生产、消防储水罐基础大体积混凝土施工方案

1、 环氧丙烷项目系统配套工程 生产、消防储水罐基础大体识混凝土施工方案 编号： ZH-SHWGS-级别：重大 专项 一般 环氧丙烷项目配套工程生活、生产及消防水泵站生产、消防储水罐基础大体积混凝土施工方案 有 效 期：2015年 9月2015年 12 月印 数： 批 准：审 核：编 制：第五建设有限公司2015年 9月目 录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 施工准备及部署2四、 大体积混凝土工程简介3五、 底板大体积混凝土施工技术措施3六、 大体积混凝土浇筑5七、 大体积混凝土的养护5八、 质量保证体系7九、 质量保证措施7十、 安全保证措施12十一、 雨季施工措施15十二、 文明施工管理1

2、5十三、危险源辨识16十四、应急预案31十五、生产、消防储水罐基础大体积混凝土冷却水布置图37十六、生产、消防储水罐大体积混凝土测温孔平面布置图381 金陵亨斯迈环氧丙烷项目系统配套工程 雨水及事故水提升泵站大体识混凝土施工方案 1 中国石化集团第五建设公司 环氧丙烷项目系统配套工程 生产、消防储水罐基础大体识混凝土施工方案一、 编制依据1 中华人民共和国工程建设强制性条文，现行国家及地方工程建设设计规范、标准。2 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4 国家及及行业现行有关法律、法规、标准、规范5 国家及行

3、业标准相关的施工及验收规范的强制性条文6 大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）7 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH/T3528-20058 石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范SH3510-2011；9 石油化工施工安全技术规程SH3505-1999；10 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ-130-2001；11 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；12 石油化工企业设计防火规范GB50160-2008；13 本公司有关企业标准、质量保证手册、安全保证手册、程序文件14 施工现场的实际情况。15 新材料有限责任公司环氧丙烷项目PO/MTBE装置及配套

4、工程生活、生产及消防水泵站施工图纸50100CV-DW01-00020009（项目号：02504-03DD）。16 合同及设计要求。二、 工程概况生活、生产及消防水泵站生产、消防储水罐（02T5051和02T5052）基础；钢筋混凝土圆形基础结构。图中所示标高为相对标高,EL100.000相当于绝对标高6.100m,室外地坪绝对标高6.100m。水罐基础为500预制混凝圆桩。基础垫层C15混凝土，基坑底标高EL97.400。储水罐基础底板混凝土强度等级为C30（底板膨胀加强带掺加不小于10%的膨胀剂，加强带混凝土等级比两侧混凝土等级高一个级别，环墙后浇带为C35补偿收缩砼)。储水罐基础底板外直

5、径为385000mm，高12000mm、环墙内径为33520mm，外径为34720mm。基础X和Y向各设置1道3000宽膨胀加强带，环墙X和Y方向各设置1道1000mm宽后浇带。此方案为生产、消防储水罐（02T5051和02T5052）基础1200mm厚底板大体积混凝土施工方案三、施工准备及部署3.1机具准备序号机械名称单位数量备注1 输送泵台2搅拌站提供2 振动棒台6自备3刮尺根4自备4测温计根12 自备5镀锌钢管DN25米3820自备6镀锌钢管DN50米187阀门DN25个48DN25镀锌弯头90°个2509消防水带DN65m200自备103kw探照灯台4配450m电缆1125吨

6、吊车台1自备12平板汽车台1自备13手推车台2自备14发电机台3自备15电焊机台2自备3.2技术准备1) 根据新材料有限责任公司环氧丙烷项目PO/MTBE装置及生活、生产及消防水泵站施工图纸基础混凝土方量进行计算。同时做好人员的培训及入场教育。机械设备的报检及进场准备工作。2) 组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关规范，了解设计要求达到的技术标准，明确工艺流程。组织图纸会审，要求设计技术交底，在施工前对现场人员进行施工前技术交底。3) 对施工人员进行安全技术交底，做好充分安全技术准备工作。4) 根据要求放线，并经检查复线。3.3劳动力安排序号工种名称人数备 注1木 工16配模、支模、拆模、

7、预埋件埋设2钢筋工12钢筋制作、绑扎、保护层控制3砼 工18砼搅拌、浇灌、找平、养护，混凝土试块制作4瓦 工8砌筑、抹灰、抹面等5电 工3现场照明、电气管线预埋、安装、防雷系统安装6焊 工6焊接钢筋支架7普 工2配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业8设备操作工2设备操作9 管理人员6土建工程师、质检员、施工经理、安全监督合 计73以上为浇筑基础砼所需人员四、 大体积混凝土工程简介本工程基础、基础垫层C15混凝土，基坑底标高EL97.400。储水罐基础底板混凝土强度等级为C30（底板膨胀加强带掺加不小于10%的膨胀剂，加强带混凝土等级比两侧混凝土等级高一个级别，环墙后浇带为C35补偿收缩

8、砼)。储水罐基础底板外直径为385000mm，高12000mm、环墙内径为33520mm，外径为34720mm。基础X和Y向各设置1道3000宽膨胀加强带，环墙X和Y方向各设置1道1000mm宽后浇带。保护层厚度：承台底部100mm，桩承台其余40mm，环墙40mm,基础联系梁35mm；本工程基础底板尺寸为直径38.5m，底板厚度为1.2m，混凝土方量1042m3/座，属于典型的大体积混凝土工程。由于本项目按图纸设计的X和Y向各有1道3m宽膨胀加强带，底板C30混凝土浇筑自然划分为4块单体，施工顺序对角对称分4次浇筑底板混凝土。在底板两侧混凝土浇筑完成后随即浇筑膨胀加强带补偿收缩混凝土。大体积

9、混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有结构厚，体形大、钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点。在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用而产生的温度应力和收缩应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素，这也是基础混凝土施工要力图规避的。五、底板大体积混凝土施工技术措施 由于裂缝的产生是不可避免的，在施工中将采取严密措施，避免有害裂缝的出现。为此，本项目参考了以往公司有关混凝土裂缝的资料，分析造成大体积混凝土裂缝的主要因素。为将要进行的基础大体积混凝土施工创造各种有利条件，确保混凝土的内在质量，项目部从以下3个方面进行施工

10、布置：1 降低水泥水化热（1）混凝土的热量主要来自水泥水化热，因此在浇筑之前与搅拌站进行协商在混凝土中加缓凝型减水剂来延迟水泥水化反应，降低水化热。（2）使用粗骨料，施工中根据现场条件尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料；采用掺加缓凝型减水剂技术，改善了混凝土的和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。（3）在施工中严格控制混凝土的塌落度，在现场设专人进行塌落度的测量工作，将混凝土的平均塌落度始终控制在140mm，对于塌落度大于160mm的混凝土杜绝使用。（4）在基础内部预埋冷却水管，U形布置，由于基础高度为1.20m，在基础中部0.6m的位置布置一道直径25的镀锌冷却水管，U形

11、管水平两管之间的距离为600mm。通过冷却水的循环流动，强制降低混凝土水化热温度。冷却管下采用20 1000双向水平支撑钢筋, 20 1000梅花布置垂直支撑钢筋 (详见附图) 。2加强施工中的温度控制（1）在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，白天应注意避免曝晒，注意保湿。 （2）采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”（3）在混凝土浇筑完后，要测量混凝土内部和外部温度，做好记录，同时还要测量气温，及时计算以控制内外温差，防止温度裂缝产生。混凝土内部温度测量使用玻璃水银温度计测设。在砼浇筑时留置

12、测温孔,在每座单体基础上均匀布设4组测温孔来测试砼内部温度,在基础上表面均匀布设三个测温点测试环境温度,使测出的温度值能全面反映该大体积混凝土内温度变化。混凝土浇注12小时后，加强测温和温度监测与管理，实行程序化控制。采用了温度计监测，并派专人多点监测，随时掌握与控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内，当基面与基底温差超过20时，加快循环水流量，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。（4） 在大气突然降温的情况下，在混凝土表面覆盖一层土工膜和塑料薄膜。3提高混凝土的抗拉强度（1）砂、石含泥量过大，不仅增

13、加混凝土的收缩，而且降低混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂十分不利。因此在混凝土拌制时必须严格控制砂、石的含泥量，为此在施工中要求混凝土搅拌站精选砂、石料厂，将石子含泥量控制在小于1%（实际石子的含泥量为0.2%），中砂含泥量控制在小于2%（实际中砂的含泥量为0.3%），减少了因砂、石含泥量过大对混凝土抗裂的不利影响。（2）砼浇筑后及时排除表面积水；加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。六、 大体积混凝土浇筑（1） 大体积混凝土基础的整体性要求高，一般要求混凝土连续浇筑，一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致于形成施工缝

14、。（2）浇筑方案应根据整体性要求，结构大小、钢筋疏密、混凝土采取搅拌站供应等情况，水泥宜采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，水泥的3天和7天水化热应符合现行国家标准中热硅酸盐水泥 低热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐水泥GB200规定。当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，应掺加矿物掺合料，胶凝材料的3天和7天水化热不宜大于240kj/kg和270kj/kg。水化热试验方法应按现行国家标准水泥水化热测定方法GB/T12959执行，水泥中加入减水剂。搅拌站离施工现场距离约5公里，混凝土浇筑间歇时间不大于20分钟，为保证混凝土的连续供应，混凝土供应车辆数目做到不少于5辆。选用斜面分层，薄层推进浇筑

15、方法。保证混凝土的整体连续浇筑，避免出现冷缝，浇筑混凝土时，从外向内浇筑，分层厚度为300mm，分梯度浇筑，从底层到面层浇筑长度分别为6m、4m、2m。而后进行第二梯段的施工，基础砼浇筑按此类推。（3）砼自高处自由倾落高度超过两米时，泵送管采用U形管，以保证混凝土不致发生离析。（4）混凝土振捣工在混凝土输送到基坑后，应立即开展混凝土的振捣工作，上层浇筑时，振捣棒以插入下层510cm左右，以消除两层之间的接缝，振动泵一定要快插慢拔振动，在振捣过程中，一定将振捣棒上下略有抽动，以便上下振捣均匀。每点振捣时间一般以2030S为宜，但应使混凝土表面不明显下沉，不再出现气泡，且表面泛浆为宜。振捣时要防止

16、振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋。每振捣完一段，应随即用铁锹推平拍实。保证混凝土振捣均匀，振捣完毕后把承台、短柱顶面压平。由于混凝土厚度较大，面层混凝土通过振捣后其表面出现一层浮浆。为了消除表面浮浆收缩龟裂，我们采取表面均匀干撒一层小石子，碾压出浆后，再拍实拍平打毛，来加强表面的收头处理。收头成活不少于三次，待1214h后才覆盖湿草袋养护。七、 大体积混凝土的养护7.1本工程采用蓄水法养护，混凝土浇筑后的12h以内对混凝土浇水保湿养护。池底板混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖、洒水，在伸缩缝和后浇带的边口，采用M5水泥砂浆砌筑240厚普通水泥砖500mm高，沿存水面用1：2.5水泥砂浆粉刷,经验算存3

17、00mm高水养护,保证混凝土表面湿润,防止混凝土干燥失水,专人浇水养护不少于14天。7.2 由于本工程基础底板侧边采用木模，因此我们采用在模板表面覆盖土工布的方法进行侧向保温。模板将在达到养护时间要求时进行拆除。7.3 协调好养护与后续工序施工的关系是一个不可回避的问题，从施工进度上看，多希望能尽快进行后续工序的施工，因此必须认真协调好养护与后续工序施工的关系。具体的做法是：上部放线工作抢在保温养护之前完成，即利用开始混凝土处于升温阶段的有利时机，迅速完成放线工作；在当混凝土强度达到规范规定的强度时即开始后续工序的施工，在施工前对操作人员进行详细的技术交底，要求在施工中，做到材料轻拿轻放。7.

18、4、蓄水法温度控制计算书 依据<<建筑施工计算手册>>。 7.4.1、计算公式: (1) 混凝土表面所需的热阻系数计算公式： (2) 蓄水深度计算公式： 式中 R-混凝土表面的热阻系数(k/W)； X-混凝土维持到预定温度的延续时间（h）； M-混凝土结构物表面系数（1/m）； Tmax-混凝土中心最高温度()； Tb-混凝土表面温度()； K-透风系数,取 K=1.30； 700-混凝土的热容量，即比热与密度之乘积(kJ/m3.K)； T0-混凝土浇筑、振捣完毕开始养护时的温度()； Tc-每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3)； Q(t)-混凝土在规定龄期内水泥的水

19、化热(kJ/kg)； w-水导热系数，取0.58W/m.k。7.4.2、计算参数 (1) 大体积混凝土结构长a=35.00(m)； (2) 大体积混凝土结构宽b=28.00(m)； (3) 大体积混凝土结构厚c=1.20(m)； (4) 混凝土表面温度Tb=30.00()； (5) 混凝土中心温度Tmax=50.00()； (6) 开始养护时的温度T0=35.00()； (7) 维持到预定温度的延续时间X=3.00（d）； (8) 每立方米混凝土的水泥用量mc=320.00（kg/m3)； (9) 在规定龄期内水泥的水化热Q(t)=188.00（kJ/kg)。7.4.3、计算结果 (1) 混凝

20、土表面的热阻系数R=0.05(k/W)； (2) 混凝土表面蓄水深度hw = 0.03(m)；八、 质量保证体系管道、设备安装队电仪安装队防腐保温队工程管理部HSE管理部土建工程师：XXX电气工程师：XXX仪表工程师：XXX管道工程师：XXX结构工程师：XXX设备工程师：XXX物资供应部：XXX 资 料 员：XXX检 查 员： XXX质 量 周翔芳 王 军焊接工程师：XXX项目经理：XXX项目QHSE委员会项目副经理兼总工：XXX质量经理：XXX 九、 质量保证措施1 拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2 在混

21、凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3 施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4 混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过20分钟，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。5 试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6 浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7 加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。8 采取有效的保温措施，减小混凝土的内外温差。9 混凝土的坍落度应控制在120±30mm，初凝时间控制

22、在8h以上，砂率控制在40%以下。 10 根据以上要求，商品混凝土厂方提供出试验室配比，会同建设单位、监理单位及施工单位论证后方可执行。11 混凝土浇捣质量保证措施：A、砼浇捣前的质量保证措施：a、隔夜浇水湿润模板；b、检查模板、钢筋的施工质量，如发现异常情况，必须立即修复；安装前模板刷隔离剂。c、预埋件、预留孔、预埋螺栓的固定是否牢固，预留管口是否堵塞加以检查；应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板，清水湿润模板，但不允许留有积水，在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。d、砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等检查后须签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由项目部、监理工程师

23、现场代表认可，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。B、砼浇捣中的质量保证措施：a、砼浇捣应连续进行。混凝土应分层浇捣，每层浇捣厚度不大于300mm，保证砼的密实性，混凝土浇捣应连续施工，中途停歇时间不得超过20分钟。 c、插入式振动器移动间距应根据振动性能而定，振捣间距控制在30cm左右，上皮应插入下皮510cm，以保持接口完整。振动器振动延续时间以振至混凝土沉实和表面露浆为止。一般为1520秒。使用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰撞钢筋预埋件、预埋管及模板。d、浇砼时须注意钢筋的保护层，严禁踩踏钢筋，跳板不得搁在钢筋上和模板边口上，并不得任意敲拆模板撑头和搭头；在浇灌振捣

24、过程中，要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，以保证钢筋位置正确，避免砼表面露筋，垫块应事先制作并达到一定强度后才能使用。e、为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。f、砼浇捣后，派泥工用软尺刮平，用滚筒滚压，砼表面收头后，用木楔打毛后再用铁板整理，把砼表面压平整；应按规范要求养护。12 混凝土温度控制措施（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管沿混凝土浇筑体厚度方向，布置外面、底面和中心温度测点，测温点布置见附图。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测

25、温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有3根(即不同长度的测温线)在线的上端用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于查找。测温时测温管口应封蔽，确保测温精准。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。（3）测温工作应连续进行，每昼夜不少于4次；入模温度的测量，每台班不少于2次。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采

26、取措施。 （5）自约束裂缝控制计算书 、计算原理 (依据<<建筑施工计算手册>> ) : 浇筑大体积混凝土时，由于水化热的作用，中心温度高，与外界接触的表面温度低， 当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时，外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间 相互约束，使表面产生拉应力，内部降温慢受到自约束产生压应力。则由于温差产生的最 大拉应力和压应力可由下式计算: 式中 t、c分别为混凝土的拉应力和压应力(N/mm2)； E(t)混凝土的弹性模量(N/mm2)； 混凝土的热膨胀系数(1/) T1混凝土截面中心与表面之间的温差()，其中心温度按下式计算 计算所得中心温度为：47.6

27、1度 混凝土的泊松比，取0.150.20。 由上式计算的t如果小于该龄期内混凝土的抗拉强度值，则不会出现表面裂缝，否则则 有可能出现裂缝，同时由上式知采取措施控制温差T1就有可有效的控制表面裂缝的出现。 大体积混凝一般允许温差宜控制在2025范围内。 、计算: 取 E0=3.00×104N/mm2,=1×10-5,T1=17.61,=0.15 1) 混凝土在3d龄期的弹性模量,由公式: 计算得: E(3)=0.71×104N/mm2 2) 混凝土的最大拉应力由式: 计算得: t=0.98N/mm2 3) 混凝土的最大压应力由式: 计算得: c=0.49N/mm2

28、4) 3d龄期的抗拉强度由式: 计算得: ft(3)=1.19N/mm2 结论:因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会出现表面裂缝。13. 砼的浇筑防裂缝措施 (1).计算砼的绝热温升值。T（t）=mcQ(1-e-mt)/C=300×284(1-2.718-0.3×15)/0.96×2400=39.01mc每立方米砼水泥用量320Kg/ m3Q每千克水泥水化热(KJ/Kg) 取284 KJ/KgC砼比热在0.841.05 KJ/Kg·K之间,取0.96 KJ/Kg·K砼质量密度取2400 Kg/ m3 e常数,为2.7

29、18t砼浇筑后计算的天数m与水泥品种,浇筑时温度有关的经验系数,一般取0.20.4,取0.3Tmax=砼最大水化热温升值()Tmax= mcQ/C=320×284/0.96×2400=39.44(2).计算砼收缩变形依据简明施工工程师手册P579 页表7-39知:M1 M3 M3 M9 M10取1 ， M2取1.35 ，M4取1.21 ，M6 取0.93 M7 取0.70 M8 取1.43 y(t)= y0(1-e-01t)×M1 ×M2×M3×M4×M5×M6×M7×M8×M9

30、15;M10 =3.24×10-4(1-2.718-0.15) ×1×1.35×1.21×0.93×1.18×1.43 =0.464×10-4 y0标准状态下的最终缩值（即极限收缩值），取3.24×10-4; y(t)非标准状态下砼任意龄期(d)的收缩变形值;e常数,为2.718;砼15d收缩当量温差为 a为砼线膨胀系数,取1×10-5;Ty(15)= y(t)/a=0.464×10-4/1×10-5=4.46(5)砼15d的弹性模量为 (15)= c (1-e-mt)=3.

31、0×10-4(1-2.718-0.09×15)=2.22×104 c取3.0×104砼最大综合温差为: T0取25 T(t) =39.01() Ty（t）=5() Th =20()T=T0+2 T(t)/3+Ty（t）- Th =25+2×39.01/3+5-20=36则基础砼最大降温应力为 =(t)aTS(t)R/1-r=2.61×104 ×1×10-5×(-36) ×0.4×0.4/1-0.15=1.767(N/2)ft =1.43N/2 (t)砼弹性模量平均值 取2.61

32、5;104a 砼线膨胀系数取1×10-5 T砼最大综合温差 36r砼的泊松比 0.15S（t）考虑徐变影响的松弛系数,一般取0.30.5R砼的外约束系数 取0.4露天养护砼产生降温收缩应力为 =2.22×104×10-5×(-36) ×0.4×0.4 =1.504 MPa1.43×75% MPa由计算可知基础在露天养护期间砼出现裂缝。为确保砼不出现裂缝，在此期间砼表面采取养护和保温措施，使养护温度加大（即加大Tn），综合温差T减小，使计算中的（15）小于1.504/1.15=1.31MPa,则可控制裂缝出现。要确保(15)小

33、于1.31MPa 则取Th=25T= T0+2 T(t)/3+Ty（t）- Th =20+2×39.01/3+5-25=26则(15)=2.61×104 ×1×10-5×(-26) ×0.4×0.4/1-0.15=1.278 MPa 1.31MPa根据计算,拟采用以下措施来确保砼不产生裂缝:a) 控制拌制混凝土原材料的温度及避开高温时段浇筑混凝土,以便控制砼入模温度不高于30,。b) 为确保基础砼质量,我公司决定采取双向控制。第一，在绑扎钢筋时沿基础高度设置一层循环水管，循环水管采用DN25镀锌钢管。浇筑混凝土后10小时开通

34、冷却水使之带出混凝土内部高于25的热量达到降温的目的。第二，按设计要求混凝土中掺加JM改进型(抗裂防渗)砼高效增强剂或WGHEA抗裂防水剂。c) 砼浇筑完成后及时保温养护,使砼表面和空气接触面温度控制在25以上。14. 模板抗侧压力计算（1）混凝土对模板的侧压力计算 F1=0.22Ct012V1/2 F2=CH F1、F2 新浇砼对模板的最大侧压力（）； C砼的重力密度，普通砼取24KN/m³；t0砼的初凝时间，取8小时；V砼的浇筑速度（m/h）,取1m/h；1外加剂影响修正系数，取1.2；2砼塌落度影响修正系数，取1.15；H砼侧压力计算位置至新浇砼顶面的总高度（m）,取1m。F1

35、=0.22Ct012V1/2=0.22*24*8*1.2*1.15*1=58.29 KN/ F2=CH=24*1=24 KN/ 砼侧压力取F1、F2中较小值为F=24 KN/。（2） 对拉螺杆受力验算基础采用12拉杆，对拉螺栓取横向450mm，竖向600mm，按最大侧压力计算，每根螺栓承受的拉力为：N=24*0.6*0.8=11.52KN查表格得容许应力为12.9KN11.52KN,故拉杆直径及间距均满足要求十、 安全保证措施为确保南京金陵亨斯迈新材料有限责任公司PO/MTBE装置及配套工程雨水及事故水提升泵站池底大体积混凝土施工做到安全生产，文明施工，建立项目部的安全生产保证体系落实岗位责任

36、制：1、安全生产领导小组为更好地贯彻"安全第一，预防为主"的方针，实现安全生产，文明施工，保障职工的安全与健康，组建安全领导小组：组 长：XXX副组长：XXX XXX成 员：XXX XXX XXX1、 安全生产管理机构项目经理:XXX现场经理:X XX项目副经理: XXX安全经理: XXX质量经理: XXX技术负责人: XXX施工经理: XXX安 全 员: XXX各施工班组安全员十2、安全施工措施2.1施工安全技术组织措施1）严格遵守中石化“安全生产十大禁令”，认真执行国家建筑安装工程安全技术规程及南京市有关建设工地文明安全施工的规定。2）新入场的工人必须进行三级安全教育，

37、经考核合格后，方准上岗操作。3）安全员专职负责安全管理工作。具体包括安全教育、安全检查及劳动防护等，贯彻实施安全交底制度。4）电焊工、电工等特殊工种必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非本岗位人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。5）正确使用个人防护用品和安全防防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋。6）职工必须遵守安全生产规章制度和操作规程，正确使用安全装置和防护设施，严禁违章指挥和违章作业，对他人违章作业或违章指挥，有权制止和拒绝执行。7）施工机械、电气设备和线路必须符合有关规程要求，须经相关部门组织验收合格后，方得使用。严禁机电设备带

38、“病”运转或超负荷使用。机械设备的危险部位，必须有安全防护装置，所有设备都要定期维修保养。8）如发生工伤事故，必须按有关规定要求及时报告，不得隐瞒、虚报或拖延不报。同时，认真组织调查，查清责任，提出防范措施，严肃处理事故责任者。2.2施工现场临时用电安全措施1）施工用电必须符合施工现场临时用电安全规范的要求。2）建立安全用电二级责任制，并按用电标准化要求进行管理。定期对各施工用电场所进行检查，不合格立即进行整改。3）电器设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。4）电器设备和用电装置的金属部分，可能会由于绝缘损坏而带电的，必须采取保护接零措施，接保护零线，不准接入工作零线。5）动力线与电源相接时

39、，应设保护开关。开关应装在配电箱内，不准露天放置。6）现场配电箱必须完好，门、铰链无缺损，并设专人管理，认真贯彻执行电工日检制度。铁箱外壳要接地，并设警示标志。7）严格执行一机一闸制度，不准乱放熔丝，严禁用铝线或铜线代替熔丝。8）启动设备前，必须认真检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确认一切正常后方可开机操作。9）施工现场临时用电，应按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。10）电缆线不准任意乱拉、乱架，采用支架架空或穿保护管保护，保护管两端应加垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管理入地下不少于600mm，严禁将电缆线直接埋入地下。11）电焊机等设备一律要装有随机控制交流接触器或铁壳开

40、关，并接保护零线。电焊机进线长度不大于5m，出线长度不大于30m。12）凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质线代替。2.3高处作业安全措施1）对高处作业人员进行安全教育和安全培训，提高预防高处坠落的技术水平，正确执行安全操作规程和使用安全防护用品、工具等。2）定期对从事高处作业的人员进行身体检查，凡发现患有高血压、心脏病、癫痫症、贫血症等不适高处作业者，应随时调离高处作业岗位3）设置护栏、立网，铺满架板、盖好洞口等防护措施4）雨天与雪天进行高处作业时必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施6）六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。2.4施工防火安全措施

41、1）本工程防火第一责任人为项目经理，全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。2）施工现场按规定设置灭火工具，配备相应的消防器材并由专人维护管理，定期更新，保持完整有效。3）焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险品的距离不得小于10m，与易燃物的距离不得小于30m，并采取有效的安全隔离措施。氧气瓶、乙炔发生器及焊割设备上的安全附件应完整有效否则不准使用。4）施工现场动火作业，必须执行审批制度，办理作业票5）下班前认真检查现场，切断所有机械设备电源。2.5文明施工保证措施现场文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志，是实施全面质量管理的一项重要内容，为了搞好现场文明施工工作，

42、重点做好以下几点：1）严格遵守有关文明施工的有关规定。2）文明施工设专人负责，按“两通、三无、五必须”的要求，努力创建标化工地、文明工地。3）保持现场容貌整洁，认真搞好现场卫生和垃圾的清理整洁工作。特别要保持厂区道路的整洁。4）对进场的工器具、材料、设备要整齐有序地维放在指定位置，对防雨防潮的设备、材料应采取相应措施予以保护。5）现场施工结束后，应及时清理所有现场乘余物品撤出该区域，做到工完料清，场地净。6）教育全体施工人员遵纪守法，维护工地“治安”秩序，遵守建设方制定的各项管理制度与规定。尽量降低或减少施工噪音污染，确保对生产区人员正常生活无影响。7）基坑四周用钢管做围护栏杆。8）因基坑较深

43、，在基坑四角搭设踏步式钢管扶梯并设置栏杆，供施工人员上下。十一、雨季施工措施1 雨季施工安全措施雨季施工阶段，项目部将设有专人负责，由项目领导参加的雨季施工工作领导小组，领导雨季施工和防洪等工作。雨季施工阶段，项目部建立值班制度，落实专人和专车值班，及时掌握天气情况。施工人员应配齐个人用的防雨用品，结合各施工现场的情况，对作业人员休息室配备空调等用品。2 雨季施工用电安全措施所有避雷及其它接地的工棚等在冬季来临之前，统一进行接地电阻测定，对不符合安全规定者立即整改。雨季施工阶段，为安全起见，对现场潮湿场所的临时照明电必须采用12伏电压供电。3 防滑、防跌倒、防坠落夜间施工，应先清除作业平台上的

44、积水，以防滑跌；现场的道路及脚手架的雨水及时清除，脚手架应有防滑措施，并确保牢固；高空作业应注意安全，及时挂好安全带，行走时应小心慢行，以防滑跌、踩空。高处作业时工具应栓牢。施工现场及易燃易爆场所、每个动火作业部位及油漆存放点，应按规定数量配备消防器材；雨季到来之前，应对所有的配电箱及用电设备进行检查，并采取防短路及电气防火措施，并配备灭火器材；十二、文明施工管理1施工现场责任区域划分a.施工是施工管理水平的具体体现，搞好文明施工，对施工进度、质量安全、物资管理是至关重要的。为了切实做到文明施工，应首先建立健全组织管理体系。2 文明施工管理办法a.施工人员必须严格遵守制定的各项规章制度，着装整

45、洁统一。b.工程材料和物资设备，不得损坏、丢失；各种材料、零配件要摆放整齐，按存放要求由专人管理；注意保护已完工的工程装置，交叉作业时不妨碍、更不得破坏其它工序项目。c.所用的各种机具设备管理应遵循相应的规章制度，确保完好，发生事故及时报告，定人定机，文明操作，禁止私自外租外借。 d.作业场地及场区道路保持清洁卫生，施工班组必须按规定的责任区随时清扫，施工区在施工期间应有排水通道。e.作业场地不得堆积边角余料或其他工程垃圾，施工班组应随时清理，有利用价值的边角余料应有序摆放、标明材质规格；无利用价值的废料应及时回收到指定的废料专区内，工程垃圾应集中外运。f.装置区的各种行驶车辆必须按指定的线路

46、行驶，停放时不得妨碍施工。g.工作业必须安全第一，施工人员作业时按质安部的要求采取相应的安全措施；安全设施必须齐全有效，防护用品必须合理正确的使用。h.人员必须遵守工艺纪律，严格按施工方案和技术交底进行施工，服从专业工程师和工号技术员的技术指导。i.违章指挥，违章作业。j.工过程中，施工人员不得与甲方或其他施工单位发生涉外纠纷。当意图发生冲突时，应及时报告项目部领导或项目负责人，由上级部门出面协调处理。十三、危险源辨识根据水池实际情况及工程底板大体积混凝土结构施工方案，结合安全施工方面的法律法规，规章制度等方面的要求，本工程施工过程中主要安全危险源识别如下：风险判定分类依据：借用LEC法对本项

47、目大体积混凝土施工的安全风险进行评估。基本标准如下：事故发生的可能性分值L分数值106310.50.20.1事故发生的可能性完全会被预料到相当可能可能但不经常完全意外，很少可能可以设想但极少可能极不可能实际上不可能暴露于危险环境的频繁程度分值E分数值1063210.5暴露于危险环境中的频繁程度连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年几次暴露非常罕见的暴露事故造成的后果分值C分数值1004015731事故造成的后果10人以上死亡数人死亡1人死亡严重伤亡有伤残轻伤，需救护危险性分值D32016032070160207020危险程度极度危险不能作业高度危险需要立即整改显著危险需要

48、整改比较危险需要注意稍有危险可以接受危险性等级划分标准针对大体积混凝土施工的特点，分析本项目的危险源及其风险值、危险系数如下：序号危险源名称事故发生可能性分值暴露频繁程度分值后果程度分值危险性分值1模板坍塌0.1101001002触电事故0.5107353平台火灾0.567214人员高空坠落0.2615185上下走道摔伤16318危险性分析表根据危险性数据表的结果，对照危险性等级划分标准，安全风险最大的当数第1项：大体积混凝土侧模垮塌，属于高度危险，因为它涉及到不可避免的十人以上的死亡后果，且每日都处于暴露状态，只能从设计、制作和安装的角度充分保证平台垮塌事故发生的几率接近0，风险等级才可能降

49、低。因此，平台的整体安全将是施工需要首先保证的因素。JHA工作危害分析见附表第 18 页 金陵亨斯迈环氧丙烷项目系统配套工程 雨水及事故水提升泵站土建施工方案 序号工作活动作业步骤分解 危险源可能的伤 害或损失一次评估重大危险源采取的控制措施二次评估LSR危险等级LSR危险等级1安全管理HSE组织体系未建立HSE管理组织体系或未包含分承包商各种伤害339三级是根据公司体系文件要求建立HSE管理体系，HSE管理体系必须包含分承包商，纳入项目统一管理，明确HSE职责。122五级2未建立HSE监督体系或未包含分承包商，监督区域部门或职责不清各种伤害339三级是根据公司体系文件要求建立HSE监督体系，HSE监督体系必须包含分承包商，纳入项目安监站管理，明确监督管理区域，明确HSE职责。122五级3安全教育未进行入厂三级安全教育、考核各种伤害236四级严格遵守公司HSE管理规定，未经考试合格不得入厂工作。122五级4危险性较大特殊作业前未进行专项安全教育各种伤害236四级严格遵守公司HSE管理规定，对每一个施工人员按照进场顺序都行交底，做到全员覆盖。122五级5未进行周一安全活动各种伤害224四级严格遵守公司HSE管理规