万科湖心岛三期工程节能方案

1、目录第一章.工程概况 (2第二章.施工部署 (5第三章.砌体工程节能施工 (6第四章.装饰装修工程节能施工 (11第五章.屋面工程节能施工 (21第六章.设备安装工程节能施工 (25第七章.节能施工质量保证措施 (31第一章、工程概况一、工程概况本工程工程项目位于厦门市湖边水库片区,总建筑面积57268.778 m2,其中地上建筑面积37102.137 m2,地下建筑面积20166.141 m2,建筑总高度80.75 m。地下二层,地上二十二层,基础为静压高强预应力管桩基础;结构体系为框架/框剪结构。本工程主要由II-4#A、II-4#B、II-4#C、II-4#D、II-5#A、II-5#B

2、、II-5#C、II-5#D、II-5#E、II-5#F、II-5#G、II-6#、II-7#、II-8#等几栋大楼组合而成(其中一栋高层住宅,八栋多层及一个大地下室组成,主体结构合理使用年限为50年;建筑耐火等级:多层住宅为2级,高层及地下室为1级;建筑防火分类:一类高层及多层住宅;抗震设防烈度:7度;屋面防水等级:二级;防水砼等级:P8、P6;地下室防水等级:二级;地下室种植土顶板及用电房防水等级:一级。二、节能设计住宅部分:屋面:采用30厚带雨槽挤塑聚苯乙烯板,传热系数K=0.90w/(m2.k屋面表面颜色为红色(取0.7,挤塑聚苯乙烯板导热系数=0.03(w/m.k,S=0.47w/(

3、m2.k外墙:II-5#D段采用钢筋混凝土,K=1.74w/(m2.k,其余部分采用200厚加气混凝土砌块=0.19(w/m.k,S=2.81w/(m2.k,墙面表面颜色为米黄色(取0.65序施工部位传热系数K=W/(m2.k 综合传热系数K=W/(m2.k 号1 -4#A段K砌块=0.70 K=1.362 -4#B段K砌块=0.79 K=1.973 -4#C段K砌块=0.70 K=1.244 -4#D段K砌块=0.79 K=1.795 -5#A段K钢筋砼=0.79 K=1.886 -5#B段K砌块=0.79 K=1.917 -5#C段K砌块=0.79 K=1.818 -5#D段K砌块=0.7

4、1 K=1.009 -5#E段K砌块=0.79 K=1.8110 -5#F段K砌块=0.70 K=1.2611 -5#G段K砌块=0.79 K=1.8812 -6#楼K砌块=0.79 K=1.7713 -7#楼K砌块=0.79 K=1.7514 -8#楼K砌块=0.79 K=1.66外窗:采用LOW-E中空玻璃K3.5;SC0.47;外窗可见光投射比0.50;各栋楼朝向窗墙面积比:序施工部位东向南向西向北向号1 -4#A段0.35 0.25 0.40 0.252 -4#B段0.11 0.33 0.11 0.243 -4#C段0.19 0.41 0.18 0.324 -4#D段0.24 0.00

5、 0.29 0.005 -5#A段0.27 0.00 0.28 0.006 -5#B段0.18 0.00 0.25 0.007 -5#C段0.32 0.00 0.31 0.008 -5#D段0.28 0.26 0.28 0.279 -5#E段0.21 0.39 0.11 0.3710 -5#F段0.42 0.15 0.35 0.2111 -5#G段0.12 0.34 0.17 0.3612 -6#楼0.04 0.36 0.03 0.3313 -7#楼0.11 0.38 0.09 0.3214 -8#楼0.24 0.00 0.25 0.14公共部分:屋面:半地下室商业及配套用房传热系数K=1.5

6、1w/(m2.k;外墙:采用200厚加气混凝土砌块=0.19(w/m.k,S=2.81w/(m2.k,传热系数K砌块W/(m2.k=0.79,综合传热系数K=1.54 W/(m2.k=0.79;外窗:采用LOW-E中空玻璃(K3.5,SC0.47,各朝向窗墙面积比:东向:0.00;南向:0.25;西向:0.23;北向:0.133、所有建筑均采用综合评定法计算,结果满足实际建筑年耗电量小于参照建筑年耗电量。第二章、施工部署根据节能设计,本工程的节能施工主要体现在:主体分部工程的外墙砌体结构施工,装饰装修分部工程的抹灰、外墙漆、外墙面砖及外窗(包括玻璃幕墙施工,屋面分部工程施工。一、节能施工工期1

7、、砌体结构分项工程施工按照施工组织设计和施工总进度计划,砌体在楼面混凝土浇筑完成后开始施工,顶层砌体在屋面梁板混凝土浇筑至少14天拆模后才可施工。2、门窗安装分项工程施工按照施工总进度计划和施工组织设计,门窗分项工程在外墙砌体施工完成后开始施工。3、屋面工程屋面工程应尽量在雨季到来之前完成。按施工组织设计和总进度计划,屋面工程在后浇带施工完成至少14天后才可开始施工。二、劳动力需求计划及组织1、人力需求计划项次工种人数(人施工阶段砌体施工门窗安装屋面施工1 瓦工50 50 302 钢筋工30 0 03 木工60 0 04 混凝土工35 0 05 外墙抹灰工40 20 206 门窗安装工25 4

8、0 207 防水工0 10 208 杂工30 20 209 合计270 140 1102、人员组织钢筋工、木工、混凝土工在主体施工时已进入现场作业;瓦工、抹灰工根据实际施工进度需要进场;防水及铝合金门窗、玻璃幕墙、防火门安装人员根据专项分包合同规定的时间进场及作业。第三章、砌体节能施工一、砌筑材料1、加气混凝土砌块、采用B07级加气砼砌块(容重700kg、墙体从墙脚起砌三皮实心砖。、砌块坑压收缩值:0.5mm/m、砌体干燥收缩率0.4mm/m,砌块养护龄期:出釜后在遮棚内养护15天以上;含水率控制在1015%。、必须提供产品合格证书、产品性能检测报告。砌块的外观质量应符合下表的要求:加气混凝土

9、砌块尺寸允许偏差和外观质量项目指标优等品一等品合格品(1尺寸允许偏差长度L1 345宽度B1 23+3,-4 高度H1 23+3,-4(2缺棱掉角个数,不多于(个0 1 2 最大尺寸不得大于(mm0 70 70 最小尺寸不得大于(mm0 30 30(3平面弯曲不得大于(mm0 3 5(4裂纹条数不多于(条0 1 2 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的0 1/3 1/2 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的0 1/3 1/3(5爆裂、粘模和损坏深度不得大于(mm10 20 30(6表面疏松、层裂不允许不允许不允许(7表面油污不允许不允许不允许2、砌筑砂浆根据混凝土加气块

10、的强度等级,砌筑砂浆的强度不得低于M5。砌筑砂浆用水泥一般采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。水泥应按规范要求进行现场取样送检,袋装水泥按不超过200t/批送检一次,散装水泥按不超过500t/批送检一次。拌和砌筑砂浆的石灰膏熟化时间不得少于7d,在沉淀池中贮存的石灰膏,应有防干燥和污染的措施。二、测量放线1、在测量放线前,必须核对设计施工图和设计变更,避免错放或漏放。2、当采用混凝土小型空心砌块、混凝土实心砌块、蒸压灰砂砖时,砌体的位置项次项目允许偏差(mm检验方法1 轴线位置偏移10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 垂直度每层 5 用2m托线板检查全高10m10 用经纬仪、吊线和

11、尺检查,或用其他测量仪器检查10m20项次项目允许偏差(mm检验方法1轴线位移10 用尺检查垂直度小于或等于3m 5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m 102 表面平整度8 用2m靠尺或楔形塞尺检查3 门窗洞口高、宽(后塞口5 用尺检查4 外墙上下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查三、施工工艺流程基层清理测量放线找平立皮数杆排砖盘角挂线砌筑及安放预埋件构造柱及圈梁施工砌筑至梁底200高顶砖砌筑四、加气混凝土砌块施工技术质量要求1.施工前准备:1.1 根据设计图纸要求,积极准备和检验进场的各种材料。1.2 对施工部位进行清理及基线复核。1.3 提前搭设和检验脚手架牢固和安全使用要求。1.4 做好皮

12、数杆的分配设计工作,定出标高和抄平控制点。1.5 中小型砌块砖砌筑前一天,应将砌块和原结构部位接合处浇水湿润,确保砌体粘结。2.技术措施:2.1 外墙混凝土砌块第一道拉结筋设于第一块砌块面(砌块下应设置200高实心砖,以后每砌筑两皮砖高时应设置26锚入两端砼墙、柱,每隔一道设置一道通长筋(如附图一、附图二。2.2 当墙体转角时,转角处应设置构造柱同墙厚,纵筋412;箍筋6200,具体作法(如附图二。2.3 当墙体跨度4m时,应设置构造柱;构造柱按墙跨长度不大于3m原则进行均布设置;构造截面为墙厚200mm;纵筋412;箍筋6200。2.4 内、外墙面抹灰前,用水泥砂浆掺108胶水甩浆(满甩,并

13、用水养护2天以上,再在墙体面满挂钢网后方可进行抹灰。2.5 外墙挂网规格为122020双向,钢筋网用射钉紧固,间距不大于600mm;挂网时绷紧钉牢。2.6 如遇门、窗时,门、窗洞两侧应设置构造柱,构造柱配筋同2;窗台应浇筑压顶,压顶作法(如附图三。2.7 高度大于4m的200砌体及高度大于3m的120砌体,需在墙半高处设钢筋砖带或现浇混凝土圈梁一道,梁宽同墙厚,梁200高,梁内放38,此钢筋需与柱、墙中之预留钢筋搭接或焊接作法(如附图四。2.8 拉结筋采用环氧树脂植筋,钻孔深度为810cm,植筋钻孔稍微向上,钻孔后及时用水清理孔内余渣,孔大样示意如附图五。3.施工措施3.1 砌块进场后,要做好

14、防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆放在有遮盖的地方;墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。3.2 在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。3.3 加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等,应做泛水和滴水,以避免积水。3.4 砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度

15、的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌三皮实心砖,使最上一皮留出大约20cm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。3.5 由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。3.6 每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块约60斜砌挤紧顶牢;顶砖的端部及中间收口部位采用预制三角块填充(如附图一。其他墙体砌体做法顶砖同本条规定。3.7 砌筑

16、后立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。3.8 在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面45mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm10mm 钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。4.操作工艺要点:4.1 砂浆拌制。4.2 砌筑方法。缝厚度(10皮累计数8mm ,水平灰缝平直度10米计清水墙7mm ,混水10mm ,清水墙游丁走缝20mm,外墙上下窗口偏移20mm 。中间均匀分布。26拉结筋,每隔一道设通长筋加气混凝土砌块转角处设置构造柱墙、柱图

17、一图二48锚入墙、柱6200图三38锚入墙、柱6200图四下部三皮实心砖下部三皮实心砖结构梁顶部顶砖中部砼预制块填充端部砼预制块填充梁、板墙体端部预制块中间预制块梁、板斜顶砖墙体6钻孔稍微向上倾斜水平线图五砌体转角部位做法大样砌体中部做法大样第四章、装饰装修工程节能施工装饰装修分部工程节能施工主要包括:1、抹灰工程;2、外墙乳胶漆;3、外墙面砖;4、外门窗(包括玻璃幕墙工程。一、抹灰工程抹灰随墙体砌筑作业由下而上逐层进行,一般在砌体完成后至少15天左右才能开始抹灰施工,具体视实际天气情况而定,以墙体干透为准,以防因砌体沉降而拉裂抹灰层。1.施工准备对穿墙管道的洞孔在抹灰前采用1:3水泥砂浆分层

18、嵌塞密实补平。2.操作工艺(1基层处理清除砼表面的浮浆,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部份等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。对砼表面在抹灰前一天浇水湿润基体,用1:1水泥砂浆掺水泥用量10%的108胶搅拌均匀,然后均匀喷射到墙面上,待拉毛后结硬以后才能进行底层抹灰作业(2套方、吊直、做灰饼(打墩抹底层灰前必须吊好墙面的吊垂线,墙面的找平线,以及顶棚面的水平控制线(即在顶棚板下100mm的四周墙面上弹出一条水平墨线,并通线设置顶棚面的标准墩,做好墙面和顶棚面的灰饼。抹灰厚度的最薄处一般不小于7mm。为保证房间的方正,可在房间地面弹出十字准线,吊垂直线在左右墙角上各做灰饼

19、控制。(3墙面冲筋(打栏待砂浆结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约3050mm 的灰浆带,并以上下砂浆礅为准用压尺推平。冲筋(打栏完成后,待水电管安装好后才能进行抹灰施工。(4做护角根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40斜角将多余砂浆切除、清净。(5抹底层灰在墙体和天棚湿润的情况下抹底层灰,底层灰厚度宜为1013mm。底层灰采用1: 0.3:3水泥石灰砂浆。抹底灰以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。(6抹罩面灰待底灰达到七成干时,即可抹面

20、层灰。用1:0.3:2.5水泥石灰砂浆抹罩面层,厚度为45mm,分两遍压实磨光。如停歇时间长,底层过分干燥应用扫水湿润。待面层稍干,“收身”(即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时要及时压光,不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象,天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条小平直线,梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。对于墙面灰浆“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起浆后,用灰匙赶平压光至表面平整光滑。(7所有内墙阳角均做1:2.5水泥砂浆护角,60宽、20厚、2000高。墙面的预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补,墙面预留洞用C20砼内掺3%的膨胀剂填补,钉挂钢丝网后才抹灰。墙体在不同材料交接

21、处,表面须先钉250mm宽钢丝网,再做表面装修。所有砖砌(或砌块管道井内壁均用1:3水泥砂浆抹面20mm厚,当无法二次抹灰时须用砌墙砂浆随砌随抹平。二、外墙乳胶漆施工1.工艺要点1工艺流程:基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液涂料施涂第二遍乳液涂料施涂第三遍乳液涂料。2基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和示浆流痕等杂物清除干净。3修补腻子:用水泥石灰膏将墙面等基层上的磕碰坑凹、缝隙等处理找平,干燥后用1#砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。4刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比利时为重量比,有两种

22、,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶:滑石粉或大白粉:2%羟甲基纤维溶液=1:5:3.5。二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1,不得用错。具体操作立法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1#砂纸打磨,将浮腻胶斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1#砂纸磨平并清扫干净。第三遍用钢片刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。

23、5施涂第一遍乳液涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙壁面,刷墙面时应先上后下。涂刷前先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛去掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。6施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。漆膜干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉。磨光后清扫干净。7施涂第三遍乳液涂料:操作要求同第一遍。由于乳胶漆膜干燥较快,操作要连续且速度要快,涂刷从一头开始,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一

24、排笔,避免出现干燥再处理接头。2.质量标准1保证项目:油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。2基本项目:项次项目中级涂料1 透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2 光亮、光滑光亮和光滑均匀一致3 装饰线、分色线平直偏差不大于1MM(拉5MM线检查,不足5M拉通线检查4 颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹3.成品保护1施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂米质量。2施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃门等已完成的分部分项工程。3最后一遍施涂完毕后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后无光或光泽不足。4涂料未干前不

25、得打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。5涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰或污染墙面。4.应注意的质量问题1涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。2涂料工程使用的腻子应竖实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。在易受水浸蚀部位和木地(楼板表面需使用涂料时,应使用具耐水性能的腻子。3透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。4接搓明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。5刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当

26、,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。7涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。三、外墙面砖施工1、作业条件墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等,过度凹陷的墙柱面应用1:2.5水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰。2、操作工艺(1基层处理基层为混凝土墙柱面时:对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛

27、化处理”。即将表面尘土,污垢清理干净(油污可用10%火碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净,浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷(横刷将砂浆甩到到光滑基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手搬不动为止。砖墙面基层:提前一天浇水湿润。(2抹底子灰:吊垂直、找规矩,贴灰饼(打墩、冲筋(打栏。吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。将基层浇水湿润(混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥浆均匀涂刷,分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆,第

28、一层宜为5mm厚,用铁抹子(铁灰匙,均匀抹压密实;待第一层干至七八成后即可抹第二层,厚度约为810mm,直至与冲筋大至相平,用木杠(压尺刮平,再用木抹子(磨板搓毛压实,划成麻面。底子灰抹完后,根据气温情况,终凝后淋水养护。(3预排弹线按照设计图纸色样要求,一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块,砖块排列应自阴角开始,至阳角停止(收口;自顶棚(天花开始,至地面停止(收口;如设计没有滴水线时,外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右,线底砖块应向内翅起约35mm,以利滴水(鸡嘴线。排好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜,水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为

29、宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。(4贴面待底子灰终凝后(一般隔天,重新浇水湿润,将水泥膏满涂要贴砖部位,用木抹子(磨板将水泥膏打至厚度均匀一致(厚度以12mm为宜。用毛刷醮水,将砖块表面灰尘擦干净,把白水泥膏用铁抹子(灰匙将锦砖的缝子填满(亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用,然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律,不要搞错。砖块贴上后,应用铁抹子(灰匙着力压实使其粘牢,并校正。瓷片粘贴牢固后(约30分钟后,用毛刷(横扫醮水,把纸面擦湿,将纸破揭去。检查缝子大小是否均匀,通顺,及时将否斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调整顺序宜先横后竖进行。(5擦缝:清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥

30、(可用毛刷(横扫醮清水适当擦洗。用白水泥浆缝子填满,再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。3、允许偏差按设计文件规定的标准执行,如设计文件没有规定,则须征得监理公司同意后施工。四、外窗安装施工窗户是围护结构保温、隔热和节能的薄弱环节,其保温隔热、气密、水密性能的好坏直接影响到建筑物的能耗水平。故窗户的安装施工是节能施工的重点之一。本工程设计采用断热率合金窗、Low-E玻璃,已充分考虑了节能施工的需要。一、施工准备1.门窗洞口预埋件放置及连接(1砌筑门窗洞口时,应按门窗品种、规格和设计要求,根据不同的墙体材料选用合适的固定方法放置预埋件,预埋件的位置和数量应与门窗框外侧连接件位置一致。混凝土

31、墙洞口应采用射钉或塑料膨胀钉将门窗金属固定片固定;多孔砖和加气混凝土墙洞口应在砌筑时埋人预制混凝土块,采用射钉或塑料膨胀螺钉固定门窗金属固定片。混凝土空心小砌块洞口两则砌块空芯应将细石混凝土灌实,采用射钉或塑料膨胀螺钉固定门窗金属固定片;设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;木窗可设置内设防腐处理木砖的预制混凝土块;钢门窗洞口四周采用预留孔形式时,铁脚预留孔一般不宜小于高50mm、深70mm,组合钢门窗的横档、竖挺的预留孔一般为120mml80mm。(2固定片连接在金属及塑料门窗框外侧,距窗角、中竖框、中横框150200处,其余部位的固定

32、片的间距不大于600。固定片应采用Q235A冷轧钢板,表面应进行镀锌处理,厚度不小于1.5,宽度不小于15mm,手握固定片带长孔的一方,将凸起的一面朝向窗框外侧的燕尾槽内,在其所在位置用3.2mm钻头钻孔,然后将4mm20mm镀锌自攻螺钉拧紧,旋进全丝,再按逆时针方向旋转于燕尾槽内,旋转90且与门窗框垂直。不得直接锤击打人。固定片两端应伸出门窗框,采用射钉或塑料膨胀螺钉将固定片固定在预埋混凝土块上。(3组合门窗必须在中竖(横框和拼樘料的对应墙体位置设预埋件或预留洞。中竖(横框和拼樘料两端必须同墙体连接,按要求将拼樘料两端插入预留洞中,插入深度不小于30mm,然后用C20的细石混凝土浇注固定;或

33、与洞口预埋铁件焊接固定;或先在预埋铁件土按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。2.标出门窗安装控制线门窗安装前,根据施工图在洞口部位标出门窗安装的水平和垂直方向的控制标志线,除应控制同一楼层的水平标高外,还应控制同一竖直部位门窗的垂直偏差,做到整个建筑物同一类型的门窗安装横平竖直。特别注意不同式样门窗的安装部位,以免影响装饰效果。将不同规格、类型的门窗搬到相应的洞口位置,并在门窗框上标出中线,与门窗控制线对应。3.检查门窗门窗安装前必须再进行逐樘检查,对翘曲、变形、脱焊、铆接松动、铰链损坏等均应予剔除或整修,符合要求后方可使用。4.工具准备各种门窗安装的专用工具应配套齐全、完好。木门窗施工应经

34、常修磨工具,操作时,要先用粗刨后用细刨,保证成活平直光滑。注意观察木材纹理,从两头往中间推刨,避免戗茬。5.相关工序要求对门框安装后门扇安装前的地坪平整度进行控制,确保门扇的方正、门下风缝平直及门启闭无障碍。二、施工工艺流程标出门窗安装控制线门窗洞口预埋件连接门窗框安装门窗扇安装门窗玻璃安装五金配件安装。三、安装工艺1.木门窗安装工程(1木门窗框安装1安装时,框的每根立挺的正、侧面都要认真进行垂吊,并用靠尺与立挺靠严。如为与墙体一方向不严实,可调整垫木的厚度;如为垂直于墙体方向不严,先将立挺上下固定好,再把立挺不直的地方用力使顺直后加钉固定。垂吊好后要卡方,两个对角钱的长度相等时再加钉固定。2

35、门框或硬木窗框,用固定片与洞口墙体结合固定。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm。用木螺钉将固定片与门框之间固定,用射钉或塑料膨胀螺钉将固定片固定在预埋混凝土块上。3木窗框安装也可用钉子固定,先用木楔临时固定,用锤线和水平尺与洞口墙面标出的位置进行校正,并根据图纸尺寸调整门窗的前后位置。待位置校正后,用钉子将窗框固定在木砖上,每块木砖应钉两只钉子,钉子钉人木砖深度不应小于50mm,钉冒应砸扁冲人框内2mm,而且上下要错开,不要钉在一个水平线上。4当门窗框一面需装贴脸板时,门窗框应凸出墙面,凸出厚度为抹灰层厚度;寒冷地区门窗框与外墙体间的空隙应填塞保温材料时,应填塞饱满均匀。5门

36、框安装完,及时用托线板、水平尺检查门窗安装的垂直度和水平度。把立挺的下角清刷干净,用水泥砂浆将其筑牢,以加强门框的稳定性。但应控制砂浆的厚度,上面留出抹面的余量。(2木门窗扇安装1根据装饰面层的厚度控制好木门窗扇的风缝大小,以免风缝太大漏风,太小造成门窗启闭碰擦。不得采用补钉板条调整门窗风缝。2选用五金应配套、安装五金用木螺钉固定,螺钉安装要垂直。螺钉不得用锤子打人全部深度,用螺钉旋具拧人。当为硬木制品时,先钻2/3深度的孔,孔径为木螺钉直径的0.9倍,再将木螺钉拧人,以免螺丝周围木料开裂或把螺丝拧断、拧歪。3合页距上下边的距离应等于门窗边长的1/10,并应错开冒头。合页的固定链应安装在门窗框

37、上,活动链安装在门窗扇上。合页的高低位置线要画得准确一致,保证合页的进出、深浅一致,使上、下合页轴保持在一个垂直线上。根据缝隙的大小和合页的厚度下铲剔槽,扁铲的刃口要锋利,操作时沿铅笔线的里侧下铲,首先把周围的木丝断开,注意人铲深度不宜过大,特别是上下两铲要有意识地把铲斜置,使合页槽外口深于里口,剔出的面要平直。这样把合页放在槽上,用锤子轻轻一敲,即可严丝合缝地嵌在槽里。4门窗扇在修刨时,要刨出偏口,一般控制在23左右,并保持一致,使得扇在关闭时,缝隙均匀合适;修刨比较重的门扇时,在不装合页的一边少修刨,控制在l以内,让扇稍有挑头,留有安装后门扇下坠的余量。双扇门窗铲口时,应注意顺手缝,一般右

38、手为盖口,左手为等口。铲口深度不直超过12mm。5扇修刨完毕,要顺手用细刨将棱倒一下,避免扇的棱角太锋利。6同一楼层的锁与拉手的位置应一致。门锁不得装在中冒头与立挺的结合处,其高度应距地面1m为宜;门窗拉手应位于门窗扇中线以下,窗拉手距地面以1.51.6m为宜,门拉手距地面以0.91.05m为宜。2.金属门窗安装工程(1钢门窗安装工程1门窗就位后对框的每根立挺的正、侧面要认真进行垂吊,垂吊好后要卡方,确保垂直及两个对角线的长度相等,暂时用木楔固定。组合钢门窗安装前,在拼合处预先满嵌油灰,然后用螺钉将门窗框与竖挺、横档拧紧,再行安装,拼缝应密实平直。2调整好位置后,铁脚、横档、竖挺与预埋件焊接牢

39、固或用水泥砂浆、细石混凝土捂捣密实。在砂浆或混凝土未完全凝固前,不得碰撞,不可将木楔撤除,以防松动,影响安装质量和日后安全使用。用1:3水泥砂浆将门窗框四周与砌体间的缝隙嵌填密实,避免渗漏。同时应防止填塞得过量过严,造成门窗框向内弯曲。3在安装五金配件前,逐樘检查、重新校正,使门窗安装牢固、框扇配合处关闭严密,启闭灵活,无回弹、阻滞现象;五金安装前,用丝锥将螺丝孔重钻一下,把油漆顶出后再安装;执手轴心装配时,要设一个钢丝弹簧垫圈,避免执手柄自由跌落,不能任意定位。(2铝合金门窗安装工程1根据标出的位置安装铝合金门窗框,并用木楔临时固定,木楔间距控制在500mm 左右,防止门窗框变形。2门窗框安

40、装就位后,必须对前后位置、垂直度、水平度进行总体调整,对框的每根立挺的正、侧面都要认真进行垂吊,垂吊好后要卡方,确保垂直及两个对角线的长度相等,门窗框位置调整完毕符合要求后方能固定,用射钉将固定片与预埋件连接固定。3当为组合门窗时,应采用曲面组合形式,可采用套插、搭接等方式,搭接宽度不宜小于lOmm,并用密封胶密封。禁止采用平面同平面的组合形式,以免影响其气密性、水密性和隔声的性能要求。框与框(拼樘料之间应用螺钉或铆钉连接,其间距不应大于500mm。严禁中竖(横框、拼樘料两端未与墙体固定牢固而与门窗框直接连接。4铝合金门窗框与墙体间应采用弹性连接。门窗框固定后,应对门窗缝隙进行清理,将杂物和松

41、动的砂浆、浮灰清除干净,空隙用弹性材料填嵌密实、饱满,确保无缝隙,填塞材料与方法应符合设计要求。如打发泡剂必须饱满,在未干前刮齐,不得干后切割。5门窗框与墙面交接部位的内外侧、门窗下槛两端与挺交接部位和下槛平面上螺钉尾(铆钉部位等均应用密封胶密封,密封胶应具有一定的弹性和足够的粘结强度,以免出现裂缝造成渗水。应有规则打设密封胶,形成一光滑直线无气孔。6窗扇安装前再次检查和校正窗扇平整度、两个对角线的长度等。7推拉窗窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置,窗扇四角的节点连接必须坚固,平面稳定不晃动,两滑轮之间的位置调整在一直线上,避免发生推拉不灵活。8在安装五金配件前,应逐樘检查、重新校正,务

42、使门窗安装牢固、扇配合处关闭严密,启闭灵活,无回弹、阻滞现象;执手、撑档、四连杆等零件安装应平服牢固,定位准确,使用可靠灵活;平开门不宜采用抽芯铝铆钉固定合页;外墙面平开门窗固定合页的螺钉尾部不应露在室外,以防门窗关闭时仍可拆下门窗扇。9镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm,使其呈自由状态,切不可拉毛压条严密平直,转角处应45角连接,缝隙紧密、美观;毛刷条长度要到位,不应有短头、缺角。10砂浆粉刷不得与铝合金框边接触,留好空隙。溅上的水泥砂浆应及时擦干净,以免水泥砂浆中的碱性物质对铝合金门窗的腐蚀。清除时不得损坏门窗和相邻表面。3.门窗玻璃安装工程(1门窗玻璃在裁割时应比门窗扇内口

43、尺寸小46mm,每边嵌入深度不小于8mm。玻璃与扇内侧间隙不宜小于2mm。(2木门窗镶钉木压条接触玻璃处,与裁口边缘平齐。(3钢门窗安装零附件后,再安装玻璃。玻璃安装前应在裁口部位薄刮一层油灰(或腻子,以免玻璃安装后松动,再用卡子固定玻璃。玻璃安装后用油灰嵌牢,表面刮平刮光。(4入槽玻璃安装时,应在门、窗扇四边槽内放置垫块起承重、抗震作用,其位置距角端1/4边长部位,采用聚氨乙烯胶加以定位。垫块不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水材料。(5玻璃入槽后不应直接接触型材,应用密封条固定,使玻璃四边受力均匀,密封条应比装配边长2030mm,在转角处45斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免密封条收缩产生

44、缝隙或脱落。(6对采用镀膜玻璃的外门、外窗,单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内;中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。(7安装完毕后要做好玻璃外表面的清洁工作。第五章、屋面工程节能施工本工程电梯间、楼梯间屋面及水箱间屋面为混凝土屋面,采用卷材防水做法;其他屋顶平台和花园屋面采用倒置式种植土屋面,采用卷材防水做法。其中:1、混凝土屋面结构层自下而上依次为:钢筋混凝土楼板结构找坡(局部1:8水泥陶粒找坡1:3水泥砂浆找平合成高分子防水卷材1.2厚40厚细石混凝土随打随抹撒1:1水泥砂子压实赶光。2、种植土屋面结构层自下而上依次为:钢筋混凝土楼板结构找坡2%(局部水泥陶粒

45、找坡1:3水泥砂浆找平层20厚合成高分子防水卷材1.2厚30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板纤维细石混凝土40厚自然土壤300(最薄处。一、找平层施工工艺:基层清理管道、排烟道等根部封堵标高、坡度弹线洒水湿润(沥青砂浆则刷冷底子油 贴灰饼、冲筋铺抹找平层(水泥或沥青砂浆、细石混凝土 压光养护验收。1.洒水湿润:铺抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层表面,混凝土表面光滑时适当刷水泥素浆,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层水灰比及表面的干燥,造成防水层施工后窝住水汽,使得防水层易产生空鼓。2.贴灰饼、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按12m贴灰饼(打点标高,铺抹找平层前,先按流

46、水方向以间距12m冲筋,并按要求4米*4米设置分格缝,并且与保温层连通,用砂浆将分格木条嵌好。3.铺抹水泥砂浆:按分格块铺装水泥砂浆,用2m左右的铝合金刮尺靠冲筋条刮平,找坡后先用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,以人踩上有脚印但不下陷为限,再用铁抹子压第二遍即可交活。4.养护:找平层抹平、压实后24h即可浇水养护,一般养护714d,经干燥后铺设防水层。但室外温度低于5C时,宜覆盖麻袋或塑料彩条布保温,防止找平层冻酥。二、防水层一施工准备1. 材料(1防水卷材及其配套材料必须符合材料质量标准及设计要求,且具备出厂合格证、质量检验报告现场抽样复验报告。(2材料的质量好坏直接影响整个防水层的质

47、量。目前防水卷材产品繁多,质量良莠不齐,因此卷材及配套材料的选用十分重要。(3在施工图设计或防水工程专项设计的时候,应按照规范的要求明确卷材的厚度,以满足不同防水等级的要求。2. 作业条件(1根据工程量的大小、工期的要求、天气的情况配备足够的施工用具,合理安排劳动力,尽量做到连续施工。所有操作人员应持证上岗。(2施工前应根据工程特点和不同的防水卷材的特性,按照施工方案和规范,进行技术交底,重要部位应根据设计和规范的要求进行深化设计,画出节点大样图。(3基层表面清洁平整,用2m直尺检查,最大空隙不应大于5mm,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷,空隙只允许平缓变化。(4平面铺贴卷材,宜使基层表面

48、干燥,满涂冷底子油,待冷底子油干燥后,方可铺贴。(5沥青类和橡胶类卷材,基层处理剂、有机溶剂等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,并不得在阴暗处存放,防止发生意外。(6卷材铺贴不得在雨天和大风环境中施工,最佳施工温度为5以上。二施工工艺高聚物改性沥青防水卷材(热熔法基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材铺贴卷材热熔封边卷材接头密封蓄水试验铺设保护层。操作工艺1.施工过程中,要对卷材防水基层的施工过程进行跟踪检查验收,及时办理隐蔽验收记录,配合相关各专业完成设备基础、预留预埋等工作,并会同各专业进行隐蔽验收汇签。2.卷材防水施工前,对防水基层进行淋水或蓄水试验,保证屋面排水畅通,查看有无渗漏和积

49、水现象。对有渗漏的地方进行防水层加强,对有积水的地方按要求进行处理。3.施工过程中,安排技术、质检人员跟踪指导检查,施工细部时安排技术好,有责任心的高级技工完成。4. 卷材铺贴方向应符合下列规定:(1屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴。(2屋面坡度在3%15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴。(3屋面坡度大于15%或屋面受震动时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴,高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。(4上下层卷材不得相互垂直铺贴。5.防水卷材施工完成后,及时进行隐蔽验收和淋或蓄水试验。尽早安排保护层的施工,同时采取保护措施,防止机具和交叉施工作业损伤卷材防水层。6.冬季应

50、尽量避免在气温低于OC下施工。如必须在气温低于OC下施工,应采取相应的措施,保证施工质量。7.夏季施工时,如果基层有露水潮湿,要采取措施去除潮湿,待基层干燥后方可铺贴卷材,并避免在高温烈日下施工。8.雨、霜、雪天必须在基层干燥后方可施工,刮大风时不得铺贴卷材。9.冷粘法铺贴卷材时,胶粘剂应涂刷均匀,不露底,不堆积,并控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的时间间隔。接缝口应用密封材料封严,宽度不小于lOmm。10.热熔法铺贴卷材时,卷材加热要均匀,不得过分加热或烧穿卷材,卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,搭接时接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。严禁采用热熔法铺贴厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材。11.自

51、粘法铺贴卷材时,自粘胶底面的隔离纸应全部撕净,基层表面应均匀涂刷基层处理剂,干燥后及时铺贴卷材。接缝口应用密封材料封严,宽度不小于lOmm。12.铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。三控制要点卷材防水层的施工除把好材料关外,在操作时还应特别注意以下几个方面的问题:1.屋面防水层施工时,先做好节点,附加层和屋面排水比较集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、屋面转角处、板端缝等的处理,然后由屋面最低标高处向上施工,铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向,减少搭接。2.卷材防水层空鼓:严格控制基层的含水率,通常要求在8%15%,一般可采用“简易检验方法”检查基层的干燥程度。铺贴

52、时注意压实,反复碾压,排出空气。3.卷材防水层积水:施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。水落口四周直径500mm的范围内,做成深520mm锅底式或凹槽,以利排水。4.卷材防水层渗漏:加强细部操作,管根、水落口、伸缩缝和卷材搭接处,应做好收头粘接,施工中保护好接槎,嵌缝时应清理,使干净的接槎面相粘接,注意成品保护,以保证施工质量。三、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板宜按上部细石砼保护层的分缝留缝,以利涨缩。每块挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板的底部四周应做125(bh的倒角。四、保护层按设计要求,在挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板面上做40厚纤维细石混凝土保护层。1、钢筋安装在保护层中部安装 6250钢

53、筋网,钢筋网应在设计好的留缝处完全断开。2、保护层分缝及填缝按纵横向间距4m留设涨缝,缝宽1520mm。为保证缝的平直度,拟采用后切割法切缝。混凝土终凝后立即弹线切缝,切缝时注意刀片的切入深度,不得损伤防水层。保护层混凝土养护期结束后,在保证基层干燥的条件下,采用密封材料填缝。由于涨缝截面较大,一般应分几次完成填缝。当无特殊要求时,采用建筑沥青填缝即可满足设计要求。3、细石混凝土浇筑细石混凝土浇筑采用泵送施工,一次浇筑面积以不超过1000m2为宜。混凝土用磨光机分二次压实、磨平、磨光。屋面细石混凝土保护层养护时间不得少于14天。五、屋面消防管道支座按给排水设计要求,屋面沿女儿墙布有消防环管。为

54、保证屋面防水施工不受破坏,消防环管的基座禁止采用膨胀螺丝固定钢架的施工方法。宜采用砖砌管道支墩,并按消防验收的要求保证管道支墩与女儿墙内侧面有足够的安全距离。第六章、设备安装工程节能施工在电气节能工作中,抓好事前控制是关键,选择节能型设备及器具,对保证电气节能,可以起到事半功倍的效果。1、供配电系统的选择(1、电力电缆电缆截面的选择应同时满足技术条件和经济电流条件,取截面较大者,按经济电流条件选择电缆有利于电缆的节能降耗。(2、选用节电装置自动稳压型交流电源集中控制节电装置,采用“电磁平衡原理”节电技术,通过装置本身的感抗和复合系统感抗形成互感,可提高复合系统电能的利用率。节电装置串联接入电力

55、系统中,对系统输入电能进行集中控制与多方位管理,改善电能质量,将供电参数调整到负荷设备最合适的工作状态。(3、采取抑制谐波技术谐波的产生会导致电动机效率降低、发热增加、缩短使用寿命;变压器产生附加损耗,从而引起过热,使绝缘介质老化加速,导致绝缘损坏;谐波电流会引起电气设备及配电线路过载导致短路,甚至引发火灾。常用的抑制方法有增加换流装置的脉动数、加装交流滤波装置、改善三相不平衡度、在用户进线处加装串联电抗器、采用有源滤波器/无源滤波器等新型滤波措施,从而抑制高次谐波造成的系统发热和损耗,实现电气系统的节能。2、照明系统(1、光源的选择应根据使用场所的不同,合理选择光源的光效、显色性、寿命、启动

56、点燃和再启动时间等光电特性指标。一般房间优先选用荧光灯。在显色性要求较高的场所宜选用三基色荧光灯、稀土节能荧光灯、小功率高显色型钠灯等高效光源。高大房间和室外场所的一般照明宜采用金属卤化物灯、高压钠灯等高效长寿命气体放电光源。(2、照明方式照明方式可分为一般照明、分区照明、混合照明。一般情况下,应充分利用自然光,避免片面追求形式和不适当选取照度标准以及照明方式,坚持在不降低照明质量的前提下,有效控制单位面积的安装功率,优先采用分区照明方式。(3、灯具镇流器的选择主要选用:自镇流荧光灯应配电子镇流器;直管形荧光灯应配电子镇流器或节能型电感镇流器;高压钠灯、金属卤化物灯应配节能型电感镇流器;在电压偏差较大的场所,宜配恒功率镇流器;功率较小者可配电子镇流器。(4、照明控制方式照明控制方式应遵循以下几条原则:(1灯具控制开关控制的光源数量不宜少于2个(单灯具除外。(2每个灯具开关控制的光源数量不宜太多。灯具按与侧窗平行分别控制。