吊车梁吊装施工方案完整

1、吊车梁吊装施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）吊车梁吊装施工方案1、工程概况与说明2 吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积 2524。5，, 汽机间 A 轴上部结构已 完成, 吊车梁及吊车梁牛腿砼强度已达到要求，钢屋架现已制作完 , 大型屋面板也已预制完 现特制定此方案以指导综合性吊装施工。2、编制依据(1) 电力建设施工及验收技术规范(2) 起重吊装技术的手册(3) CC140(型液压履带起重机性能表(4) 电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分 )DL5009。 1 ,92( 5 )电建质量验收标准( 6 )钢结构施工验收规范3、机索选择(1) 起重机选择 :吊车梁重 w

2、= 14t(13t )吊装重量 G = 16t选CC1400型液压履带起重机0 塔身角 :85主 杆： 48，副 杆： 30，最大吊装幅度： 34,最大吊装重量： 31,满足要求(2 ) 索具的选择：, 吊点为吊车梁的 1/4 处吊环。吊装物的自重 G,1400 吊索所受的拉力 S, /, X 1/, , , 60 = 140/2 X 1/, , 60=80.83, N0 钢丝绳的长度 L=2/; ， 60=4,由表中查得，极限强度为1850M，的6X 37+1直径为30,的钢丝绳作吊索允许拉力 P=P/K=544 5/6=90。75，N 安全系数 K=6 ,满足要求；S (3 ) 卡环由表中

3、查得型号为 9。5见(GB559-65) 0 60 (4) 起吊高度为 24， 3.46， ,2， =29。 46，(5) 吊车梁的站位见附图及说明；4、吊车的站位选择4、1由于汽机间A轴边柱标高24,，吊装的总高度为30,。所选择的吊车主臂 高48，吊车站位距A轴边柱外皮8m由此得30, 处 L=30?, ，85=30.11 ， 吊杆主杆探入 A 轴 L= (48，30.11 )X ;，,8 5 = 1。55 9 ，专业附图：30.0001559 6200 178006223下铺 30, 钢板0 85 路基石， 0。 500 自然地面8000专业故主杆可以满足吊装要求。4、2 吊车副杆根据现

4、有工况为杆长 30，, 最大工作半径 34, 可以满足吊装 附图:B24,A? J J4、3 行走及站位的地面处理： , 以现有安装铺设吊车行走道路处向西新铺 设 55，长 ;200, 厚路基石以,15轴之间距柱外表面向西8M为中心保证大型吊车安全行走。在 A轴4 2铺设9M宽100M长400MMW的路基石并整平使地面耐压力达到11N/;，以保证大型吊车安全行走及作业要求。100，吊 车 站 位 及 行 走 工 作 面8,新铺汽机间设 吊 45, 除氧煤仓间 车行车道 锅炉间原 有 吊 车 行 车 道专业20,5、吊装明细表序几何尺寸单位最大单体重量 构件名称数量号长X宽X高(,)(t)吊车梁

5、 DL8,1 7.95 X 0.4 X 1.4 根 12 13 1吊车梁 DL8, 2 8.55 X 0.4 X 1.4 根 4 14 2吊车梁 DL8, 3 8.2 X 0.4 X 1.4 根 4 14 3钢屋架(两榀)24X 8X 3.19 4 12 4钢屋架(单榀)24 X 0。23X 3。19 4 4 5大型屋面板 DWB1 5X 8, 6C块96 3 6。大型屋面板 DWB1.X 8, 7D块32 3 7大型屋面板 DWB1.X 8,6C块32 3 8 ,6、施工方法6、1施工前准备A轴 保留现有8,16。208,层脚手架搭设操作平台B轴在吊车梁位置搭设操作平台，搭设方式见附图。 跳

6、板在吊装前应用墨线弹出吊车梁的中线便于吊装找正，并且在吊车梁牛腿上利用水平仪画出水平位置吊车梁吊装前应首先检查吊车梁的高度偏差和牛腿的标高偏差。为了减少在施工中与电建安装天车发生冲突，并在吊装 4,5轴之间吊车梁之前铺设？ 6,长的轨道。6、2吊车梁的安装与校正6、2、1吊车梁强度及牛腿的强度必须达到 70，以上后方可吊装，并在吊车 梁的上表面及两侧用墨线弹除中心线。6、2、2平面位置的校正方法：在吊车梁吊装前，现在厂房跨度一端距吊车梁中线约40, 60；，的地面上架设经纬仪，使经纬仪的视线与吊车梁的中线平行，然后在一木尺上划两条短 线,记号为A和B,这两条短线的距离，必须与经纬仪视线至吊车梁

7、的中线 专业距离相等。吊装时，将木尺的一条线 A与吊车梁中线重合，用经纬仪看木尺 另一条线B,并用橇棍拨动吊车梁，使短线 B与经纬仪望远镜上的十字竖线 重合（见附图）并用此方法经常目测已装好的吊车梁的直线度，并用钢尺 抽点复查跨距，以防止操作时因经纬仪有走动而发生差错附图： 木尺上的A线吊车梁中线 木尺上的B线线经纬仪6、2、3直度的校正 :吊车梁的垂直度用靠尺、线坠检查。吊车梁垂直度允许偏差为5，. 吊车梁在校垂直度时，需在吊车梁底端与柱牛腿面之间垫入斜垫块，为此要将吊车 梁抬起， 用千斤顶等进行。6、 2、 4最后固定 : 吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板与柱侧面、吊车顶

8、 端的预埋件相焊接并在接头处支支模 , 浇筑细石混凝土。6、3 吊车轨道的安装6、3、1 吊车轨道在安装时，应先用垫铁找平 , 然后在每组螺栓的相应位置处 下入©5的钢筋网片，再浇筑C30铁屑细石混凝土。6、3、2 在每组螺栓的相应位置垫上符合橡胶垫板并用压板进行固定，轨道利HH用定型夹板进行连接。6、 3、 3轨道在在安装完后应及时浇筑铁屑砂浆其后度要求小于50, 大于30，,6、4 钢屋架的安装6、4、1 由吊装手册中查得钢屋架跨度 24，上弦两个角钢的弦杆端面满足120X80X 8;下弦杆端面满足120X 80X8则不论挂钩挂在钢架上任何一点，都能 保持它的稳定性。由此 , 钢

9、屋架可以满足吊装要求。6、4、2 吊装前，在组装场地先组对出四组整体吊装的钢屋架，其它吊装方式为单榀吊装.组装场地应铺设道木并找平，组对时要结合框架的偏差修正其跨 度。6、4、3在吊装前，操作平台的绑扎形式同吊车梁。专业6、4、4吊装顺序4轴5轴（两榀组合）6轴单榀7轴单榀8轴单榀9轴10轴（两榀组合）11轴12轴（两榀组合）13轴单榀6、4、5现场组装场地位置图 30000钢屋架组装场地吊车行走垫道20000 10000 A吊车行24000走垫B道81200415 6、4、5钢屋架吊装绑扎形式可用两条万能吊索绑扎，绑扎的两吊点以圆木加固如图所示？ 0060606、4、6两榀组合钢屋架的吊装组

10、合钢屋架的总重12,;索具的选择：吊装物的自重G,12,吊点为钢屋架的1/4处.00 吊索所受的拉力 S,/，X 1/, , , 60 = 120/4 X 1/, , ,60=34。64, N钢丝绳的长度L=8,专业由表中查得，极限强度为1850M,的6X 37+1直径为30,的钢丝绳作吊索允许拉力 P=P/K=544.5/6=90.75,N 安全系数 K=6 ,满足要求；吊车副杆为36米,大型钢屋架吊点至边缘为12米，故吊车可以满足吊装.卡 环由表中查得型号为 8,见(GB5565)符合吊装要求。经过验算上弦强度可以满足吊装要求，但为保险在吊装前应加固两榀之间的水平支撑方法如下：(1) 在两

11、吊点之间，间距500,以水平方式绑脚手杆加固水平支撑。(2) 每榀的上弦处加固杉木.两榀为一组的加固方式(如图)8000,脚手杆杉木5 (656,8,8, 8 , 8 ,专业万能索用木材加固绑扎法简图: 亠:6、4、7在吊装前应在钢屋架牛腿上表面用墨线弹出钢屋架两榀之间的距离，以便在施工中方便钢屋架的找正，在施工中钢屋架4轴,5轴整体吊装，6轴单 榀钢屋架吊装就位后，吊车不准松钩，在此期间以现有塔吊作为辅助吊车进行水 平支撑及斜支撑的吊运，安装人员由搭设在牛腿上的平台登上钢屋架进行安装操 作。6、5大型屋面板的吊装：6、5、1大型屋面板由于要求多点焊接，所以在安装时应从B轴的边板开始，先吊装B

12、轴边板，再以“ ？"型式由起始端、固定端开始向7轴进行铺设和焊接。6、5、2大型屋面板要严格安进货顺序进行进货，进货的原则为带锚固筋的先进，.8 7D然后再进DWB。5X最后依次进 DWB。5X 8 6C; DWB1 5X 8 6C;留 16 块 DWB1.5,X8-6C作为最后吊装。，注：15轴板暂不安装7、质量通病的现象及预防措施：序质量通病现象预防措施号1。预制构件安装时的强度必须达到设计强度的70%，特殊构件达到设计强度的100% ；2。非预应力构件的垫点必须经过计算确定 ; 1 构件运输、堆放断裂 3. 上下 垫点必须垂直；4. 构件在运输过程中避免碰撞 ;5. 堆放场地要

13、排水良好 , 最下一层构件要垫实 ;1。当柱杯口基础砼达到设计强度后，应将下面的正确轴线2 吊车梁跨距不等点反到柱牛腿上 , 用钢尺校核跨距无误后再安装专业序质量通病现象 预 防 措 施 号1。做好预检工作 （ 杯口标高、柱牛腿标高、吊车梁的截面尺 3 吊车梁标高偏 差 寸）；1. 吊车梁中心线与垂直偏差校正应同时进行； 4 吊车梁垂直偏差 2 。吊车梁 用专用标尺校正；1. 吊装前应做好对板、墙及梁的预检工作； 5 板端搭接不当 2. 安装板前 , 两 端画出搭接长度线 ;3. 安装好后的板不得随意挪动；7、2 钢结构制作、安装序号 质量通病现象 预 防 措 施1。薄板一律用剪板机剪切；1

14、切割面不符合要求 2. 厚板用自动、半自动切割机或磁爬切割 ;3. 曲线气割后应打磨干净氧化铁及飞溅物；1.根据构件选用合适的火焰加热 ,并掌握好温度,温度不能过高 ; 2 结构件调 校时过烧 2 。加热面积不宜太小 , 气焊嘴头不能离物件太近 ;3。加热时间不能过长1。配备相应的钻床或磁力钻孔设备，用机械钻孔或扩孔 ; 3 气割孔或扩孔2。制作时加强孔距的检查，减小孔距误差 ;3。如必须气割孔时 , 要用棒砂轮或铰刀扩孔 , 清除氧化层及棱角 ;焊缝偏离预埋件或焊缝 1。控制预埋件位置尺寸(土建 ) ； 4 长度不够 2. 及 时报告责任技术员，采取连接板等补救措施 ;1。严格控制钢屋架螺栓

15、标高 , 不能随意提高或降低标高 ; 钢屋架螺栓外露长 度不 5 2. 钢屋架安装后，螺栓过长部分应去掉； 符合要求 3 。不得用多加垫片 的方法处理 ;8、安全技术措施8、1参加施工的人员必须经过各级安全教育 , 每天 进行班前安全活动，配带 好劳动保护用品。8、 2 吊装现场应有可靠的消防措施，夜间施工及厂房内施工应有足够的照 明。 8 、3 构件吊装前，应对各构件及临时加固设施进行全面检查。8、 4吊装作业前，吊车行走及作业站位处地面必须按要求进行处理。8 (5参加吊装作业的人员，必须熟悉本工种的操作规程，胜任本职工作，具有特殊工 种作业证。8( 6登高作业者必须经医疗部门检查认为，身体

16、健康，适合高空作业条件, 作业时必须挂好安全带要系挂在构架组件的牢固处，要高挂低用 .专业8(7 高空作业区严禁掷物件，只能用绳拴系传递 .8(8 钢丝绳插接长度应为绳径的 20，30 倍。8(9 吊装过程中，必须有专人统一指挥，指挥者应把信号向全体工作人员交 待清楚, 并站在看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上，哨音必须准 确、响亮 , 旗语应清楚。8( 10凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作， 如对信号不明确，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行 操作。8( 11吊装过程中，任何岗位出现故障，必须及时采取安全措施，并加强警 戒，尽快排除故障。8(12 严禁在五

17、级及五级以上的风力进行吊装作业。8( 13吊装时，施工人员不得在工件下、受力索具附近及其它危险的地方停 留，更不得随同工件或吊装机具升降 .8(14 吊装作业区应设警戒线并作明显标志，无关人员不得进入或通过。9、主要劳动力计划 :工 种 电 焊 工 起 重 工 钳 工 测 量 工 力 工 吊车司机 人 数 8 10 104 20 410、施工机具及施工机械需求计划：序号 机械名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 、 履带吊 CC1400、250, 台1 2 、 50 ,汽车吊 台 1临时道路铺垫路基石3、轧路机 台 1临时道路铺垫路基石4、自卸汽车 台 5临时道路铺垫路基石5、装载机 ZL,

18、50 台 16、 电焊机 台 3起重机具：序号 机具名称 型号及规格 单位 数量 备注 1、 吊环 8, 个 4 2 、 钢丝绳6X 37, 1;L,13 ,;巾 30 根 4 3、跑板 L,6,; S ,30 , 块 4 4、鸭嘴形橇杠 根 8其它机具:序号 机具名称 型号及规格 单位 数量 备注 1、 经纬仪 台 1 2 、 水平仪 台 1专业施工周转材料计划：序号 材料名称 型号及规格 单位 数量 备注 1、 钢脚手架 L,6, 根 200 临 时操作平台 2、 钢脚手架 L，3， 根 300 临时操作平台 3、 钢跳板 L,6 ， 块 50 临时操作平台 4 、 钢跳板 L，3， 块

19、10 临时操作平台 5、 卡扣 对接 个 100 临时操作平台 6 、 卡扣 直角 个 500 临时操作平台 7 、 卡扣 旋转 个 200 临时操作平台 施工措施用料计划：序号 用料名称 型号及规格 单位 数量 备注31、路基石,70 吊车临时垫路2、钢板,8 X 300X 100块100吊车梁找 平3、钢板,6 X 300X 100块100吊车梁找平4、钢板,4 X 300X 100块100 吊车梁找平 5、 斜垫铁 ,10X150X50 块 50 吊车梁找平 11 、质 量 标 准： （ 见附表）专业目录1 。 工程概况及说明2. 编制依据3。机索选择4。吊车的站位选择5。吊装明细表6。

20、施工方法7。 质量通病的现象及预防措施 8。 安全技术措施9. 劳动力及施工机具需求计划 10. 质量标准专业目录1、工程概况 02、编制依据 03、汽车吊吊装使用情况 04、吊装准备工作 15、吊运步骤 16、汽车吊使用注意事项 17、汽车吊操作安全技术规程 6汽车吊吊装方案1、工程概况南京市城东污水处理厂三期（铁心桥至城东污水处 理厂污水主干管 ） 绕城公路至城东污水处理厂污水管道 工程。管道起于绕城公路与佳营东路过路管涵交叉处东 北角，止于中和桥路，主干管管径 d1800,全长2536m, 设计纵坡1%。全部采用顶管法施工，其中工作井4座,接收井 4 座 , 全部采用钢筋砼沉井。沉井下沉

21、深度在 1 1 .95 1 5.69 米，平均深度达 14。 6米。本工程吊车主要用于吊装管材，管材内径径 d1800, 单根长度2m,管材重量5t6t，根据现场情况，吊车采 用 25t 汽车吊。工程名称：南京市城东污水厂三期管网工程 业主单位：南京市市政工程建设处 监理单位：江苏建科建设监理 设计单位 : 中国市政工程中南设计研究院 施工单位：中国中铁四局集团2、编制依据建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 建筑结构荷载规范 （GB50092001） （ 2006 版）；施工图纸。3、汽车吊吊装使用情况本工程主要使用 25 汽车吊 , 用于管

22、材、设备吊装。4、吊装准备工作( 1) 安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车 吊进场后可顺利支设。(2 ) 汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对 汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求 后方可进行吊装作业。( 3) 吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行 吊装前码放，以便于吊装顺利进行。(4 ) 在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照 各种型号钢丝绳的允许应力，确定其型号及直径。( 5) 起重机进场前，必须向项目部提供起重机的 出厂检测报告、年报告、产品说明书。( 6) 起重机司机、信号工、司索工必须持证上 岗，身体健康。5、吊运步骤(1) 吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作

23、。 检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材 料码放是否符合吊装要求。(2 ) 吊装索具的系接必须牢固(3 ) 起吊前进行试吊试验，使各部分具有协调性 和安全性；复查各部位的变化情况等。(4) 构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照 信号工指示慢放慢落 , 必要时应有操作工人配合吊装。6、汽车吊使用注意事项(1) 起重机行驶和工作的场地应平坦坚实, 保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和工作。(2) 严格执行例行保养，起动前应将主离合器分 开，各操纵杆应放在空档位置 . 作业前应首先检查发动 机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传 动等部分是否正常 ,当确认无问题后，方

24、可正式作业 , 严 禁酒后作业 ;（ 3） 全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支 腿；收支腿时应先收前支腿 ,后收后支腿 . 在撑脚板下垫 方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负 荷时，不大于 1/1000, 支腿有定位销的必需插上；（4） 司机必须与指挥人员（起重工 ） 密切配合，严 格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势 ）进行操作 ; 操 作前必须鸣号 （铃或喇叭）示意 ; 如发现指挥信号不清或 错误, 有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作 时，对其他人员发出的危险信号 , 司机也应采取制止措 施, 以避免发生事故。（ 5） 施工中，如遇有大雨、大雾和六级以上的风 影响施

25、工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安 全位置 .（6）起重机在吊装过程中 , 现场安全员必须负责现 场的安全管理 .（ 7） 若有新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照建筑机械技术试验规程中的有关规定进行试 验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安 全部门共同检查，合格后方可使用。（8 ） 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平 整的场地工作前，应先平整场地，操作前应检查距尾部 迥转范围 50cm 内无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升之 前完成，支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行。（9） 起重时 ,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定， 无资料可查时最大不超过 78 度；如需超过 78

26、度, 须与 有关人员研究，订出安全措施 , 经技术负责人批准后， 方可起吊。（ 10） 起重机械设备，按其出厂具体规定装设的 高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等 安全保护装置都应齐全可靠 .（ 11） 起重机机械设备严禁超载。（ 12） 严禁用起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊 地下的埋设物件及其它不明重量的物件 , 以免机械载荷 过大，而造成事故。（ 13） 严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以 防起重系统突然失灵而发生事故 .（14）在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员 停留或通过，以防物件坠落而发生事故。（15）起吊的构件应绑扎牢固 , 并禁止在构件上堆 放或悬挂零星物件

27、 , 如起吊零星物件，必须用吊笼或钢 丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障 碍物的 0。 5 米以上。（16）起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；（17）作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常 现象出现时 , 应立即放下重物，空载进行调整正常后， 才能继续作业；（ 18）起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面 2050cm时必须停车检查：1）起重机的稳定性 ;2）制动器的可靠性 ;3）构件的平稳性；4）绑扎的牢固性 .(19 )吊运的构件放置时，要注意地面的平整 , 防止 构件歪斜倾倒。(20)起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳， 不准紧急制动，未停稳前不得做反向动

28、作；注视吊钩的 上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。(21 )风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效 , 应 先经过试吊，证明制动器可靠后 , 方可进行工作 .( 22) 起重机在运行中， 如遇紧急危险情况， 应 立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制 动器突然失灵 , 应采取紧急措施(即将重物稍微上升后 再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物 最后安全降落) .(23)起重机在停工、休息或中途停电时 , 应将重物 卸下，不得悬在空中 . 单机起重载荷不得超过该机允许 起重量的 80。(24) 必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合 处的牢固情况。 轧头有螺帽和

29、压板的一面应在靠钢丝 绳长的一端，以免松动、脱落 ; 确定轧头的规格、数量 和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中 禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；(25 )钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规 定要求 . 钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时, 应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳 的磨损或腐蚀，如超过平均直径10和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳 .(26) 起重工作完毕后，在行驶之前 , 必须将稳定器 松开，四个支腿返回原位 . 起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧.（27）工作中如遇故障 , 应按

30、规定顺序查清原因予以 排除。如本人不能排除应及时报修。（28）吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装 置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证 销轴和环底受力。（29） 施工过程中严格遵守起重机械“十不吊"的原 则:1）信号指挥不明不准吊 ;2）斜牵斜挂不准吊；3）吊物重量不明或超负荷不准吊；4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；5）吊物上有人不准吊；6）埋在地下物不准吊；7）安全装置失灵或带病不准吊；8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；10）六级以上强风不准吊 .（30 ） 起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留 或通过，更不

31、得在吊起来的重物下面进行作业 , 严禁起 重机吊运人员；（31） 各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能 作业, 不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特 殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施 经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下 , 方可 起吊；（32 ） 起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动 , 左右回转， 动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。（ 33） 起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得 同时进行两种操作动作；（34） 起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输 电线路 , 要保持安全距离；7、汽车吊操作安全技术规程（1 ）起

32、重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并 应与沟渠、基坑保持安全距离。（ 2 ）起重机启动前重点检查项目应符合下列要 求：1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定 ;3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；4）各连接件无松动；5）轮胎气压符合规定。（ 3）作业前，应全部伸出支腿 , 并在撑脚板下垫方 木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000 （水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底 盘为弹性悬挂的起重机 , 放支腿前应先收紧稳定器 .（4）作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须 在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行 调整.（5 ）应

33、根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重 臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出 适当空间。（6） 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的 同时应相应下降吊钩 . 当限制器发出警报时，应立即停 止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。(7) 起重臂伸出后 , 出现前节臂杆的长度大于后节 伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可 作业.(8) 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后 , 变幅 时不得小于各长度所规定的仰角 .(9) 汽车式起重机起吊作业时 , 汽车驾驶室内不得 有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起 吊.( 10) 起吊重物达到额定起重量的 50%及以上时 ,

34、应使用低速档。(11) 作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现 象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁 制动。( 12) 重物在空中需要较长时间停留时，应将起 升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。(13) 起吊重物达到额定起重量的 90%以上时，严 禁同时进行两种及以上的操作动作 .(14) 起重机带载回转时，操作应平稳 , 避免急剧 回转或停止，换向应在停稳后进行。(15 ) 当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦 坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过 500mm并应拴好拉绳，缓慢行驶。( 16) 作业后 , 应将起重臂全部缩回放在支架上， 再收回支腿。吊钩应用专用钢

35、丝绳挂牢；应将车架尾部 两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应 将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。（ 17） 行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲 坐，并不得堆放物件。（18）要严格遵守“十不吊 " 的规定。（19）风力超过 6 级或雷雨、暴雨时禁止吊装。夜 间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。湖北浩伦建设工程武汉站消防站吊车起重吊装施工方案编制人:人：审核审批人：2018-8、工程概况二、编制依据三、汽车吊吊装使用情况四、汽车吊施工组织流程五、吊装准备工作六、吊运步骤七、汽车吊装作业安全措施八、常用汽车吊参

36、数、工程概况 1、工程基本概况工程名称 : 武汉站消防站 建设地点 : 洪山区团结大道延长线 建设单位：武汉市公安消防局 代建单位：武汉城投房产集团 设计单位 :武汉智业建筑设计 勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院 监理单位：总包单位 :湖北浩伦建设工程监督单位 : 洪山区建筑管理站2、工程设计概况 本工程位于武汉市洪山区团结大道以北、杨春湖东路以东，项 目总用地面积 5990.29 平方米，总建筑面积 5507。06平方米. 建筑 总高度 21。6 米,首层层高 6米，二层至四层层高 3。3 米，五层层 高3。9米。建筑物耐火等级二级。建筑耐火材料包括100mn厚非承重加气混凝土块的耐火

37、极限为 3.75h , 200mn厚非承重砂加气精确砌 块的耐火极限为8h。屋面防水等级为I级。地震基本烈度六度，设 计使用年限五十年 , 框剪结构。二、编制依据1. 汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书2. 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20213. 建筑施工安全检查标准 JGJ5920214. 建筑施工安全技术手册5. 建设工程安全生产管理条例6. 武汉市建设工程文明施工若干规定三、汽车吊吊装使用情况由于本工程楼层较低 , 建筑面积不大，所以本工程使用的垂直运 输工具为吊车和物料提升机 . 本工程汽车吊主要使用与大型设备吊 装、管桩卸载、首层钢筋原材料、模板、小构件、

38、松散材料吊装 , 主 要使用吊车型号 20 吨的吊车，汽车吊参数见附件汽车吊参数 表四、汽车吊施工组织流程汽车吊使用申请（项目工作负责人）汽车吊进场检查（公司设 备管理员）n吊装交底（公司责任技术负责人）n吊装作业安 全监督（项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员）五、吊装准备工作1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车，项目工作 负责人填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及调运时间。2、安排好吊车行车通道及作业平台 , 保证汽车吊进场后可顺利 支设。3、汽车吊进场后应通知公司设备管理员 , 吊装前对汽车吊作业 环境、吊具、钢丝绳等进行检查 ,满足要求后方可进行吊装作业 .4、公司责

39、任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机 进行技术交底。5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装 斗或安装吊耳等 , 便于吊装顺利进行 .6、吊索具选型：在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各 种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径 .7、起重机进场前，必须提供起重机的出厂检测报告、年报告、 产品说明书。8、从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的 培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经 考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗 , 非本工种人员，不得操 作。六、吊运步骤1 、设备的进场：在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组 织设备的进场

40、和吊装工作了。2、吊装前的准备工作吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工 作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确 ; 检查材料码放、 装斗或吊耳等是否符合吊装要求 .3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊：试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布 置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况5、吊运就位 : 由总指挥正式下令各副指挥 , 检查各岗位到岗待命 情况,并检查各指挥信号系统是否正常 ; 各岗位汇报准备情况；正式 起吊,使吊物离开地面500800mm寸停止，并作进一步检查，各岗位 应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。

41、6、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢 放慢落, 必要时应有操作工人配合吊装。七、汽车吊装作业安全措施1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉 陷，不得在倾斜的地面行驶和作业 , 视其土质的情况，起重机的作业 位置应离基坑有必要的安全距离。2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放 在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分 , 作业制动部分、仪 表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常 , 当确认无问题后 , 方可正 式作业 , 严禁酒后作业。3、全部伸出支腿 （ 放支腿时 , 应先放后支腿 , 后放前支腿；收支 腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在

42、撑脚板下垫方木 , 调整机体 , 使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于 1/1000 ，支腿有 定位销的必需插上。4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人 员发出的信号（旗号或手势 ）进行操作 ; 操作前必须鸣号（铃或喇叭 ）示意; 如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止 发生事故；操作时 , 对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止 措施，以避免发生事故。5、施工中，如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全 时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。6、起重机在吊装过程中 , 现场安全员必须负责现场的安全管 理。7、新到、修复和新安装的起重机械设

43、备，应遵照建筑机械技 术试验规程中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人 员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作 前，应先平整场地 , 支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应 在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况 上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转 范围50cm内无障碍物.9、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定， 无资料可查时最大不超过 78度；如需超过 78 度，须与有关人员研 究，订出安全措施 , 经项目部技术负责人批准后，方可起吊。10、不同型号和不

44、同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定 装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全 保护装置都应齐全可靠。11、起重机机械设备严禁超载12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊 ; 严禁起吊地下的埋设 物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大 , 而造成事故。13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系 统突然失灵而发生事故。14、在起吊和落吊的过程中 ,吊件下方禁止人员停留或通过 , 以 防物件坠落而发生事故。15、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星 物件，如起吊零星物件 , 必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后 转向时其底部应高出所有障碍物的 0。5 米以上.16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时, 应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业。18、起吊构件时 , 吊钩中心应直通过构件重心 , 构件吊起离地面2050cm