交换机岗位操作规程

1、交换机岗位操作规程一、岗位职责：1服从工段长、组长及值班长领导，业务上听从调火组长 指挥，完成其交给的工作任务。2 .认真执行本岗位规程和安全规程。3. 按时进行煤气、空气、废气的交换。4. 保持好加热制度中规定的吸力、压力。5. 及时正确的填写加热制度记录。6. 维护保养好交换机及传动装置。7. 负责蓄热室测温走台、进风门挡板、盖板、预热器前后 阀门、自动放散水封以及卫生区的卫生，并协助测温工工作。二、技术要求：1. 按规定的时间每30分钟进行一次交换操作。2. 根据不同的结焦时间，按车间规定的加热制度保持好所 需的吸力、压力。3. 地下室煤气主管压力不低于 500Pa4. 机焦侧分烟道温度

2、不超过 400 °C5. 煤气总管压力 30005000Pa6. 交换机工作压力不超过 5MPa三、操作细则：1. 自动交换操作，由电动指挥仪控制。2. 手动交换操作，首先切断电动指挥仪电源，每次交换前应按予铃20秒，然后进行交换，指示灯指示正向，按正方向开关；指示反向，按反向开关。3. 交换顺序：关煤气f开空气f关废气f开煤气4. 每次交换完毕必须进行下列工作：(1) 检查两叉部进风门挡板的开度及进风门挡板有无脱落。(2) 废气铊是否到位。(3) 两叉部盖板是否严密，废气插板是否在规定范围。(4) 废气铊铁链条有无拉断或脱开滑轮。(5) 小烟道有无着火。(6) 地下室有无着火，交换

3、旋塞是否开正，有无脱搬把现象。(7) 烟道吸力、煤气压力，流量是否符合规定。5. 每小时记录一次煤气流量瞬时值，煤气总、支管压力， 总分烟道吸力、温度，标准蓄热室顶部吸力，集气管温度、氨水 压力、温度，予热器温度等。每班下班前记录一次煤气流量累计 值。6. 增减煤气量和烟道吸力时，必须记录清楚。7. 煤气压力降低时，必须记清楚不正常起止时间，并报告 组长。8. 在测温期间，换向后 5分钟及时用电铃通知测温(包括 调火工、测温工)。9. 烟道温度超过400C时，检查原因并报告组长。10. 中班计算填写一天的各项工艺指标。11. 记录煤气流量瞬时值。12. 查看煤气流量瞬时值，要查看先前某一时刻的

4、瞬时值， 按一下“翻页”键，再按“v”键，可以看到前面该时刻的瞬时 值。13. 记录煤气流量累计值。14. 在监视煤气量变化过程中，如发现流量变化有异常。要 查找原因，进行分析，并及时与仪表计量组联系。15. 交接班干部检查内容：(1) 交换机运转是否正常，有无渗、滑油现象，流量安全 阀是否在工作位置，各电气开关是否好用，电机、减速机、油泵 声音是否正常。(2) 交换机是否缺油(3) 煤气、废气设备有无不正常现象及不符合规定情况。(4) 各仪表是否处于正常运转状态。(5) 记录有无漏、缺项、计算是否正确。(6) 检查废气瓣有无着火、烧坏，进风门的开度及挡板位 置，废气铊是否到位。(7) 设备及

5、卫生区清洁情况。四、特殊操作：1. 人工交换：(1) 将事故开关搬到事故位置，再将转换开关搬到中间位置。(2) 根据限位和行程标尺，如为正向，用棍按住煤气电液阀“焦正向”同时人工压动油泵，直到煤气处于全关。松开木棍，再用木棒按住废气电液阀的“废正向”，继续压动油泵，直至废 气交换完毕，松开木棍，再按焦煤气电液阀的“焦正向”，压动油泵至煤气全开。若是反向则应用同样的方法， 只是电液阀改为“焦反向f废反向f焦反向”。(3) 恢复正常时，将事故闸转换开关恢复原位。2. 当交换机自动、手动都不能正常工作时，将事故开关拉 至事故位置，使油泵停止运转。如油泵不停，再把转换开关拉至 中间位置，用人工进行交换

6、，排除故障后，才能把转换开关、事 故开关恢复原位。3. 煤气交换过“中点”废气提前启动，都需要按住相应电液阀的相反向泄油，使油缸回到原位，排除故障后再继续交换。4. 交换时突然停电，应将事故开关搬至事故位置，然后用人工交换。送电正常后，才能恢复原位。5. 任何时候停电再送电后，都需重新调整电动指挥仪。6. 遇到下列情况必须停止加热：(1) 停电、停风机。(2) 地下室煤气主管压力低于 500Pa。(3) 交换设备损坏，不能在一个交换周期内修复而影响加热。(4) 有计划或因事故造成长时间停止出炉。(5) 烟道系统有故障不能保持所规定的吸力，分烟道吸力低 于100Pa,并有继续下降趋势。7. 停止

7、加热超过十分钟，应将地下室加减旋塞全都关闭。8. 停止加热10分钟以上，应进行废气交换，其操作如下：(1) 根据向位按住电钮，此时“废气”指示灯亮15S,停 0.8S “焦气”指示灯亮15S，灯灭立即松开按钮。(2) 将事故开关搬至相反的事故位置。此时，“热气”灯亮 15S,灯灭后立即松开电钮，此时，交换旋塞重新处于关闭状态。(3) 停电时，可单独进行废气交换(用人工进行交换)。9. 停煤气操作：(1) 关闭全部煤气交换旋塞，(即交换到中间位置)，停止 予热器使用，并将煤气调节翻板固定在全开位置。(2) 关闭加减旋塞。(3) 关闭总烟道和机焦侧烟道翻板，保持100Pa吸力(上升气流蓄热室顶部吸

8、力比正常大2Pa),并脱开自动调节机构，固定翻板。(4) 将进风门挡板盖好，只留 10mn缝隙。(5) 关闭地下室煤气主管保持不了正压，要通蒸汽保压， 注意温度不超过 70C。通蒸汽前应将进入主管的阀门关闭，以 防蒸汽倒流总管。(7)停止加热期间，鼓风机仍运转，地下室煤气主管压力 必须保持500Pa以上。(8)停止加热时间3小时以上，上升管压力增加2040Pa(9)停止加热时停止出炉，煤气总管压力恢复2500-5000Pa 时，与调度联系开车。10. 送煤气操作：(1) 送煤气时，必须有车间负责人或车间委托负责人统一指 挥。(2) 检查加减旋塞是否关严，地下室煤气主管与水封连接的 阀门是否关严

9、，煤气调节翻板是否全开。(3) 用蒸汽保压时，打开水封放散直通阀门，打开煤气进口 阀，用煤气赶蒸汽。5分钟后，做煤气爆发试验，合格后关闭放 散，打开连接水封阀门。(4) 没有蒸汽保压时，用蒸汽吹扫管道，打开放散水圭寸上的 直通阀门，用煤气赶蒸汽，爆发试验合格后，关闭直通放散，打 开连接水封阀门。(5) 打开进风门档板恢复正常，总分烟道吸力恢复正常。(6) 根据供气压力，采取分段或 1/2 , 1/3加减旋塞煤气， 煤气预热器投入运行。(7) 送完煤气以后，恢复煤气、分烟道自动调节机构。(8) 送煤气前，集气管压力恢复正常。(9) 煤气前，集气管压力恢复正常。(9) 煤气支管压力低于800Pa时

10、停止送煤气。(10) 加热正常开始出炉。五、安全事项:1. 上班时间劳动用品穿戴齐全。2. 交换时，不许离开交换机，集中精力注意信号灯及标尺 的动作。3. 交换完毕必须溜烟道，对小烟道窜火必须及时处 理、汇报。4. 送煤气时不许推焦。5. 工作压力不超过5MPa行程开关不得随意搬动。6. 使用自动交换（电动指挥仪时），不准随意按动电钮。7. 使用手摇泵时，用力不得过猛，避免损坏泵内瓦砾片。8. 交换系统检修完后，先空试车或人工交换，再带负荷运 转。9. 经常注意检查煤气压力乳胶管是否恶化，并及时更换。六、严格禁止事项：1. 严禁两座焦炉同时送煤气。2. 严禁停煤气时废气铊交换到中间位置（即全部

11、废气铊未 落实）。3 .严禁地下室煤气主管压力低于 500Pa继续加热。4. 严禁地下室吸烟休息。5. 严禁煤气过中点不停或煤气、废气同时交换。6. 严禁不关煤气就交换废气。7. 严禁按“翻页” “V”和“通道”三键以外的键码。七、设备概要:1交换机JM 4型两台，电机BJQ 526两台，功率7.5KW 交换周期46.6S ;用焦炉煤气加热时，空转 7.5S，关煤气7.5S , 间隙0.8S，废气换向15S,间隙及空转8.3S，开煤气7.5S。2. 交换行程和转动装置：(1) 废气缸行程637mm链绳受力7000Kg,速度2.54m/min。(2) 煤气缸行程460mm链绳受力5000Kg,速度0.92m/min。3. 油箱容积0.5m3。八、交接班制度：1. 交班(1 )交班前全部完成当班应做的各项工作，整理好工作用 具岗位记录、搞好清洁工作。(2)主动向接班者介绍情况，事故处理情况及应注意的问 题。(3 )与接班者诚恳交换意见，有争议的问题提交双方煤气 班长裁决。(4) 得到接班者的许可后方可离岗。(5) 离岗后到接班室开会，将情况向煤气工长汇报得到同 意方可下班。(6) 因某种原因接班者来到时，不得擅自离岗，需