计划，保证资金的供应。2.8 检修部门主任、经理2.8.1 主持编制本部门、分场检修计划，组织好检修前的准备工作。2.8.2 负责审查各项措施计划并监督有关人员按时提出。主持对检修人员安全作业的学习、考试，决定部门、分场分段验收项目及验收人。2.8.3 及时检查、平衡检修工作情况和规程制度的执行情况，审核检修记录、资料，搞好安全、文明生产。2.8.4 负责准备关于检修的文件、技术措施计划。2.8.5 及时掌握检修情况，向生产副厂长、总工程师（副总工程师）及生技部反映检修中重大问题。2.9 检修副主任、队长

6、2.9.1 负责编制检修进度表，做好有关准备工作，落实非标准项目。2.9.2 组织研究制定检修进度，技术组织措施及落实重大备品配件。2.9.3 组织检修人员学习检修工艺标准，并进行非标准项目技术交底，做好施工网络计划。2.9.4 主持检修班组汇报会，掌握检修情况，及时向分场主任汇报。2.9.5 掌握进度，及时解决施工技术组织等问题，检查班组的工作情况、安全措施、劳动保护是否符合要求，技术、材料记录齐全正确；确保质量合格，安全作业。2.9.6 主持分段验收，做出评价，并正确贯彻有关上级的各项规定。2.9.7 负责安排消除在竣工验收及试运行中发现的缺陷。2.9.8 参加总体验收，负责组织检修总结。

7、2.9.9 按照检修计划的安排和各专业的要求，及时组织绘制加工件图纸，并报批加工计划，以保证检修现场的供应。2.10 检修技术员2.10.1 完成有关技术设计及技术措施；负责技术交底，协助部门分场主任和检修副主任编制检修计划和检修进度计划。2.10.2 拟定检修质量标准，审核有关图纸，指导检修人员按图施工，并负责重点项目的技术讲课。2.10.3 负责准备检修记录及验收表格，交待检修人员做好各种记录，配合班组落实、验收重大备品配件。2.10.4 检查班组检修工艺、质量，及时解决有关技术问题，保证符合标准。2.10.5 负责安排检修中部件、图纸的测绘与核对，监督班组各项技术记录的整理，督促、协助班

8、组填写分段验收单，并参加验收。2.10.6 试运行前，向运行人员交待设备和系统变动情况及注意事项。2.10.7 拟定大、小修技术总结，整理大、小修记录和文件，按规定向技术档案室提交设备异动技术资料。2.11 检修核算员2.11.1 负责汇总材料、配件，报送有关部门审批，及时联系材料及配件的供应，并掌握工程费用及材料定额。2.12.2 监督、检查班组合理的使用材料，正确记录材料消耗量，及时联系短缺材料。2.12.3 参加大、小修总结，整理材料消耗记录，并监督班组做好退料工作。2.12 检修班长2.12.1 按准备工作计划，做好检修前各项准备工作。召集全班人员讨论检修项目、进度及施工方法，使每个人

9、能明确任务、工艺标准和安全措施，并检查本班负责项目所需工具、材料、计划、库存备品配件的质量和数量。2.12.2 保证范围内工作按计划完成，搞好安全作业，正确分配工作，经常检查拆开部件的保管情况，防止丢失、损坏。2.12.3 严格工艺作风，随时组织清理现场，坚持文明检修，每班检查所有检修记录是否正确、完整、搞好零星验收，参加分段验收，严格质量标准。2.12.4 负责清理检修现场，组织人员整理检修记录，并按规定组织退料。2.13 运行专业主任2.13.1 及时摸清设备缺陷并提出防止事故的对策，分析运行记录，研究需要大、小修解决的问题，参加讨论和制定检修机组与运行机组系统隔离措施。2.13.2 及时

10、检查设备缺陷消除情况。2.13.3 掌握设备及系统变更情况，拟定注意事项并向运行人员交底，负责拟定运行计划，组织检修后的试验工作，参加整体验收评价。2.14 运行技术员2.14.1 做好检修前的试验工作，整理运行发现的设备缺陷，制定与检修相邻机组的安全运行措施和系统隔离措施。2.14.2 参加分段验收，具体负责检修后的联锁、传动等试验工作，根据设备和系统的变动情况，及时修改现场运行规程的规定，指导各运行班实施。2.14.3 编制大、小修后的机组启动试运措施，经生技部批准后，并组织实施。2.15 运行班长2.15.1 对检修后的设备标志、表计等进行检查，同全班人员讲明设备检修、更改情况及尚存在的

11、缺陷。2.15.2 按试运行计划，进行各种试验及投运工作。2.16 值长按试运行计划安排各值实施各项试运工作。根据厂领导决定，向地调报告有关设备检修情况及竣工时间。3检修间隔、项目和停用日数3.1 主要设备检修间隔、停用日数表1设备名称大 修小 修间隔（年）停用日数（日）间隔（月）停用日数（日）锅 炉325610汽轮机组325610主变、厂变、35KV互感器10年（根据运行情况定）每年春秋季各小修、维护一次3.1.1 为了充分发挥设备效益，降低检修费用，凡设备健康水平良好，经过鉴定并由总工程师（或副总工程师）批准，其检修间隔可超过表1规定的上限。3.1.2 凡设备技术状况不好的，经过鉴定，并经

12、总工程师（或副总工程师）批准，其检修间隔可低于表1下限的规定。3.2 主要设备的检修项目3.2.1 检修项目的确定应根据设备情况，本着应修必修，修必修好的原则，既要防止该修不修影响设备的正常运行，也要防止不必要的大拆大换，造成浪费。3.2.2 大修项目分为标准项目和特殊项目两类。3.2.2.1 标准检修项目的主要工作内容如下：a 进行全面的检查、清扫、测量和修理；b 消除设备和系统缺陷；c 进行定期的试验和鉴定，更换需定期更换的零部件；3.2.2.2 特殊项目是指标准检修项目以外的项目，通常是技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高以及系统或设备结构有重大改变的项目。3.2.3 小修是两

13、次大修之间的检修，它是对大修后设备技术性能起巩固和提高作用，也是对大修项目的进一步补充。小修项目内容如下：a 消除运行中发现的设备缺陷；b 重点检查易磨损、易损部件，根据需要进行处理或必要的清扫和试验。c 大修前的一次小修，应做好全面检查，并核实大修项目。3.2.4 节日检修是指在国家法定的节日期间，根据电力系统负荷和热负荷的情况，经地调同意安排的设备检修。3.2.5 临时检修是计划外的检修，有两种情况：一是因设备故障，强迫停运，构成事故的叫事故检修。一是在运行中发现设备缺陷，必须及时处理，向地调提出申请，经调度同意后安排的临时检修，以避免设备的严重损坏。对临时检修应尽可能减少。3.3 辅助设

14、备检修3.3.1 对辅助设备的检修，必须和主设备一样重视，对全厂正常运行有重要影响的辅助设备和公用系统（如输煤系统、燃油系统、制粉系统、除灰系统、水处理系统、循环水系统、给水系统、冷却水系统、排水系统、厂用电系统等）必须保持良好状态。3.3.2 为了集中力量搞好主要设备的大、小修，缩短停机、停炉时间，在保证全厂出力和安全经济运行条件下，某些设备的检修可以与主要设备的检修时间错开，有备用设备的，可以不在主设备大修、小修期间进行检修。3.3.3 辅助设备的检修间隔原则按下表2执行。表2主要辅助设备检修间隔和工期所属部分设备名称大 修小 修间 隔工 期间 隔工 期汽机部分给水泵3年10天6个月3天循

15、环水泵随主机检修6个月3天射水泵随主机检修6个月3天凝结水泵随主机检修6个月2天工业水泵1年5天6个月1天生水泵1年5天6个月2天深井泵1年5天6个月5天生活水泵2年5天6个月3天消防水泵2年5天6个月3天其它各类泵1年3天6个月2天高低压加热器随主机检修生水加热器2年6天减温减压器1年5天除氧器随主机检修冷却塔随主机检修（20天）汽机行车2年7天1年3天锅炉部分磨煤、碎渣机随炉检修排粉、给粉机随炉检修送、引风机随炉检修灰渣泵4个月2天2个月1天清水泵6个月1天2个月1天空压机3年7天1年4天所属部分设备名称大 修小 修间 隔工 期间 隔工 期抓渣机及行车1年2天6个月1天电气部分35KV油开

16、关34年4天1年2天10KV油开关34年3天1年2天6KV油开关23年4天1年2天高、低、厂用变压器吊芯检修510年35天6个月2天低压电机12年2天6个月1天万能式自动空气开关2年2天6个月1天高压电机23年3天6个月1天化学部分阴、阳床随单元检修混床随系统检修除盐水泵12个月4天3个月2天中间水泵6个月4天3个月2天过滤器3年15天6个月2天卸酸、碱泵1年3天3个月2天排污泵1年3天6个月2天加药泵6个月2天3个月1天加氨泵6个月1天3个月1天正洗回收泵6个月2天3个月1天反洗泵6个月2天3个月1天再生泵6个月2天3个月1天加氨泵6个月2天3个月1天燃料部分#1、#2、#3胶带运输机随主机

17、检修#4胶带运输机1年4天6个月2天碎煤机1年7天6个月3天叶轮拨煤机1年7天6个月3天装载机、推土机按车况15天供热公司循环泵立式三年一年卧式二年半年补水泵二年一年电机55KW、37KW一年半年37KV以下一年半年换热器三年一年离子交换器三年一年如下设备逐步纳入状态检修：排污泵、回水泵、空压机、给粉机、加药泵、雨水泵（以上设备配套电机）。3.3.4 电压互感器、电流互感器和电力电容器应定期进行检修，按照电力设备交接和预防性试验标准进行预防性试验。油开关油质变色或操作频繁应解体检查并换油。3.4 生产建筑物的检修3.4.1 要重视厂房、建筑物、构筑物的维护和检修，除必须做好定期的检查和维护外，

18、还应根据实际情况安排必要的检修工作。注：主要设备：锅炉、汽轮发电机组、主变压器及其附属设备。辅助设备：主要设备以外的生产设备。生产建筑物：厂房、建筑物、构筑物。4检修计划4.1 检修计划的编制4.1.1 对热电设备进行预防性的有计划的检修是按热电生产的特点保证安全生产和经济运行的根本措施，编制检修计划，及时对资金、器材、工具、劳力预先作好安排是完成检修任务的重要保证。4.1.2 检修计划分年度检修计划和月度检修计划两种。4.1.3 编制检修计划的根据如下：4.1.3.1 检修规程、技术监督制度和颁发的有关规程、制度及指导意见。4.1.3.2 设备缺陷4.1.3.3 上次检修未能解决的问题和试验

19、记录；4.1.3.4 零部件磨损、腐蚀及绝缘老化的情况和资料；4.1.3.5 设备安全检查记录和事故对策；4.1.3.6 技术监督要求采取的改进意见；4.1.3.7 有关反事故措施；4.1.3.8 技术革新建议和推广先进经验等项目；4.1.3.9 影响机组经济运行的项目；4.1.3.10 备品备件订货情况。4.1.4 年度检修计划内容如下：4.1.4.1 年度设备大、小修汇总表（附表1），要求填写大修工程的标准项目，特殊项目和其它项目所需的时间、费用、重大特殊项目应逐项填写，并说明列入计划的原因。4.1.4.2 年度检修计划进度表（附表2）要填写主要设备大修、小修进度，以及对全厂出力或对系统运

20、行有重大影响的辅助设备检修进度。4.1.4.3 单元工程材料预算。4.1.4.4 重大设备缺陷一览表。4.1.5 年度检修计划编制程序。4.1.5.1 年度检修计划编制于每年10月份进行，由生产副厂长（或总工程师）主持，由生技部根据厂里总体计划安排和设备的具体情况、生产任务及季节性要求，提出编制下年度计划的安排意见。4.1.5.2 各部门根据安排意见，组织各班组讨论并充分听取运行人员的意见，提出所管辖设备检修项目的设备重大缺陷一览表报生技部，由生技部审查平衡后交总工程师（或副总工程师）批准，作为编制年度检修计划的依据。4.1.5.3 生技部会同财务、供应部门，根据分场报送的检修计划考虑下一年度

21、的材料、备品供应预算。4.1.5.4 各分场接到批复核定的检修项目之后，组织各班组编制特殊检修项目所需用的详细的材料及费用预算，报生技部。4.1.5.5 生技部会同财务、供应对特殊检修项目进行审核和汇总。4.1.5.6 各分场根据审核意见修改单元工程的材料及费用预算，誊清后报生技部。4.1.5.7 经生技部平衡、汇总后，编制全厂年度检修计划，正式报厂审批。4.1.6 月检修计划的内容：4.1.6.1 主要设备大、小修和试验进度计划；4.1.6.2 重要辅助设备检修进度计划；4.1.6.3 其它检修工作计划。4.1.7 月检修计划编制、审批程序：4.1.7.1 每个月21日前提出下月的主设备及其

22、辅助设备检修计划报生技部，生技部于25日前报总工程师（副总工程师）审批，并于20日前将涉及地调管辖区内容上报电业局。4.1.7.2 根据厂及电业局批准的检修计划，于25日前组织平衡下月的主、辅设备检修进度计划，并于28日前下达分场执行。（月度材料计划分8号、18号、28号三次提报，生技部于10号、20号、30号转供应部）4.2 全厂所有设备检修执行停、复役管理标准4.3 检修材料、备品配件及费用4.3.1 年度检修计划项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，由使用部门编制计划，经常耗用的材料和通用的备品配件，由供应部门组织供应。4.3.2 为保证检修任务的完成，重大特殊项目经批准并确

23、定技术方案后，可在年度检修计划编制之前，预先联系备品配件及特殊的订货。在编制下年度检修计划时，允许将后一年度所需的规格较特殊、不易解决器材和加工周期较长的备品配件同时提出。4.3.3 检修中要贯彻勤俭节约的精神。4.3.4 检修费用包括：4.3.4.1 主要设备的大修和小修费用。4.3.4.2 辅助设备的大修和小修费用。4.3.4.3 主要设备和辅助设备的维护费用。4.3.4.4 生产建筑物的检修和维护费用。4.3.4.5 非生产设施的检修和维护费用。4.3.5 主要设备大修后，应于15日内办完退料，20日内统计出人工、材料消耗情况，对节约有成绩者予以奖励和表扬，对工作不负责造成浪费的予以惩罚

24、和批评。5检修准备工作5.1 开工前，应做好组织、物资、技术等各方面的准备。在大修45天前制定大修准备工作进度表。（见表4）表4 机、炉大修准备工作进度表序 号工 作 项 目负 责 人完成时间1召开检修准备工作会议生产副厂长（或总工程师、副总工程师）主持，各有关科室、分场参加大修前45天小修前15天2编制设备缺陷一览表分场、公司提出，生技部审查，生产副厂长（或总工程师、副总工程师）批准大修前40天小修前10天3编制检修项目表分场、公司提出，生技部审查，生产副厂长（或总工程师）批准大修前40天小修前10天4召开材料、配件、劳力计划平衡会议生产副厂长（或总工程师、副总工程师）主持，由供应、劳资、生

25、技等部门参加，有关分场提出计划大修前40天小修前10天5制订特殊项目的技术措施分场、公司提出，生技审查，总工程师（副总工程师）批准大修前40天小修前10天6制定检修施工网络图分场、公司提出，生技部组织平衡编制，总工程师（副总工程师）批准大修前30天小修前20天7检修场地平衡，绘制大场地布置图生技部门组织机、电分场参加、汽机分场绘制场地布置图，总工程师（副总工程师）批准修前20天8各班组讨论大修项目进度，学习现场工艺规程、安全规程、技术措施等各分场、公司组织班组学习修前10天9安全工具及起吊工具检查分场、公司准备，生技部安监组织检查修前10天10召开检修准备工作检查会议总工程师（副总工程师）主持

26、，各有关班组进行讨论大修前30天小修前7天11大修开工前的动员大会厂领导动员，各分场班组参加各有关班组进行讨论开工前3天12检修现场检查由生技部组织各分场进行检查开工前5天13编制大修中培训计划教培部门负责，各部门、分场配合编制大修前30天14制订质量管理图表由部门、分场编订大修前30天15准备检修记录表格由部门、分场准备并发至班组开工前10天16制定备品配件测绘计划由部门、分场、班组测绘开工前10天17进行修前各项试验由各专业进行试验停机、停炉前后5.2 大修项目应根据批准的检修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次小修记录、上次大修验收结果、机件与零件使用和决定采用的合理化建

27、议等资料编制，并在机组拆开时加以核对。5.3 大修前45天，总工程师或副总工程师召开有关科室和部门、分场参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳力组织、材料和备品配件的准备、交货缺件等情况，以及对存在的问题采取措施，并安排有关部门之间协作配合。5.4 大修前10天应全面复查第5.1条所列项目，确定各级施工负责人，对检修人员进行思想动员，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求，进行技术交底，充分调动群众的积极性，确保大修按期开工。5.5 大修开工应具备下列条件：5.5.1 重大特殊项目的施工技术措施已经批准；5.5.2 检修的项目、进度、技术措施和安全措施、质量标准已为班组

28、所掌握；5.5.3 劳动力、主要材料和备品配件已准备好；5.5.4 专用工具、施工机具、安全用具和试验设备已检查试验合格。6施工管理6.1 施工期间是检修活动高度集中阶段，必须做好各项组织工作。在施工中要抓好下列工作：6.1.1 贯彻安全工作规程，确保人身和设备安全；6.1.2 严格执行质量标准，工艺措施和岗位责任制，保证检修质量；6.1.3 及时掌握进度，保证按期竣工；6.1.4 节约工料，防止浪费。施工中，还应注意各阶段的特点。抓好安全、质量、进度、验收等方面的工作。6.2 开展安全活动，加强宣传教育，不断提高职工安全思想，自觉遵守安全工作规程、确保施工中人身和设备的安全。领导人员必须以身

29、作则，严格贯彻执行安全工作规程，实行定期检查制度，检查各项安全措施，及时解决安全作业存在的问题。6.3 坚持实事求是、严肃认真的作风。提倡文明检修，文明施工，严肃认真，一丝不苟地执行工艺措施，正确使用材料、工具、仪器。贯彻检修岗位责任制，确保检修质量。设备检修后，应达到下列要注求：6.3.1 检修质量达到规定的质量标准；6.3.2 消除设备缺陷；6.3.3 达到铭牌或批准的出力，提高设备效率；6.3.4 消除泄漏；6.3.5 安全保护装置和自动装置动作可靠，仪表、信号及标志正确；6.3.6 保温完整，设备现场整洁；6.3.7 检修技术记录正确、齐全。6.4 大修开工后，应尽快做好设备解体检查和

30、试验工作。6.4.1 检查分析设备技术状况的变化，积累资料，摸清规律。6.4.2 针对发现的缺陷，调整检修项目，落实修理方法与进度。6.4.3 鉴定以往检修与技改项目的效果。对可能影响施工工期或需进一步落实技术措施的项目，应提前解体检查。在解体检查时，有关专业人员应深入现场掌握第一手资料，指导施工。检修负责人应掌握全面，抓住关键，进行重点检查。6.5 积极采取措施，提高工效，在保证质量的前提下，缩短检修工期。6.5.1 开展技术革新，认真推广成熟的检修经验，改进施工机械、工具和工艺方法。6.5.2 在条件许可时，某些辅助设备可在大小修前后进行检修或试验，但应制定相应的措施，并报生技部批准。6.

31、6 各级管理人员应深入现场，随时掌握施工进度，及时做好劳力、特殊工种、修配加工、施工机具和材料供应等各方面的平衡调度工作，特别是抓好关键项目以及设备解体后和检修结尾阶段综合的平衡，确保施工进度。各班组、各专业要从全局出发，配合协作，互相支援。检修工作不能按期竣工时，应于总进度未过半之前向有关科室、厂领导汇报。6.7 在检修中要树立“质量第一”的思想，提高检修质量。6.8 要树立安全、经济的观点，养成勤俭节约风气。使用材料和更换部件时要认真鉴定，在保证质量的前提下可采用焊、补、铆、镶、配、改、粘等方法，进行修旧利废，做到精打细算，节约器材。6.9 及时做好检修记录，其主要内容应包括设备技术要求状

32、况、系统或结构的改变、测量和测试的数据等。所有记录应做到正确完整，简明实用。通过检修，校核和补充备品、配件图纸。6.10 做好现场整洁、工具及仪表管理、消防和保卫等工作。要严防工具、工件及其它物件遗落在设备内，造成事故。检修竣工后，要认真做好现场清理工作，做到工完场地7检修质量验收与总结7检修质量验收执行管理标准7.1为了保证检修质量必须做好质量、检查和验收工作。质量检验要实行检修人员的自检和验收人员的检查相结合。检修人员必须以良好的工艺，确保检修高质量。检修人员在每项检修工作完毕后要按照质量标准自行检查，合格以后按规定报请验收。验收人员要深入现场，调查研究，主动帮助检修人员解决质量问题。同时

33、必须坚持原则，以认真负责的精神，做好验收工作，把好质量关。7.2为了确保检修质量，验收人员严格把好“四关”：7.2.1把项目关。确保不漏项。7.2.2把工艺关。严格按工艺规程办事。7.2.3把质量验收关。做到三不验收：检修质量不合格不验收；零部件不全不验收；设备不清洁不验收。7.2.4把资料台帐关。做好各项检修、测量记录；建立的设备台帐齐全，能正确反映检修实际情况。7.3设备检修质量的验收组织及成员执行设备三级质量验收管理标准。74设备大修全部竣工并经过分段验收合格后由厂部组织整体验收和决定试运行。厂部验收时，分场需汇报大修情况和提供有关资料。7.4.1大修计划项目和进度执行情况；7.4.2主

34、要设备缺陷及消除情况；7.4.3大修中的技术革新项目及主要内容，设备变更的图纸及变更理由的报告；7.4.4大修中发生的重大问题及处理情况；7.4.5大修中的安全情况；7.4.6本次大修未能处理的缺陷；7.4.7有关制度执行情况；7.4.8大修技术记录和测量记录及有关资料；7.4.9其它情况。7.5试运前，检修人员应向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中应注意事项。在试行期间，检修和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。7.6厂部验收包括现场检查、冷态和热态试验以及带负荷试验，机组经过整体试运行，认为情况正常后，由总工程师批准，正式通知值长调度管理。带负荷运行时间，根据具体情况，一般不

35、超过24小时。7.7运行人员参加验收，应以下列内容为重点：7.7.1检查设备运行情况，部件动作是否灵活，设备有无泄漏；7.7.2核对设备系统变动情况；7.7.3检查各种标志、信号、自动装置、保护装置、表计、照明等是否正确、齐全；7.7.4检查现场整齐清洁情况。7.8大修总结的技术文件内容如下：7.8.1 主要设备大修后，应自上而下逐级总结经验，肯定成绩，找出差距，不断提高检修质量和工艺水平。7.8.2主要设备大修后应在启动后30天内作出大修总结报告。大修总结报告的格式见附表47。7.8.3设备检修技术记录、试验报告等技术资料，应作为技术档案整理保存。技术资料种类参照附表C。7.8.4主要设备大

36、修后要进行设备评级。7.9设备评级及检修工作评价。7.9.1主要设备大修后，应按设备管理标准中的规定进行评级。主要设备小修后，如技术状况有较大变化时，也应重新评级。7.9.2主要设备大修后，对检修质量要做出评价，检修质量等级分为“优秀”、“良好”、“合格”、“不合格”四等，同时对各分场、班组和个人的工作进行评价，树立典型、表扬和奖励先进。8.技术培训8.1检修人员必须努力学习业务知识，不断提高技术水平，达到技艺熟练，作风良好，检修质量过硬。8.2检修人员应逐步学会几种简单工作，如起重、保温，简单的电气焊和基本的电气维护等，达到一工多艺和一专多能，提高检修功效。8.3分场应按培训管理标准的有关规

37、定，加强检修期间对检修人员的阶段性技术培训，并建立培训档案。8.4检修管理人员和专工要逐步掌握全面质量管理知识，并运用到实际工作中去，检修人员要学习新技术，掌握新工艺。附表1 年度大修计划汇总表东郊热电厂工程编号单位工程名称检修项目特殊项目列入计划原 因主要技术原因需要的主要 器 材检修时间月份/天数工日费 用（千元）备注一、主要设备大修X号炉大修X号机大修二、辅助设备大修三、生产建筑物大修四、全年大修总费用一、标准项目二、重大特殊项目1、2、三、其他特殊项目合计其中重大特殊项目填表说明：主要设备标准项目，不填详细检修内容，只填工日、费用；主设备的特殊项目和辅助设备重大特殊项目应逐项填写项目、

38、原因、工日、费用及主要技术措施。附表2 年度大修计划汇总表东郊热电厂 年 月 日设备名称上次大修后到本次大修开始运行小时数进度备注一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月填表说明：主要设备大修、小修进度，以及对全厂出力或系统进行有重大影响的辅助设备检修进度均应填入上表。附表3 年度大修计划汇总表东郊热电厂 年 月 （一）年度检修计划安排情况一般包括：年度主要设备大修计划编制的原则；全年主要设备大修计划安排情况；负荷出力的平衡；通过大修解决的和尚存在的重大问题及薄弱环节；修前后设备等级变化；出力恢复的预计；检修费用安排；以及需上级部门协助解决的问题。（二）年度设备检修容量与台数总汇表

39、名 称单 位台/容量年初设备拥 有 量计 划大修时分季进度备注第一季第二季第三季第四季锅炉汽轮发动机主变压器台/t/h台/kw台/kVA(三)检修负荷出力平衡图一般包括：全部发电、供热总容量；全部发电、供热设备可能出力；月度预计最高负荷；检修容量；扣除检修容量后的可能出力。（四）其他。附表4 锅炉大修总结报告东郊热电厂_号锅炉_年_月_日制造厂_型号_。额定蒸发量_ t/h，出口蒸气压力_Mpa，过热蒸气温度_。（一）停用日数：计划：_年_月_日到_年_月_日，共计_天。实际：_年_月_日到_年_月_日，共计_天。（二）人工： 计划：_元，实际：_元。（三）费用： 计划：_元，实际：_元。（四

40、）由上次大修结束后至此大修开始运行小时数_；备用小时数_。两次大修间小修_次，停用小时数_。两次大修间临时检修_次，停用小时数_。两次大修间事故检修_次，停用小时数_。（五）大修前后主要运行技术指标：序号指标项目单位大修前大修后12345678910蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度省煤器进口给水温度排烟温度过剩空气系数（1）锅炉出口（2）空气预热器出口飞灰可燃物灰渣可燃物锅炉效率蒸气含盐量Mpa%mg/L（六）设备评级： 大修前_大修后_升级或降级的主要原因：_（七）检修工作评语：_（八）简要文字总结：_1大修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。2人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目的人工、

41、费用）。3大修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。4其他。 检修负责人： 技术负责人： 附表5 汽轮机大修总结报告东郊热电厂_号汽轮机_年_月_日制造厂_型号。容量_KW，蒸气压力_Mpa，蒸气温度_。调整抽汽压力为_kpa（绝对）和_kpa（绝对）。（一）停用日数：计划：_年_月_日到_年_月_日，共计_天。实际：_年_月_日到_年_月_日，共计_天。（二）人工：计划：_工时，实际_工时。（三）费用计划：_元，实际_元。（四）由上次大修结束后至此大修开始运行小时数_；备用小时数_。两次大修间小修_次，停用小时数_。两次大修间临时检修_次，停用小时数_。两次大修间事故检修_次，停用小时数_。（

42、五）大修前后主要运行技术指标：序号指 标 项 目单 位大修前大修后123456在额定参数下最大出力各主轴承（包括发电机）振动值号轴承号轴承号轴承号轴承效率（1）汽耗值（2）热效率凝汽器特性（1）凝结水流量（2）循环水入口温度（3）排汽、背压压力（4）排汽温度与循环水出口温度差真空严密性（在_KW负荷下）调速系统特性（1）速度变动率（2）迟缓率Kg/kwh%t/hMpa(绝对)+汞柱mm/min%注：1.3.4应为额定负荷或可能最大负荷的试验数字，大修前后应在同一负荷下进行。（六）设备评级： 大修前_大修后_升级或降级的主要原因：_（七）检修工作评语：_（八）简要文字总结：1大修中消除的设备重大

43、缺陷及采取的主要措施。2设备的重大改进及效果。3人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目的人工、费用）。4大修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。5其他。 检修负责人： 技术负责人： 附表6 发电机大修总结报告东郊热电厂_号发电机_年_月_日制造厂_型号_。容量_KW，额定电压_KV。（一）停用日数计划：_年_月_日到_年_月_日，共计_天。实际：_年_月_日到_年_月_日，共计_天。（二）人工：计划：_工时，实际_工时。（三）费用计划：_元，实际_元。（四）由上次大修结束后至此大修开始运行小时数_；备用小时数_。两次大修间小修_次，停用小时数_。两次大修间临时检修_次，停用小时数_。两次大修间

44、事故检修_次，停用小时数_。（五）设备评级： 大修前_大修后_升级或降级的主要原因：_（六）检修工作评语：_（七）简要文字总结：1大修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。2设备的重大改进及效果。3人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目的人工、费用）。4大修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。5试验结果的简要分析。6其他。 检修负责人： 技术负责人： 附表7 主变压器大修总结报告东郊热电厂_号主变压器_年_月_日制造厂_型号_，容量_KVA。（一）停用日数计划：_年_月_日到_年_月_日，共计_天。实际：_年_月_日到_年_月_日，共计_天。（二）人工：计划：_工时，实际_工时。（三）费用计划：_元，实际_元。（四）由上次大修结束后至此大修开始运行小时数_；备用小时数_。两次大修间小修_次，停用小时数_。两次大修间临时检修_次，停用小时数_。两次大修间事故检修_次，停用小时数_。（五）设备评级： 大修前_大修后_升级或降级的主要原因：_（六）检修工作评语：_（七）简要文字总结：1大修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。2设备的重大改进及效果。3人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目的人工、费用）。4大修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。5试验结果的简要分析。6其他。 检修负责人： 技术负责人：