最新各分部分项工程验收标准用表

1、附表一云南建工集团有限公司工程质量（优质工程）验收标准模板安装工程允许偏差及检查方法项次检查项目允许偏差值（mm）检测值（mm）检查方法国家规范标准优质工程标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±8尺量柱、墙、梁4，-5±34层高垂直度层高不大于5m64经纬仪、吊线尺量大于5m865相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7阴阳角方正4方尺、塞尺顺直3线尺8预埋铁件中心线32拉线、尺量9预埋螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度10710预留孔洞中心线位移108拉线、尺量尺

2、寸10811门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移54尺量外露长度108附表二云南建工集团有限公司工程质量（优质工程）验收标准钢筋工程允许偏差及检查表项次检查项目允许偏差值（mm）检测值（mm）检查方法国家规范标准优质工程标准1绑扎钢筋骨架宽、高±5±4尺量长±10±82受力钢筋间距±10±8尺量排距±5±4弯起点位置±20±153箍筋、横向钢筋焊接网片间距±20±10尺量（连续5个间距）网格尺寸±20±104保护层厚

3、度基础±10±8尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d0.1d、0量规或尺量厚度0.3d0.2d、0长度5、06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面43尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个目测锥筒外露半扣3个8梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接10、-5尺量入支座、节点锚固±59两端墩头的预应力钢丝束的长度同一束钢丝长度5±5尺量同一组钢丝长度2±110无粘接筋位置垂直偏差板内±5±4尺量梁内±10±811预应力筋承压板中心位

4、置3尺量垂直度0云南建工集团有限公司工程质量（优质工程）验收标准混凝土工程允许偏差及检查方法项次检查项目允许偏差值（mm）检测值（mm）检查方法国家规范标准优质工程标准尺量1轴线位置基础1510独立基础108墙、柱、梁85尺量2垂直度层高5m85层高5m108全高（H）H/1000、且30H/1000、且203标高层高±10±8水准仪全高（H）±30±204截面尺寸基础宽、高8、-5±5尺量柱、梁、墙、板8、-5±55表面平整度852m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础±5尺量柱、梁、墙、板8、-58楼梯踏

5、步板宽度、高度±3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线±25、0±20、0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且30H/1000、且2010阳台、雨罩位移±10吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量12预埋螺栓中心线位置105尺量螺栓外露长度5313张拉端预应力筋的内缩量限值支承式锚具螺帽缝隙11观察、钢板尺量支承式锚具加每块垫块缝隙11锥塞式锚具53夹片式锚具有压顶53夹片式锚具无压顶68614锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具5050观察、钢板尺量外露预应力筋2020附表四云南建工集团有限公司工程质量（优质工程）验收标准砌体工程允许偏差及检

6、查方法项次检查项目允许偏差值（mm）检测值（mm）检查方法国家规范标准优质工程标准1轴线位移108尺量2标高基础顶面±15±10水准仪或拉线尺量楼面±15±103垂直度每层53经纬仪、吊线、尺量全高10m10810m20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺、塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度±5±4方尺、塞尺上下口偏移2015拉线、尺量6灰缝清水墙水平缝75拉线、尺量混水墙水平缝107清水墙竖缝2015吊线7砂浆饱满度水平、垂直8090百格网检查表 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度4

7、3用2 m垂直检测尺检查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。表 装饰抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m靠尺和塞尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3333用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙

8、裙、勒脚上口直线度33用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查表8.1.8构配件的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.6±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.72°塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5l钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220l水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m305冲压钢脚手板板面挠曲l4ml4m1216钢板尺板面扭曲（任一角翘起）56可调托撑支托变形10钢板尺塞尺表8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

9、项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（2050）m-±100H用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3

10、满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m-±90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中间档次用插入法4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距-±20±50±20钢板尺5满堂支撑架间距步距纵距横距-±20±30钢板尺续表项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具6纵向水平杆高差一根杆的两端±20lalalalalala水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±1

11、07剪刀撑斜杆与地面的倾角45°-60°角尺8脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷进尺9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a500mm42aa13钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差ah123a21钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3ala21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。表8.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允

12、许的不合格数量（个）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件519011150151280285150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）5190111501512802851500501120012013200581320325012357109 安全管理901 扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。902 搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。903 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第8章的规定进行检查验收，并应确认合格后

13、使用。904 钢管上严禁打孔。905 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。906 满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。907 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。908 当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。909 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。9010 脚手架的安全检查与维

14、护，应按本规范第8.2节的规定进行。9011 脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10m应用安全网封闭。9012 单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固。9013 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2 连墙件。9014 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。9015 满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。9016 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9017 在脚

15、手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。9018 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的有关规定执行。9019 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。表D 构配件质量检查表项 目要 求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷；严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm，允许偏差±0.5mm；壁厚3.6mm

16、，允许偏差±0.36，最小壁厚3.24mm3游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检验报告、产品质量合格证、复试报告钢管脚手架扣件GB15831规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65 N·m按条可调托撑可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，应有产品质量合格证、质量检验报告3检查资料可调托撑螺杆外径不应小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm，螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm3游标卡尺钢板尺测量支托板、螺母有裂缝的严禁使用全数目测脚手板新冲压钢脚手板应有产品质量合格证检查资料冲压钢脚手板板面挠曲12mm（l4m）或16mm（l4m）；板面扭曲5mm（任一角翅起）3钢板尺不得有裂纹、