后浇带溷凝土施工方案完整

1、后浇带溷凝土施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）广深港客运专线PJ标动车所检查库及边跨后浇带施工方案编希H : 批准:日期:后浇带砼工程施工方案本工程钢筋混凝土框架结构，长度为468米，跨度为28.7米，地上一层.建筑面积为14000平方米 基础为PHC-500(125) 预应力钢筋混土管桩，承台与基础梁连接的条形基础，屋面为 钢筋混凝土现浇屋面.一、后浇带位置后浇带设计要求基础梁在 55米左右设置一道，计划屋面 后浇带设置与基础梁设置在同一位置，为减少砼施工过程中的 温度应力和消除部分砼伸缩应力后浇带为减少砼施工过程中的 F - -, ：.I打温度应力和消除部分砼伸缩应力及

2、沉降差异，工程施工中重视后 浇带各工序质量：确保后浇带满足设计意图。以 错误!轴在A、B、 C轴向两侧根据施工图在 55米左右设置在基础梁的三分点处， 后浇带宽度为1000伽。砼采用搅拌站集中供应，后浇带在60天后浇筑.二、后浇带砼强度等级基础梁后浇带：C40屋面板后浇带：C40三、后浇带的留设及支模三、后浇带处基础梁处理需事先安排，不可遗漏。后浇带支模及施工缝处拦截设置留置楼板后浇带时，后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密，还应形成独立的支撑体 系。后浇带跨内的梁板在后浇砼尚未浇注前，在施工期间本 跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带内砼设计强度达 到其强度值的 75%后，进行拆除。在后浇带浇

3、注砼后，跟踪 沉降观测随同整个沉降观测记录在案。1、后浇带两侧垂直施工缝采用模板，钢管（钢筋）加固， 并在竖向施工缝两侧处设置木条。以保证新旧混凝土衔接光 滑平整。为预防混凝土及混凝土浆流入后浇带 ,不易清理。施工中 采用以下做法： 梁板底筋用与砼同成份水泥砂预制 （条）块（形 如阴栏坝）来搁置底筋，避免混凝土从底筋下涌入后浇带。2、浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理 根据分块划分出的混凝土浇筑施工段支设模板，并严格按 施工方案的流水作业要求进行。浇筑混凝土前须检查模板的 加固和支撑 . 在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振 捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失

4、严重,应限制振捣器与模板的距离（采用50振捣器时不小于40cm）。混凝土浇筑厚度（w 300mm）,以免因浇筑厚度较 大模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差 .3、浇筑混凝土后垂直施工缝的处理 混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后 采用冲毛处理施工缝 .在混凝土浇筑后， 应派专人掌握初凝和 终凝时间以便选择最佳时间进行冲洗。冲洗的压力水应呈雾 状。终凝前用压力水冲洗施工缝表面，消除浮浆、碎片，露 出石子，同时也将钢丝网片冲洗干净 .经处理的垂直施工缝， 表面粗糙干净， 凹凸不平 ,确保新旧砼粘结力， 有效地保证了 砼的整体性 .4、预防外界水及杂物侵入底板后浇带的防护措施 后

5、浇带的先浇混凝土完成后，应进行设法防护，顶部应 遮盖，四周用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾 堆积难以清理与施工过程中钢筋被污染、踩踏。(1)基础垫层时，宜将后浇带处基础垫层降低50mm100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水每隔50m设一 集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。(2)为防止外界雨水从侧墙外流入带内， 在后浇带两端侧墙处 各增设临时挡水砖墙，砌起高度高于基础梁的高度，墙两侧 抹防水砂浆。( 3)为防止杂物落入后浇带内 ,在底板混凝土浇筑完毕，拆 除模板并清理干净后浇带 ,用模板板封盖带面。四、楼板面后浇带( 1)在后浇带两侧用临时栏杆围护，临时通道架设离楼面 200

6、mm 高左右的密铺脚手板 ,防止钢筋被踩踏及水平运输过 程砂浆或砼泻落的污染。(2)在每一跨的梁底模设置一块300mm x梁宽的活动插板便于清理污物时开启4 后浇带混凝土浇筑.1 后浇带内积水污物和施工缝界面处理。 浇筑前先清除钢 筋表面锈层，施工缝处砼表面重新凿毛，浇水冲刷干净并保 持 24h 湿润。在底板后浇带尽端 100cm 范围内增加后浇带 深度50cm，做成带内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出 1坡度，其坡向积水坑。2、浇筑前用喷枪（用水和空气 ）清理底板表面的流浆、铁锈 粉末、零星砼渣屑和积水冲洗往积水坑 .积水坑处设抽水泵 , 将坑内积水抽至地面排水沟的阴井， 50cm 坑深同时

7、可用于 沉积杂物，不需清理。3、在施工缝处刷二度纯水泥浆后，立即浇捣砼。后浇带混 凝土质量要求， 使用无收缩的砼灌实 .无收缩砼采用掺加具有 膨胀作用的外加剂与早强减水剂。砼的强度比先浇砼提高一 级。后浇带砼浇筑后浇水养护时间不得少于 28d。模板单独支设，单独拆模。两边支模时 , 后浇带处模板 是在开始大面积模板支设时统一进行支设 , 严格按设计图配 置钢筋，统一绑扎钢筋 .使整个模板标高一致，受力均匀 .只 将在后浇带处的模板断开，以免前期拆模时后浇带处模板受 到动摇。后浇带砼浇筑前重新检查模板是否支设到位、 牢固。 钢筋是否位移等 .检查无误后方可进行后浇带处砼浇筑 .五、成品保护 砼浇

8、筑完成 ,避免在其上行走，强度达到 1.2MP 以上，方可进行下道工序施工。 侧模应在砼强度能保证其棱角不受损坏时，方可拆除。 拆模后 ,砼暴露面 ,特别是外壁，受阳光直射，很快会干燥脱 水，必须用湿草袋或薄膜进行覆盖养护 .二OO年三月五日后浇带外架搭设施工方案因 1#楼的外 架距地 下室所设的后浇 带很 近，为了确保以上楼层施工安全，甲方同意对 1#楼后浇带处脚手架进行特殊加固，并编制施 工方案如下：一、材料选择：1、 钢管采用外径 48mm壁厚为 3。5mm其材 质应符合 GB700-79 的技术 要求；表面有凹 凸不平状 ， 疵点、 裂纹、 变形 和扭曲等 现象一 律不准使用；钢管两端

9、的切口须平直， 严禁有 斜口、 毛刺、 卷口等现象；钢管还必须有出厂 产品质量合格证明。2、 扣件应采用可锻铸铁、并应符合KJ33-8 的技术要 求， 凡有 变形、 裂纹 、 砂眼等 现象的 扣件不得使用。3、 脚手板采用杉木制成，厚度不小于50mm,板 长为3m,宽度为250mm,端部用10 #镀锌铁丝绑 扎， 凡有 腐朽、 扭 纹、 破裂和 大横透节 或虫眼 的木板均不能使用。二、脚手架构造1、脚手架要落于地下室底板面部位，应沿纵向 采用平铺通长 300X5 0 mm木架板方支垫，使立杆 垂直稳定在木方上。对于两排立杆不能落于地 下室底板 的而又靠 后浇带部位 的脚手架 ， 要从 地下室底

10、板上搭设双排脚手架至地下室顶板面 下， 用 顶 筒和木 方 加固， 其立 杆 要与地 下室顶 板面上的脚手架立杆对齐（如图1，附后） ；对于一边落于地下室底板而另一边落于地下室顶 板面的脚手架,又紧靠后浇带部位的,要再从地 下室底板搭设两排脚手架与落于地下室顶板的 另一排脚 手架构成 一个整体， 用 顶筒和 木 方加 固， 其立 杆 要与地 下室顶板 面 脚手架 的 立 杆对 齐，并用顶筒和木方加固（如图 2, 附后）。2、 立杆的纵向间距为 1。 5 米，横向间距为 1 米。立 杆 接头、相 邻杆 要错开 ， 并布置 在不同 步距内， 其接头距 大横杆 的距 离不要大 于步距 的 1/3.3

11、、 立杆的垂直偏差不大于架高的1/4001/600,同时全高要不大于100mm 。三、横杆搭设要求：1、 脚手架 必须设 置纵、 横向 扫地杆 ， 纵向扫 地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件 固定在紧靠纵向扫地杆下 方的立杆上。2、大横杆的对接扣件，开口应向架子内侧，螺 栓要向上，以防雨水进入。3、小 横 杆 应 贴 近 立 杆 布 置， 用 直 角 扣 件 与 大 横杆扣紧 ,且靠墙端要离开墙面 50mm, 各杆件相 交伸出的端头，均要大于 100mm ，以防杆件滑 脱.4、大横杆步距为 0。 9M ，小横杆间距不大于 1.0M. 。四、

12、剪刀撑的设置要求：1、 本 工 程 除在 脚 手架 两 端和 转角 处 设 置 剪 刀 撑，并每隔 79根立杆要设置，且每片架子不 少于 3 道，并应连续设置。五、脚手架的使用：1、 搭 设 完 毕后 在 投入 使 用 前 应 逐 层 ， 逐 流 水 段 ,由主 管工 长，架 子班 组长、专 职技 安人 员合 监 理 一 起 组织 验 收 时 ， 必 须 有 主管 审 批 脚 手架 施 工 方 案 的 技 术 和 安 全部 门 参 加， 并 填 写 验收 单。六、脚手架拆除：1 架 子 拆除 时 应 划 分 作业 区 ， 周 围 设 绳 绑 围 栏或竖立警戒标志及照明设施等，地面和楼梯 口入口

13、应设专人指挥 , 禁止非作业人员入内。2 拆架 的高处作业人员应戴 安全帽，系安全 带 , 扎裹腿、穿软底鞋方允许上架作业。3 拆 除 顺 序 应 遵 守 由 上 而 下 ,先 搭 后 拆 的 原 则， 则先 拆栏 杆脚 手架 、剪 刀撑 、斜 撑,而且 小 横杆、大横杆、立杆等，并按进步一清原则依 次进行，要严禁上下同时进行拆除作业 .4 在 拆 架 过程 中,不得中 途 换 人,如必 须换人 时，应将拆除情况交 待清楚后方可离开。四川建联建设后浇带封闭施工方案1 工程概况新民大厦工程为框剪结构，共二十一层，高 78。6 米，六层以上分为 A、B 两幢.抗震设防烈度 6 度,框架 剪力墙抗震

14、等级三级 .该工程地下室设有多条后浇带， 二层、三层、四层、 五层、六层均设有后浇带。七层以上已分为两幢主体， 无后浇带。2 施工准备21 材料准备防水砼：防水砼设计等级有： C35、 S6； C55、 S6；C40、S6。砼：砼设计等级： C40.所有砼应为塑性砼，掺11%12%AEA，骨料使用 碎石，粒径540mm。砼要求初凝时间在1.52小时。 砼由南宁市兴典混凝土有限责任公司供应。2 2 机具准备插入式振动器：插入式振动器一台。平板式振动器：平板式振动器一台工具 :铁铲、镑锤、凿、斗车、灰桶、木抹子等 . 23 人员配备工长 :项目部配备一名工长， 负责后浇带封闭施工管 理、技术管理和

15、安全管理。质安员：项目部配备一名质安员负责后浇带封闭施 工质量检查和安全检查。操作人员：配备邓德福杂工队 10 名人员，负责清理 后浇带杂物；配备张一阳木工队 10 名人员，负责后浇带 模板的安装 ;配备唐宗云钢筋队 5 名人员，负责后浇带钢 筋整理；配备韦明军砼队 20 名人员，负责后浇带封闭浇 捣砼的施工。24 作业条件已达到设计图纸和施工规范规定。 得到设计单位的书面同意或口头同意。 需用材料已有保证。已对操作工人进行技术交底和安全交底。3 操作工艺31 工艺流程基层清理干净T模板安装T调整钢筋T砼浇捣T保养T模板拆除T清理现场 32 操作要点321 后浇带的清理后浇带中的污物、浮浆,

16、施工缝处流来的砂浆、砼等 , 钢筋表面的锈蚀，清理干净。施工缝表面上，应清除水 泥薄膜和松动石子以及软弱砼层且凿毛，冲洗干净。 322 模板安装安装模板的安装尺寸按图纸要求和现场的轴线定位 安装.模板拼缝严密，支撑牢固。模板与两边原砼结构接触部位接触严密。支模时，应在接触部位支设立杆，间距不大于60cm,立杆底部用架子底托螺杆调整紧固。以保证新旧砼接口平顺。323 钢筋整理 按设计图纸要求，把钢筋重新调直、整理,所有交叉 点应绑扎固定。 弯曲、变形严重的钢筋割除， 用同级别、 同直径钢筋搭接焊接，焊缝长度：单面焊 10d,双面焊 5d,搭接焊接头应按规范规定相互错开。324 浇捣砼后浇带砼按不

17、同部位用相应的砼等级 . 地下室底板： 防水砼C35 S6。地下室墙板：防水砼 C55 S&地下室 顶板：室内砼C40室外防水砼C40 S&二层、三层、 四层、五层、六层：砼 C40。准备浇捣砼前应提前一天浇水润透原结构砼、 模板, 浇捣砼前再次浇水湿润，但不得有积水。浇捣砼前，应先在施工缝处铺一层与砼内砂浆成分 相同的水泥砂浆，然后浇捣砼。铺设水泥砂浆应随铺设 随浇捣砼。砼浇捣应在前层砼初凝前覆盖次层砼并浇捣 完毕。采用两种振动器振捣砼。深结构用插入式振动器振 捣，板式结构用平板式振动器振捣。当采用插入式振动 器时，振捣点移动间距不宜大于 500mm且应逐点振实； 当采用平板

18、式振动器时，其移动间距应保证振动器的平 板能覆盖已振实部分的边缘，且应振捣两遍。浇捣砼应 细致捣实，新旧砼结合紧密。砼振捣密实后找平，表面用木抹子搓实抹平。新旧 砼接缝处加强压实搓平。砼浇捣完毕,12 小时内应覆盖薄膜， 浇水养护 ,保持 砼的湿润。养护时间不少于 14天在砼强度未达到1。2N/mr2以前，不得在其上踩踏 或进行下道工序施工。325 拆模砼达到设计强度后模板拆除 . 拆模时, 不应猛撬猛 拆，注意保护砼的棱角和不应强烈振动砼 .4 质量标准 钢筋、模板、砼的分顶检查可以不列表记录，但必 须按各分项的评定标准检查验收合格 .5 保证质量措施 砼应有出厂合格证和原材料出厂合格证、 试验报告， 同时现场见证取样进行检验试验合格 .砼运输到现场的坍落度应保证在设计配合比规