余热回收供热项目EPC工程试运行实施要点

1、余热回收供热项目 EPC工程试运行实施要点4.1概述本工程试运行主要包括：工艺管道试压、冲洗，设备的 单机试车和联动试车，电、仪系统调试，给排水和暖通的 系统调试，以及系统联调等内容。其中试压用水由于考虑 到内蒙古冬季天气寒冷，试压用水采用热水加防冻液进 行。4.2管道试压、冲洗421管道冲洗方案将管道与机组分开，封好设备端口，用热水加防冻液 灌满管道（用排气阀把管道中的空气中排放掉），管道压力 达到 2.5Kgf/cm2。把排污口的阀门打全开，使管道中的水全速流下，自 然排放到排水沟里。检查排污口的出水，出水的颜色与进水颜色一致时完 成冲洗，如果不一致，继续第一、第二步骤，直到达到进 出水颜

2、色一致为止。配管压力试验 （一）试压准备1.1试压用的机具及技措用料全部到现场；1.2试压所用的压力表经过调校并合格；1.3试压设备的能力满足管道压力试验的需要；1.4现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。（二）试压技术准备2.1压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术 交底和压力试验安全技术交底。2.2所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清 楚了解，（三）试压前的确认3.1确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围 内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测量最大压 力的1.52.0倍。3.2符合压力要求的液体及气体已经备齐。3.3按照试验要求，管道已经加固。3.4焊缝及

3、其他待检部位尚未涂漆和绝热。3.5待试压管道上的安全阀，爆破板及仪表元件特等已 经拆下或已加以隔离。3.6待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔（四）气压试验4.1本项目先用空气介质对管道进行气压试验，气压试 验合格后再进行水压试压。4.2气压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。图-1 气体介质试压用临时管道及设施布置图4.3气体压力试验时，必须进行预试验，试验压力的大小为 0.1 0.5MPa。4.4气体压力试验时，试验温度必须高于金属材料的脆 性转变温度。4.5试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压。每级稳压 3

4、分钟，直至试验压力稳压 10分 钟，再将压力降至设计压力，用肥皂水对系统进行仔细巡 回检查，无泄漏、目测无变形为合格。4.6当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。（五）水压试压5.1现场液压试验使用的水源为厂区热水加防冻液。5.2水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图O 压力表试压系统Ii i- I区引至排水沟试压泵图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图5.3通过系统自带泵对管道系统注水，在系统注满水后 用试压泵升压。5.4当管道与设备作为一个系统进行试验时，管道的试 验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道试验压力 进行试验，当管道试

5、验压力大于设备的试验压力，且设备 的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，争取总包及 业主方同意，按设备的试验压力进行试验。5.5液体压力试验时，必须排净系统内的空气，特别对 于较大系统，应多次排气，即：排气出水后，关闭放气 阀，停3-5分钟，重新打开放气阀，如此循环多次，直到系 统无气体为止。排净空气后应缓慢升压，根据试验压力分 级进行升压，一般第一次升压到试验压力的50%检查无异常后继续升压，第二次升到试验压力的 70%全面检查无异 常后继续升压，待达到试验压力后，稳压 10分钟，再将试 验压力降至设计压力，全面进行检查，停压60分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。（六）泄压排

6、放6.1管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完IK-I1试压系统II低点放水I丿一 XI1图-3系统泄压示意图6.2管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启 管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点 放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水 （见图-3）,将系统水排到指定地点。6.3对系统内不能排净的积水，应用压缩空气进行吹 除，以免系统内积水。6.4与设备相联的管道系统，必须将设备内的水放净， 如不能放净的，用压缩空气将积水吹除。（七）管道试压系统的复位7.1管道试压系统试压合格后，应将临时管道和临时设 施拆除，并逐

7、一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行 复位，并要作好记录。7.2复位后的管道系统，应经施工单位和建设单位共检 确认。（八）试压的验收及确认8.1管道系统试压完毕，经双方共检合格后，应及时填 写管道试压记录，并由共检方代表签字确认。8.2管道试压经过确认后，应立即和下一道工序办理交 接手续，转入防腐和保温工序。4.3泵类试车试车前的检查和准备1、试车前应对所有的设备进行全面检查，并符合有关 规范技术要求后，方可进行试车。2、检查地脚螺栓和所有螺栓是否按规定拧紧。3、检查各油箱的润滑油是否按规定加好。4、开车前必须再次检查各转动部位是否有异物，并人 工盘车12周有无卡涩现象。5、有冷却水的设备应

8、确认有管道畅通，流量满足要求 无泄露和油水互串现象。6、准备好试车所用工具和仪表。7、准备好试车记录用具和单体试车合格证书432试车必备条件1、所有设备、电器、仪表、工艺管道及其设施等应安 装完毕，并检测吹扫试压调试合格。2、润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净 保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密 性试验。当无规定时，应按现行国家标准工业金属管道工 程施工及验收规范的规定执行。3、试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。4、泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或 代用介质均应符合设计的要求。5、参加试运转的人员，应熟悉设计设备的构造、性 能、设备技术文件，并掌握操