机泵运行工要求

1、机泵运行工应知应会一、水泵概述（一）水泵的定义和分类1、水泵的定义水泵是一种流体机械，属通用机械类。通常把抽吸、提升、输送液体和使液体压力增加的机器统称为泵。2、水泵的分类按工作原理可将水泵分为叶片泵、容积泵、其他类型泵三大类。（二）水泵的型号表示方法及铭牌1、单级双吸离心泵：水厂目前用的单级双吸清水离心泵二、叶片泵（一）叶片泵的分类1、按液体流出叶轮的方向分为离心式、混流式、轴流式。2、按叶轮的数量分单级、多级。3、按叶轮进水方式分单吸和比吸。4、按泵轴方向分卧式、立式、斜式。（二）离心泵的机构1、常用的离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵和多级泵。2、单级双吸离心泵的结构结构特点：吸入口

2、和吐出口均在泵轴心线下方，与轴线垂直成水平方向，检修时将泵盖揭开即可将全部零售拆下，不必拆卸电动机及管路。主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件和密封部件组成。轴的材质为优质碳素结构钢，其他零部件的材质基本上采用铸铁。叶轮、密封环、轴套为易损零件。（三）离心泵的主要零部件：叶轮、泵壳、泵轴 、密封环、轴承体 、轴封装置 、联轴器 三、离心泵的基本性能参数（一）离心泵的工作原理1、离心泵是叶片泵的一种。由于这种泵是靠叶轮高速旋转时叶片带动液体一起旋转，使液体获得离心力而实现液体的输送，所以这种泵称做离心泵。2、离心泵的工作原理当叶轮在泵壳内高速旋转时，叶片带动水一起高速旋转，旋转运动

3、使水产生离心力，水在离心力的作用下以很高的速度甩出叶轮，飞向泵壳蜗室的汇流槽中，汇集在这里的水流速度逐渐降低，压力逐渐增高。由于泵的压力高于水泵出水管路的压力，水总是由高压区流向低压区。所以，水通过水泵获得能量后便源源不断地流向水管路，得到输送。（二）离心泵的性能参数： 流量、扬程、转速、轴功率、效率、允许吸上真空高度或汽蚀余量、比转数。四、水泵机组的运行（一）水泵机组运行的要求离心泵机组一般是指水泵和它所配套的电机。 1、运行前的准备电机运行前的准备l 检查三相电源的电压是否符合规定。l 检查启动装置的位置或信号灯是否正确。l 检查轴承的油位和油质，若有冷却系统应检查冷却系统是否正常。l 电

4、动机较长时间不运行，运行前还应检查绝缘是否符合要求。l 大型电动机若用水冷却，应检查要冷却系统的阀门是否打开。水系运行前的准备l 检查清水池或吸水井的水位置是否允许开机。l 检查进水阀是否打开，出水阀是否关闭。l 检查轴承的油位是否正常。l 检查填料冷却水管的阀门是否打开。源水泵若用备用水冷却的应检查冷却系统的水量及阀门是否处于正常状态。l 停机较长时间（7天以上）启动的水泵应盘车检查转动是否灵活，联轴器的螺母是否松动，泵内是否有异物。l 启动真空泵抽泵内和进水管的空气，或排气（水泵轴线低于进水水面）或灌水（进水管有底阀）。l 启动前最好先关闭压力表的阀门，待启动后再慢慢打开，避免冲击造成压力

5、表不准。2、机组启动及启动后的检查待完成开机前的准备工作后，报告调度或有关负责人，获得启动命令后方可启动。按启动按钮时，要沉着果断，一按到位，不能三心二意，并且眼睛要看电流表的电流变化，一般情况电流表先转向大值，甚至摆到底，然后再往回摆。耳朵应听电机、水泵的声音是正常。打开压力表阀门，观察压力是否正常。达到额定转速后，缓慢打开出水阀门，并注意压力和电流的变化是否符合规律。检查轴承的油环是否转动带油，并听轴承是否有异声。检查填料的滴水是否正常，若过大或过小都要及时调节。检查电机、水泵及管道的振动是否符合要求。看出水量是否合理。遇到下列情况之一应立即停机检查。l 启动后压力很小甚至没有，同时电流也

6、很小，证明水泵里有空气，应停机排气或抽气后再启动。l 水泵或电机振动过大，声音不正常。l 电机的电流及声音不正常。l 打开出水阀时，压力表的压力不变化仍很高，同时电流也不变，可能出水阀损坏、阀板不转。l 轴承损坏、声音异常或滑动轴承的油环不转，出现干磨擦现象。机组达到正常运转，经检查各项都符合要求，操作人员才能离开。3、机组运行的要求对机组运行要求，一般规定一个小时巡视一次，并记录有关仪表的数值，巡视的目的是发现正常现象，在巡视过程中应做到眼看、手摸、耳听、鼻闻，可按下列要求进行。注意清水池或吸水井的水位观测机组的振动和声音对机组温度进行监测。对电机运行电流的要求。对运行电压的要求对水泵压力和

7、真空的记录。按时记录电量和水量。巡视要认真、到位。（二）提高运行经济性的措施1、提高清水池水位；2、提高水泵效率；3、提高电机和传动效率4、其他节能方法；采用节能的止回阀；进水管的布置对水力损失也有影响，水流转弯是要产生水头损失的，因此尽量减少弯头。（三）水泵机组的正常保养 设备的日常保养工作由运行人员负责，这项工作对设备的完好和安全供水非常重要。1、水泵的日常保养要求经常检查轴承润滑的数量和质量，及时补充油量和变质的油，同时要按规程定期更换润滑油。轴承的温度要符合要求。l 经常检查填料的滴水，随时调整填料压盖的松紧，使填料的滴水在3060ml/min。集水槽排水应畅通，不存在积水现象。l 根

8、据填料磨损情况，及时更换填料，更换时应按规程：切口与泵轴呈45°，开口应错开大于90°。更换填料前应检查水封环是否对准冷却水口。l 经常检查水泵机组的振动、地脚螺栓和管道的连接螺栓有无松动现象，并及时紧固，处理不了应及时上报。l 检查阀门的密封，做到不漏水、不漏油、不漏气、无锈迹。l 经常注意仪表的指示是否正确，发现仪表失灵或损坏应及时上报。l 设备外观做到防腐有效，铜铁分明，无锈蚀，不漏水，不漏油，不漏电。l 各部零件应完整，设备铭牌、标志牌应清洁明晰。l 经常保持设备周围及室内的环境卫生，值班室应整齐美观，泵房应保持通风。2、电机的日常保养要求l 保持轴承润滑的油位，不

9、足时应及时补充，油质变坏应及时更换，发现有漏油、甩油现象要及时处理。l 绕线式异步电动机和同步电动机的电刷磨损到2/3时，应及时更换，发现电刷跳火应及时处理，电机的温升不能超过规定值。l 井用潜水泵电机，每月要测量一次引线及绕组的绝缘电阻，应符合运行电阻的要求。l 设备铭牌及有关标志牌要清晰。l 电机与附属设备的外壳及周围环境应保持清洁。l 没有空调的机房应保持通风，降低室内温度。（四）水泵机组的定期检修 定期检修由修理班负责，操作人同配合工作。周期为36个月。1、定期检修的内容及应达到的要求（1）润滑系统² 油室盖、油环、油封、密封垫等零件齐全完好。² 油室内外清洁，无渗

10、漏现象。² 油标清晰明亮。² 油质、油位符合要求。² 轴承座固定牢固。（2）传动装置（3）地脚螺栓（4）填料函及水封管道² 检查水封管道安装是否整齐、牢固，有无泄露，水封压力是否正常。² 检查填料压盖内孔的磨损量是否符合要求，检查压盖紧定螺栓是否松动，螺孔和螺栓是否完好。² 更换填料。² 冲洗集水槽的排水管，使排水通畅，管固定牢固。（5）阀门² 检查法兰连接部位螺栓是否齐全，是否松动，防腐是否有效，有无泄露。² 检查或更换阀杆填料，使其无泄露。² 检查阀门运转情况，应做到启闭灵活，关闭严密。&#

11、178; 样验电动阀门的限位装置和过力矩保护装置，应做到限位准确，保护可靠。² 检查阀门部件是否齐全，结构是否完好，各易损件的磨损是否在允许范围。² 对液控阀门应检查液压系统有无渗漏，必要时更换或修复密封件。（6）真空泵及管道系统（7）电气设备定期维护（五）离心泵常见故障及处理方法1、启动后不出水的原因及排除方法故障原因排除方法灌水不足或底阀漏水，或真空泵未将泵内和进水管的空气抽干净可用木头振动进水管或用管网水回冲，使底阀关闭，无效时再检查底阀。如果用真空泵抽气，应停机后再继续抽气。进水管或填料漏气可利用火焰检查进水系统的漏气，填料漏气可压紧填料吸水井水位太低产生旋涡进气待

12、水位高后再启动或采用木板防止产生旋涡进水口或叶轮槽有杂物堵塞，或底阀卡死原水泵容易出现此故障旋转方向相反电机修理后接线搞错，可将两根线对换水泵转速不够提高转速或变换皮带轮叶轮严重损坏或叶轮键脱落检查叶轮键或更换叶轮水泵扬程不足检查管网系统压力，检查吸水池水位是否太低进水阀或出水阀或室外阀未打开检查进、出水阀门和室外阀门阀板销断裂检查阀门的传动机构2、水泵出水量不足的原因及排除方法故障原因排除方法进水管漏气或进水口淹没深度不够，吸入空气，填料漏气用火焰检查漏气，用木板防止吸入水口进空气，调节填料压盖吸水口或叶轮有些杂物堵塞停机后清除输水高度过高或输水管阻力过大核实管路阻力，或重新选用水泵转速过低

13、检查电压或调速系统，提高转速密封环磨损过大更换密封环阀门开度不足，或止回阀损坏，阻碍水流检查阀门开度，检查止回阀叶轮局部损坏更换叶轮吸水高度过大改变安装高度流量计误差过大调整流量计，核对流量3、水泵功率消耗过大的原因及排除方法故障原因排除方法填料压得太紧放松填料压盖，检查填料的规格流量过大关小出水阀门联轴器对中误差过大或皮带过紧重新调节联轴器，调节皮带的紧度泵轴弯曲或轴承损坏校正泵轴，更换轴承转速过快调节转速，检查电压叶轮与泵壳磨擦或有杂物检查密封环间隙，检查叶轮的轴向定位，清除杂物液体含泥沙太多降低出水量、扬程或转速4、水泵杂声和振动的原因及排除方法故障原因排除方法水泵、电机的地脚螺栓松动拧

14、紧地脚螺母叶轮损坏或局部堵塞更换叶轮，清除杂物泵轴弯曲或轴承损坏校正泵轴，更换轴承联轴器的对中性差重新校整联轴器吸永水位太高，进水系统漏气，水泵发生汽蚀提高吸水池水位，检查进水系统的漏气叶轮平衡性差叶轮进行静平衡试验叶轮螺母松动紧固叶轮螺母5、轴承发热的原因及排除方法故障原因排除方法润滑油量过多或过少，油环不转润滑油量过多应减少至2/3，太少应加油。检查油环不转的原因润滑油变质或油不清洁放出所有润滑油，并用煤油清洗油室、轴承、再加油皮带过紧调节皮带的张力轴承装配间隙不适当检查轴与轴承配合泵轴弯曲或联轴器对中性差检查并校正泵轴，调节联轴器的对中轴承的轴向推力过大检查平衡孔、平衡盘，有无堵塞轴承损

15、坏更换轴承6、填料函发热或漏水过大的原因及排除方法故障原因排除方法填料压盖得太紧放松填料压盖，使填料滴水正常填料环未对冷却水管口，或冷却水管堵塞检查填料环位置，疏通冷却水管轴套磨损过多更换轴套填料质量太差更换质量好的填料轴承磨损更换轴承 填料压盖与轴承接触产生磨擦调整压盖位置7、运行中突然停止出水的原因及排除方法故障原因排除方法进水口或叶轮突然被杂物堵塞停机清除杂物水池水位下降，进水口吸入大量空气待水位升高后重新启动进水系统或填料漏气过大，进入空气过多检查进水系统和填料，必要时更换填料悬臂式水泵的叶轮螺母松脱、叶轮键脱落使叶轮不转或泵轴扭断停机打开泵盖检查，如果键槽不损坏可重新安装使用，轴断则

16、换轴8、泵轴被卡死的原因及排除方法故障原因排除方法叶轮与密封环的间隙太小或不均匀，新泵放置的时间较长密封部位生锈打开泵检查处理泵轴弯曲校正泵轴填料与泵轴磨擦发热膨胀查明发热原因并进行排除泵轴生锈严重或填料压得太紧除锈，减小填料压紧的压力轴承损坏，被金属碎片卡死更换轴承由于长时无水或缺水运转，密封环部位间隙小，叶轮受热膨胀，密封环部位卡死此种故障一般是运行控制失灵或操作者失职，一般是要烧电机。取出密封环和叶轮后，可用轻敲振动的方法使密封环与叶轮分开，如果是熔焊，则只好把密封环在车床上去保存叶轮五、水泵站（一）水泵站的分类：水泵站在城市的给排水系统中分为：一级泵站（取水泵站）、二级泵站（送水泵站）

17、、加压泵站、污水泵站、雨水泵站、发电厂的循环泵站，北方城市还有补压井泵站。（二）水锤现象及预防措施1、定义：在有压管路系统中，当其流速由于某种原因发生突然变化时，会引起管中压力突然变化的现象，称为水锤现象。水锤的压力非常大，有时可以引起水管、泵壳破裂。2、水锤的预防措施：（1）延长开关阀门的时间（2）在管路凸起处排气、补气阀门，使水管出现负压时能自动排气。（3）手动操作开停机时，应按操作规程，缓慢开启或关闭出水阀门。（4）在管路安装空气室、安全阀或调压塔可以消除或减小水锤压力。（5）在管路中安装水锤消除器。（6）加强电器设备和阀门的维护，减少突然停电的机会和阀门破坏。3、水锤消除器：利用水泵停

18、机后，水的惯性继续流动造成低压，使消除器自动打开阀门，待水回流后能排出一部分水，使水锤压力降低。（三）泵站的附属设备：1、按用途分类：阀类截断阀类调节阀类止回阀类分流阀类安全阀类用途截断或接通介质流等调节介质的流量、压力等阻止介质倒流分配、分离或混合介质超压安全保护包括的阀门闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀调节阀、节流阀、减压阀各种止回阀蒸汽疏水阀各种安全阀2、阀门的基本参数：（1）公称通径：指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示。如DN300表示阀门的公称通径是300。（2）公称压力：是指与阀门及管件的机械强度有关的、设计给定的压力，也是阀门能够承受的最大工作压力，用Pa表示。

19、（3）结构长度：结构长度是阀门选用及安装的重要参数。3、阀门型号从阀门型号上，我们应能了解阀门的类型、阀体材料、结构形式和驱动方式等。阀门类型代号类型代号ZJLUQDGXHA类型闸阀截止阀节流阀柱塞阀球阀蝶阀隔膜阀旋塞阀止回阀安全阀4、蝶阀的结构特点蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动以实现启闭动作的阀门，具有结构简单、流阻较小、启闭迅速、体积质量小的优点，应用广泛，可实现截断、调节等功能，在低压大口径供水管道上逐渐取代闸阀。自来水行业经常使用的对夹式中线蝶阀、法兰式单偏心蝶阀、法兰式双偏心蝶阀等。5、闸阀的结构和特点 闸阀是用闸板作启闭件并沿阀座轴线垂直方向移动以实现启闭动作的阀门，按阀杆结

20、构和运动方式可分为明杆闸阀和暗杆闸阀。6、球阀的结构和特点 球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件并随阀杆转动以实现启闭动作的阀门。在各种阀门中球阀的流体阻力最小，且具有启闭迅速、密封性好的优点。7、止回阀的种类和结构水泵的出水管道上通常都会设置止回阀，止回阀的作用是自动阻止流体倒流。它的特点是止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差和本身重力等因素作用于自动地将通道关闭，阻止流体倒流。止回阀的结构主要分为升降式、旋启式、蝶式和隔膜式四类。8、真空泵（1）水环式真空泵的结构小型水环式真空泵由泵体、叶轮、泵盖、进排气管、供水管、泵轴、密封装置等

21、组成。（2）水环式真空泵的工作原理叶轮偏心地安装在泵体内，启动前泵内注入一定高度的水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用在泵体内形成旋转环，叶片及两端的侧板形成密封的空腔。在叶轮的前半周，空腔的体积由小变大，形成吸气过程。叶轮的后半周，空腔体积由大变小，形成压缩过程，把吸进的空气压进去，随之排出一部分水。为了保持恒定的水环，在运行中必须连续向泵内供水。（3）水环式真空泵的操作及运行应注意事项开机步骤l 关闭吸气阀，打开旁通阀；l 打开供水阀，调整到需要的水量；l 启动电动机；l 慢慢关闭旁通阀，同时慢慢打开吸气阀，使泵调整到所需的工作数据下运行。运行时应注意的事项：l 水环式真空泵是靠水环工作，但

22、水不能太多或太少。若水的温度过高，会降低吸气能力，一般水温控制在2530为宜；l 用机械密封的真空泵，泵内不能没有水或水中含有许多杂质，否则容易损坏机械密封；l 由于泵内叶轮与分配板之间的间隙很小，故不允许有渣浆、砂粒等杂物吸入泵内，所以气管必须装有滤网，防止杂物进入；l 尽量减小排气管的阻力，阻力增加会造成功率增加，影响泵的正常工作。停机：水环式真空泵可以随时停机，但为了延长使用寿命，并使下次启动便于进行，建议按下列操作程序：l 关闭供水阀，停止向泵内供水；l 打开旁通阀，关闭吸气阀；l 切断电源。9、射流泵（1）射流泵工作原理：射流泵是利用高速喷射液体的动能而工作的一种提水工具。液体的喷射

23、速度很高，在其周围形成低压，利用低压便可以抽送空气、水或其他粉状、小粒状物质。（2）射流泵的结构射流泵由内喷嘴、混合室、扩散室、吸入室、吸水管、出水管组成。10、流量计的种类流量计的种类较多，目前应用在工业上的流量仪表大致上分为三类：速度式流量计、容积式流量计和质量式流量计。在给排水工艺上，速度式流量计的使用较多。属于这一类的流量仪表有：压差式流量计、涡轮式流量计、超声波流量计、电磁式流量计等。11、超声波物位计（四）泵站的运行管理1、生产运行管理操作人员必须持证上岗；操作人员必须遵守各项操作规程；做好生产运行记录报表；做好水泵的经济运行；建立健全各项规章制度岗位责任制度；交接班制度；设备巡检

24、、保养制度；操作人员培训制度。2、设备维护管理值班人员对站内设备应做到“三好”、“四会”。“三好”是管理好设备、使用好设备、维护好设备。“四会”是会原理、会检查、会排除一般故障、会应急处理。确定设备负责人 设备的值班巡检设备的日常维护保养 设备的专业维护与管理六、水泵站电气控制1、自动空气开关自动空气开关又称自动空气断路器，是低压配电系统和电力拖动系统中非常重要的一种电器，它集控制和多种保护功能于一身，除能完成接通和分断电路外，尚能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及失压等进行保护，同时也可用于不频繁地启动电动机。2、主令电器主令电器是在自动控制系统中发出指令或信号的操纵电器。由于它是专门发

25、号施令，故称为“主令电器”。按钮开关是一种简单、应用广泛的主令电器。按其静态时触头分合状态，可分为常开按钮、常闭按钮和复合按钮。3、接触器接触器是用来频繁按通或断开主电路及大容量控制电路的控制电器。其主要控制对象是电动机。接触器由电磁系统、触头、灭弧装置及辅助部件等组成。按励磁线圈电流种类分，有直流和交流接触器两大类。4、继电器继电器是一种根据电量或非电量（如电压、电流、转速、时间、温度等）的变化，接通或断开控制电路，实现自动控制和保护电力拖动装置的电器。继电器是由输入机械、中间机构和执行机械三大部分组成。按照输入信号的性质，继电器分为：电压继电器、电流继电器、速度继电器、压力继电器等。按照工

26、作原理分为：电磁式继电器、感应式继电器、热继电器、晶体管式继电器等。三相交流异步电动机一 结构异步电动机主要由两大部分组成：固定部分（定子）和旋转部分（转子）组成1) 定子：主要用来产生旋转磁场。由机座、定子铁芯和定子绕组三部分组成。三相绕组可以接成Y和二种接法，与交流电源连接，建立旋转磁场。2) 转子：由转子铁芯、转子绕组、绕轴和风扇等部件组成。与定子铁芯必须有0.22.0毫米的间隙，称为气隙。转子绕组有两种型式，即鼠笼式和绕组式。3) 工作原理：三相交流异步电动机依靠三相定子绕组中产生的旋转磁场的作用，使电动机转动起来的道理就是三相交流电动机的基本工作原理。二 铭牌（一）型号1) 中型异步

27、电动机的型号 Y 315 M 2 6 | | | | | 级数 | | | | | | | |2号铁芯长 | | | | | | 中机座 | | | | 机座中心高度为315毫米 | | 异步电动机2) 大型异步电动机的型号Y 630 10 1180 | | | | | | | |定子铁芯外径为1180毫米 | | | | | |级数10级 | | | |功率630KW | |异步电动机3) J系列异步电动机的型号J 11 4 4 | | | | | 级数 | | | | | | | | 定子铁芯长度序号 | | | | | |_ 机座号 | | | |笼型转子为S | 绕线式转子为Y | |

28、异步电动机（二）功率： 指电动机在额定电压下运行时，转轴上输出的机械功率，单位KW（三）转速：指电动机在额定负载下的转速，单位 转/分（四）电压： 指电动机三相定子绕组应加的线电压的值（五）电流：铭牌上标注的电流是指电动机在额定电压下，带上额定负载时，定子绕组允许通过的线电流值。 （六）绝缘等级：指电动机定子绕组所用绝缘材料的等级，表明了电动机长期工作时，电动机所允许的最高工作温度。分七个绝缘等级，即Y、A、E、B、F、H、C（七）防护方式 IP 4 4 | | |防护液体：任何方向溅水对电动机无有害影响| | |防护固体：防护大于1毫米的固体物质进入电动机| | 电机外壳防护等级 三 电动机

29、的起动方式 电动机的起动方式，一般分为直接起动、降压起动两种。（一）直接起动 又称全压起动，是将电动机的定子绕组接到同一电压等级的电源上起动。起动转矩较大，起动时间短，但缺点是起动电流大，会造成电网电压波动，影响同一电源上的其它负载运行，一台异步电动机能否直接起动与以下因素有关:1. 供电变压器的容量大小2. 电动机起动的频繁程度3. 电动机与供电变压器间的距离4. 同一变压器供电的负载种类及允许电压波动的大小（二）降压起动 降压起动是利用一定的设备先降低电压来起动电动机，待转速达到一定时再加上额定电压运行降压起动的目的：减小起动电流，转矩也相应减小常用降压起动方式：Y起动、定子串电阻或电抗器

30、起动、自耦减压起动、延边三角形起动等1. Y起动适用于具有6个出线端子的低压鼠笼型电动机起动时先将电动机的定子绕组接成Y起动，待电动机转速基本稳定时，再换接成形运行。Y形连接与形接相比，电动机绕组的端子电压降低至额定电压的1/3，起动电流减小到直接起动时的1/3，起动转矩也降为形接法直接起动时的1/3。Y形连接时，绕组中通过的电流即配电系统中的电流，形连接时，电动机绕组中的电流是相电流，而配电系统中的电流是线电流，相电流是线电流的1/3这样，电动机的星形连接与三角形连接相比，其起动电流对配电系统而言下降了。 2. 定子串电阻或电抗起动 电动机的起动转矩与端子电压的平方成正比，在降低电动机端子电

31、压的同时，更显著地降低了它的起动转矩。在电动机定子回路中串入电抗器降压起动的方法就是如此。虽然起动电流有所减小，但其起动转矩小得更多，使起动时间延长，电动机发热更严重。如果被拖动的负载阻转矩较大，甚至会起动不起来，所以这种方法不够好，在低压系统中很少采用. 串电阻方式优点：设备简单，造价低。缺点：能量损耗大，以前常用于中、小容量电动机的空载或轻载起动。 串电抗方式优点：能量损耗小。缺点：电抗成本高，以前常用于高压电动机的起动。3. 自耦减压起动不允许频繁起动4. 延边三角形起动适用于频繁起动三相异步电动机的调速旋转磁场的转速公式： 60f1n1= pn1：旋转磁场的转速，转/分f1：定子电流的

32、变化频率，赫兹p：旋转磁场的磁极对数电动机的调速方法：变极调速、变频调速、串极调速（改变转差率来调速）电动机的运行与维护一 电动机起动前的准备和检查1. 电动机起动前检查电源电压，变动范围在额定电压的-5% +10%范围内，三相电压差别不大于5%。2. 检查联轴器连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无摩擦、卡住、窜动等不正常现象。3. 检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物，出风口不得堆放异物。4. 对长期停用的电动机，应用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻 摇测绝缘电阻应大于一下值：绕组额定电压（千伏）10630.38转子绝缘电阻（兆欧 检查电动机轴承是否有油

33、，若轴承用冷却水，则开启冷却水。二 电动机起动时的注意事项1. 电动机接通电源后，如发现电动机不能起动或起动时转速很低以及声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因；对新安装或检修后初次投入运行的电动机，应注意电动机的转向。2. 起动多台电动机时，应按容量从大到小一台一台起动，以免同时起动电流过大使断路器跳闸。3. 电动机应避免频繁起动或尽量减少起动次数，防止因启动频繁使电动机发热，影响电动机的使用寿命。 规定如下：在冷态下，连续起动不得超过3次，在热态下连续起动不得超过2次，起动间隔时间不得小于5 min(30 KW以上)4. 电动机起动后，应检查电机有无异常现象，电流表、电压表读书时否正常三

34、 对电动机的监视与检查1. 应保持清洁，不允许有水滴、油滴或杂物落入电动机内部。2. 运行电流不得超过铭牌规定的额定电流。3. 注意电源电压是否正常，是否缺相，线电压过高或过低（±5% ±10% ）4. 注意监视电动机的温升。电动机的电压过低、电动机过载运行、电动机两相运行、定子绕组短路时，都会使电动机的温度不正常升高。5. 电动机在运行时不应有摩擦声、尖叫声、或其他杂声，如发现有不正常声音应及时停车检查，消除故障后才可继续运行。6. 绕线式电动机，应观察滑环上是否有火花，刷子引线应完整，无接地现象。7. 闻到电动机有烧焦的气味或发现电动机内部冒烟时，说明电动机的绕组绝缘已

35、遭破坏，应立即停车检查和修理。四 电动机维护保养1. 电动机周围应保持清洁，定期擦拭电动机，电动机进风与出风口保持通畅。2. 检查电动机的温度是否过高。3. 检查轴承发热情况，轴承部位温度是否过高，运转声音是否正常，注意定期清洗换油。4. 检查电动机运行中有无异常的声音或振动，监视电动机定子和转子是否有摩擦。5. 对绕线型异步电动机应检查电刷有无打火现象，发现有火花时，应清理滑环表面，用零号砂布磨平滑环，校正电刷弹簧压力。并检查电刷与滑环间接触与摩擦情况。6. 检查机壳接地或接零是否良好。电动机常见故障及事故处理一 电源接通以后，电动机不能起动（一）电气原因1. 电源缺相2. 起动设备接触不良

36、，引起单相运行3. 定子绕组严重短路，使三相电流不平衡（二）机械原因1. 电机轴弯曲、变形，引起转子扫膛2. 电机端轴承磨损严重，或轴承内进入脏物卡阻，转不动3. 传动部分蹩劲二 电动机起动后，声音异常，噪声大（一）电气原因1. 电源缺相，电动机缺相运行2. 定子绕组有短路、断路的地方，使三相电流不平衡3. 定子绕组可能接错（二）机械原因1. 轴承磨损或破碎，使轴承与转轴或轴承室配合不当2. 轴承缺润滑油或润滑脂中混入金属屑之类的杂物，或轴承被水或其他腐蚀性气体锈蚀造成轴承表面起麻点3. 风扇歪斜或损坏4. 转子不平衡或转子扫膛5. 机壳裂纹或地脚螺丝松动等三 电动机带负载后，转速明显下降（一

37、）电气原因1. 电源电压过低2. 定子绕组匝间短路3. 转子绕组断条或开焊，使输出转矩减小（二）机械原因1. 负载过重2. 联轴器不同心3. 轴承润滑脂干涸四 电动机运行中过热或冒烟（一）电气原因1. 三相电源电压过低或过高引起电流增大2. 电源缺相，电动机缺相运行3. 三相电压不平衡4. 定子绕组短路、断路或接地（二）机械原因1. 负载过重2. 传动部分不同心3. 电动机轴承弯曲、变形4. 转子扫膛5. 端轴承磨损或润滑脂干涸（三）外部环境原因1. 周围环境温度过高2. 电动机通风散热差或风道堵塞五 电动机端部轴承过热1. 轴承损坏或内部有异物卡阻2. 润滑油过少或油质不好或混入杂物3. 电

38、动机轴与外部传动机械连接不同心4. 电动机轴弯曲变形5. 转子不平衡6. 轴承与端盖配合不适度事故处理当运行中的电动机开关跳闸时，运行人员应迅速启动备用设备，以保证供水安全，如无备用设备时，对于重要的机组，允许进行一次重合，但遇下列情况不允许重合：1. 发生人身事故2. 电动机所带的机械（如水泵）损坏3. 电动机及起动装置或电源上有明显的短路或损坏电动机在运行中出现下列情况之一应立即切断电源，停机检查：1. 发生人身事故2. 水泵及其附属设备发生故障或损坏而不能送水3. 电动机冒烟起火4. 轴承温度超过许可值5. 电流超过额定值或运行中电流猛增6. 振动强烈、发热、转速急剧下降7. 同步电动机

39、出现异步运行8. 滑环严重灼伤；滑环与电刷产生严重火花及电刷剧烈振动9. 励磁机整流子环火10. 电动机扫膛异步电动机的常见故障及排除方法 故障现象造成故障的可能原因处理方法电源接通后电动机不能起动（1）电源断电或电源开关接触不良;（2）熔丝烧断，控制设备接线或二次回路接线错误；（3）定子绕组接线错误；（4）定子绕组断路、短路或接地，绕线电机转子绕组断路；（5）负载过重或传动机械有故障或传动机构被卡住；（6）绕线电动机转子回路断开（电刷与滑环接触不良，变阻器断路，引线接触不良等）；（7）电源电压过低（1）检查电源，开关接触不良应进行修理或更换；（2）更换保险丝，检查控制设备接线或二次回路接线；

40、（3）检查接线，纠正错误；（4）找出故障点，排除故障；（5）检查传动机构及负载；（6）找出断路点，并加以修复；（7）检查原因并排除电动机温升过高或冒烟（1）负载过重或启动过于频繁；（2）三相异步电动机断相运行；（3）定子绕组接线错误；（4）定子绕组接地或匝间、相间短路；（5）鼠笼电动机转子断条；（6）绕线电动机转子绕组断相运行；（7）定子、转子相擦；（8）通风不良；（9）电源电压过高或过低（1）减轻负载，减少启动次数；（2）检查原因，排除故障；（3）检查定子绕组接线，加以纠正；（4）查出接地或短路部位，加以修复；（5）铸铝转子必须更换，铜条子可修复或更换；（6）找出故障点，加以修复；（7）检查

41、轴承，看转子是否变形，进行修理或更换；（8）检查通风道是否畅通，对不可反转的电动机检查其转向；（9）检查原因并排除电机振动（1）风扇叶片损坏和转子不平衡；（2）带轮不平衡或轴伸弯曲；（3）电机与负载轴线不对；（4）电机安装不良，基础不牢、钢度不够或固定不紧（5）负载突然过重（1）校正平衡；（2）检查并校正；（3）检查、调整机组的轴线；（4）检查安装情况及底脚螺栓；（5）减轻负载运行时有异声（1）定子转子相擦；（2）轴承损坏或润滑不良；（3）电动机两相运行；（4）风叶碰机壳（5）绕组接地或相间短路；（6）绕组匝间短路（1）检查轴承。看转子是否变形，进行修复或更换；（2）更换轴承，清洁轴承；（3）

42、查出故障点并加以修复；（4）检查并消除故障；（5）（6）检查并修理；电动机带负载时转速过低（1）电源电压过低；（2）负载过大；（3）鼠笼电动机转子断条；（4）绕线电动机转子绕组接触不良或断开；（5）支路压降过大，电动机出线端电压过低。（6）接线错误，如将定子绕组的接线误接成Y形（1）检查电源电压；（2）核对负载；（3）铸铝转子必须更换，铜条子可修复或更换；（4）检查电刷压力，电刷与环接触情况及转子绕组（5）更换截面较大的导线，尽量减小电动机与电源的距离；（6）更换接线方法电动机外壳带电（1）电源线与接地线搞错，接地线的毛刺与外壳相碰，接地线线头脱落，接地线失效和接零的零线中断（接不良或接地电阻

43、太大）；（2）绕组受潮，绝缘损坏或老化；（3）相线触及外壳，有脏物，引出线或接线盒的接头的绝缘损伤而接地。（1）按规定接好地线，消除接地不良处；（2）对受潮的绕组进行烘干处理，绝缘损坏或老化的绕组应予以更换；（3）先查接线盒桩头，再查保护钢笔管管口和接头的绝缘情况，若以损坏，应套上绝缘管和包扎绝缘布，必要时进行浸漆处理。清除脏物。重接引出线电动机的绝缘电阻过低（1）长期搁置不用或浸水，造成绝缘受潮；（2）长期运行绕组积尘太多，尤其是绕组上沉积导电性粉尘，使绝缘电阻大幅度降低；（3）引出线和接线盒的绝缘损坏；（4）绕组过热而造成绝缘老化（1）可用烘烤的办法恢复绝缘性能；（2）拆开电动机进行彻底清

44、扫；（3）重新包扎损坏部位；（4）重新浸漆或重绕绕组故障现象故障产生原因排除方法单相电容运转电动机三相电动机电动机通电不转或不能启动1.电源未接通1.检查电源，使其接通2.接线松脱或错误2.按接线图重新正确接线3.电源电压太低3.检查当地电源是否与电动机电压相符，选择相应电动机或调高电压。4.外部布线太细或线路太远，引起压降太大。4.换外部布线，选择合适的导线5.定子绕组损坏5.修理或更换绕组。6.轴承卡住6.更换轴承。7.电容器损坏7.更换同规格的电容器 8.电源缺相 8.检查电源线路，排除缺相电动机温升太高，转速太低或单相电动机热保护器频繁动作1.负载太重1.减轻负载2.电源电压过高或过低2.调整电源电压至合适。3.电动机绕组短路3.修理绕组或更换4.轴承卡住4.清理轴承锈蚀，或更换轴承电动机温升太高，转速太低和单相电动机热保护器频繁动作1.通风不良1.移开堵塞物，如风扇损坏则更换风扇2.电容器失效2.更换电容器 3.缺相运行 3.排除缺相电动机运转过程中突然停止1.绕组烧毁1.修理定子或更换2.热保护器动作