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文档简介

1、1 关于走刀方式。 一般来讲,UG开粗优先使用跟随部件,但是此方式跳刀多, 刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题 没有干涉面的刀路 干涉设置了干涉面的刀路。面距离毛坯一个刀半径左右,高度略高于一个刀底R值。至于一些简单的铜公,就用跟随周边更快些,此种走刀方式对于铜料问题就不是很大。关于单刀铣(profile)虽然和等高刀路相似,但二者也有区别。特别是等高带开粗时,除非很有把握时才用等高,但用profile更保险。一个概念:等高是精加工刀路。 图示为2种刀路计算的切削区域。想想看,如果在等高刀路中,若切削区域之间还有残料相连,可能会发生什么后果?当然此例用等高做中加工更合理。关

2、于单向铣和双向铣,一般用在精加工。特别是光平面时。此方式效果要好于跟随外围和跟随部件。2 切削步距的确定。 UG的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。UG是按有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于: 飞刀 D-2R 平刀球刀 D, 因此确定百分比值时可按以下原则: 飞刀 90100 平刀 6580 球刀 30以下。 刀径越大,百分比值越大。3 关于二次开粗 编程难在开粗,开粗难在二粗。工件越复杂变现越明显。 最好用的方式:参考刀,但有时会有点问题; 最快的方式: 基于层的IPW; 最保险的方式:选已生成的IPW为毛坯来二粗,三粗。 最不智能的方式:手动定范围定高度来开粗。 至于用哪一种,就看情况处理了。4 如用局部毛坯(如加工镶件),则应注意: 毛坯要大于工件,否则可能算不出刀路。 若相邻毛坯较近,最好合并,否则可能出错,甚至撞刀。5 为减少跳刀,尽量指定一些进刀刀点。相对默认进刀,刀路 明

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