机电工程系机电一体化技术毕业论文

1、紫琅职业技术学院毕业论文题 目：三相异步电动机的简介与维护副 标 题：学 生 姓 名：刘丽霞所在系、专业： 机电工程系、机电一体化技术班 级：机电3071指 导 教 师：王健 熊家慧日 期：2010-5-27摘 要阐述了异步电动机结构、运行可靠、价格低、维护方便等一系列的优点。目前，异步电动机已被广泛地应用在各个工业领域中。电机检查维护是电工的日常工作。每月底或月初，检查工作日交接记录；对已检修的部分和故障处理结果进行复查；擦净电动机上的油污和尘埃。电机运转正常与否，可以从电动机的转速、发出的声响、温度及测量工作电流、电压来进行判断。新安装或放置三个月以上的电机，在使用前必须对其安全性能、电气

2、性能和机械性能进行检查，先检查启动电路、保护电器是否正常，熔断器选用是否合适，各电器接点螺丝是否牢固，如无问题，接通电机电源空载启动，观察运转方向是否符合设备要求，如方向相反，关闭电源后，把电机接线板电源进线任意两根位置互换后再启动，正常后将电机带上负载试运行。造成异步电动机损耗增加、效率降低最简单的原因，往往又是最为被忽视的，就是对电动机的定期维修和保养。因此定期对电动机进行轴承润滑、清除电动机的尘垢，保证空气流通，既能减少电动机的机械损耗及减低电动机温升，又能延长电动机的使用寿命。还应对电动机按有关规程进行定期检查，并确保电动机的检修质量，也是减损增效的一项有效措施。关键词：三相异步电动机

3、； 维护； 安装； 保养目 录摘 要I1、绪言12、概念设计22.1三相异步电动机的维修目的及电动机的选用2三相异步电动机的维修目的2电动机的选用22.2 异步电机的结构与工作原理22.2.1 异步电机的结构22.2.2 异步电动机的原理52.3异步电动机的分类及调速方法6异步电动机的分类6三相异步电动机的调速62.4异步电机的特性7电磁转矩7三相异步电动机的机械特性8功率和效率92.5异步电动机的使用10铭牌10起动、调速和制动112.6 异步电机的节能与经济运行的措施113、三相异步电动机的维护133.1异步电机使用前的维护检查133.2异步电机运行时的维护工作133.3异步电机常见故障及

4、处理方法143.4 三相异步电动机的安装维护14三相异步电动机的检查与安装14三相异步电动机的维护153.5异步电机的维修保养16总结17参考文献181、绪言三相异步电动机结构简单，成本低，运行维护方便，机械特性满足大多数生产机械的要求，因此在工农业生产中广泛应用。随着工农业生产的不断发展，电力拖动装置日趋复杂，对电动机的运行要求越来越高，电动机故障对拖动系统的影响也不断增加。通常，电动机与配套机械连在一起，一旦电动机发生故障，经常波及整个生产系统。因此，除了正确运行和使用电动机外，还要对电动机实行有效保护，以确保电动机正常运行，这是保证生产系统正常工作的重要任务。从我国国内情况来看，三相异步

5、电动机应用及其广泛，但又缺少一个完善的电动机控制线路和保护装置，因此对三相异步电动机进行故障分析和保护设计并不是一个无足轻重的问题而是必不可少的具有及其重要的意义。异步电机的常见故障包括：过负荷、短路，断相，漏电以及诸如轴承磨损，通风不良等不受人重视的轻微故障。据统计，异步电动机最易受到损坏的是定子绕组，其故障约占90%，故在异步电动机各种故障中，以过负荷、短路和断相为主。对于电动机的保护，以前考虑过载，堵转两种情况较多，但随着工业生产的不断发展，人们对于电动机断相运行故障占相当的比例，约占所有故障的30%以上，而电机的损坏60%70%是由断相故障引起的，从而把三相异步电动机的断相保护提到了首

6、要位置。2、概念设计2.1三相异步电动机的维修目的及电动机的选用三相异步电动机的维修目的实际生产中时间就是产量，产量就是效益，有了效益就有了生存的保障，所以准确快速的找到故障原因，尽快的在短时间内排除它，也就保证了生产的效益。电动机故障大部分是人为因素和电动机本身原因造成，只要通过系统分析，采取相应的措施，加强电动机的管理水平，改变修理工艺，就能大大减少电动机故障和事故，提高电动机的使用效率。2.1.2电动机的选用选用电动机是一项重要的工作，选用恰当与否，直接关系到电动机能否安全、经济、合理地使用，因此，选用电动机是电气工作者的首要任务。（1）功率的选择电动机的额定功率等于或稍大于生产机械的功

7、率。若功率选择太小，电动机会因过载而损坏，甚至烧毁；选择得太大，则不但增加投资，而且电动机没有充分发挥它的作用，效率和功率因数都会降低。一般对连续运行的恒定负载，如果生产机械的功率为P1，则电动机的功率P可按下式算出： (2-1)（2）种类的选择一般选择电动机种类主要从以下几方面考虑：交流还是直流、机械特性（硬特性或软特性）、调速与起动性能、维护及价格等。（3）结构型式的选择电动机的结构型式主要有：1）开启式：这种电动机的带电部分和旋转部分没有任何防护装置。散热好，造价低用于干燥无灰尘的场所。2）防护式：在机壳或端盖下面有通风罩，可防水滴、铁屑等杂物从上面或与垂直方向成45°角以内掉

8、入电动机内部。3）封闭式：有封闭外壳保护，电动机靠自身风扇或外部风扇冷却，外壳带有散热片。适用于潮湿、尘埃多、水土飞溅的场所。2.2 异步电机的结构与工作原理2.2.1 异步电机的结构三相异步电动机的种类很多，但各类三相异步电动机的基本结构是相同的，它们都由定子和转子这两大基本部分组成，在定子和转子之间具有一定的气隙。此外，还有端盖、轴承、接线盒、吊环等其他附件。如图2-1所示。 图2-1三相异步电动机的结构1轴承；2前端盖；3转轴；4接线盒；5吊环；6定子铁心；7转子；8定子绕组；9机座；10后端盖；11风罩；12风扇（1）定子部分定子是用来产生旋转磁场的。定子主要由定子铁心、定子绕组和机座

9、三部分组成。1）定子铁心异步电动机定子铁心是电动机磁路的一部分，由相互绝缘的厚度为0.5mm的硅钢片叠压而成，如图2-2（a）所示。定子硅钢片的内圆上冲有均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组，其槽可分为半闭口、半开口、开口等型式，如图2-2（b）所示。 （a）定子铁心 （b）定子槽形图2-2 定子铁心及定子槽形 2）定子绕组定子绕组是三相电动机的电路部分，由三相对称绕组组成。绕组采用聚酯漆包圆铜线或双玻璃丝报扁铜线绕制，按照一定的空间角度依次嵌入定子铁心槽内，绕组与铁心之间垫放绝缘材料，使其具有良好的绝缘。定子绕组的两种接线方法如图2-3所示。 接电源接电源图2-3三相异步电动机接线盒3）机座机座是

10、电动机磁路的一部分，主要用于支承定子铁心和固定端盘。中、小型异步电动机一般采用铸铁机座，大型电动机机座都采用钢板焊成。（2）转子转子是电动机的旋转部分,它的作用是输出机械转矩。转子是电动机的旋转部分，其作用是在旋转磁场的作用下获得一个转动力矩，以带动生产机械一同转动。异步电动机的转子有鼠笼式和绕线式两种型式。两种转子均包括转子铁心、转子绕组、转轴、轴承、滑环（仅限绕线式中有）等。1）转子铁心转子铁心是电动机磁路的一部分，也由厚度为0.5mm相互绝缘的硅钢片叠压而成。转子硅钢片的外圆上冲有均匀分布的槽，槽内嵌放转子绕组。中、小型笼型异步电动机常用的转子铁心槽型如图2-4所示。 图2-4 转子铁心

11、槽型为了改善电动机的起动性能，笼型异步电动机的转子铁心一般都采用斜槽结构，即转子的槽不与轴线平行，而是倾斜一个角度。2）转子绕组转子绕组用以切割定子磁场，产生感应电动势和电流，并使转子转动。按结构形式不同分为笼型和绕线转子型两种。笼型转子绕组是由安放在槽内的裸铜条构成，这些导条两端分别焊接或铆接在两个端环上。100kw以下的中小型异步电动机，一般都采用溶化的铝浇铸在转子槽内，有的还连同端环、风叶等用铝铸成整体，如图2-5所示。（a）铜条绕组 （b）铣铝绕组图2-5 笼型转子绕线转子型转子绕组和定子绕组相似，由绝缘导线或裸铜排制成绕组元件，嵌入转子槽内，然后连接成对称的三相绕组，一般接成星形，三

12、相引出线接到转轴上三个互相绝缘的集电环上，再由集电环上的电刷引出。3）转轴转轴的作用是支撑转子铁心和绕组，并传递电动机的机械转矩，同时又保证定子与转子间有一定的均匀气隙。气隙也是电机磁路的一部分，气隙越小，功率因素越高，空载电流越小。一般中小型电动机的气隙为0.21.5mm。转轴的材料一般为45优质结构碳素钢。（3）气隙异步电动机的定子与转子之间有一很窄的空气隙。中小型异步电动机的气隙一般为0.21.0 mm 。气隙的大小直接关系到电动机的运行性能。通常，气隙越小，电动机磁路中的磁阻越小，产生一定量磁通所需要的励磁电流就小，电动机运行性能越好。2.2.2 异步电动机的原理通过以上分析可知，三相

13、异步电动机的定子绕组与三相交流电源相连接，笼型转子绕组则是自行封闭的。图2-6所示为三相异步电动机最简单的定子绕组，每相绕组只用一匝线圈来表示。三个线圈在空间位置上相隔120°，作星形连结。 a ）三相定子绕组的分布 b）三相绕组星形连结图2-6 三相定子绕组三相异步电动机是利用定子绕组中三相对称绕组通入对称三相交流电所产生的旋转磁场与转子绕组内的感应电流相互作用而工作的。（1）旋转磁场 所谓旋转磁场就是一种极性和大小不变，且以一定转速旋转的磁场。由理论分析和实践证明，对称的三相绕组中通以对称的三相交流电流时就会产生旋转磁场。产生旋转磁场必须满足两个条件：1）至少要有两个定子绕组，这

14、些绕组之间要有空间相位差；2）通入这些绕组中的正弦交变电流之间要有时间相位差。根据以上分析，定子绕组通入三相交流电时，在气隙中产生旋转磁场，假定磁场旋转的转向为顺时针的方向，如图2-7所示。开始通电时，转子静止，磁场顺时针方向转动，相当于转子按逆时针方向运动，转子绕组做切割磁力线运动，产生感应电动势，由于转子绕组是自行闭合（短路）的，因此绕组内有感应电流I2流过，使之在磁场中受到电磁力F的作用而产生顺时针方向的电磁力矩。这样，转子在电磁力矩的作用下就顺时针旋转起来了。 （2）转子的转向和转速 1）转向 由于旋转磁场的转向取决于电源的相序，所以对调三相电源线中任意两相电 源线，电动机就可以反转。

15、 图2-7三相异步电动机工作原理图2)转速 三相交流异步电动机中，转子的转速一般要小于旋转磁场的转速，这样才能使转子旋转时，随时切割磁力线而受到电磁力的作用。为了说明转子的转速与同步转速间的关系，在异步电机中，引入转差率的概念。旋转磁场的同步转速n1与转子转速之差称为转差。转差与同步转速的比值称为转差率，即 (2-2)2.3异步电动机的分类及调速方法2.3.1异步电动机的分类异步电动机是现代工农业生产中被广泛采用的一种动力机械，它的品种规格很多，按照不同的特征分类如下。按照转子形式可分为：（1）鼠笼式异步电动机（2）绕线式异步电动机。按机座号分为：（1）小型电机1号机座到9号机座，容量约0.6

16、千瓦到125千瓦。（2）中型电机11机座到15号机座，容量从100千瓦到 1250千瓦。（3）大型电机15号机座以上，容量在1250千瓦以上。2.3.2三相异步电动机的调速电动机的调速是在同一负载下得到不同的转速，以满足生产过程的要求。由电动机的转速公式：可知，改变电动机转速的方法有三种，即改变极对数，改变转差率和改变电源频率f1。当频率f1一定时，旋转磁场的转速取决于磁场的极数，当旋转磁场具有P对极时，磁场的转速磁极对数p的关系如表2-1所示 。表2-1 同步转速与磁极对数的关系表P123456n1(r.min-1)3000150010007506005001）变极调速改变电动机的极对数，即

17、改变电动机定子绕组的接线，从而得到不同的转速，由于极对数只能成倍改变，因此这种方法是有级调速。2)变频调速变频调速就是利用变频装置改变交流电源的频率来实现调速，变频装置主要由整流器和逆变器两部分组成。当改变频率f1时，即可改变电动机的转速，由此，可使电动机实现无级调速，并具有硬的机械特性。3）变转差率调速改变转差率调速是在不改变同步转速n0条件下的调速，这种调速只适用于绕线式电动机。这种调速方法的优点是设备简单，投资少。但能量损耗较大。2.4异步电机的特性三相异步电动机的主要工作特性是指电动机在额定电压和额定频率下运行时，电动机的定子电流、效率h 及定子绕组功率因数随输出功率P2的变化关系。图

18、2-8是一台10kW的三相异步电动机的工作特性曲线。 024681012246810121416182022. .图2-8 三相异步电动机的工作特性曲线2.4.1电磁转矩电磁转矩是决定三相异步电动机输出机械功率大小的重要参数，也是电动机的一项重要性能指标。由三相异步电动机的工作原理可知，驱动电动机旋转的电磁转矩是由转子电流I2与旋转磁场相互作用而产生的，因此电磁转矩的大小与旋转磁场的磁通、转子电流及转子的功率因素有关。 (2-3)式中 T电磁转矩（N/m） Kt电动机的电磁转矩系数 I2转子电流（A） 旋转磁场的磁通（Wb） COS2转子的功率因素。从进一步的理论分析可知，当电源电压U1和转子

19、电路参数为定值时，电磁转矩T是转差率s的单值函数。两者之间的关系T=f(s)称为三相异步电动机的转矩特性。转矩特性可用图2-9所示的曲线来表示，该曲线称为三相异步电动机的转矩特性曲线。由转矩特性曲线可以看到，当s=0,n=n0时，电磁转矩T=0，n0称为电动机的理想空载转速。随着s的增大，T也开始增大，但达到最大值Tm后，随着s的增大，T反而减小。Tm称为三相异步电动机的最大转矩，其对应的Sm称为临界转差率。 图2-9 三相异步电动机的转矩曲线2.4.2三相异步电动机的机械特性当电源电压U1和转子电路参数为定值时，转速n和电磁转矩T的关系n=f(T)称为三相异步电动机的机械特性。将图2-9中的

20、转矩特性曲线顺时针转动90。，并将s换成n就可以得到三相异步电动机的机械特性曲线，如图2-10所示。 图2-10 三相异步电动机的机械曲线机械特性曲线上有三点反映了它的基本性能和特点：（a）最大转矩Tmax，反映过载能力；（b）起动转矩Tst ，反映起动性能；（c）额定转矩 ，反映稳定运行的负载能力和特点。（1）三个重要转矩1）额定转矩 三相异步电动机稳态运行时，转速保持不变。这时，在忽略电动机本身的机械损耗转矩(如轴承摩擦等)的情况下，可以认为电磁转矩T与轴上的输出转矩即机械负载转矩T2相等，经推导有 (2-4) 式中 P2 电动机轴上输出的机械功率（KW）； n 电动机转速（r/min）。

21、额定转矩是电动机在带动轴上的额定机械负载时产生的转矩。这时电动机处于额定状态，其输出功率、转速和转差率分别为额定额定值Pn、Nn、Sn。根据上式，额定转矩Tn为: (2-5)2）最大转矩 是三相异步电动机所能产生的最大电磁转矩。为了保证电动机在电源电压发生波动时，仍能够可靠运行，一般规定最大转矩Tm应为额定转矩Tn的数倍，用rm来表示,称为过载系数，即 (2-6)过载系数rm表示了电动机允许的短时过载运行能力，是异步电动机的一个重要指标。rm越大，电动机适应电源电压波动的能力和短时过载的能力就越强。一般三相异步电动机的过载系数rm为1.82.5。3）起动转矩Tst 电动机起动瞬间，n=0，s=

22、0，所对应的电磁转矩Tst称为起动转矩。Tst与电源电压U1的平方以及电阻R2成正比。显然，只有在Tst大于负载转矩T2时，电动机才能起动。Tst越大，电动机带负载起动的能力就越强，起动时间也越短。Tst 与Tn的比值称为起动系数，用rs表示，即 (2-7)一般笼型转子异步电动机的约为0.82。由上可知，改变转子电阻R2，可使起动转矩Tst=Tn，这在生产上具有实际的意义。（2）电动机的稳定运行 由以上分析可知，只要启动转矩大于负载转矩，电动机就能起动旋转。2.4.3功率和效率 三相异步电动机运行时，电动机输入功率为 (2-8) 式中 P1电动机输入功率（W） UL电源的线电压（V） IL电源

23、线电流（A） COS1电动机功率因素。三相异步电动机输出的机械功率与电动机输入功率P1之比称为电动机的效率，用表示，即 (2-9)可以证明，电动机效率的最高值一般出现在额定负载的8090左右。电动机容量越大效率相对越高。2.5异步电动机的使用2.5.1铭牌每台异步电动机的机座上都订有一块铭牌，上面标出该电动机的主要技术数据。只有了解铭牌上数据的意义，才能正确选择、使用和维修电动机。表2-2是一台Y180M2-4型三相异步电动机的铭牌，其符号和数据的含义如下：表2-2 三相异步电动机的铭牌型号Y180M2-4功率18.5kw电压380v电流35.9A频率50HZ转速1470r/min接法工作方式

24、连续绝缘等级E防护形式IP44（封闭式）产品编号xxx电机厂x年x月(1)型号 三相异步电动机的型号表明了电动机的类型、用途和技术特征。如Y系列的三相异步电动机Y112M-4，其型号组成中各符号表示的意义如下：（2）额定功率 表示电动机在额定工作状态下运行时，允许从转轴上输出的机械功率，单位是瓦（w）或千瓦（Kw）。（3）额定电压 指电动机定子绕组规定使用的线电压，单位是伏（v）或千伏（kv）。（4）接法 指电动机在额定电压下定子三相绕组的联结方法。若铭牌标注为，额定电压380v，表明电动机额定电压为380v，使用时应接成三角形。（5）额定电流 表示电动机在额定情况下运行时电源输入电动机的线电

25、流，单位是安培（A）。（6）额定频率 指输入电动机交流电的频率，单位是赫兹（HZ）。（7）额定转速 表示电动机在额定运行情况下的转速，单位为转/分（r/min）。（8）绝缘等级与温升 绝缘等级表示电动机所用绝缘材料的耐热等级，见表2-3。温升表示电动机发热时允许升高的温度。表2-3绝缘材料等级及最高允许工作温度绝缘等级YAEBFHC允许最高工作温度（）901051201301551801802.5.2起动、调速和制动（1）起动 电动机从接通电源开始，转速由零增加到对应负载下的稳定转速（或额定转速）的过程称为起动过程，简称起动。 电动机起动的要求是：在起动电流较小的情况下，能获得较大的起动转矩。

26、 笼型异步电动机的起动方法有两种：直接起动（全压起动）和减压起动。 直接起动是将额定电压通过开关直接加在定子绕组上使电动机起动。这种起动方法的优点是起动设备简单，起动迅速，缺点是起动电流大。 减压起动是在起动时利用起动设备将电源电压适当降低后加到电动机定子绕组上，以限制电动机的起动电流，等电动机的转速升高后，再使电动机定子绕组上的电压恢复到额定值。减压起动的目的是减小起动电流，但由于起动转矩与电源电压的平方成正比，所以起动转矩将大为下降。因此，减压起动方法仅适用于空载或轻载起动。（2）调速 为适应生产的需要，改变电动机的转速以满足生产机械的要求的过程，称为电动机的调速。根据异步电动机转差率公式

27、，异步电动机的转速n为 (2-10) 由上式可见，转速的调整可通过改变电源频率f1、定子绕组的磁极对数p或转差来实现，即变频调速、变极调速和改变转差率调速。（3）制动 正在运行的电动机，断开电源后，由于转子本身惯性的作用，不能立即停止转动，还有经过一段时间才能停转。三相异步电动机的制动可分为机械制动和电气制动两大类。机械制动时利用机械装置使电动机在电源切断之后迅速停止转动的方法，电气制动是电动机在停止过程中，产生一个和电动机实际旋转方向相反的电磁力矩，作为制动力矩，从而使电动机停止转动。2.6 异步电机的节能与经济运行的措施提高电动机的运行效率，也就是提高它的节能效益，其实质就是千方百计降低电

28、动机的各种损耗。一、提高电动机的负载率我国中小型异步电动机的实际运行负载率50，在电动机总装机容量中约占65以上。对于长期低负载率运行的电动机可采取以下措施：（1）降低轻载电动机的运行电压，定子绕组由三角形接法改为星形接法。（2）以较小容量的电动机替换轻负载运行的电动机。（3）合理选择经济运行方式。在使用多台电动机运行时，可通过调整工作台数，合理分配负载，以保持电动机较高负载率。二、提高异步电动机的功率因素在工厂或乡镇企业中，异步电动机耗用的无功功率约为企业总无功功率的70左右，所以提高异步电动机的功率因素，对降低企业的无功功率损耗，减少供电线路的功损和节约电能有着重要意义。三、合理选用高效电

29、动机我国在生产Y系列电动机的基础上，又研制生产了YX型系列高效电动机，其功率等级与安装尺寸的对应关系、额定电压、使用条件等与Y型系列基本相同。但由于采用了较好的磁性材料和工艺措施，使电动机的总损耗平均下降20以上，效率提高3左右，是电动机节能的有效产品。四、加强电动机的定期维护造成异步电动机损耗增加、效率降低最简单的原因，往往又是最为被忽视的，就是对电动机的定期维修和保养。因此定期对电动机进行轴承润滑、清除电动机的尘垢，保证空气流通，既能减少电动机的机械损耗及减低电动机温升，又能延长电动机的使用寿命。还应对电动机按有关规程进行定期检查，并确保电动机的检修质量，也是减损曾效的一项有效措施。3、三

30、相异步电动机的维护3.1异步电机使用前的维护检查 对于新装或长期未运行的电动机，在未通电使用之前应作下列检查：（1）了解电动机铭牌所规定的事项。（2）安装条件、周围环境和保护形式是否适合电动机。（3）检查电动机内部有无尘垢，电动机是否保持清洁。（4）检查电动机轴承的润滑是否正常；转动电动机转轴，看转轴是否灵活，有无摩擦声或其他异常声。（5）检查电动机的接地装置是否良好。（6）检查电动机绕组间及绕组对地的绝缘电阻，是否符合要求。对于绕线式电动机。除检查定子绕组绝缘以外，还应检查转子绕组及滑环对地和滑环之间的绝缘电阻。（7）绕线式异步电动机还应检查滑环与电刷表面接触是否良好，电刷提升机构是否灵活，

31、电刷压力是否正常（一般工作面压力应为14.724.5kPa）。（8）检查与确定电动机的旋转方向。（9）对于新安装的电动机，还应检查电源开关、熔断器容量、规格与继电器是否配套，机械方面是否牢固等等。（10）还应检查电动机的起动方法。通过上述的检查后，可以确认电动机能否投入运行。3.2异步电机运行时的维护工作（1）电动机运行时，负载电流不应超过铭牌上规定的额定值，任意两相电流的差值不应超过额定电流的10。（2）应经常保持电动机内外及周围的清洁。（3）检查电动机的通风情况是否良好；周围环境温度是否正常。（4）经常检查电动机各发热部分的温度是否合乎规定。（5）经常检查轴承是否过热和有无异常声音；电动机

32、的振动和声响是否正常，如发现异常，应及时检查。（6）绕线式异步电动机还应检查电刷与滑环间的接触及电刷磨损、压力、火花等情况。如发现火花较严重时要及时整修滑环表面、校正电刷弹簧压力等。（7）要定期测试电动机的绝缘电阻，特别是当电动机受潮时绝缘电阻过低时，应及时进行烘干处理。（8）检查电动机机壳接地或接零是否牢固。3.3异步电机常见故障及处理方法异步电机常见故障及处理方法(见表3-1)表3-1 异步电动机常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法不能起动1.电源未接通2.绕组断路、匝间短路或接地3.容断器烧断4.电源电压过低1.检查容断器、开关触点及电机引出线有无断路2.可用兆欧表找出短路处修复或

33、更换绕组3.查出原因，排除故障，然后换上新容断器4.检查电源电压转速不正常1.电源电压太低2.负载阻力矩太大1.检查输入端电源电压，予以纠正2.选用功率较大的电机或减轻负载温升过高或冒烟1.过载2.缺相运转1.检查负载电流，选用功率较大的电机或减轻负载2.检查容断器及开关的触点，排除故或加装单相保护装置运转声音不正常1. 定子、转子相擦2.缺相运转3.轴承配合过松，滚珠磨损4.风叶碰壳1.检查气隙，予以改正2.断电再合闸，如不能起动，则可能有一相断路，检查电源或电动机，排除故障3.更换轴承4.校正风叶不正常振动1.转子不平衡2.安装定心不正1.校平衡2.检查轴线，加以校正电机外壳带电1.绕组受

34、潮，绝缘老化，接线板有污垢或引出线碰接线盒外壳2.电源线与接地线接错1.将绕组进行干燥处理，去除污垢或更换绕组.如有可能，加装漏电保护器2.纠正接线错误3.4 三相异步电动机的安装维护3.4.1三相异步电动机的检查与安装电机检查维护是电工的日常工作。（1）电机在使用前应做好检查工作新安装或放置三个月以上的电机，在使用前必须对其安全性能、电气性能和机械性能进行检查。1）检查绕组绝缘电阻打开接线盒，用 500V 以上的兆欧表测量绕组与机座之间的绝缘电阻，阻值应 >5M。拆开接线端子连接片，测量各绕组间的绝缘电阻，阻值应 > 10M 。2）检查电机安装是否合格用手转动转轴，看转子是否灵活

35、，有无不正常的摩擦、卡阻、窜轴或异常的声响。同时应检查各部分紧固螺丝是否上紧，联轴器或皮带轮是否安装校正好。（2）电机安装试运行电机在安装前，先检查启动电路、保护电器是否正常，熔断器选用是否合适，各电器接点螺丝是否牢固。如无问题，接通电机电源空载启动，观察运转方向是否合符设备要求，如方向相反，关闭电源后，把电机接线板电源进线任意二根位置互换后再启动，正常后将电机带上负载试运行。如通电后，电机不转或转速过低，有异常哼声，应立即断电，如通电时间稍长，极有可能烧毁电机绕组，甚至损坏控制电路，这时应仔细检查不能启动的原因，如缺相、卡阻、绕组短路等故障，待排除故障后方能重新试运行。连续启动的次数要控制在

36、 4 次以内，避免让过大的启动电流产生的高温积累，烧毁电机烧组绝缘。3.4.2三相异步电动机的维护（1）电机运行中维护电机运转正常与否，可以从电动机的转速、发出的声响、温度及测量工作电流、电压来进行判断。在运行中的电机如发生漏电，转速突然下降，发生剧烈振动，有异常大的声响，过热冒烟，或电器接点打火冒烟，应立即断电，停机检查。如果没有温度表，也可用手触摸电机外壳，凭经验感觉温升是否正常。正常时感觉有热度，但不烫手，如发现烫手，表明电机已过热 ( 摸前先用试电笔测无漏电方可进行 ) 。对温度过高的电机，要测量其工作电流，如电流偏大，三相电压正常，说明电机负载过重，应通知机修人员检查机械设备。如果电

37、机长时间过流 20 以上，保护装置不动作断电。则说明热继电器整定电流设置过大，应减小整定电流值。观察控制电器接点、电机接线接点螺丝，有无松动、打火冒烟、绝缘老化。如接触器有异常的振动声响，主触头吸合后还在打火，应即时处理。（2）电机拆装维护从设备上拆卸电机时，对装配有特殊要求的部位，应作好标记。并保存好拆下的零件。在拆取转子时一定要注意，勿使转子擦伤定子绕组绝缘。观察电机轴承有无磨损，润滑油是否变质、干涸。用手握住轴承外圈前后抖动，看其是否松晃过大。转动轴承外圈，观察有无卡阻或异常声响。如正常，可不用拆卸，用煤油或柴油清洗轴承。如果轴承有问题，可用拉具拆除轴承。更换轴承时，最好将轴承预先加热。

38、当温度至 100 左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上。如安装较大的轴承，把轴承放在装有机油的金属容器内，轴承下垫上两根竹筷，放在电炉上加热至油沸腾，几分钟后，将轴承捞出趁热套在转子轴颈上，并用铜棒抵住轴承内圈两边均匀敲打，使其到位。注意在安装轴承时，应将轴承有型号的一面朝外，有利今后查对更换。常用的润滑脂有钙基脂和钠基脂。钙基脂有较好的耐水性，但耐热性较差，适合温度在 70 以下的工作条件下使用。钠基脂耐水性差，耐热性好。适合在 120 以下的工作条件下使用。电工应根据电机的工作环境和工作状态，合理的选择润滑脂。3.5异步电机的维修保养异步电机的维修保养 见表3-2表3-2异步电动机的维修保养定期时间检查内容保养内容每天交接班 1）检查电动机与传动装置的控制设备工作情况2）检